CN107839850A - 悬浮自摇摆式防撞堆舱 - Google Patents

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杨飏
黄瑞欣
秦静远
喻巧
陈壮
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    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
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Abstract

本发明公开了一种悬浮自摇摆式防撞堆舱，包括：包裹于核反应堆舱外部的内层安全壳，罩置于内层安全壳外部的外层安全壳和转动调节装置；外层安全壳为双层壳体结构，且双层壳体结构之间的中间腔室内充满水形成屏蔽水层；内层安全壳的外壁与外层安全壳的内侧壳体之间间隙内填充絮状橡胶纤维填充物形成填充层，内置弹簧；内层安全壳底部与外层安全壳的内侧壳体底部之间用于平衡内层安全壳的转动调节装置；本发明在核反应堆舱与外侧屏蔽水套之间设置了防撞吸能缓冲的填充层，当主船体发生剧烈倾斜或摇摆时，核反应堆舱下设置的高度转角调节装置发挥作用，调节核反应堆舱两侧的不均匀高度，使得核反应堆舱尽量保持在正立状态，保证核反应堆舱的安全。

Description

悬浮自摇摆式防撞堆舱
技术领域
本发明涉及浮动核电平台及其他大型核动力舰船舰载核反应堆舱保护壳结构，特别涉及一种悬浮自摇摆式防撞堆舱。
背景技术
现有发明的安全壳主要用于陆上核反应堆的安全防护，其防护壁内层壳为预应力混凝土(PCC)结构，外层壳为钢筋混凝土(RCC)结构，结构体积庞大且厚重，目的是为了一旦内层壳发生泄漏事故时，外层壳可以阻止放射性物质继续向外渗漏。安全壳的外层壳在受到外来飞射物突然撞击时，内层壳可以阻挡外来飞射物，确保核反应堆的安全。在某些双层壳结构中，内壳与外壳之间填加了缓冲剂，但其目的主要是用于防辐射作用。
目前存在的技术中，安全壳主要用于陆上结构，而陆上结构由于空间范围大，可以将结构体积做得庞大厚重，多为混凝土结构，但是这种结构是无法应用于浮动核电平台上的，因为船上的载重量非常有限，空间狭小，留给堆舱系统的位置非常有限，因此陆上结构尽快较为成熟，但是都不可用。同时，船上结构与陆上结构的最大区别就是，陆上结构的地基相对牢靠坚实，而船上结构始终浮在水面上，随着波浪或其他复杂海况的作用，船舶始终处于摇摆的状态，是无法保证堆舱安全工作状态的。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提出一种占用空间小，可以在船舶或者漂浮平台摇摆的状态下，尽量为堆舱提供一个相对平稳的工作环境，同时，尽最大可能提高堆舱的抗冲击抗干扰能力，保证堆舱安全的悬浮自摇摆式防撞堆舱。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
悬浮自摇摆式防撞堆舱，包括：包裹于核反应堆舱外部的内层安全壳，罩置于内层安全壳外部的外层安全壳和转动调节装置；
外层安全壳为双层壳体结构，且双层壳体结构之间的中间腔室内充满水形成屏蔽水层；
其中，内层安全壳的外壁与外层安全壳的内侧壳体之间间隙内填充絮状橡胶纤维填充物形成填充层，且填充层内部设置多根一端与内层安全壳连接另一端与外层安全壳的内侧壳体连接的弹簧；
内层安全壳底部与外层安全壳的内侧壳体底部之间用于平衡内层安全壳的转动调节装置；
转动调节装置由多根平衡连接柱组成；
平衡连接包括：橡胶套、气囊和用于自动调节气囊内部气体量的气囊调节装置；
气囊为柱状气囊，顶端与内层安全壳底部连接，底端与外层安全壳的内侧壳体底部连接；
其中，每一个气囊通过多个橡胶套间隔束缚成柱状，且每个橡胶套顶端设置有承托钢板。
采用上述技术方案的本发明，在安全壳内层安全壳堆舱底部位置设置了复合型高度转角调节装置，同时，在核反应堆舱与外侧屏蔽水套(外层安全壳与屏蔽水层构成)之间设置了防撞吸能缓冲垫层(内层安全壳的外壁与外层安全壳4的内侧壳体之间间隙填充层)。当主船体发生剧烈倾斜或摇摆时，核反应堆舱下设置的高度转角调节装置发挥作用，通过反馈船体的倾斜角度，调节核反应堆舱的倾角，调节核反应堆舱两侧的不均匀高度，使得核反应堆舱尽量保持在正立状态，此时，由于核反应堆舱外壳与安全壳内壳不再协调变形，两者之间的缓冲垫层(内层安全壳的外壁与外层安全壳的内侧壳体之间间隙填充层)将起作用，保护两结构之间不发生撞击和摩擦，同时减缓外层结构的摇摆对内层结构的影响。当外层结构受到冲击或碰撞作用时，外层结构和堆舱舱壁之间的缓冲垫层吸能，减小撞击对堆舱壁的破坏作用，尽量保证堆舱壁不破坏，内部反应堆能正常工作，或者可以给安全停堆预留足够时间，不发生核泄漏事故。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
本发明共4幅附图,其中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发在明发生倾斜时结构示意图；
图4为本发明在碰撞时结构示意图。
图中：1、核反应堆舱，2、屏蔽水层，3、内层安全壳，4、外层安全壳，5、转动调节装置，6、弹簧，7、橡胶纤维填充物，8、橡胶套，9、气囊调节装置，10、承托钢板，11，气囊。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种悬浮自摇摆式防撞堆舱，包括：包裹于核反应堆舱1外部的内层安全壳3，罩置于内层安全壳3外部的外层安全壳4和转动调节装置5；
外层安全壳4为双层壳体结构，且双层壳体结构之间的中间腔室内充满水形成屏蔽水层2；
其中，内层安全壳3的外壁与外层安全壳4的内侧壳体之间间隙内填充絮状橡胶纤维填充物7形成填充层，且填充层内部设置多根一端与内层安全壳3连接另一端与外层安全壳4的内侧壳体连接的弹簧6；
内层安全壳3底部与外层安全壳4的内侧壳体底部之间用于平衡内层安全壳3的转动调节装置；
转动调节装置5由多根平衡连接柱组成；
平衡连接包括：橡胶套8、气囊11和用于自动调节气囊内部气体量的气囊调节装置9；
气囊11为柱状气囊，顶端与内层安全壳3底部连接，底端与外层安全壳4的内侧壳体底部连接；
其中，每一个气囊11通过多个橡胶套8间隔束缚成柱状，且每个橡胶套8顶端设置有承托钢板10。
采用上述技术方案的本发明，在安全壳内层安全壳3堆舱底部位置设置了复合型高度转角调节装置5，同时，在核反应堆舱1与外侧屏蔽水套(外层安全壳4与屏蔽水层2构成)之间设置了防撞吸能缓冲垫层(内层安全壳3的外壁与外层安全壳4的内侧壳体之间间隙填充层)。当主船体发生剧烈倾斜或摇摆时，核反应堆舱1下设置的高度转角调节装置5发挥作用，通过反馈船体的倾斜角度，调节核反应堆舱1的倾角，调节核反应堆舱1两侧的不均匀高度，使得核反应堆舱1尽量保持在正立状态，此时，由于核反应堆舱1外壳与安全壳内壳不再协调变形，两者之间的缓冲垫层(内层安全壳3的外壁与外层安全壳4的内侧壳体之间间隙填充层)将起作用，保护两结构之间不发生撞击和摩擦，同时减缓外层结构的摇摆对内层结构的影响。当外层结构受到冲击或碰撞作用时，外层结构和堆舱舱壁之间的缓冲垫层吸能，减小撞击对堆舱壁的破坏作用，尽量保证堆舱壁不破坏，内部反应堆能正常工作，或者可以给安全停堆预留足够时间，不发生核泄漏事故。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.悬浮自摇摆式防撞堆舱，其特征在于，包括：包裹于核反应堆舱外部的内层安全壳(3)，罩置于内层安全壳(3)外部的外层安全壳(4)和转动调节装置(5)；
所述外层安全壳(4)为双层壳体结构，且双层壳体结构之间的中间腔室内充满水形成屏蔽水层(2)；
其中，内层安全壳(3)的外壁与外层安全壳(4)的内侧壳体之间间隙内填充絮状橡胶纤维填充物(7)形成填充层，且填充层内部设置多根一端与内层安全壳(3)连接另一端与外层安全壳(4)的内侧壳体连接的弹簧(6)；
所述内层安全壳(3)底部与外层安全壳(4)的内侧壳体底部之间用于平衡内层安全壳(3)的转动调节装置；
所述转动调节装置(5)由多根平衡连接柱组成；
所述平衡连接柱包括：橡胶套(8)、气囊(11)和用于自动调节气囊内部气体量的气囊调节装置(9)；
所述气囊(11)为柱状气囊，顶端与内层安全壳(3)底部连接，底端与外层安全壳(4)的内侧壳体底部连接；
其中，每一个气囊(11)通过多个橡胶套(8)间隔束缚成柱状，且每个橡胶套(8)顶端设置有承托钢板(10)。
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