CN107842322A - 大口径隔水导管水上扶正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供大口径隔水导管水上扶正装置,其中所述的扶正立板为弧状长方形钢板;扇形座板为扇形弧状钢板;所述的扶正立板与扇形座板之间由仅筋板连接,筋板为三角形钢板,与扶正立板和扇形座板为焊接连接;优点为:本发明设计巧妙、结构合理,强度高,扶正装置与隔水导管之间的贴合间隙可通过螺栓位置来调节,避免导管长时间的摆幅过大,导致顶部井口设备损坏出现生产事故;现场安装施工可有效的提高工作效率,在气田调整井项目中,避免常规焊接动火作业,减小采气生产平台的安全隐患,充分保障钻井施工的安全。
Description
技术领域
本发明涉及水上扶正装置领域,尤其是涉及大口径隔水导管水上扶正装置。
背景技术
近年来随着陆地石油开采产量的剧减及开采成本的增加,国家增加了海洋油气勘探开发力度,具有高风险、高成本、高回报的作业特点。其中,隔水导管的应用和开发也进入关键时候,隔水导管是钻井获取油、气资源的第一层屏障,起到了支撑和稳定井口,隔离外界泥、沙、海水,保护套管油气不受污染的至关重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足,而提供大口径隔水导管水上扶正装置。
本发明新的技术方案是:大口径隔水导管水上扶正装置,包括扶正立板、筋板、扇形座板,所述的扶正立板为弧状长方形钢板;扇形座板为扇形弧状钢板;所述的扶正立板与扇形座板之间由筋板连接,筋板为三角形钢板,与扶正立板和扇形座板为焊接连接。
所述的扶正立板宽度为240~300mm,长度为0.2倍导管周长,厚度为20~25.4mm,弧度半径与隔水导管半径一致。
所述的扶正立板采用在焊接管的管筒上切割而成。
所述的筋板有三根,与扶正立板及扇形座板垂直相交焊接连接。
所述的筋板三角形底边与扶正立板之间夹角为80°,筋板的厚度为25.4~30mm。
所述的扇形座板与扶正筒喇叭口坡度一致均为45°,小径端弧长为0.2倍导管周长,大径端弧长为0.25倍导管周长。
所述的扇形座板上开有两个长方形槽孔,由六角螺栓固定于扶正筒上。
所述的扶正立板与隔水导管外壁有2~10mm空隙。
所述的扶正装置有三个,均布固定于扶正筒四周。
本发明的有益效果是:本发明设计巧妙、结构合理,强度高,扶正装置与隔水导管之间的贴合间隙可通过螺栓位置来调节,避免导管长时间的摆幅过大,导致顶部井口设备损坏出现生产事故;现场安装施工可有效的提高工作效率,在气田调整井项目中,避免常规焊接动火作业,减小采气生产平台的安全隐患,充分保障钻井施工的安全。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为扶正装置的结构示意图。
图3为扶正装置的右视图。
图4为扶正立板的结构示意图。
图5为筋板的结构示意图。
图6为扇形座板的结构示意图。
图7为扶正筒的结构示意图。
其中:1为扶正立板,2为筋板,3为扇形座板,4为槽孔,5为扶正装置,6为隔水导管,7为扶正筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
大口径隔水导管水上扶正装置,扶正装置5包括扶正立板1、筋板2、扇形座板3,所述的扶正立板1为弧状长方形钢板;扇形座板3为扇形弧状钢板;所述的扶正立板1与扇形座板3之间由筋板2连接,筋板2为三角形钢板,与扶正立板1和扇形座板3为焊接连接。
所述的扶正立板1宽度为240~300mm,长度为0.2倍导管周长,厚度为20~25.4mm,弧度半径与隔水导管6半径一致。
所述的扶正立板1采用在焊接管的管筒上切割而成。
所述的筋板2有三根,与扶正立板1及扇形座板3垂直相交焊接连接。
所述的筋板2三角形底边与扶正立板1之间夹角为80°,筋板2的厚度为25.4~30mm。
所述的扇形座板3与扶正筒7喇叭口坡度一致均为45°,小径端弧长为0.2倍导管周长,大径端弧长为0.25倍导管周长。
所述的扇形座板3上开有两个长方形槽孔4,由六角螺栓固定于扶正筒7上。
所述的扶正立板1与隔水导管6外壁有2~10mm空隙。
所述的扶正装置5有三个,均布固定于扶正筒7四周。
Claims (9)
1.大口径隔水导管水上扶正装置,扶正装置(5)包括扶正立板(1)、筋板(2)、扇形座板(3),其特征在于:所述的扶正立板(1)为弧状长方形钢板;扇形座板(3)为扇形弧状钢板;所述的扶正立板(1)与扇形座板(3)之间由筋板(2)连接,筋板(2)为三角形钢板,与扶正立板(1)和扇形座板(3)为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扶正立板(1)宽度为240~300mm,长度为0.2倍导管周长,厚度为20~25.4mm,弧度半径与隔水导管(6)半径一致。
3.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扶正立板(1)采用在焊接管的管筒上切割而成。
4.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的筋板(2)有三根,与扶正立板(1)及扇形座板(3)垂直相交焊接连接。
5.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的筋板(2)三角形底边与扶正立板(1)之间夹角为80°,筋板(2)的厚度为25.4~30mm。
6.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扇形座板(3)与扶正筒(7)喇叭口坡度一致均为45°,小径端弧长为0.2倍导管周长,大径端弧长为0.25倍导管周长。
7.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扇形座板(3)上开有两个长方形槽孔(4),由六角螺栓固定于扶正筒(7)上。
8.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扶正立板(1)与隔水导管(6)外壁有2~10mm空隙。
9.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置,其特征在于:所述的扶正装置(5)有三个,均布固定于扶正筒(7)四周。
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