CN203117361U

CN203117361U - 矿井电缆故障检测高精度试验装置

Info

Publication number: CN203117361U
Application number: CN 201220713636
Authority: CN
Inventors: 冯作东; 刘金龙; 于继图; 朱春燕; 和志勇
Original assignee: Shandong Tangkou Coal Industry Co Ltd
Current assignee: Shandong Tangkou Coal Industry Co Ltd
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-21

Abstract

矿井电缆故障检测高精度试验装置，包括有护套修复剂添加漏斗、压风干燥机、压力表、压风产生器、护套修复装置、电源、启动停止指示灯、漏电故障指示灯、断电故障指示灯、高频信号指示灯、脉冲指示灯、绝缘层性能指示灯、干燥机启动停止指示灯、漏电电流指示灯、绝缘电阻表、高压调节旋钮、脉宽调节旋钮、频谱调整旋钮、绝缘测试旋钮、频谱分析仪、故障测试仪和组装柜。在组装柜的上部，成排设置有启动停止指示灯和干燥机启动停止指示灯，在脉冲指示灯、绝缘层性能指示灯和干燥机启动停止指示灯的下面，设置有漏电电流指示灯和绝缘电阻表。在护套修复装置的上面，连接设置有压力表。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。

Description

矿井电缆故障检测高精度试验装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下使用的高压动力电缆故障的快速检测装置以及修复后电缆高精度试验装置。

背景技术

目前国内游许多煤矿采用垂直竖井的设置形式，且竖井的深度超过千米，也就自然会面临着井筒深、地压大、岩石软、地温高、涌水量大等困难，由于高地压作用，做支护用的钢带、槽钢等发生严重的变形。又由于煤矿采用回采采煤方式，煤柱侧面用于支护的槽钢回撤后均发生不同形式的变形。回收的大量形变钢带和槽钢等堆积如山，原回收的槽钢均以废铁处理，造成很大的材料浪费，而采用人工修复形变的钢带、槽钢进行修复效果差、效率低，同时损坏了槽钢的机械性能，无法满足生产的需要，因此需要研制新的修复设备。目前，煤矿采煤工作面所使用的电缆基本上分为两种，一种是MYVV22型10KV电缆，另一种是为采煤机等设备供给电的307S型3.3KV电缆；由于煤矿采煤面存在高温、高压等恶劣的环境条件，造成此类电缆经常损坏，且电缆价格非常昂贵，对已经损坏的电缆进行修复再利用，在当前市场经济下非常必要，但修复中存在很大的风险，若采取的方法不正确或措施不得力，将严重影响井下的正常生产。目前对此类电缆维修普遍采取体察法对电缆进行维修，具体如下：首先将电缆铺放开，剥开电缆两端头并用汽油清洗，然后对电缆绝缘值进行测量，初步判断电缆故障，若发生断电、漏电等利用通入压风进行测试橡胶护套损坏点的方式查找故障，修补采用硫化热补得方法，采用普通氯丁胶带在一定温度下修补，修补完后对电缆放入水中做耐压试验。经过调研，该电缆修复方法有以下两缺点：1.电缆测距仪多数采用电磁、脉冲等方式对电缆断线点测量，该仪器对于测量带有屏蔽层电缆测量数据不准确，最大误差在10米以上，虽然当前有很多厂家设计生产了很多的电缆维修仪器，但测量精度均不能提高，对于屏蔽电缆故障点测量当前无适用仪器和维修方法极大制约了电缆维修效率。2.该方法硫化热补只针对断线故障，对于绝缘受潮、整体绝缘老化等情况不适用，造成这类故障无法维修。且修补材料均为氯丁胶带，由于电缆厂家及防护等级不同，其绝缘护套的材料亦不相同，造成硫化处发生断层等情况，造成修复失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种矿井电缆故障检测高精度试验装置，为高精度地使用和发挥矿井电缆故障检测仪器的作用，确保矿井电缆的安全可靠运行提供技术和设备上的保障。

本实用新型所述的矿井电缆故障检测高精度试验装置，包括有护套修复剂添加漏斗、压风干燥机、压力表、压风产生器、护套修复装置、电源、启动停止指示灯、漏电故障指示灯、断电故障指示灯、高频信号指示灯、脉冲指示灯、绝缘层性能指示灯、干燥机启动停止指示灯、漏电电流指示灯、绝缘电阻表、高压调节旋钮、脉宽调节旋钮、频谱调整旋钮、绝缘测试旋钮、频谱分析仪、故障测试仪、待修电缆芯线接线、待修电缆中线接线和组装柜。组装柜是本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置的主体件，在组装柜的上部，成排设置有启动停止指示灯、漏电故障指示灯、断电故障指示灯、高频信号指示灯、脉冲指示灯、绝缘层性能指示灯和干燥机启动停止指示灯，在脉冲指示灯、绝缘层性能指示灯和干燥机启动停止指示灯的下面，设置有漏电电流指示灯和绝缘电阻表，在绝缘电阻表的下面，设置有高压调节旋钮、脉宽调节旋钮、频谱调整旋钮和绝缘测试旋钮。在组装柜的中部稍靠上的位置，居中设置有频谱分析仪，在频谱分析仪的左侧，设置有故障测试仪，在频谱分析仪的右侧，设置有高压调节旋钮和绝缘测试旋钮。组装柜对上连接到电源，组装柜对下设置有待修电缆芯线接线和待修电缆中线接线。电源连接到组装柜，同时也连接到护套修复装置，在护套修复装置的外端上，设置有护套修复剂添加漏斗，在靠近护套修复剂添加漏斗的护套修复装置内，设置有压风干燥机，在护套修复装置的另一端内，设置有压风产生器，在护套修复装置的上面，连接设置有压力表。

本实用新型所述的矿井电缆故障检测高精度试验装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置，为高精度地使用和发挥矿井电缆故障检测仪器的作用，确保矿井电缆的安全可靠运行提供技术和设备上的保障。

附图说明

附图1是本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置的结构示意图。1—剂添加漏斗 2—压风干燥机 3—压力表 4—压风产生器 5—护套修复装置 6—电源 7—启动停止指示灯 8—漏电故障指示灯 9—断电故障指示灯 10—高频信号指示灯 11—脉冲指示灯 12—绝缘层性能指示灯 13—干燥机启动停止指示灯 14—漏电电流指示灯 15—绝缘电阻表 16—高压调节旋钮 17—脉宽调节旋钮 18—频谱调整旋钮 19—绝缘测试旋钮 20—频谱分析仪 21—故障测试仪 22—待修电缆芯线接线 23—待修电缆中线接线 24—组装柜。

具体实施方式

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的矿井电缆故障检测高精度试验装置，包括有护套修复剂添加漏斗1、压风干燥机2、压力表3、压风产生器4、护套修复装置5、电源6、启动停止指示灯7、漏电故障指示灯8、断电故障指示灯9、高频信号指示灯10、脉冲指示灯11、绝缘层性能指示灯12、干燥机启动停止指示灯13、漏电电流指示灯14、绝缘电阻表15、高压调节旋钮16、脉宽调节旋钮17、频谱调整旋钮18、绝缘测试旋钮19、频谱分析仪20、故障测试仪21、待修电缆芯线接线22、待修电缆中线接线23和组装柜24。组装柜24是本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置的主体件，在组装柜24的上部，成排设置有启动停止指示灯7、漏电故障指示灯8、断电故障指示灯9、高频信号指示灯10、脉冲指示灯11、绝缘层性能指示灯12和干燥机启动停止指示灯13，在脉冲指示灯11、绝缘层性能指示灯12和干燥机启动停止指示灯13的下面，设置有漏电电流指示灯14和绝缘电阻表15，在绝缘电阻表15的下面，设置有高压调节旋钮16、脉宽调节旋钮17、频谱调整旋钮18和绝缘测试旋钮19。在组装柜24的中部稍靠上的位置，居中设置有频谱分析仪20，在频谱分析仪20的左侧，设置有故障测试仪21，在频谱分析仪20的右侧，设置有高压调节旋钮16和绝缘测试旋钮19。组装柜24对上连接到电源6，组装柜24对下设置有待修电缆芯线接线22和待修电缆中线接线23。电源6连接到组装柜24，同时也连接到护套修复装置5，在护套修复装置5的外端上，设置有护套修复剂添加漏斗1，在靠近护套修复剂添加漏斗1的护套修复装置5内，设置有压风干燥机2，在护套修复装置5的另一端内，设置有压风产生器4，在护套修复装置5的上面，连接设置有压力表3。本实用新型所述的矿井电缆故障检测高精度试验装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置，为高精度地使用和发挥矿井电缆故障检测仪器的作用，确保矿井电缆的安全可靠运行提供技术和设备上的保障。本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置，针对煤矿动力电缆常见故障类型，结合当前先进的检测手段，设计出一种多元交叉综合测试手段，可实现电缆快速高精度定位的故障检测方法，提高电缆维修故障查找效率研究新技术方法可实现对煤矿常用307S及MYJVV22型具有屏蔽层电缆可实现故障点快速高精度定位，精度范围在200mm,以内，并判断电缆故障类型。本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置，设计了一种新型的修复方式，该方式是在传统的修补基础之上，针对整体电缆受潮、绝缘老化电缆设计无损电缆内部修复技术，通过精确控制修补的温度和时间，以及针对不同材质护套材料选择不同的混合硫化修补材料，可实现对线性分子结构绝缘护套和三维立体分子结构绝缘护套高熔合性修补，提高电缆的使用性能，延长使用寿命，同时针对电缆护套的损坏点的大小，采用混合胶灌装的方式进行修复、隐性无损维修技术，一方面可以实现无需割除橡套即可对细小泄漏点自动修补，另一方面可以实现对绝缘老化的芯线进行绝缘。提高了修复效率，节省了维修费用。本实用新型所述矿井电缆故障检测高精度试验装置，对电缆修复后检验手段进行设计，设计一套集绝缘、耐压、护套老化程度与一体的检验手段，提高修复后电缆的检测的精确程度，提高修复质量。

Claims

1.矿井电缆故障检测高精度试验装置，包括有护套修复剂添加漏斗（1）、压风干燥机（2）、压力表（3）、压风产生器（4）、护套修复装置（5）、电源（6）、启动停止指示灯（7）、漏电故障指示灯（8）、断电故障指示灯（9）、高频信号指示灯（10）、脉冲指示灯（11）、绝缘层性能指示灯（12）、干燥机启动停止指示灯（13）、漏电电流指示灯（14）、绝缘电阻表（15）、高压调节旋钮（16）、脉宽调节旋钮（17）、频谱调整旋钮（18）、绝缘测试旋钮（19）、频谱分析仪（20）、故障测试仪（21）、待修电缆芯线接线（22）、待修电缆中线接线（23）和组装柜（24），其特征在于在组装柜（24）的上部，成排设置有启动停止指示灯（7）、漏电故障指示灯（8）、断电故障指示灯（9）、高频信号指示灯（10）、脉冲指示灯（11）、绝缘层性能指示灯（12）和干燥机启动停止指示灯（13），在脉冲指示灯（11）、绝缘层性能指示灯（12）和干燥机启动停止指示灯（13）的下面，设置有漏电电流指示灯（14）和绝缘电阻表（15），在绝缘电阻表（15）的下面，设置有高压调节旋钮（16）、脉宽调节旋钮（17）、频谱调整旋钮（18）和绝缘测试旋钮（19）；在组装柜（24）的中部稍靠上的位置，居中设置有频谱分析仪（20），在频谱分析仪（20）的左侧，设置有故障测试仪（21），在频谱分析仪（20）的右侧，设置有高压调节旋钮（16）和绝缘测试旋钮（19）；组装柜（24）对上连接到电源（6），组装柜(24)对下设置有待修电缆芯线接线（22）和待修电缆中线接线（23）。

2.根据权利要求1所述的矿井电缆故障检测高精度试验装置，其特征在于电源（6）连接到组装柜（24），同时也连接到护套修复装置（5），在护套修复装置（5）的外端上，设置有护套修复剂添加漏斗（1），在靠近护套修复剂添加漏斗（1）的护套修复装置（5）内，设置有压风干燥机（2），在护套修复装置（5）的另一端内，设置有压风产生器（4），在护套修复装置（5）的上面，连接设置有压力表（3）。