CN207538793U - 大口径隔水导管水上扶正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供大口径隔水导管水上扶正装置，其中所述的扶正立板为弧状长方形钢板；扇形座板为扇形弧状钢板；所述的扶正立板与扇形座板之间由仅筋板连接，筋板为三角形钢板，与扶正立板和扇形座板为焊接连接；优点为：本实用新型设计巧妙、结构合理，强度高，扶正装置与隔水导管之间的贴合间隙可通过螺栓位置来调节，避免导管长时间的摆幅过大，导致顶部井口设备损坏出现生产事故；现场安装施工可有效的提高工作效率，在气田调整井项目中，避免常规焊接动火作业，减小采气生产平台的安全隐患，充分保障钻井施工的安全。
Description
技术领域
本发明涉及水上扶正装置领域，尤其是涉及大口径隔水导管水上扶正装置。
背景技术
近年来随着陆地石油开采产量的剧减及开采成本的增加，国家增加了海洋油气勘探开发力度，具有高风险、高成本、高回报的作业特点。其中，隔水导管的应用和开发也进入关键时候，隔水导管是钻井获取油、气资源的第一层屏障，起到了支撑和稳定井口，隔离外界泥、沙、海水，保护套管油气不受污染的至关重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供大口径隔水导管水上扶正装置。
本发明新的技术方案是：大口径隔水导管水上扶正装置，包括扶正立板、筋板、扇形座板，所述的扶正立板为弧状长方形钢板；扇形座板为扇形弧状钢板；所述的扶正立板与扇形座板之间由筋板连接，筋板为三角形钢板，与扶正立板和扇形座板为焊接连接。
所述的扶正立板宽度为240~300mm，长度为0.2倍导管周长，厚度为20~25.4mm，弧度半径与隔水导管半径一致。
所述的扶正立板采用在焊接管的管筒上切割而成。
所述的筋板有三根，与扶正立板及扇形座板垂直相交焊接连接。
所述的筋板三角形底边与扶正立板之间夹角为80°，筋板的厚度为25.4~30mm。
所述的扇形座板与扶正筒喇叭口坡度一致均为45°，小径端弧长为0.2倍导管周长，大径端弧长为0.25倍导管周长。
所述的扇形座板上开有两个长方形槽孔，由六角螺栓固定于扶正筒上。
所述的扶正立板与隔水导管外壁有2~10mm空隙。
所述的扶正装置有三个，均布固定于扶正筒四周。
本发明的有益效果是：本实用新型设计巧妙、结构合理，强度高，扶正装置与隔水导管之间的贴合间隙可通过螺栓位置来调节，避免导管长时间的摆幅过大，导致顶部井口设备损坏出现生产事故；现场安装施工可有效的提高工作效率，在气田调整井项目中，避免常规焊接动火作业，减小采气生产平台的安全隐患，充分保障钻井施工的安全。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为扶正装置的结构示意图。
图3为扶正装置的右视图。
图4为扶正立板的结构示意图。
图5为筋板的结构示意图。
图6为扇形座板的结构示意图。
图7为扶正筒的结构示意图。
其中：1为扶正立板，2为筋板，3为扇形座板，4为槽孔，5为扶正装置，6为隔水导管，7为扶正筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
大口径隔水导管水上扶正装置，扶正装置5包括扶正立板1、筋板2、扇形座板3，所述的扶正立板1为弧状长方形钢板；扇形座板3为扇形弧状钢板；所述的扶正立板1与扇形座板3之间由筋板2连接，筋板2为三角形钢板，与扶正立板1和扇形座板3为焊接连接。
所述的扶正立板1宽度为240~300mm，长度为0.2倍导管周长，厚度为20~25.4mm，弧度半径与隔水导管6半径一致。
所述的扶正立板1采用在焊接管的管筒上切割而成。
所述的筋板2有三根，与扶正立板1及扇形座板3垂直相交焊接连接。
所述的筋板2三角形底边与扶正立板1之间夹角为80°，筋板2的厚度为25.4~30mm。
所述的扇形座板3与扶正筒7喇叭口坡度一致均为45°，小径端弧长为0.2倍导管周长，大径端弧长为0.25倍导管周长。
所述的扇形座板3上开有两个长方形槽孔4，由六角螺栓固定于扶正筒7上。
所述的扶正立板1与隔水导管6外壁有2~10mm空隙。
所述的扶正装置5有三个，均布固定于扶正筒7四周。
Claims (9)
1.大口径隔水导管水上扶正装置，扶正装置（5）包括扶正立板（1）、筋板（2）、扇形座板（3），其特征在于：所述的扶正立板（1）为弧状长方形钢板；扇形座板（3）为扇形弧状钢板；所述的扶正立板（1）与扇形座板（3）之间由筋板（2）连接，筋板（2）为三角形钢板，与扶正立板（1）和扇形座板（3）为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扶正立板（1）宽度为240~300mm，长度为0.2倍导管周长，厚度为20~25.4mm，弧度半径与隔水导管（6）半径一致。
3.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扶正立板（1）采用在焊接管的管筒上切割而成。
4.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的筋板（2）有三根，与扶正立板（1）及扇形座板（3）垂直相交焊接连接。
5.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的筋板（2）三角形底边与扶正立板（1）之间夹角为80°，筋板（2）的厚度为25.4~30mm。
6.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扇形座板（3）与扶正筒（7）喇叭口坡度一致均为45°，小径端弧长为0.2倍导管周长，大径端弧长为0.25倍导管周长。
7.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扇形座板（3）上开有两个长方形槽孔（4），由六角螺栓固定于扶正筒（7）上。
8.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扶正立板（1）与隔水导管（6）外壁有2~10mm空隙。
9.根据权利要求1所述的大口径隔水导管水上扶正装置，其特征在于：所述的扶正装置（5）有三个，均布固定于扶正筒（7）四周。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107842322A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 中海石油（中国）有限公司湛江分公司工程技术作业中心 | 大口径隔水导管水上扶正装置 |
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| CN107842322B (zh) * | 2017-10-31 | 2024-08-30 | 中海石油（中国）有限公司湛江分公司工程技术作业中心 | 大口径隔水导管水上扶正装置 |
| CN110965966A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-04-07 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种隔水导管重入斜向器 |
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