CN205745826U - 一种复合管道张紧接头 - Google Patents

一种复合管道张紧接头 Download PDF

Info

Publication number
CN205745826U
CN205745826U CN201620093184.5U CN201620093184U CN205745826U CN 205745826 U CN205745826 U CN 205745826U CN 201620093184 U CN201620093184 U CN 201620093184U CN 205745826 U CN205745826 U CN 205745826U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tensioning
metallic plate
pipeline
connecting portion
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620093184.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620093184.5U priority Critical patent/CN205745826U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205745826U publication Critical patent/CN205745826U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种复合管道张紧接头,属于管道设备技术领域。它解决了现有复合管道接头安装较为麻烦的问题。本复合管道张紧接头,包括两金属板和若干限位螺杆,两金属板弧形弯折呈环形,且同一金属板的两端相对,金属板上连接有张紧螺栓,金属板外侧壁上周向具有若干连接部,连接部上开设有连接孔,限位螺杆的两端分别滑动插接在两金属板的连接孔内,限位螺杆的两端均设有能够限制两金属板向相对远离的方向移动的限位件。本复合管道张紧接头能够调节对复合管道的张紧力,且安装操作方便。

Description

一种复合管道张紧接头
技术领域
本实用新型属于管道设备技术领域,涉及一种复合管道张紧接头。
背景技术
复合管道接头是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构,通常配合波纹管、橡胶套等部件一起使用,利用波纹管等弹性部件的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力,由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。目前复合管道接头均采用金属材料制成,并通过两块扣接的方式对复合管道进行连接,该种方式需要多个连接安装点,安装较为麻烦,且对复合管道的张紧力难以调节。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种复合管道张紧接头,本复合管道张紧接头能够调节对复合管道的张紧力,且安装操作方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合管道张紧接头,其特征在于,包括两长条状并具有弹性的金属板和若干限位螺杆,两所述金属板弧形弯折呈环形,且同一金属板的两端相对,所述金属板上连接有能够使两端相靠近锁紧的张紧螺栓,所述金属板外侧壁上周向具有若干连接部,所述连接部上开设有连接孔,两所述金属板具有相同的中心线,上述限位螺杆的两端分别滑动插接在两金属板的连接孔内,所述限位螺杆的两端均设有能够限制两金属板向相对远离的方向移动的限位件。
两复合管道分别插接在两个金属板内,金属板的两端通过张紧螺栓锁紧固定,两个金属板通过若干根限位螺杆连接在一起,从而实现对两根复合管道的连接,同时两金属板能够相对靠近移动,即为两复合管道的轴向形变或者窜位提供空间余量,其中由于金属板呈环形弯折,只需要旋紧一侧的张紧螺栓即可实现对复合管道的固定,因此安装更加方便,进一步的,通过张紧螺栓也能够调节松紧度,即调节金属板对复合管道的张紧度,使用更加灵活。
在上述的复合管道张紧接头中,所述金属板的一端向外侧弯折形成连接翻边,所述张紧螺栓有两根,该两根张紧螺栓均通过销轴铰接在金属板的另一端,所述连接翻边的边沿开设有两条形缺口,所述条形缺口的长度方向与销轴垂直,所述张紧螺栓上螺接有张紧螺母,当张紧螺栓摆动至条形缺口内时张紧螺母能够抵压锁紧在连接翻边上。张紧螺栓始终铰接在连接翻边上,使用时只需要摆动并嵌入条形缺口内,然后旋紧张紧螺母即可,操作方便快捷。
在上述的复合管道张紧接头中,所述金属板的端部侧面上沿宽度方向具有若干连接座,所述连接座上开设有铰接孔,上述销轴转动穿设在若干铰接孔内,所述张紧螺栓的端部固连在销轴上,且张紧螺栓与销轴相垂直,所述张紧螺栓与铰接座间隔设置。即张紧螺栓与连接翻边具有足够的连接强度,使用稳定性更高。
在上述的复合管道张紧接头中,所述限位件为限位螺母,所述连接部呈板状,且两金属板上的连接部侧面相对,所述限位螺杆的端部穿过连接部的连接孔,上述限位螺母螺接在限位螺杆伸出的一端,且限位螺母能够与连接部侧面相抵靠。即通过旋紧限位螺母,限位螺母抵靠在连接部侧面上,从而对两金属板之间的距离近限位,实现两复合管道的连接。
在上述的复合管道张紧接头中,所述两所述金属板的相对两边沿均沿长度方向具有若干板状的限位部,所述限位部的数量与连接部相同,且限位部与连接部相对并位于连接部的一侧。金属板通过限位螺杆相连接,因此会受到限位螺杆的拉力,限位部能够贴靠在复合管道外侧壁上,从而对金属板进行支撑,避免金属板在限位螺杆的拉力作用下出现形变。
在上述的复合管道张紧接头中,所述金属板外侧面与连接翻边侧面之间具有加强筋。提高连接翻边的强度,避免出现形变。
与现有技术相比,本复合管道张紧接头具有以下优点:
1、由于金属板呈环形弯折,只需要旋紧一侧的张紧螺栓即可实现对复合管道的固定,因此安装更加方便,进一步的,通过张紧螺栓也能够调节松紧度,即调节金属板对复合管道的张紧度,使用更加灵活。
2、由于张紧螺栓始终铰接在连接翻边上,使用时只需要摆动并嵌入条形缺口内,然后旋紧张紧螺母即可,操作方便快捷。
3、由于金属板通过限位螺杆相连接,因此会受到限位螺杆的拉力,限位部能够贴靠在复合管道外侧壁上,从而对金属板进行支撑,避免金属板在限位螺杆的拉力作用下出现形变。
附图说明
图1是本复合管道张紧接头的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图中,1、金属板;11、连接部;111、连接孔;12、连接翻边;121、条形缺口;13、连接座;131、铰接孔;14、限位部;15、加强筋;2、限位螺杆;3、张紧螺栓;31、销轴;32、张紧螺母;4、限位螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种复合管道张紧接头,包括两长条状并具有弹性的金属板1和若干限位螺杆2,两金属板1弧形弯折呈环形,且同一金属板1的两端相对,金属板1上连接有能够使两端相靠近锁紧的张紧螺栓3,金属板1外侧壁上周向具有若干连接部11,连接部11上开设有连接孔111,两金属板1具有相同的中心线,限位螺杆2的两端分别滑动插接在两金属板1的连接孔111内,限位螺杆2的两端均设有能够限制两金属板1向相对远离的方向移动的限位件。两复合管道分别插接在两个金属板1内,金属板1的两端通过张紧螺栓3锁紧固定,两个金属板1通过若干根限位螺杆2连接在一起,从而实现对两根复合管道的连接,同时两金属板1能够相对靠近移动,即为两复合管道的轴向形变或者窜位提供空间余量,其中由于金属板1呈环形弯折,只需要旋紧一侧的张紧螺栓3即可实现对复合管道的固定,因此安装更加方便,进一步的,通过张紧螺栓3也能够调节松紧度,即调节金属板1对复合管道的张紧度,使用更加灵活。
具体来说,金属板1的一端向外侧弯折形成连接翻边12,张紧螺栓3有两根,该两根张紧螺栓3均通过销轴31铰接在金属板1的另一端,连接翻边12的边沿开设有两条形缺口121,条形缺口121的长度方向与销轴31垂直,张紧螺栓3上螺接有张紧螺母32,当张紧螺栓3摆动至条形缺口121内时张紧螺母32能够抵压锁紧在连接翻边12上,张紧螺栓3始终铰接在连接翻边12上,使用时只需要摆动并嵌入条形缺口121内,然后旋紧张紧螺母32即可,操作方便快捷。金属板1的端部侧面上沿宽度方向具有若干连接座13,连接座13上开设有铰接孔131,销轴31转动穿设在若干铰接孔131内,张紧螺栓3的端部固连在销轴31上,且张紧螺栓3与销轴31相垂直,张紧螺栓3与铰接座间隔设置,即张紧螺栓3与连接翻边12具有足够的连接强度,使用稳定性更高。限位件为限位螺母4,连接部11呈板状,且两金属板1上的连接部11侧面相对,限位螺杆2的端部穿过连接部11的连接孔111,限位螺母4螺接在限位螺杆2伸出的一端,且限位螺母4能够与连接部11侧面相抵靠,即通过旋紧限位螺母4,限位螺母4抵靠在连接部11侧面上,从而对两金属板1之间的距离近限位,实现两复合管道的连接。两金属板1的相对两边沿均沿长度方向具有若干板状的限位部14,限位部14的数量与连接部11相同,且限位部14与连接部11相对并位于连接部11的一侧,金属板1通过限位螺杆2相连接,因此会受到限位螺杆2的拉力,限位部14能够贴靠在复合管道外侧壁上,从而对金属板1进行支撑,避免金属板1在限位螺杆2的拉力作用下出现形变。金属板1外侧面与连接翻边12侧面之间具有加强筋15,提高连接翻边12的强度,避免出现形变。

Claims (6)

1.一种复合管道张紧接头,其特征在于,包括两长条状并具有弹性的金属板(1)和若干限位螺杆(2),两所述金属板(1)弧形弯折呈环形,且同一金属板(1)的两端相对,所述金属板(1)上连接有能够使两端相靠近锁紧的张紧螺栓(3),所述金属板(1)外侧壁上周向具有若干连接部(11),所述连接部(11)上开设有连接孔(111),两所述金属板(1)具有相同的中心线,上述限位螺杆(2)的两端分别滑动插接在两金属板(1)的连接孔(111)内,所述限位螺杆(2)的两端均设有能够限制两金属板(1)向相对远离的方向移动的限位件。
2.根据权利要求1所述的复合管道张紧接头,其特征在于,所述金属板(1)的一端向外侧弯折形成连接翻边(12),所述张紧螺栓(3)有两根,该两根张紧螺栓(3)均通过销轴(31)铰接在金属板(1)的另一端,所述连接翻边(12)的边沿开设有两条形缺口(121),所述条形缺口(121)的长度方向与销轴(31)垂直,所述张紧螺栓(3)上螺接有张紧螺母(32),当张紧螺栓(3)摆动至条形缺口(121)内时张紧螺母(32)能够抵压锁紧在连接翻边(12)上。
3.根据权利要求2所述的复合管道张紧接头,其特征在于,所述金属板(1)的端部侧面上沿宽度方向具有若干连接座(13),所述连接座(13)上开设有铰接孔(131),上述销轴(31)转动穿设在若干铰接孔(131)内,所述张紧螺栓(3)的端部固连在销轴(31)上,且张紧螺栓(3)与销轴(31)相垂直,所述张紧螺栓(3)与铰接座间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的复合管道张紧接头,其特征在于,所述限位件为限位螺母(4),所述连接部(11)呈板状,且两金属板(1)上的连接部(11)侧面相对,所述限位螺杆(2)的端部穿过连接部(11)的连接孔(111),上述限位螺母(4)螺接在限位螺杆(2)伸出的一端,且限位螺母(4)能够与连接部(11)侧面相抵靠。
5.根据权利要求4所述的复合管道张紧接头,其特征在于,所述两所述金属板(1)的相对两边沿均沿长度方向具有若干板状的限位部(14),所述限位部(14)的数量与连接部(11)相同,且限位部(14)与连接部(11)相对并位于连接部(11)的一侧。
6.根据权利要求5所述的复合管道张紧接头,其特征在于,所述金属板(1)外侧面与连接翻边(12)侧面之间具有加强筋(15)。
CN201620093184.5U 2016-01-26 2016-01-26 一种复合管道张紧接头 Expired - Fee Related CN205745826U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620093184.5U CN205745826U (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种复合管道张紧接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620093184.5U CN205745826U (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种复合管道张紧接头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205745826U true CN205745826U (zh) 2016-11-30

Family

ID=57374641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620093184.5U Expired - Fee Related CN205745826U (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种复合管道张紧接头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205745826U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267629A (zh) * 2018-10-31 2019-01-25 重庆市排水有限公司 一种管网应急排水接头安装体系
CN113028182A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 吉林建筑大学 一种流域污染治理用管道连接结构及其连接方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267629A (zh) * 2018-10-31 2019-01-25 重庆市排水有限公司 一种管网应急排水接头安装体系
CN109267629B (zh) * 2018-10-31 2023-08-18 重庆市排水有限公司 一种管网应急排水接头安装体系
CN113028182A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 吉林建筑大学 一种流域污染治理用管道连接结构及其连接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205745826U (zh) 一种复合管道张紧接头
CN204164500U (zh) 一种隧道用管道固定支架
CN207848610U (zh) 薄壁管组合件新型结构
US3935736A (en) Meter setter
CN202884264U (zh) 管道二维减振支架
CN106641463B (zh) 一种保冷隔热止推管托
CN104696658B (zh) 无应力管廊系统
CN213871681U (zh) 一种管道定位安装设备
CN201121787Y (zh) 箍环长度可线性调节型抱箍
CN206398249U (zh) 一种水暖管道补偿器
CN205479918U (zh) 一种复合管道高压增强金属接头
JP2008274697A (ja) 配管架台及び該配管架台を用いた量水器の接続装置
CN202852306U (zh) 双向自密封套筒补偿器
CN201014127Y (zh) 一种大热膨胀组合球形补偿装置
CN104482342A (zh) 一种球铰式高温承压液体输送管道连接关节
CN209370608U (zh) 一种双口ppr管卡固定管
CN206206848U (zh) 一种高性能的波纹补偿器
CN202349458U (zh) 大挠度补偿接头
CN206310144U (zh) 压力平衡式弹簧膨胀节
CN102466108A (zh) 新型管道用耐腐蚀伸缩器
CN206657998U (zh) 一种电缆弯曲固定结构
CN110005896A (zh) 一种便于弯角安装的管道密封接头
CN204554206U (zh) 无应力管廊系统
CN214368345U (zh) 一种给水排水管道连接装置
CN220816796U (zh) 一种污水管铺设用对接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161130

Termination date: 20190126