CN107855371B - 一种生产无缝铜管的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产无缝铜管的装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有圆形顶板，所述圆形顶板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板底部的中轴处固定连接有套结块；所述底座顶部的两侧均活动连接有固定杆。本发明通过设置圆形顶板、电动伸缩杆、升降板、套结块、固定杆、内径球、连接杆、加热设备、电机、齿轮和齿轮环，通过对固定杆和内径球加热进而削弱铜管内部的内应力，因此能够方便对铜管的壁厚进行改变，而且能够保证铜管外壁的光滑度，保证了铜管厚度的均匀，有效的提高了铜管的机械强度，提高了铜管的质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜管生产设备技术领域，具体为一种生产无缝铜管的装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管是最佳供水管道，铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用，与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，然而传统铜管生产设备在对铜管加工的过程中不能保证铜管厚度的均匀性，因此会严重的降低铜管的机械强度，将极大的影响铜管的质量。
在专利号为CN102107231A的中国专利中提到一种生产无缝铜管的装置，可以防止铜管变形，道次延伸系数达到1.6-2.0，铜管壁厚稳定，不会出现拉伸断管现象，使用方便等特点，但是在加工的过程中会因为金属的本身内应力作用导致铜管壁厚不能得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产无缝铜管的装置，具备产品质量高的优点，解决了传统铜管生产设备在对铜管加工的过程中不能保证铜管厚度的均匀性，因此会严重的降低铜管的机械强度，将极大的影响铜管质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产无缝铜管的装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有圆形顶板，所述圆形顶板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板底部的中轴处固定连接有套结块；
所述底座顶部的两侧均活动连接有固定杆，所述固定杆的数量不少于六个，所述底座的顶部设置有内径球，所述内径球的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与底座的顶部固定连接，所述内径球的内部和固定杆的内部均设置有加热设备，所述圆形顶板顶部的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定杆的外侧固定连接有齿轮环，所述齿轮与齿轮环啮合。
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的形状为圆柱形，且支撑腿的底部粗糙。
优选的，所述底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有连接环，所述连接环的内壁与固定杆的表面固定连接。
优选的，所述固定杆的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的形状为圆柱形，所述固定杆的底部光滑。
优选的，所述底座的顶部开设有与滑动块相适配的环形滑槽，所述滑动块的底部延伸至环形滑槽的内腔并与环形滑槽内腔的底部滑动连接。
优选的，所述固定杆的表面光滑，且每两个固定杆之间的距离相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置圆形顶板、电动伸缩杆、升降板、套结块、固定杆、内径球、连接杆、加热设备、电机、齿轮和齿轮环，通过对固定杆和内径球加热进而削弱铜管内部的内应力，因此能够方便对铜管的壁厚进行改变，而且能够保证铜管外壁的光滑度，保证了铜管厚度的均匀，有效的提高了铜管的机械强度，提高了铜管的质量。
2、本发明通过支撑腿的设置能够增加设备的稳定性，避免了设备随意滑动导致设备损坏问题的出现，通过连接环的设置能够将固定杆稳定的连接，避免了固定杆随意晃动导致加工过程受到干扰问题的出现。
3、本发明通过滑动块和环形滑槽的设置能够使得固定杆旋转过程的稳定性，而且增加了固定杆转动的效率，提高了铜管生产的效率。
综上所述：该生产无缝铜管的装置，通过设置圆形顶板、电动伸缩杆、升降板、套结块、固定杆、内径球、连接杆、加热设备、电机、齿轮和齿轮环，解决了传统铜管生产设备在对铜管加工的过程中不能保证铜管厚度的均匀性，因此会严重的降低铜管的机械强度，将极大的影响铜管质量的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定杆结构俯视图；
图3为本发明圆形顶板结构俯视图。
图中：1底座、2支撑板、3圆形顶板、4电动伸缩杆、5升降板、6套结块、7固定杆、8内径球、9连接杆、10加热设备、11电机、12齿轮、13齿轮环、14支撑腿、15连接环、16滑动块、17环形滑槽。
具体实施方式
(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种生产无缝铜管的装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的形状为圆柱形，且支撑腿14的底部粗糙，通过支撑腿14的设置能够增加设备的稳定性，避免了设备随意滑动导致设备损坏问题的出现，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有圆形顶板3，圆形顶板3顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有升降板5，升降板5底部的中轴处固定连接有套结块6；
底座1顶部的两侧均活动连接有固定杆7，固定杆7的表面光滑，且每两个固定杆7之间的距离相等，底座1的顶部且位于两个支撑板2之间设置有连接环15，连接环15的内壁与固定杆7的表面固定连接，通过连接环15的设置能够将固定杆7稳定的连接，避免了固定杆7随意晃动导致加工过程受到干扰问题的出现，固定杆7的底部固定连接有滑动块16，滑动块16的形状为圆柱形，固定杆7的底部光滑，底座1的顶部开设有与滑动块16相适配的环形滑槽17，滑动块16的底部延伸至环形滑槽17的内腔并与环形滑槽17内腔的底部滑动连接，通过滑动块16和环形滑槽17的设置能够使得固定杆7旋转过程的稳定性，而且增加了固定杆7转动的效率，提高了铜管生产的效率，固定杆7的数量不少于六个，底座1的顶部设置有内径球8，内径球8的顶部和底部均固定连接有连接杆9，连接杆9的一端与底座1的顶部固定连接，内径球8的内部和固定杆7的内部均设置有加热设备10，圆形顶板3顶部的外侧固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有齿轮12，固定杆7的外侧固定连接有齿轮环13，齿轮12与齿轮环13啮合，通过设置圆形顶板3、电动伸缩杆4、升降板5、套结块6、固定杆7、内径球8、连接杆9、加热设备10、电机11、齿轮12和齿轮环13，通过对固定杆7和内径球8加热进而削弱铜管内部的内应力，因此能够方便对铜管的壁厚进行改变，而且能够保证铜管外壁的光滑度，保证了铜管厚度的均匀，有效的提高了铜管的机械强度，提高了铜管的质量。
使用时，首先将铜管工件套在套结块6的表面，然后通过加热设备10分别对内径球8和连接杆9进行加热，然后通过电动伸缩杆4带动升降板5和铜管向下运动，另外通过电机11带动齿轮12旋转，利用齿轮12带动齿轮环13和齿轮环13内壁的固定杆7旋转，就可以利用固定杆7对铜管进行加工，而且保证了铜管壁厚的均匀性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产无缝铜管的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有圆形顶板(3)，所述圆形顶板(3)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)底部的中轴处固定连接有套结块(6)；
所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的数量不少于六个，所述底座(1)的顶部设置有内径球(8)，所述内径球(8)的顶部和底部均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端与底座(1)的顶部固定连接，所述内径球(8)的内部和固定杆(7)的内部均设置有加热设备(10)，所述圆形顶板(3)顶部的外侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有齿轮(12)，所述固定杆(7)的外侧固定连接有齿轮环(13)，所述齿轮(12)与齿轮环(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产无缝铜管的装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的形状为圆柱形，且支撑腿(14)的底部粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种生产无缝铜管的装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间设置有连接环(15)，所述连接环(15)的内壁与固定杆(7)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产无缝铜管的装置，其特征在于：所述固定杆(7)的底部固定连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的形状为圆柱形，所述固定杆(7)的底部光滑。
5.根据权利要求4所述的一种生产无缝铜管的装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与滑动块(16)相适配的环形滑槽(17)，所述滑动块(16)的底部延伸至环形滑槽(17)的内腔并与环形滑槽(17)内腔的底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产无缝铜管的装置，其特征在于：所述固定杆(7)的表面光滑，且每两个固定杆(7)之间的距离相等。
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