CN107850240A - 用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将管路(100)保持在饮料灌装设施的结构(4)上的设备(1)，所述设备包括夹具(2)，所述夹具具有两个彼此互补地成形的腿部(20)和承载所述腿部(20)的保持部(24)，所述腿部用于以夹紧的方式将管路(100)容纳在所述腿部(20)之间，所述保持部用于将夹具(2)安置在饮料灌装设施的结构(4)上，其中腿部(20)和保持部(24)一件式地由圆形线弯曲而成。

Description

用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备

技术领域

本发明涉及一种用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备，尤其用于将引导灌装介质的管路、引导工作介质的管路和/或引导控制信号和能量的管路保持在饮料灌装设施中。

背景技术

已知的是，管路经由管夹固定在相应的保持所述管路的结构上。管夹在此通常构成为，使得管路插入到管夹中，随后施加保持件并且该保持件随后与管夹拧紧。在传统的管夹中，对此需拧上至少两个螺丝，借助于所述螺丝使管夹的两个半部彼此连接。管夹此外具有焊接的螺栓作为保持部，借助于所述螺栓随后能够将管夹固定在相应的保持结构上。

相应地，传统的管夹除了耗费的安装外还具有卫生方面的缺点，所述缺点尤其在饮料灌装设施中是不期望的。通过提供直至三个敞开的螺纹，即两个螺纹用于连接两个夹部分以及一个螺栓用于将管夹固定在保持结构上，产生管夹的差的可清洁性。

传统的管夹此外在相应的保持结构和管夹本身之间构成不可触及的区域，其中所述管夹保持在所述保持结构上，所述不可触及的区域对于清洁而言是难以触及的。换言之，通过在管夹和保持结构之间的由螺栓预设的间距所提供的空间的尺寸通常被确定为这样小，使得非常耗费地才可以进行令人满意的清洁或者完全无法进行令人满意的清洁。如果管夹经由螺栓支撑在保持结构上，那么也在保持结构本身上产生不可触及的支承面，所述支承面对于清洁而言是难以触及的。

管夹的安装此外是耗费时间的，并且对于每个管路直径和管夹关于保持结构的每个位置而言，必须提供不同的管夹，因为相应地螺栓也必须匹配于管夹和支撑结构之间的间距。

此外，由于必须旋拧三次在管路中产生应力，所述应力例如由在安装时的不精确性或因公差产生。

这种管夹例如从DE 2 019 109中已知。

从PI 0705402-5 A2中已知一种管路固定系统，其中能够完全弃用螺旋连接件，并且设有用于容纳管路的一件式的塑料件。

从JP 2014-119008 A中已知另一管容纳部，其中设有板材，管路能够插入到所述板材中，并且其中通过设置附加的锁箍能够实现闭锁。在承载结构上的固定经由引导穿过板材的螺丝来进行。

发明内容

从已知的现有技术出发，本发明的目的是，提出一种用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备，所述设备在卫生情况改善的情况下具有简化的构造。

该目的通过一种具有权利要求1的特征的用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备来实现。有利的改进方案从从属权利要求中得出。

相应地，提出一种用于将管路保持在饮料灌装设施的一个结构上的设备，所述设备包括夹具，所述夹具具有两个彼此互补地成形的腿部，所述腿部用于以夹紧的方式将管路容纳在腿部之间，并且所述夹具具有承载腿部的保持部，所述保持部用于将夹具安置在饮料灌装设施的所述结构上。根据本发明，腿部和保持部由圆形线一件式地弯曲而成。

通过腿部和保持部一件式地由圆形线弯曲而成的方式，一方面能够实现所述设备中的卫生情况明显改进，因为由于一件式的构成并且由于由圆形线构成降低直至避免了底切、接合部、沟槽、熔焊部位等的存在。由此提供改进的清洁能力，所述清洁能力同时也避免水平的面，液体能够处于所述水平的面上。相应地，能够借助于所述设备实现明显改进的卫生效果。

此外，通过夹具的腿部和保持部由弯曲的圆形线一件式地构成，尤其有效的制造是可行的，从而低成本地提供夹具是可行的。在此，圆形线能够选自如下材料，所述材料符合对卫生、弹性、耐温性、耐腐蚀性和刚性的相应的要求。相应地，可以灵活地调整夹具，其中同时实现低成本的制造从而实现低成本地提供夹具。在此，作为圆形线，能够使用传统的圆形线，使得也能够弃用提供耗费的半成品等。此外，用于将线，尤其将圆形线弯曲为预设的形状的方法是众所周知的，使得能够简化描述整个制造工艺。

此外，通过提供夹具使得设置彼此互补地弯曲的腿部的方式实现简单的安装，其中在所述腿部之间能够以夹紧的方式容纳管路，因为相应的管路仅需要推入到夹具中并且随后就已经以夹紧的方式保持在该夹具中。由此尤其相对于通常地使用的管夹也简化了用于保持管路的设备的安装步骤，因为由于夹紧设备能够弃用管路的旋拧并且能够相应地节省工作步骤。此外实现：由于夹紧式地保持管路也实现无应力的安装，因为管路首先能够夹紧地容纳在彼此互补地弯曲的腿部之间，并且随后在保持部处将夹具在正确的高度中固定在相应的保持结构上。

通过夹具的所提出的构成方案，此外能够实现：在安装夹具之后避免不可触及的支承面和间隙，所述间隙对于清洁而言是难以触及的。

优选地，夹具具有开口以将管路引导到腿部之间，并且保持部设置在夹具的背离开口的一侧上。因此，能够实现简单的安装，因为管路仅需要通过开口推入到夹具中。

优选将夹具的腿部的尺寸确定为，使得管路能够容纳在这两个腿部之间，以至于相应的腿部与管路的接触部位位于管路的朝向开口的一侧上。由此，能够实现可靠的夹紧，所述夹紧不仅由于摩擦而且由于结构上的原因实现管路可靠地保持在腿部之间。

为了实现保持力和简单的引导之间的尤其优选的比例，与管路的中轴线和相应的接触部位相交的直线和如下中心直线夹有一个角度，所述中心直线与管路的中轴线相交并平行于将这两个接触部位连接的直线，所述角度在10°至20°的范围中，尤其优选为17°。中心直线在保持部直线地构成时与垂直于保持部的延伸方向设置的、与中轴线相交的中心直线重合。

优选将夹具的保持部的尺寸确定为，使得能够实现在饮料灌装设施的应当固定有夹具的结构和管路之间的预设的间距。在此，例如能够考虑：管路在其延伸上的坡度能够简单且可靠地借助于相同的夹具类型来设置。这尤其在引导介质的管路中是尤其重要的。夹具的保持部因此优选是这样长的，使得对于管路的所有固定部位能够使用相同的夹具类型并且尽管如此仍能够设置管路的坡度。

优选地，设有用于以夹紧的方式将保持部固定在饮料灌装设施的结构上的夹紧设备。由此能够将夹具固定在保持部上并且以这种方式保持在饮料灌装设施的结构上。

在此有利的是，夹紧设备设置有夹紧件，所述夹紧件具有用于夹具的保持部的圆形线的至少两个条段的容纳通道。尤其优选地，夹紧件具有栓，所述栓用于将夹紧件固定在饮料灌装设施的结构上，以便能够灵活地适配不同的固定形式。

夹紧设备优选具有垫片，所述垫片嵌入到保持部的圆形线的条段之间并且在条段之间提供预设的间距，其中垫片优选由EPDM制造，并且其中垫片尤其优选在钻孔中容纳夹紧件的栓。垫片能够进一步改进夹具在固定状态中的结构上的整体性。此外，通过容纳栓能够实现对栓的遮盖，使得更进一步改进卫生情况。垫片此外用作为用于避免污物的填充件。

在一个优选的实施方案中，夹紧设备具有保持件，所述保持件设有用于夹具的保持部的圆形线的至少两个条段的容纳通道。此外，所述保持件具有抗扭转部，所述抗扭转部用于在饮料灌装设施的结构上抗扭地容纳保持件，其中保持件尤其优选与夹紧件共同作用，并且保持部的圆形线的至少两个条段在夹紧件和保持件之间夹入到容纳通道中，尤其优选在条段之间同时容纳垫片的条件下。借助于以这种方式构成的保持件，夹具能够可靠且抗扭地保持在饮料灌装设施的结构上。

特别地，通过固定夹紧设备并且设置彼此平行地引导的容纳通道实现：夹具的两个腿部能够弹性地枢转所围绕的枢转点，从线环的位置处在保持部的这两个条段的足部上朝向夹紧设备的位置移动。换言之，能够发生腿部的弹性变形所借助的杠杆臂通过夹紧设备的固定而减小，由此通过固定夹紧设备同时也固定夹具中的管路。

在此，优选保持部的尺寸确定为，使得夹具相对于未固定的夹紧设备是可移动的。因此能够实现高度调节或者间距调节，所述高度调节或者间距调节引起夹具的简化的调整从而引起在管路和夹具之间的相对定位。

通过设有用于容纳保持部的夹紧设备的方式，保持部关于随后固定在饮料灌装设施的结构上的夹紧设备能够移动为，使得能够实现无应力地保持以夹紧的方式容纳在这两个腿部之间的管路。

在另一有利的改进方案中，夹具在腿部上提供至少一个闭锁容纳部，所述闭锁容纳部设置用于容纳闭锁部，其中闭锁容纳部优选以钩的形式构成，所述钩与腿部一件式地由圆形线弯曲而成。除了夹紧式的闭锁，通过提供闭锁容纳部能够相应地实现夹具的闭锁。由此实现将管道更可靠地闭锁在夹具中。

在另一优选的实施方式中，夹具相应地在彼此互补地弯曲的腿部的端部上具有相应向外弯曲的、用于闭锁元件的容纳区域，并且设有将这两个容纳区域彼此连接的闭锁元件。闭锁元件在此围绕容纳在腿部之间的管路，使得管路随后通过夹具和闭锁元件完全地围绕并且实现管路可靠地连接和可靠地保持在所述设备中。

在一个优选的设计方案中，在每个腿部上设有闭锁容纳部，并且闭锁部具有两个线环，所述线环可分别锚固在闭锁容纳部中的一个中，其中线环经由闭锁杠杆彼此连接，并且闭锁杠杆经由第一闭锁轴与第一线环可枢转地连接而经由第二闭锁轴与第二线环可枢转地连接，其中这两个闭锁轴不重合。因此，可以简单待制造的方式提供闭锁元件，所述闭锁元件被用于可靠地闭锁夹具。

有利地将闭锁杠杆弯曲为，使得所述闭锁杠杆在闭锁的位置中通过线环中的至少一个来保护，以至于避免意外地打开闭锁杠杆。在安装状态中能够保证：闭锁保持存在。尤其优选地，闭锁杠杆构成为并且以这样的力保持在闭锁位置中，使得解锁仅能够借助于工具实现并且至少不能徒手实现。

优选地，夹具关于中轴线完全轴对称地构造，其中中轴线与管路在这两个互补地彼此弯曲的腿部之间的引入方向或卡入方向重合。

保持部优选具有两个彼此平行地引导的线道，所述线道在环中在背离开口的一端中终止，使得圆形线近似平行于自身回导。在保持部处的圆形线的这两个彼此平行地引导的条段的区域中，能够经由夹紧设备实现：夹具在饮料灌装设施的结构处具有固定点，使得关于夹紧设备实现长度调节。以这种方式，可通过在第一步骤中夹入管路并且随后通过相对于夹紧设备移动保持部实现直至无应力地进行容纳，实现无应力地安装管路。

附图说明

本发明的优选的其它实施方式通过接下来对附图的描述来详细阐述。在此示出：

图1示出用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备的示意性的立体视图，其中示出在闭锁的位置中的闭锁元件；

图2示出图1中的用于保持管路的设备的示意性的立体视图，其中示出在打开的位置中的所述闭锁元件；

图3示出用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备的示意性的俯视图，其中用于保持管路的多个夹具固定在饮料灌装设施的结构上；

图4示出贯穿在图3中示出的用于保持管路的设备的剖视图；

图5示出夹紧设备的不同部件的示意图，所述夹紧设备用于夹紧用于保持管路的设备的夹具；以及

图6示出另一用于保持管路的设备的示意性的立体视图。

具体实施方式

在下文中，优选的实施例根据附图来描述。在此，相同的、相似的或者起相同作用的元件以相同的附图标记表示。为了避免冗余，在接下来的描述中部分地不再对这些元件进行重复的描述。

图1示意性地示出设备1的立体视图，所述设备用于将示意性示出的管路100保持在饮料灌装设施中。

设备1包括夹具2，示意性示出的管路100以夹紧的方式容纳在所述夹具中。夹具2为此具有两个彼此互补地弯曲的腿部20，管路100以夹紧的方式容纳在所述腿部之间，使得管路100仅通过夹紧保持在夹具2中。管路100在此能够通过在这两个腿部20之间构成的开口26以夹紧的方式推入到这两个腿部20之间。

夹具2的这两个腿部20与夹具2的保持部24连接，其中夹具2的保持部24实现：将夹具2以在下文中描述的方式固定在饮料灌装设施的结构上。

夹具2一件式地构成并且由圆形线弯曲而成，如也可从图1中示意性地直接看到的那样。在此，每个腿部20相应地在保持部24的条段22中延伸，其中保持部24的这两个条段22彼此平行地构成。保持部24的这两个条段22经由线圈28彼此连接，其中线圈28与夹具20的开口26对置。

相应地，圆形线从一个腿部20经由保持部24的条段22伸展至圈28，并且随后再次经由保持部24的第二条段22返回至与第一腿部20互补的腿部20。

能够以这种方式成本有利地提供由圆形线弯曲而成的线部件，其中圆形线能够具有如下材料特性，所述材料特性与相应的应用目的相符合。圆形线例如能够由如下材料制造，所述材料在弹性和刚性要求方面满足相应的夹紧设备的相应的要求。此外，圆形线的材料能够具有所期望的耐腐蚀性和所期望的表面特性，使得也能够根据材料来考虑卫生方面。

立即知道的是：夹具2由于其构成为一件式的、由圆形线弯曲而成的结构也能够在结构上尤其卫生地构成，因为不设置有接合点、焊接部、沟槽或凹槽等，在所述接合点、焊接部、沟槽或者凹槽等中会发生污物的聚集。除此之外，通过成型为圆形线也能够避免出现水平的面，液体能位于所述水平的面上，这随后也能导致卫生问题。

夹具2此外具有两个闭锁容纳部29，所述闭锁容纳部设置用于容纳闭锁元件3。闭锁元件3设置用于实现管路100完全可靠地容纳在夹具2中，使得管路100不再仅通过夹具2的夹紧作用来保持，而是附加地通过完全的环绕来保持。在此，闭锁元件3能够构成为，使得所述闭锁元件经由闭锁容纳部29将另一预应力施加到腿部20上并且相应地即使在负荷高时也实现无间隙地容纳管路100。

每个闭锁容纳部29在所示出的实施例中以钩的形式构成，所述钩与腿部20一件式地由圆形线弯曲而成。由此，闭锁容纳部29也能够与夹具2一件式地构成为简单的线弯曲部分。

闭锁元件3具有两个线环30、32，所述线环分别借助于其环部分接合到夹具2的闭锁容纳部29中的一个闭锁容纳部中从而保持在夹具2上。闭锁元件3的这两个线环30、32在此经由闭锁杠杆34彼此连接。闭锁杠杆34经由第一闭锁轴340与第一线环30可枢转地连接并且经由第二闭锁轴342与第二线环32可枢转地连接。这两个闭锁轴340、342不重合，使得通过围绕这两个闭锁轴340、342中的一个或围绕位于这两个闭锁轴340、342之间的轴线枢转式地操作闭锁杠杆34，能够引起这两个线环30、32之间的相对的位置改变。这两个闭锁轴340、342之间的间距被选择为，使得在枢转闭锁杠杆34时所产生的升程实现闭锁元件3可靠地张紧或闭锁在闭锁容纳部29中。由此，通过枢转闭锁杠杆34能够使闭锁元件3不仅牢固地贴靠在管路100上，而且能够使这两个闭锁容纳部29彼此预紧，使得实现管路100可靠的坐落于这两个腿部20中。

这两个闭锁轴340、342之间的位置和间距此外被选择为，使得闭合力沿着闭合方向作用到闭锁杠杆34上。换言之，闭锁杠杆34由于通过其所施加的预紧而保持在闭锁的位置中。也就是说，闭锁元件3自锁式地构成。

已闭锁的闭锁元件3的打开或解锁仅能够借助于工具来执行，其中闭锁杠杆34至少成型为，使得所述闭锁杠杆不能够徒手打开。在一个优选的设计方案中，沿着关闭方向强迫闭锁杠杆34的力是这样高的，使得没有工具无法进行打开。

图2在如下状态中示出用于保持管路100的设备1，在所述状态中，闭锁元件3是打开的而闭锁杠杆34设置在松开的位置中。由此，闭锁元件3的这两个线环30、32不在拉力下贴靠在夹具2的闭锁容纳部29上，而是在此仅保持松开。为此，闭锁杠杆34被枢转为，使得这两个闭锁轴340、342已经朝向彼此运动为，使得这两个线环30、32相应地已经相对于彼此远离地运动从而松开在图1中示出的闭锁部。闭锁元件3能够相应地从闭锁容纳部29处抬起并且管路100被取出。在这种状态中，闭锁元件3自然也能够安置到闭锁容纳部29上，以便闭锁容纳在腿部20之间的管路100。

在图1和2中此外可以看到，在保持部24的区域中，由于提供这两个彼此平行地引导的条段22，能够发生保持部24固定在以附图标记X表示的部段内部。换言之，夹具2由于如此成型的保持部24能够在不同的位置中固定在饮料灌装设施的结构上。

在图3中示意性地示出夹具2在其保持部24的区域中固定在饮料灌装设施的结构4上。饮料灌装设施的结构4以容纳支架的形式示出，所述容纳支架具有嵌板40，在所述嵌板上安置有不同尺寸的多个夹具2。嵌板40优选不具有向上指向的、水平的面，以便实现液体的毫无问题的流出并且相应地提供简单的可清洁型和良好的卫生。

安置在嵌板40上的不同的夹具2在此分别以纯夹紧的方式保持容纳在腿部20之间的管路100。换言之，不存在闭锁元件3，而是管路100仅由于因夹具2的固定引起的夹紧和固定来保持。

优选将夹具2的保持部24的尺寸确定为，使得在饮料罐装设施的结构，即嵌板40和管路100之间能够实现预设的间距。在此，例如能够考虑的是，管路100在其延伸上的坡度能够简单且可靠地通过相同的夹具类型来设定。这尤其在引导介质的管路100中是尤其重要的。夹具2的保持部24因此优选是这样长的，使得相同的夹具类型能够用于管路100的所有固定部位并且尽管如此仍能够设定管路100的坡度。

在此可以看到，因此发生管路100的夹紧，因为在腿部20和管路100之间的接触部位102存在于管路100的最大直径104之外。换言之，管路100以这样的程度推入到夹具2的这两个彼此对称地构成的腿部20之间，使得腿部20再次回弹一些并且管路100相应可靠地夹紧在其中。

接触部位102在其间构成直线110。中心直线112平行于这些直线与管路100的管路轴线114相交。中心直线112与伸展穿过管路轴线114和接触部位102的直线116优选夹有角度α，所述角度位于10°至20°的范围中，尤其优选为17°。以这种方式能够实现在高的保持力和管路100简单地引入到夹具2中之间的尤其优选的关系。

关于保持部24，由于不同地示出的实例可清楚地看到，区域X实现高度调节或关于饮料灌装设施的通过嵌板40预设的结构4的调节，所述区域通过保持部处的圆形线的这两个平行地引导的条段22引起。相应地，能够通过相对于接下来描述的夹紧设备5移动保持部24实现夹具2的简单的纵向调节。

在图4和图5中一次性地示意性示出用于将夹具2夹紧或保持在饮料灌装设施的结构4上的、夹紧设备5的结构，其中在图5中示出夹紧设备5的各个部分。

夹紧设备5因此例如具有夹紧件50，所述夹紧件包括两个彼此平行地构成的容纳通道52，所述容纳通道设置用于容纳保持部24的这两个条段22。这两个容纳通道52相应地具有如下横截面半径，所述横截面半径对应于用于夹具2的圆形线的半径。通过以平行的方式引导这两个引导通道52，能够使保持部24的这两个条段22在牢固地容纳在这两个引导通道52中时不再相对于彼此运动，以至于这两个腿部20的相对于彼此的可能的弹性枢转的枢转轴线相应地从线圈28移动到夹紧件50的位置上或者移动到夹紧设备5的位置上。由此，可能的弹性的枢转的杠杆整体上减小，使得也降低这两个腿部20相对于彼此的弹性，当夹紧设备5已固定时，这相应地引起作用到管路100上的提高的夹紧作用。

在图5中设有垫片54作为夹紧设备5的另一部分，所述垫片嵌入到保持部24的这两个条段22之间。垫片54相应地同样具有两个平行的通道52，所述通道的横截面半径对应于夹具2的圆形线的横截面半径。垫片54此外具有钻孔542，夹紧件50的螺栓502能够引导穿过所述钻孔。

此外，设有保持件56作为夹紧设备5的一部分，所述保持件在其一侧上同样具有引导通道560，保持部24的这两个条段22能够引入到所述引导通道中。在保持件56的背侧上设有抗扭部562，所述抗扭部实现保持件56抗扭地保持在嵌板40的长形孔42中从而实现抗扭地保持在饮料灌装设施的结构4上。

相应地，如同在图4中所示出的那样，夹具2的圆形线或夹具2的保持部24的这两个条段22能够夹在夹紧件50和保持件56之间，其中条段22分别容纳在容纳通道52、560之间。在条段22之间优选也设有垫片54。保持件56抗扭地保持在嵌板40中或抗扭地保持在嵌板40的长形孔42中。相应地，以这种方式实现夹具2可靠地夹紧在嵌板40上。

在此，此外考虑卫生设计的原则并且提供少的接合点和面，并且所有面以倾斜的方式设置，使得实现液体的流出。

垫片54优选由EPDM制造并且由于其钻孔542遮盖夹紧件50的难以清洁的螺纹。

在图6中示出设备1的另一构成方案。在此，夹具2已经如在上文中所描述的那样构成。在夹具2的保持部24的区域中设有夹紧设备5，所述夹紧设备具有夹紧件50和保持件56。夹紧设备5保持在延长部58上，所述延长部旋紧到饮料灌装设施的结构4的螺栓44上。螺栓44优选铆接到结构4中。

保持件56在其背侧上——朝着在上文中所描述的保持件——不具有抗扭部，使得所述保持件至少在安装期间可转动地容纳在延长部58上。由此实现：夹具2能够尤其灵活地定向，因为不仅延长部58在螺栓44上是可转动的，而且夹具2由于缺少抗扭部也可围绕夹紧设备5转动。

优选地，在延长部58和饮料灌装设施的结构4之间的密封件围绕螺栓44设置，以便实现可靠的密封和卫生方面无瑕疵的构成方案。在此，优选的是，将密封件构成为，使得密封件即使在延长部58围绕螺栓44完全地转动时也进行可靠的密封，以便可靠地实现良好的可调节性。

只要是可应用的，那么所有在各个实施例中的描述的各个特征能够彼此组合和/或替换，而不脱离本发明的范围。

附图标记列表

1 用于将管路保持在饮料灌装设施中的设备

2 夹具

20 腿部

22 保持部的条段

24 保持部

26 夹具的开口

28 线圈

29 闭锁容纳部

3 闭锁元件

30 线环

32 线环

34 闭锁杠杆

340 第一闭锁轴

342 第二闭锁轴

4 饮料灌装设施的结构

40 嵌板

42 长形孔

44 螺栓

5 夹紧设备

50 夹紧件

52 容纳通道

502 螺栓

54 垫片

540 容纳通道

542 钻孔

56 保持件

560 容纳通道

562 抗扭部

58 延长部

100 管路

102 接触部位

104 最大直径

110 接触部位之间的线

112 中心直线

114 管路轴线

116 在管路轴线和接触部位之间的直线

α 角度

Claims (14)

1.一种用于将管路(100)保持在饮料灌装设施的结构(4)上的设备(1)，所述设备包括夹具(2)，所述夹具具有两个彼此互补地成形的腿部(20)和承载所述腿部(20)的保持部(24)，所述腿部用于以夹紧的方式将所述管路(100)容纳在所述腿部(20)之间，所述保持部用于将所述夹具(2)安置在所述饮料灌装设施的所述结构(4)上，

其特征在于，

所述腿部(20)和所述保持部(24)一件式地由圆形线弯曲而成。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述夹具(2)具有用于将所述管路(100)引入到所述腿部(20)之间的开口(26)，并且所述保持部(24)设置在所述夹具(2)的背离所述开口(26)的一侧上。

3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述腿部(20)的尺寸被确定为，使得管路(100)能够容纳在两个所述腿部(20)之间，使得所述夹具(2)与所述管路(100)的接触部位(102)位于所述管路(100)的朝向所述开口(26)的一侧上。

4.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述夹具(2)的所述保持部(24)的尺寸被确定为，使得能够实现在所述饮料灌装设施的所述结构(4)和所述管路(100)之间的预设的间距，优选以便能够设定所述管路(100)在其延伸上的坡度。

5.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述夹具(2)在接触部位(102)上接触所述管路(100)，所述接触部位在其之间构成直线(110)，其中中心直线(112)平行于所述直线(110)地与所述管路(100)的管路轴线(114)相交，并且所述中心直线(112)与伸展穿过所述管路轴线(114)和所述接触部位(102)中的一个接触部位的直线(116)夹有角度(α)，所述角度位于10°至20°的范围中，尤其优选为17°。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设有夹紧设备(5)，所述夹紧设备用于以夹紧的方式将所述保持部(24)固定在所述饮料灌装设施的所述结构(4)上。

7.根据权利要求6所述的设备(1)，其特征在于，所述夹紧设备(5)设有夹紧件(50)，所述夹紧件具有用于所述夹具(2)的所述保持部(24)的圆形线的至少两个条段(22)的容纳通道(52)。

8.根据权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，所述夹紧件(50)具有栓(502)，所述栓用于将所述夹紧件(50)固定在所述饮料灌装设施的所述结构(4)上。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述夹紧设备(5)具有垫片(54)，所述垫片嵌入到所述保持部(24)的所述圆形线的条段(22)之间并且在所述条段(22)之间提供预设的间距，其中所述垫片(54)优选由EPDM制造，并且其中所述垫片(54)在钻孔(542)中优选容纳所述夹紧件(50)的栓(502)。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述夹紧设备(5)具有保持件(56)，所述保持件设有用于所述夹具(2)的所述保持部(24)的所述圆形线的至少两个条段(22)的容纳通道(560)并且设有用于抗扭地容纳所述饮料灌装设施的所述结构(4)上的所述保持件(56)的抗扭部(562)，其中所述保持件(56)优选与所述夹紧件(50)共同作用，并且在所述夹紧件(50)和所述保持件(56)之间在所述容纳通道(52，560)中夹入所述保持部(24)的所述圆形线的至少两个所述条段(22)，尤其优选在所述条段(22)之间同时容纳垫片(54)的条件下。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述保持部(24)的尺寸被确定为，使得所述夹具(2)相对于未固定的所述夹紧设备(50)是能移动的。

12.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述夹具(2)在一个腿部(20)上提供至少一个闭锁容纳部(29)，所述闭锁容纳部设置用于容纳闭锁部(3)，其中所述闭锁容纳部(29)优选以钩的形式构成，所述钩与所述腿部(20)一件式地由所述圆形线弯曲而成。

13.根据权利要求12所述的设备(1)，其特征在于，在每个腿部(20)上设有闭锁容纳部(29)，并且所述闭锁部(3)具有两个线环(30，32)，所述线环分别能够钩入所述闭锁容纳部(29)中的一个闭锁容纳部中，其中所述线环(30，32)经由闭锁杠杆(34)彼此连接，并且所述闭锁杠杆(34)经由第一闭锁轴(340)与所述第一线环(30)能枢转地连接并且经由第二闭锁轴(342)与所述第二线环(32)能枢转地连接，其中两个所述闭锁轴(340，342)不重合。

14.根据权利要求13所述的设备(1)，其特征在于，所述闭锁杠杆(34)弯曲为，使得所述闭锁杠杆在闭锁位置中通过所述线环(30)中的至少一个线环保护，以至于避免所述闭锁杠杆(34)意外打开。