CN107843402A - 一种新型电池机械性能测试设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种新型电池机械性能测试设备及其工作方法，包括：控制箱、控制箱支撑架、降噪板；所述控制箱支撑架设置在底座的一侧，且控制箱支撑架与底座通过焊接方式相连接；所述控制箱位于控制箱支撑架的顶端，且控制箱与驱动电机通过电性相连接；所述驱动电机设置在电机支撑架的顶部，且电机支撑架与底座通过焊接方式相连接；所述第二测试仓位于驱动电机的一侧，且第二测试仓与第一测试仓通过焊接方式相连接。本发明通过结构上的改进，具有运行噪音小，测试精度高，支撑效果好，运行平稳，稳定性好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种新型电池机械性能测试设备及其工作方法。
背景技术
目前，众多电气产品上都配置有电池作为电源或作为备用电源，电池属于高密度储能装置，一旦出现意外，轻则影响设备使用，重则可能引起爆炸燃烧，若该电气产品用于较恶劣的环境，例如碰撞、挤压或撞击常有发生，则在该使用环境下对电池的可靠性要求较高，以防止电池在挤压或撞击下发生爆炸或破损泄露，从而对人或物造成损害。因此在选用电池时，需要对电池进行电池能量失效模式与效应的测试，尤其是需要对电池的机械性能进行测试，以判断电池的安全系数。
现有的电池机械性能测试设备一般为滚筒跌落试验机，该测试设备可对电池进行连续回转下落测试，通过计数器设定次数达到后，以评估产品耐回转跌落的能力，得出电池的机械性能。
但是，现有的电池机械性能测试设备在使用过程中会产生较大的噪音，对测试人员的听觉系统产生不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型电池机械性能测试设备及其工作方法，以解决背景技术中提出的现有的电池机械性能测试设备在使用过程中会产生较大的噪音，对测试人员的听觉系统产生不利的影响的问题和不足。
本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种新型电池机械性能测试设备，包括：控制箱、控制箱支撑架、降噪板、第一测试仓、第二测试仓、驱动电机、电机支撑架、底座、测试仓支撑架、防护栏、吸音板、隔音毡、石膏板、中空腔和填充层；所述控制箱支撑架设置在底座的一侧，且控制箱支撑架与底座通过焊接方式相连接；所述控制箱位于控制箱支撑架的顶端，且控制箱与驱动电机通过电性相连接；所述驱动电机设置在电机支撑架的顶部，且电机支撑架与底座通过焊接方式相连接；所述第二测试仓位于驱动电机的一侧，且第二测试仓与第一测试仓通过焊接方式相连接；所述降噪板位于第一测试仓、第二测试仓的两端，且降噪板与第一测试仓、第二测试仓通过固定方式相连接；所述测试仓支撑架位于第一测试仓、第二测试仓的两侧，且测试仓支撑架与第一测试仓通过连接轴相连接；所述测试仓支撑架与底座通过焊接方式相连接，且第二测试仓与驱动电机通过电机轴相连接；所述防护栏设置在控制箱支撑架的一侧，且防护栏与底座通过焊接方式相连接；所述石膏板设置在填充层的两侧，且中空腔设置在填充层的两端；所述吸音板设置在石膏板的另一侧，且吸音板与石膏板的连接处设置有隔音毡。
优选的，所述吸音板、隔音毡、石膏板以填充层为中心呈对称状分布。
优选的，所述吸音板的外壁上设置有多组矩形状凹槽。
优选的，所述填充层内部的填充介质为玻璃棉。
优选的，所述第一测试仓、第二测试仓的内腔高度不同，且第一测试仓、第二测试仓的两端设置有梯形状空腔。
优选的，所述电机支撑架、测试仓支撑架的内部设置有V字形加固梁。
上述新型电池机械性能测试设备的工作方法：根据测试需要，将电池放入相应的测试仓内，通过控制箱启动设备，调整跌落次数以及跌落速度，装置启动运行，驱动电机开始工作，带动第一测试仓、第二测试仓进行旋转，内部的测试电池在第一测试仓、第二测试仓的旋转作用下不断上升跌落，根据测试得出电池的机械性能，降噪板设置在第一测试仓、第二测试仓的两端，能够有效减小电池跌落撞击第一测试仓、第二测试仓内壁产生的噪音，通过第一测试仓、第二测试仓两端设置的梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度，增强了装置的实用性。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明吸音板、隔音毡、石膏板以填充层为中心呈对称状分布的设置，能够提高降噪板的吸音降噪效果，能有效吸收设备运行时产生的噪音。
2、本发明第一测试仓、第二测试仓的内腔高度不同，且第一测试仓、第二测试仓的两端设置有梯形状空腔的设置，两个测试仓可分别模拟在不同高度条件下电池跌落造成的结果，以测试其机械性能，通过梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度。
3、本发明电机支撑架、测试仓支撑架的内部设置有V字形加固梁的设置，起到加固的作用，增强了装置的支撑效果，使式装置的运行更为平稳。
4、本发明通过结构上的改进，具有运行噪音小，测试精度高，支撑效果好，运行平稳，稳定性好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本发明的左侧视结构示意图。
图2为本发明的右侧视结构示意图。
图3为本发明的主视结构示意图。
图4为本发明的背部结构示意图。
图5为本发明的降噪板结构示意图。
图中：控制箱1、控制箱支撑架2、降噪板3、第一测试仓4、第二测试仓5、驱动电机6、电机支撑架7、底座8、测试仓支撑架9、防护栏10、吸音板301、隔音毡302、石膏板303、中空腔304、填充层305。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种新型电池机械性能测试设备，包括：控制箱1、控制箱支撑架2、降噪板3、第一测试仓4、第二测试仓5、驱动电机6、电机支撑架7、底座8、测试仓支撑架9、防护栏10、吸音板301、隔音毡302、石膏板303、中空腔304和填充层305；控制箱支撑架2设置在底座8的一侧，且控制箱支撑架2与底座8通过焊接方式相连接；控制箱1位于控制箱支撑架2的顶端，且控制箱1与驱动电机6通过电性相连接；驱动电机6设置在电机支撑架7的顶部，且电机支撑架7与底座8通过焊接方式相连接；第二测试仓5位于驱动电机6的一侧，且第二测试仓5与第一测试仓4通过焊接方式相连接；降噪板3位于第一测试仓4、第二测试仓5的两端，且降噪板3与第一测试仓4、第二测试仓5通过固定方式相连接；测试仓支撑架9位于第一测试仓4、第二测试仓5的两侧，且测试仓支撑架9与第一测试仓4通过连接轴相连接；测试仓支撑架9与底座8通过焊接方式相连接，且第二测试仓5与驱动电机6通过电机轴相连接；防护栏10设置在控制箱支撑架2的一侧，且防护栏10与底座8通过焊接方式相连接；石膏板303设置在填充层305的两侧，且中空腔304设置在填充层305的两端；吸音板301设置在石膏板303的另一侧，且吸音板301与石膏板303的连接处设置有隔音毡302。
具体的，吸音板301、隔音毡302、石膏板303以填充层305为中心呈对称状分布，能够提高降噪板3的吸音降噪效果，能有效吸收设备运行时产生的噪音。
具体的，吸音板301的外壁上设置有多组矩形状凹槽，矩形状凹槽能够有效的吸收噪音，增强了降噪板3吸音降噪的效果。
具体的，填充层305内部的填充介质为玻璃棉，，玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等特性，能够大大延长降噪板3的使用寿命。
具体的，第一测试仓4、第二测试仓5的内腔高度不同，且第一测试仓4、第二测试仓5的两端设置有梯形状空腔，两个测试仓可分别模拟在不同高度条件下电池跌落造成的结果，以测试其机械性能，通过梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度。
具体的，电机支撑架7、测试仓支撑架9的内部设置有V字形加固梁，起到加固的作用，增强了装置的支撑效果，使式装置的运行更为平稳。
本发明的工作方法：
使用该装置时，根据测试需要，将电池放入相应的测试仓内，通过控制箱1启动设备，调整跌落次数以及跌落速度，装置启动运行，驱动电机6开始工作，带动第一测试仓4、第二测试仓5进行旋转，内部的测试电池在第一测试仓4、第二测试仓5的旋转作用下不断上升跌落，根据测试得出电池的机械性能，降噪板3设置在第一测试仓4、第二测试仓5的两端，能够有效减小电池跌落撞击第一测试仓4、第二测试仓5内壁产生的噪音，通过第一测试仓4、第二测试仓5两端设置的梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度，增强了装置的实用性。
综上所述：本发明的一种新型电池机械性能测试设备及其工作方法，通过吸音板、隔音毡、石膏板以填充层为中心呈对称状分布的设置，能够提高降噪板的吸音降噪效果，能有效吸收设备运行时产生的噪音；通过第一测试仓、第二测试仓的两端设置有梯形状空腔的设置，通过梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度；通过电机支撑架、测试仓支撑架的内部设置有V字形加固梁的设置，起到加固的作用，增强了装置的支撑效果，使式装置的运行更为平稳。本发明通过以上结构上的改进，具有运行噪音小，测试精度高，支撑效果好，运行平稳，稳定性好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型电池机械性能测试设备，包括：控制箱(1)、控制箱支撑架(2)、降噪板(3)、第一测试仓(4)、第二测试仓(5)、驱动电机(6)、电机支撑架(7)、底座(8)、测试仓支撑架(9)、防护栏(10)、吸音板(301)、隔音毡(302)、石膏板(303)、中空腔(304)和填充层(305)；其特征在于：所述控制箱支撑架(2)设置在底座(8)的一侧，且控制箱支撑架(2)与底座(8)通过焊接方式相连接；所述控制箱(1)位于控制箱支撑架(2)的顶端，且控制箱(1)与驱动电机(6)通过电性相连接；所述驱动电机(6)设置在电机支撑架(7)的顶部，且电机支撑架(7)与底座(8)通过焊接方式相连接；所述第二测试仓(5)位于驱动电机(6)的一侧，且第二测试仓(5)与第一测试仓(4)通过焊接方式相连接；所述降噪板(3)位于第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的两端，且降噪板(3)与第一测试仓(4)、第二测试仓(5)通过固定方式相连接；所述测试仓支撑架(9)位于第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的两侧，且测试仓支撑架(9)与第一测试仓(4)通过连接轴相连接；所述测试仓支撑架(9)与底座(8)通过焊接方式相连接，且第二测试仓(5)与驱动电机(6)通过电机轴相连接；所述防护栏(10)设置在控制箱支撑架(2)的一侧，且防护栏(10)与底座(8)通过焊接方式相连接；所述石膏板(303)设置在填充层(305)的两侧，且中空腔(304)设置在填充层(305)的两端；所述吸音板(301)设置在石膏板(303)的另一侧，且吸音板(301)与石膏板(303)的连接处设置有隔音毡(302)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电池机械性能测试设备，其特征在于：所述吸音板(301)、隔音毡(302)、石膏板(303)以填充层(305)为中心呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型电池机械性能测试设备，其特征在于：所述吸音板(301)的外壁上设置有多组矩形状凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型电池机械性能测试设备，其特征在于：所述填充层(305)内部的填充介质为玻璃棉。
5.根据权利要求1所述的一种新型电池机械性能测试设备，其特征在于：所述第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的内腔高度不同，且第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的两端设置有梯形状空腔。
6.根据权利要求1所述的一种新型电池机械性能测试设备，其特征在于：所述电机支撑架(7)、测试仓支撑架(9)的内部设置有V字形加固梁。
7.一种根据权利要求1所述新型电池机械性能测试设备的工作方法：根据测试需要，将电池放入相应的测试仓内，通过控制箱(1)启动设备，调整跌落次数以及跌落速度，装置启动运行，驱动电机(6)开始工作，带动第一测试仓(4)、第二测试仓(5)进行旋转，内部的测试电池在第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的旋转作用下不断上升跌落，根据测试得出电池的机械性能，降噪板(3)设置在第一测试仓(4)、第二测试仓(5)的两端，能够有效减小电池跌落撞击第一测试仓(4)、第二测试仓(5)内壁产生的噪音，通过第一测试仓(4)、第二测试仓(5)两端设置的梯形状空腔使模拟环境更加真实，提高了测试精度，增强了装置的实用性。
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