CN107855047A - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体公开了一种搅拌装置，包括机架、进料机构、搅拌桶、电气控制箱和驱动机构，进料机构包括支撑架、传送带和传送轮，搅拌桶为卧式搅拌桶，驱动机构分别安装在搅拌桶两侧的机架上，驱动机构包括转轴和带有凹槽的圆盘，圆盘固定在机架上，搅拌桶前、后两端活动连接在凹槽内，搅拌桶前端的驱动机构与传送轮之间连接有连杆，连杆两端分别与传送轮和驱动机构转轴铰接。本装置通过驱动机构使得搅拌桶实现上下运动，可使得搅拌桶两侧的原料充分搅拌混合；此外传送带不需要进行正向和反向的双向传送，避免了频繁改变传送方向而发生的传送故障。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体公开了一种搅拌装置。

背景技术

由于生活节奏的加快，方便食品越来越受到推崇。午餐肉是一种用猪肉或牛肉制成的罐装压缩肉糜，其主要营养成分是蛋白质、脂肪、碳水化合物、烟酸等，矿物质钠和钾的含量较高，且易储存、口感好，是当前欧美发达国家家庭必备的食品。午餐肉的制作需将原料肉进行预腌制，在腌制前需将原料肉与腌渍辅料搅拌混合均匀。搅拌混合过程通常由搅拌机完成，现有技术中的搅拌机包括机架、电气控制箱、驱动机构、卧式搅拌桶，搅拌桶的前端开设进料口，进料口外连接进料机构，该装置不仅可以完成原料的机械搅拌，还可进行自动进料。

但该装置在搅拌过程中存在以下缺陷：1.搅拌桶为平稳的机械转动，在转动过程中只能对原料进行上下的搅拌，不能对搅拌桶两侧的原料进行充分的混合；2.该装置的进料机构在进料时传送带需来回改变传送方向，以达到料斗的上料和复位，频繁改变传送方向易发生传送故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌装置，以解决搅拌桶两侧原料搅拌混合不充分和进料过程易发生传送故障的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种搅拌装置，包括机架、进料机构、搅拌桶、电气控制箱和驱动机构，进料机构包括支撑架、传送带和传送轮，搅拌桶为卧式搅拌桶，搅拌桶靠近进料机构的一端为搅拌桶的前端，搅拌桶前端设有进料口，驱动机构包括前驱动机构和后驱动机构分别安装在搅拌桶两侧的机架上，前驱动机构和后驱动机构均包括带有环状凹槽的圆盘和转轴，圆盘固定在机架上，转轴位于圆盘的中心，凹槽内设有条形孔，条形孔的宽度小于凹槽的宽度，搅拌桶前端活动连接在前驱动机构的凹槽内，搅拌桶的后端活动连接在后驱动机构的凹槽内，前驱动机构的条形孔远离搅拌桶的一侧设有弯曲部且外侧设有仓门，仓门活动连接在圆盘上且外沿设有密封圈，仓门上设有把手；后驱动机构的凹槽内设有挡板，挡板一端固定连接在转轴上，挡板另一端活动连接在圆盘上；前驱动机构的转轴与传送轮之间连接有连杆，连杆两端分别与传送轮和转轴铰接。

采用上述技术方案一种搅拌装置时，进料机构将原料由进料口运输到搅拌桶内，搅拌桶储存原料并对原料进行搅拌混合，电气控制箱为本装置的动力机构，驱动机构在电气控制箱的带动下运动，驱动机构的圆盘起到固定的作用，转轴在电气控制箱的驱动下转动，搅拌桶的后端活动连接在后驱动机构的凹槽内，后驱动机构内设有挡板，使得后驱动机构的转轴在转动时通过挡板推动搅拌桶的后端在凹槽内做匀速圆周运动；前驱动机构的转轴转动时，搅拌桶的前端的位置相对固定，这样使得在驱动机构的作用下，搅拌桶的前端和后端在运动过程中存在高度的相对变化，进而使搅拌桶内的原料随搅拌桶的运动搅拌充分，在搅拌过程中关闭仓门可防止搅拌桶内原料的外溅。

本技术方案的有益效果在于：

本装置搅拌桶的后端活动连接在后驱动机构的凹槽内，通过驱动机构的转动带动搅拌桶的后端沿凹槽上、下运动，而前端相对固定，使得后端相较于前端发生剧烈运动，使搅拌桶内的原料随搅拌桶的上、下运动而翻动，且在搅拌桶运动的过程中，由于搅拌桶的前端和后端高度的相对变化，使得位于搅拌桶后端的原料向搅拌桶前端移动，实现搅拌桶两端的原料充分混合，相较于现有技术中搅拌桶的单向运动本装置搅拌桶两侧的原料搅拌混合更加充分。

进一步，传送带两侧分别设有挡条，两个挡条内侧分别设有伸缩块，伸缩块包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的下部滑动套设在第二套筒的上部，第一套筒的上部和第二套筒的上部之间连接有弹簧，第一套筒的桶壁上连接有拉线，拉线的另一端连接在另一个伸缩块的第一套筒的桶壁上。挡条可防止原料在传送过程中从传送带上掉落，伸缩块在伸长时，拉线起到阻挡原料下滑的作用，当伸缩块受到下压力后会收缩，拉线也会随之收缩成一条线，挡块和拉线共同构成可自动伸缩的防下滑机构，操作简单。

进一步，搅拌桶为中部凸起的圆柱形滚桶。相较于普通的圆柱形滚桶，中部凸起可使原料在搅拌过程中位于搅拌桶两侧的原料向搅拌桶中部移动，使搅拌更加均匀。

进一步，搅拌桶的桶壁上铰接有若干摆锤，摆锤呈球形。摆锤在搅拌桶转动时由于与搅拌桶的桶壁铰接，会随搅拌桶的转动而摆动，可对原料进行拍打和推进，有利于原料的搅拌。

进一步，与搅拌桶后端连接的转轴的外壁均布有若干凸起。搅拌桶的后端在凹槽内做圆周运动，转轴的外壁设有凸起可使搅拌桶运动产生抖动，将搅拌桶内壁上的原料抖落，避免原料粘连在搅拌桶的内壁上。

进一步，传送带为弹性材质，进料机构还包括位于两个传动轮之间的支撑轮，支撑轮上设有伸缩杆。支撑轮在转动过程中，伸缩杆向上运动时，由于传送带具有弹性，传送带会被伸缩杆顶起，位于顶起后的原料会暂时下滑，实现物料分段传送，当伸缩杆运动到支撑轮的正上方时，由于收到传送带的下压力，会向内收缩，如此反复，可避免输送过程中原料的粘连。

进一步，机架、搅拌桶、进料机构、电气控制箱和驱动机构均为不锈钢材质。不锈钢材质耐腐蚀，不易生锈，可延长设备的使用寿命。

进一步，支撑架靠近进料口一端设有高度可调的调节杆，调节杆底部设有滑轮。调节杆的长度可调，可根据进料口的不同位置进行进料，使操作方便，调节杆底部设有滑轮，需要移动进料机构时，只需抬起进料机构的另一端通过推动滑轮进行移动，比较省力。

附图说明

图1为本发明一种搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明一种搅拌装置搅拌桶后端与驱动机构示意图；

图3是本发明一种搅拌装置搅拌桶进料口与驱动机构示意图；

图4是本发明一种搅拌装置伸缩块与拉线结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、搅拌桶2、电气控制箱3、前驱动机构4、后驱动机构5、进料口21、摆锤22、转轴41、凹槽42、圆盘43、挡板44、条形孔45、弯曲部46、仓门47、密封圈48、凸起49、支撑架51、传送带52、传送轮53、连杆54、伸缩块55、拉线56、支撑轮57、伸缩杆58、调节杆61、滑轮62。

如附图1-3所示：一种搅拌装置，包括机架1、进料机构、搅拌桶2、电气控制箱3和驱动机构，进料机构包括支撑架51、传送带52和传送轮53，搅拌桶2为卧式搅拌桶且中部向外隆起，整体呈梭形，搅拌桶2的内壁上铰接有若干摆锤22，摆锤22呈球形；搅拌桶2前端设有进料口21，驱动机构包括前驱动机构4和后驱动机构5，分别安装在搅拌桶2两侧的机架1上，前驱动机构4和后驱动机构5均包括转轴41和带有环状凹槽42的圆盘43，圆盘43固定在机架1上，转轴41位于圆盘43的中心，且凹槽42内设有环形的条形孔45，条形孔45的宽度小于凹槽42的宽度，搅拌桶2的前端活动连接在前驱动机构4的凹槽42内，搅拌桶2的后端活动连接在后驱动机构5的凹槽42内，前驱动机构4的条形孔45外侧设有仓门47，仓门47活动连接在圆盘43上且外沿有密封圈48，仓门47上设有把手；后驱动机构5的凹槽42内设有挡板44，挡板44一端固定连接在转轴41上，挡板44另一端活动连接在圆盘上，且转轴41的外壁均布有若干凸起49；前驱动机构43的凹槽42外侧设有弯曲部46；前驱动机构4的转轴41与传送轮53之间连接有连杆54，连杆54两端分别与传送轮53和前驱动机构4的转轴41铰接；传送带52为弹性材质，且传送带52两侧分别设有伸缩块55，如图4所示，两个伸缩块55之间连接有若干拉线56，在两个传送轮53之间安装有支撑轮57，支撑轮57上设有伸缩杆58，支撑架51靠近进料口21一端设有高度可调的调节杆61，调节杆61底部设有滑轮62。

具体使用时，将待搅拌原料放置在传送带52上，传送带52倾斜放置，传送带52的出料端连接搅拌桶2的进料口21，传送带52两侧的挡条可防止原料掉落，伸缩块55包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的下部滑动套设在第二套筒的上部，第一套筒的上部和第二套筒的上部之间连接有弹簧，第一套筒的桶壁上连接有拉线56，拉线56的另一端连接在另一个伸缩块55的第一套筒的桶壁上，在弹簧的支撑下，伸缩块55呈伸长状态，伸缩块55之间的拉线56排列分散；支撑轮57与传送轮53之间铰接有铰接杆，传送轮53的转动会带动支撑轮57转动，进而使支撑轮57上的伸缩杆58运动，当伸缩杆58运动到接触传送带52时，当传送带继续运动，伸缩杆58会给传送带52一个上顶的力，由于传送带52具有弹性，传送带52被伸缩杆58顶起，使得位于顶起后的原料会暂时下滑，实现物料传送的分段，当伸缩杆58运动到传送带52的正下方时，由于伸缩杆58受到传送带52的下压力，伸缩杆58会向内收缩。当原料被传送至搅拌桶2的进料口21处时，物料被投递进搅拌桶2内，传送带52继续运动，当伸缩块55受到进料口21的弯曲部46的阻挡时，弯曲部46给予伸缩块下压力，使得伸缩块向内收缩，进而使两个伸缩块55之间的拉线56向下聚拢几乎成为一条线，传送带继续传动，当伸缩块55离开弯曲部46时，伸缩块55不再受到下压力，在弹簧的作用下，伸缩块55伸展，恢复被压缩前的状态。

原料进入到搅拌桶2后，在电气控制箱3的带动下，驱动机构的转轴41转动，转轴41的转动会带动与之固定连接的挡板44转动，搅拌桶2的后端滑动连接在凹槽42内，因此挡杆的转动会推动搅拌桶2后端在凹槽42内圆周运动，当挡板44运动到转轴41的正上方时，搅拌桶2后端在自身重力作用下沿凹槽42滑动，搅拌桶2的后端会脱离挡板44，当搅拌桶2的后端滑动到转轴41的正下方时，挡板44的运动会继续推动搅拌桶2的后端，如此反复，实现搅拌桶2后端在凹槽42内反复做圆周运动，进而使搅拌桶2转动，使得搅拌桶2内的原料搅拌混合；由于转轴41的外壁均布有若干凸起49，搅拌桶2的后端在做圆周运动时会因接触面不平而产生抖动，将搅拌桶2内壁上的原料抖落，避免原料粘连在搅拌桶2的内壁上。此外，搅拌桶2中部向外隆起，整体呈梭形，在搅拌过程中可使位于搅拌桶2两侧的原料向搅拌桶2中部移动，使搅拌更加均匀。

同时，搅拌桶2的内壁上铰接有若干摆锤22，随着搅拌桶2后端的上下运动，搅拌桶2内壁的摆锤22会随搅拌桶2的转动而摆动对原料进行拍打和推进，有利于原料的搅拌。

由于传送轮53与转轴41通过连杆54连接，在转轴41转动的过程中，会通过连杆54带动传送轮53转动，实现动力的传输；当需要调节进料机构的进料高度时，将进料装置的调节杆61拉长，确定伸长距离后用螺钉进行位置的固定，当进料机构进料完成后，可关闭仓门47，防止搅拌过程中原料的溅出。支撑架51靠近进料口21一端的调节杆61底部设有滑轮62，只需抬起进料机构的另一端通过推动滑轮62进行移动，比较省力。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种搅拌装置，包括机架、进料机构、搅拌桶、电气控制箱和驱动机构，所述进料机构包括支撑架、传送带和传送轮，所述搅拌桶为卧式搅拌桶，所述搅拌桶靠近进料机构的一端为搅拌桶的前端，搅拌桶前端设有进料口，所述驱动机构包括前驱动机构和后驱动机构，且分别安装在搅拌桶两侧的机架上，其特征在于：所述前驱动机构和后驱动机构均包括带有环状凹槽的圆盘和转轴，所述圆盘固定在机架上，所述转轴位于所述圆盘的中心，所述凹槽内设有条形孔，所述条形孔的宽度小于所述凹槽的宽度，所述搅拌桶前端活动连接在前驱动机构的凹槽内，所述搅拌桶的后端活动连接在后驱动机构的凹槽内，前驱动机构的条形孔远离搅拌桶的一侧设有弯曲部且外侧设有仓门，所述仓门活动连接在所述圆盘上且外沿设有密封圈，仓门上设有把手；后驱动机构的凹槽内设有挡板，所述挡板一端固定连接在所述转轴上，所述挡板另一端活动连接在所述圆盘上；前驱动机构的转轴与所述传送轮之间连接有连杆，连杆两端分别与传送轮和转轴铰接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述传送带两侧分别设有挡条，两个挡条正对的一面分别设有伸缩块，所述伸缩块包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的下部滑动套设在第二套筒的上部，第一套筒的上部和第二套筒的上部之间连接有弹簧，第一套筒的桶壁上连接有拉线，所述拉线的另一端连接在另一个伸缩块的第一套筒的桶壁上。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶为中部凸起的圆柱形滚桶。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的桶壁上铰接有若干摆锤，所述摆锤呈球形。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：与搅拌桶后端连接的转轴的外壁均布有若干凸起。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述传送带为弹性材质，所述进料机构还包括位于两个传动轮之间的支撑轮，所述支撑轮上设有伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述机架、搅拌桶、进料机构、电气控制箱和驱动机构均为不锈钢材质。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述支撑架靠近进料口一端设有高度可调的调节杆，所述调节杆底部设有滑轮。