CN107840329A - 一种高性能的人造石墨化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能的人造石墨化炉，包括坩埚、壳盖和壳体，所述壳体内部活动连接有坩埚，所述壳体下端可拆卸连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨、搅拌叶和转动轴，所述转动轴位于坩埚内部，且转动连接，所述壳体下端可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴表面可拆卸连接有搅拌桨，所述搅拌桨上方设置有搅拌叶，所述搅拌叶与转动轴可拆卸连接，所述壳体与坩埚之间设有保温层，所述坩埚下端可拆卸连接有称重感应器，所述壳体一侧设置有观察窗，所述壳体上端可拆卸连接有壳盖。该高性能的人造石墨化炉通过设置有搅拌装置，方便对坩埚内部的原料进行搅拌，提高了温度均匀性，便于对石墨粉料提纯。
Description
技术领域
本发明涉及石墨化炉技术领域，具体为一种高性能的人造石墨化炉。
背景技术
石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性，而石墨作为锂离子蓄电池的负极材料，石墨具有导电性好，结晶度高，有良好的层状结构，更适合锂离子的嵌人、脱出，并且来源广泛、价格低廉的优点，因而成为众多研究者关注和开发的热点。石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800°C，具有生产效率高，节能省电的优点。
现有的石墨化炉存在温度不均匀，不能及时的对炉体内部的石墨进行搅拌，使得产品的一致性不高的缺点，而且在对石墨进行石墨化时，不能及时的对石墨化炉内部状况及时查看，在查看时需要打开炉盖，从而一定程度造成对石墨化影响，而且在对石墨进行石墨化时需要添加一定比例的原料，从而提前对原料进行称重然后在放进去炉内部，增加了人力和物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能的人造石墨化炉，以解决现有的石墨化炉存在温度不均匀，不能及时的对炉体内部的石墨进行搅拌，使得产品的一致性不高的缺点，而且在对石墨进行石墨化时，不能及时的对石墨化炉内部状况及时查看，在查看时需要打开炉盖，从而一定程度造成对石墨化影响，而且在对石墨进行石墨化时需要添加一定比例的原料，从而提前对原料进行称重然后在放进去炉内部，增加了人力和物力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种高性能的人造石墨化炉，包括坩埚、壳盖和壳体，所述壳体内部活动连接有坩埚，所述壳体下端可拆卸连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨、搅拌叶和转动轴，所述转动轴位于坩埚内部，且转动连接，所述壳体下端可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴表面可拆卸连接有搅拌桨，所述搅拌桨上方设置有搅拌叶，所述搅拌叶与转动轴可拆卸连接，所述壳体与坩埚之间设有保温层，所述坩埚下端可拆卸连接有称重感应器，所述壳体一侧设置有观察窗，所述壳体上端可拆卸连接有壳盖。
优选的，所述壳盖上端与下端均设置有导电电极，所述导电电极穿过壳体与坩埚固定连接。
优选的，所述壳体另一侧设置有控制箱，所述控制箱分别于电机和称重感应器电性连接。
优选的，所述壳体下端固定连接有支撑架。
优选的，所述壳盖上端设置有进料管和排气管，所述进料管和排气管均与坩埚连通，所述观察窗下方设置有出料管，所述出料管与坩埚连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有搅拌装置，搅拌装置中的电机带动转动轴转动，从而带动搅拌桨和搅拌叶转动，搅拌叶将坩埚内部上层的石墨原料下压到下层搅拌，搅拌桨将坩埚内部下层的石墨原料向上层搅拌，提高了坩埚内的温度均匀性，有利于对石墨进行提纯，从而提高了对石墨进行石墨化的质量。
2、本发明通过设置有称重感应器，称重感应器方便对坩埚内的石墨原料进行称重，省去了将原料比例进行称重后再装入坩埚中进行石墨化，提高了石墨化的效率，有效的降低了工人的劳动强度。
3、本发明通过设置有观察窗，观察窗便于工人对坩埚内部的石墨进行查看，有利于对石墨进行石墨化，提高了石墨化的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌装置结构示意图。
图中：1、坩埚，2、壳体，3、保温层，4、控制箱，5、进料管，6、导电电极，7、排气管，8、壳盖，9、观察窗，10、出料管，11、支撑架，12、称重感应器，13、搅拌装置，14、搅拌桨，15、搅拌叶，16、转动轴，17、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高性能的人造石墨化炉，包括坩埚1、壳体2、保温层3、控制箱4、进料管5、导电电极6、排气管7、壳盖8、观察窗9、出料管10、支撑架11、称重感应器12、搅拌装置13、搅拌桨14、搅拌叶15、转动轴16和电机17，壳体2内部活动连接有坩埚1，壳体2另一侧设置有控制箱4，控制箱4分别于电机17和称重感应器12电性连接，控制箱4便于控制电机17转动，和控制称重感应器12，壳体2下端固定连接有支撑架11，支撑架11便于对壳体2进行固定，使得壳体2避免与地面直接接触，壳体2下端可拆卸连接有搅拌装置13，搅拌装置13包括电机17、搅拌桨14、搅拌叶15和转动轴16，转动轴16位于坩埚1内部，且转动连接，壳体2下端可拆卸连接有电机17，电机17的输出轴与转动轴16固定连接，转动轴16表面可拆卸连接有搅拌桨14，搅拌桨14上方设置有搅拌叶15，搅拌叶15与转动轴16可拆卸连接，搅拌装置13中的电机17带动转动轴16转动，从而带动搅拌桨14和搅拌叶15转动，搅拌叶15将坩埚1内部上层的石墨原料下压到下层搅拌，搅拌桨14将坩埚1内部下层的石墨原料向上层搅拌，提高了坩埚1内的温度均匀性，有利于对石墨进行提纯，从而提高了对石墨进行石墨化的质量，壳体2与坩埚1之间设有保温层3，坩埚1下端可拆卸连接有称重感应器12，称重感应器12方便对坩埚1内的石墨原料进行称重，省去了将原料比例进行称重后再装入坩埚1中进行石墨化，提高了石墨化的效率，有效的降低了工人的劳动强度，壳体2一侧设置有观察窗9，观察窗9便于工人对坩埚1内部的石墨进行查看，有利于对石墨进行石墨化，提高了石墨化的效率，壳体2上端可拆卸连接有壳盖8，壳盖8上端与下端均设置有导电电极6，导电电极6穿过壳体2与坩埚1固定连接，导电电极6通电便于对坩埚1进行加热，壳盖8上端设置有进料管5和排气管7，进料管5和排气管7均与坩埚1连通，进料管5便于对坩埚1内部进行加料，而排气管7方便将坩埚1内部的气压排出，观察窗9下方设置有出料管10，出料管10与坩埚1连通，出料管10便于在石墨化结束后将石墨进行排出。
工作原理：在使用石墨化炉时，首先开启控制箱4，使得称重感应器12归零，称重感应器12方便对坩埚1内的石墨原料进行称重，省去了将原料比例进行称重后再装入坩埚1中进行石墨化，提高了石墨化的效率，有效的降低了工人的劳动强度，然后将原料由进料管5倒入坩埚1中，在将导电电极6进行通电，对坩埚1内进行加热，在对坩埚1内进行加热时，开启搅拌装置13，搅拌装置13中的电机17带动转动轴16转动，从而带动搅拌桨14和搅拌叶15转动，搅拌叶15将坩埚1内部上层的石墨原料下压到下层搅拌，搅拌桨14将坩埚1内部下层的石墨原料向上层搅拌，提高了坩埚1内的温度均匀性，有利于对石墨进行提纯，从而提高了对石墨进行石墨化的质量，在进行石墨化时，可以通过观察窗9便于对坩埚1内的状况进行查看，石墨化结束后由出料管10将石墨排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高性能的人造石墨化炉，包括坩埚（1）、壳盖（8）和壳体（2），所述壳体（2）内部活动连接有坩埚（1），其特征在于：所述壳体（2）下端可拆卸连接有搅拌装置（13），所述搅拌装置（13）包括电机（17）、搅拌桨（14）、搅拌叶（15）和转动轴（16），所述转动轴（16）位于坩埚（1）内部，且转动连接，所述壳体（2）下端可拆卸连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴与转动轴（16）固定连接，所述转动轴（16）表面可拆卸连接有搅拌桨（14），所述搅拌桨（14）上方设置有搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）与转动轴（16）可拆卸连接，所述壳体（2）与坩埚（1）之间设有保温层（3），所述坩埚（1）下端可拆卸连接有称重感应器（12），所述壳体（2）一侧设置有观察窗（9），所述壳体（2）上端可拆卸连接有壳盖（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的人造石墨化炉，其特征在于：所述壳盖（8）上端与下端均设置有导电电极（6），所述导电电极（6）穿过壳体（2）与坩埚（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的人造石墨化炉，其特征在于：所述壳体（2）另一侧设置有控制箱（4），所述控制箱（4）分别于电机（17）和称重感应器（12）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能的人造石墨化炉，其特征在于：所述壳体（2）下端固定连接有支撑架（11）。
5.根据权利要求1所述的一种高性能的人造石墨化炉，其特征在于：所述壳盖（8）上端设置有进料管（5）和排气管（7），所述进料管（5）和排气管（7）均与坩埚（1）连通，所述观察窗（9）下方设置有出料管（10），所述出料管（10）与坩埚（1）连通。
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