CN208350720U - 一种弹簧生产用探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧生产用探伤装置,包括主机,所述主机的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离主机的一端固定连接有套筒,并且套筒内壁的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有转动槽,并且转动槽的内部转动连接有转动球,所述转动球位于转动槽外部的表面通过连接块固定连接有转动杆,套筒内部的表面固定连接有若干第一弹簧,第一弹簧远离套筒的一端固定连接有弧形箱体,弧形箱体远离第一弹簧一侧的表面与转动杆的表面活动连接,本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域。该弹簧生产用探伤装置,探头位姿能随之实时被动调节,解决了当缺陷与声波传播方向相平行时,声波甚至不产生反射,缺陷难以发现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域,具体为一种弹簧生产用探伤装置。
背景技术
弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响,因此对弹簧表面质量应当进行仔细检测,弹簧表面的一些缺陷,如裂缝、折叠、分层、麻点、凹坑、划痕及拔丝等,有的是原材料本身的缺陷,有的是弹簧加工过程中造成的。
超声波检测中缺陷反射波的大小,并非完全取决于缺陷的大小,还和缺陷的位置有很大关系,同样大小的缺陷,当与声波传播方向垂直时,声波传播到缺陷界面时,即被反射回来,因而在示波器上反映出缺陷的波峰最高,当缺陷与声波传播方向相平行时,声波甚至不产生反射,缺陷难以发现。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置,解决了当缺陷与声波传播方向相平行时,声波甚至不产生反射,缺陷难以发现的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种弹簧生产用探伤装置,包括主机,所述主机的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离主机的一端固定连接有套筒,并且套筒内壁的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有转动槽,并且转动槽的内部转动连接有转动球,所述转动球位于转动槽外部的表面通过连接块固定连接有转动杆,所述套筒内部的表面固定连接有若干第一弹簧,并且第一弹簧远离套筒的一端固定连接有弧形箱体,所述弧形箱体远离第一弹簧一侧的表面与转动杆的表面活动连接。
优选的,相邻两个弧形箱体之间贯穿有与弧形箱体相适配的弧形杆,并且弧形杆的两端均固定连接有滑动块,所述弧形杆的优选的,所述转动杆的左端固定连接有连接板,并且连接板远离转动杆的一侧固定连接有探头。
优选的,所述主机的底部固定连接有底板,并且底板底部的两侧均固定连接有底脚。
优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有固定板,并且固定板的右侧固定连接有伸缩气缸。
优选的,所述伸缩气缸远离固定板的一端固定连接有滑动板,并且滑动板远离伸缩气缸的一侧固定连接有检测台,所述检测台的底部通过连接块与底板的顶部滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置。具备以下有益效果:
(1)、该弹簧生产用探伤装置,通过在主机的左侧固定连接有连接杆,滑动块连接杆远离主机的一端固定连接有套筒,并且套筒内壁的右侧固定连接有固定块,滑动块固定块的内部开设有转动槽,并且转动槽的内部转动连接有转动球,滑动块转动球位于转动槽外部的表面通过连接块固定连接有转动杆,滑动块套筒内部的表面固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离套筒的一端固定连接有弧形箱体,滑动块弧形箱体远离第一弹簧一侧的表面与转动杆的表面活动连接,探头位姿能随之实时被动调节,以最大限度保证耦合良好,解决了当缺陷与声波传播方向相平行时,声波甚至不产生反射,缺陷难以发现的问题。
(2)、该弹簧生产用探伤装置,通过主机的左侧固定连接有连接杆,滑动块连接杆远离主机的一端固定连接有套筒,并且套筒内壁的右侧固定连接有固定块,滑动块固定块的内部开设有转动槽,并且转动槽的内部转动连接有转动球,滑动块转动球位于转动槽外部的表面通过连接块固定连接有转动杆,滑动块套筒内部的表面固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离套筒的一端固定连接有弧形箱体,滑动块弧形箱体远离第一弹簧一侧的表面与转动杆的表面活动连接,使该设备结构简单,操作方便,再降低了成本的同时提高了工作效率,更加便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型内部结构的侧视图。
图中:1主机、2底板、3连接杆、4套筒、5固定块、6转动槽、7转动球、8转动杆、9第一弹簧、10弧形箱体、11弧形杆、12滑动块、13第二弹簧、14连接板、15探头、16底脚、17固定板、18伸缩气缸、19滑动板、20 检测台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧生产用探伤装置,包括主机1,主机1的左侧固定连接有连接杆3,连接杆3远离主机1的一端固定连接有套筒4,并且套筒4内壁的右侧固定连接有固定块5,固定块5的内部开设有转动槽6,并且转动槽6的内部转动连接有转动球7,转动球7位于转动槽6外部的表面通过连接块固定连接有转动杆8,套筒4内部的表面固定连接有若干第一弹簧9,第一弹簧9均匀环形的分布在套筒4的内壁,并且第一弹簧9远离套筒4的一端固定连接有弧形箱体10,弧形箱体10数量为四个环形分布,弧形箱体10远离第一弹簧9一侧的表面与转动杆8的表面活动连接,相邻两个弧形箱体10之间贯穿有与弧形箱体10相适配的弧形杆11,并且弧形杆11的两端均固定连接有滑动块12,弧形杆11的表面且位于弧形箱体10的内部套设有第二弹簧13,转动杆8的左端固定连接有连接板14,并且连接板14远离转动杆8的一侧固定连接有探头15,主机1的底部固定连接有底板2,并且底板2底部的两侧均固定连接有底脚16,底板2顶部的左侧固定连接有固定板17,并且固定板17的右侧固定连接有伸缩气缸18,伸缩气缸18远离固定板17的一端固定连接有滑动板19,并且滑动板19远离伸缩气缸18的一侧固定连接有检测台20,检测台20的顶部开设有放置弹簧的槽,检测台20的底部通过连接块与底板2的顶部滑动连接。
使用时,将待检测的弹簧固定于检测台20的顶部,然后启动伸缩气缸18,推动滑动板19和检测台20向右移动,待到弹簧和探头15接触使伸缩气缸18 停止工作,开始探伤,在探伤过程中通过球体7可以在转动槽6的内部转动,从而通过转动杆8带动探头15可以进行转动,对角度进行微调,使得检测结果更加准确,这便是该设备的整个工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弹簧生产用探伤装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的左侧固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)远离主机(1)的一端固定连接有套筒(4),并且套筒(4)内壁的右侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内部开设有转动槽(6),并且转动槽(6)的内部转动连接有转动球(7),所述转动球(7)位于转动槽(6)外部的表面通过连接块固定连接有转动杆(8),所述套筒(4)内部的表面固定连接有若干第一弹簧(9),并且第一弹簧(9)远离套筒(4)的一端固定连接有弧形箱体(10),所述弧形箱体(10)远离第一弹簧(9)一侧的表面与转动杆(8)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置,其特征在于:相邻两个弧形箱体(10)之间贯穿有与弧形箱体(10)相适配的弧形杆(11),并且弧形杆(11)的两端均固定连接有滑动块(12),所述弧形杆(11)的表面且位于弧形箱体(10)的内部套设有第二弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置,其特征在于:所述转动杆(8)的左端固定连接有连接板(14),并且连接板(14)远离转动杆(8)的一侧固定连接有探头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置,其特征在于:所述主机(1)的底部固定连接有底板(2),并且底板(2)底部的两侧均固定连接有底脚(16)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用探伤装置,其特征在于:所述底板(2)顶部的左侧固定连接有固定板(17),并且固定板(17)的右侧固定连接有伸缩气缸(18)。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产用探伤装置,其特征在于:所述伸缩气缸(18)远离固定板(17)的一端固定连接有滑动板(19),并且滑动板(19)远离伸缩气缸(18)的一侧固定连接有检测台(20),所述检测台(20)的底部通过连接块与底板(2)的顶部滑动连接。
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