CN107839110A - 一种pvc材料粉碎回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PVC材料粉碎回收装置，包括箱体；所述箱体的顶端安装有进料通道；所述进料通道的下方设有导引斜板；所述导引斜板的下方设有左破碎辊和右破碎辊；所述左破碎辊内设有插轴；所述插轴的前端设有插座；插轴的后端探出箱体的部分套有穿孔滑座；插轴的后端焊接有连接杆；所述连接杆的左端焊接有第一齿轮；所述第一齿轮的左端连接有输出轴；所述输出轴插在第一电机内；所述第一电机的表面上套有固定条；所述固定条的两端焊接在安装板上；所述安装板的下方设有横板；安装板上插有螺钉；本发明结构简单，使用便捷，通过左粉碎辊和右粉碎辊先将PVC材料打碎，然后再借助左碾压辊和右碾压辊将打碎的PVC材料碾压成粉。

Description

一种PVC材料粉碎回收装置
技术领域
本发明涉及一种塑料回收设备，具体是一种PVC材料粉碎回收装置。
背景技术
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，在包装行业应用最为广泛，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，每年全球都要生产回收大量的PVC材料。
但是，PVC材料无法降解，再加上大量的使用，已经对环境造成很坏的影响，如何处理PVC材料已经成为当今社会迫切需要解决的问题，目前有两种方式，一种是收集焚烧，一种回收再加工，前者虽能解决污染问题，但也会造成二次污染，后者虽然麻烦，但却是最好的方式，而PVC材料在重新加工之前彻底粉碎才能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC材料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PVC材料粉碎回收装置，包括箱体；所述箱体的顶端安装有进料通道；所述进料通道的下方设有导引斜板；所述导引斜板的下方设有左破碎辊和右破碎辊；所述左破碎辊内设有插轴；所述插轴的前端设有插座；插轴的后端探出箱体的部分套有穿孔滑座；插轴的后端焊接有连接杆；所述连接杆的左端焊接有第一齿轮；所述第一齿轮的左端连接有输出轴；所述输出轴插在第一电机内；所述第一电机的表面上套有固定条；所述固定条的两端焊接在安装板上；所述安装板的下方设有横板；安装板上插有螺钉；所述横板的下表面的四角处焊接有支腿；所述支腿之间连接有稳定杆；第一电机的后方设有第二电机；第一齿轮上设置有链条；所述链条的下端连接有第二齿轮；所述第二齿轮的右端焊接有被动轴；所述被动轴上设有左碾压辊；所述左碾压辊的右侧设有右碾压辊；所述右碾压辊和左碾压辊的下方设有出料通道；箱体的下表面焊接有多根支脚；所述支脚的下半部分套有减震垫。
作为本发明进一步的方案：所述导引斜板一共有四块，分别对称的焊接在箱体的左右侧板上。
作为本发明进一步的方案：所述插轴贯穿箱体的后侧壁。
作为本发明进一步的方案：所述插座设置在箱体的前侧壁的内表面上。
作为本发明进一步的方案：所述穿孔滑座焊接在箱体的后侧壁的外表面上。
作为本发明进一步的方案：所述螺钉贯穿安装板，插入横板内。
作为本发明再进一步的方案：所述被动轴贯穿箱体的后侧壁，其右端插在插座内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用便捷，通过左粉碎辊和右粉碎辊先将PVC材料打碎，然后再借助左碾压辊和右碾压辊将打碎的PVC材料碾压成粉，全程通过导引斜板防止PVC材料转移到其他位置，借助第一电机和第二电机带动上述装置，快速有效率，通过第一齿轮、第二齿轮和链条减少电机的数量，间接减少本装置制造成本。
附图说明
图1为一种PVC材料粉碎回收装置的结构示意图。
图2为一种PVC材料粉碎回收装置中侧视图的结构示意图。
图3为一种PVC材料粉碎回收装置中正视图的结构示意图。
图4为一种PVC材料粉碎回收装置中俯视图的结构示意图。
图中：1-导引斜板，2-右破碎辊，3-插轴，4-右碾压辊，5-出料通道，6-减震垫，7-支脚，8-被动轴，9-左碾压辊，10-左破碎辊，11-进料通道，12-插座，13-稳定杆，14-支腿，15-第二齿轮，16-横板，17-安装板，18-链条，19-固定条，20-第一电机，21-输出轴，22-第一齿轮，23-连接杆，24-穿孔滑座，25-箱体，26-螺钉，27-第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种PVC材料粉碎回收装置，包括箱体25；所述箱体25的顶端安装有进料通道11，用来添加将要粉碎的PVC板；所述进料通道11的下方设有导引斜板1；所述导引斜板1一共有四块，分别对称的焊接在箱体25的左右侧板上，限定PVC板下落的位置；导引斜板1的下方设有左破碎辊10和右破碎辊2，配合使用能够将进入装置的PVC板打成碎片；所述左破碎辊10内设有插轴3；所述插轴3贯穿箱体25的后侧壁；插轴3的前端设有插座12；所述插座12设置在箱体25的前侧壁的内表面上；插轴3的后端探出箱体25的部分套有穿孔滑座24；所述穿孔滑座24焊接在箱体25的后侧壁的外表面上，与插座12一起固定左破碎辊10和右破碎辊2，但不妨碍其转动；插轴3的后端焊接有连接杆23；所述连接杆23的左端焊接有第一齿轮22；所述第一齿轮22的左端连接有输出轴21；所述输出轴21插在第一电机20内；所述第一电机20通过输出轴21带动第一齿轮22和左碾压辊10转动；第一电机20的表面上套有固定条19，用来稳定住第一电机20；所述固定条19的两端焊接在安装板17上；所述安装板17的下方设有横板16；安装板17上插有螺钉26；所述螺钉26贯穿安装板17，插入横板16内，将安装板17固定在横板16上；所述横板16的下表面的四角处焊接有支腿14；所述支腿14之间连接有稳定杆13，用来加强装置的稳定性；第一电机20的后方设有第二电机27；第一齿轮22上设置有链条18；所述链条18的下端连接有第二齿轮15；所述第二齿轮15的右端焊接有被动轴8；所述被动轴8贯穿箱体25的后侧壁，其右端插在插座12内；被动轴8上设有左碾压辊9；当第一齿轮22转动时，通过链条18带动第二齿轮15转动，间接带动左碾压辊9的转动；所述左碾压辊9的右侧设有右碾压辊4，左碾压辊9和右碾压辊4配合使用可以将已经破碎的PVC板碾压成粉，方便PVC材料的重新加工；所述右碾压辊4和左碾压辊9的下方设有出料通道5；箱体25的下表面焊接有多根支脚7；所述支脚7的下半部分套有减震垫6，减轻装置的震动，延长其使用寿命。
本发明的工作原理是：将PVC材料从进料通道11添加到本装置内，在导引斜板1的引导下，落入左破碎辊10和右破碎辊2之间，左破碎辊10和右破碎辊2在第一电机20和第二电机27的带动下，将PVC材料打碎，然后破碎的材料掉落到左碾压辊9和右碾压辊4之间，被碾压成粉，从出料通道5掉落，此时的PVC材料已达到回收加工的要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种PVC材料粉碎回收装置，包括箱体(25)；其特征在于，所述箱体(25)的顶端安装有进料通道(11)；所述进料通道(11)的下方设有导引斜板(1)；所述导引斜板(1)的下方设有左破碎辊(10)和右破碎辊(2)；所述左破碎辊(10)内设有插轴(3)；所述插轴(3)的前端设有插座(12)；插轴(3)的后端探出箱体(25)的部分套有穿孔滑座(24)；插轴(3)的后端焊接有连接杆(23)；所述连接杆(23)的左端焊接有第一齿轮(22)；所述第一齿轮(22)的左端连接有输出轴(21)；所述输出轴(21)插在第一电机(20)内；所述第一电机(20)的表面上套有固定条(19)；所述固定条(19)的两端焊接在安装板(17)上；所述安装板(17)的下方设有横板(16)；安装板(17)上插有螺钉(26)；所述横板(16)的下表面的四角处焊接有支腿(14)；所述支腿(14)之间连接有稳定杆(13)；第一电机(20)的后方设有第二电机(27)；第一齿轮(22)上设置有链条(18)；所述链条(18)的下端连接有第二齿轮(15)；所述第二齿轮(15)的右端焊接有被动轴(8)；所述被动轴(8)上设有左碾压辊(9)；所述左碾压辊(9)的右侧设有右碾压辊(4)；所述右碾压辊(4)和左碾压辊(9)的下方设有出料通道(5)；箱体(25)的下表面焊接有多根支脚(7)；所述支脚(7)的下半部分套有减震垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述导引斜板(1)一共有四块，分别对称的焊接在箱体(25)的左右侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述插轴(3)贯穿箱体(25)的后侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述插座(12)设置在箱体(25)的前侧壁的内表面上。
5.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述穿孔滑座(24)焊接在箱体(25)的后侧壁的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述螺钉(26)贯穿安装板(17)，插入横板(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种PVC材料粉碎回收装置，其特征在于，所述被动轴(8)贯穿箱体(25)的后侧壁，其右端插在插座(12)内。
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CN111992286A (zh) * 2020-08-25 2020-11-27 湖南省伟利米业有限公司 一种大米加工用具有除铁功能的磨粉装置

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