CN107839089A - 一种新型橡胶加工挤压造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括箱框、挤压盒和支撑隔板，所述箱框底部左右两端均设有支撑腿，所述箱框右侧中部安装有控制面板，且控制面板上安装有开关按钮，所述开关按钮上方设有升降开关，所述升降开关上方设有加热开关，所述加热开关上方设有控制开关。本发明通过在支撑隔板顶部右侧和箱框顶部左侧均安装有移动槽板，且移动槽板内部设有滑轨，便于升降装置带动固定盒进行下降过程中，移动槽板能够对固定盒进行限位，防止出现摆动，影响挤压造粒效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤压造粒装置，特别涉及一种新型橡胶加工挤压造粒装置。
背景技术
目前，在橡胶粗加工厂含有一系列的加工设备，如：破碎机、双辊机、锤磨机、绉片机、造粒机、烘干炉、打包机等，橡胶粗加工是把各种原料如怀胶、杂胶、生胶片、绉片等，经过以上的加工机械设备，形成最后的胶粒子，拒收然后经过烘干炉烘干，冷却打包后，成为块状成品，供给工厂加工为橡胶制品，如轮胎、胶管、胶垫、密封圈。由于胶料揉搓不足、混合不均、撕裂效果差，胶料不能更好的达到软硬度，绉片过程中不成片、碎胶多、混合不均匀，导致产品质量、一致性得不到保证，且橡胶不能形成绉片，胶粒会堵塞造粒机，影响连续工作。因此，我们提出一种新型橡胶加工挤压造粒装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型橡胶加工挤压造粒装置，通过在支撑隔板顶部右侧和箱框顶部左侧均安装有移动槽板，且移动槽板内部设有滑轨，便于升降装置带动固定盒进行下降过程中，移动槽板能够对固定盒进行限位，防止出现摆动，影响挤压造粒效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括箱框、挤压盒和支撑隔板，所述箱框底部左右两端均设有支撑腿，所述箱框右侧中部安装有控制面板，且控制面板上安装有开关按钮，所述开关按钮上方设有升降开关，所述升降开关上方设有加热开关，所述加热开关上方设有控制开关，且控制开关上方设有鼓风机开关，所述支撑隔板安装在箱框内壁中部，所述支撑隔板顶部右侧和箱框顶部左侧均安装有移动槽板，所述箱框顶部右端安装有升降装置，所述升降装置的升降杆与固定盒顶端中部固定连接，所述固定盒左右两侧均设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述固定盒内部安装有减速电机，所述减速电机的传动轴底部设有搓粒板，所述挤压盒安装在箱框底部右侧，所述控制开关的信号输出端与减速电机的信号输入端连接，所述升降开关的信号输出端与升降装置的信号输入端连接，所述支撑隔板左侧中部安装有第一导料台，且第一导料台内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输风管贯穿于第一导料台底部，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述箱框内部左端设有第二导料台，所述第二导料台内设有加热板，所述加热开关的信号输出端与加热板的信号输入端连接，所述箱框内部左侧设有三组绞碎筒，所述绞碎筒与电机的传动轴杆固定连接，所述电机安装在箱框左侧外壁，且电机的数量为三组，所述开关按钮的信号输出端与电机的信号输入端连接。
进一步的，所述移动槽板内部设有滑轨。
进一步的，所述挤压盒左右两端均设有限位块，所述箱框内部右侧和支撑隔板底部均设有限位扣槽，且限位扣槽与限位块扣接。
进一步的，所述绞碎筒呈三角状排布。
进一步的，所述减速电机的型号为NCV28-1100，所述鼓风机的型号为YR412，所述升降装置的型号为XTL100，所述电机的型号为Y2。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的新型橡胶加工挤压造粒装置，通过在支撑隔板顶部右侧和箱框顶部左侧均安装有移动槽板，且移动槽板内部设有滑轨，便于升降装置带动固定盒进行下降过程中，移动槽板能够对固定盒进行限位，防止出现摆动，影响挤压造粒效率。
2.本发明的新型橡胶加工挤压造粒装置，由于在挤压盒左右两端均设有限位块，箱框内部右侧和支撑隔板底部均设有限位扣槽，且限位扣槽与限位块扣接，在搓粒板在挤压盒内进行转动搓粒时，不及时固定挤压盒，会导致挤压盒出现打滑现象，影响挤压搓粒的效率。
3.本发明的新型橡胶加工挤压造粒装置，通过在第一导料台内部安装有鼓风机，且鼓风机的输风管贯穿于第一导料台底部，便于初步的对绞碎后的橡胶块进行风干。
4.本发明的新型橡胶加工挤压造粒装置，由于在第二导料台内设有加热板，便于进一步的对绞碎后的橡胶块进行加热风烘干，同时对橡胶块上的水珠滴落在第二导料台上时，会进行干燥，不会影响橡胶块的干燥程度，提高挤压搓粒的效率。
附图说明
图1为本发明新型橡胶加工挤压造粒装置的整体结构示意图；
图2为本发明新型橡胶加工挤压造粒装置的电机位置结构示意图。
图中：1、箱框；2、加热板；3、支撑隔板；4、挤压盒；5、搓粒板；6、限位扣槽；7、减速电机；8、开关按钮；9、升降开关；10、加热开关；11、控制开关；12、鼓风机开关；13、移动槽板；14、升降装置；15、固定盒；16、第一导料台；17、鼓风机；18、输风管；19、绞碎筒；20、第二导料台；21、传动轴杆；22、电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括箱框1、挤压盒4和支撑隔板3，所述箱框1底部左右两端均设有支撑腿，所述箱框1右侧中部安装有控制面板，且控制面板上安装有开关按钮8，所述开关按钮8上方设有升降开关9，所述升降开关9上方设有加热开关10，所述加热开关10上方设有控制开关11，且控制开关11上方设有鼓风机开关12，所述支撑隔板3安装在箱框1内壁中部，所述支撑隔板3顶部右侧和箱框1顶部左侧均安装有移动槽板13，所述箱框1顶部右端安装有升降装置14，所述升降装置14的升降杆与固定盒15顶端中部固定连接，所述固定盒15左右两侧均设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述固定盒15内部安装有减速电机7，所述减速电机7的传动轴底部设有搓粒板5，所述挤压盒4安装在箱框1底部右侧，所述控制开关11的信号输出端与减速电机7的信号输入端连接，所述升降开关9的信号输出端与升降装置14的信号输入端连接，所述支撑隔板3左侧中部安装有第一导料台16，且第一导料台16内部安装有鼓风机17，所述鼓风机17的输风管18贯穿于第一导料台16底部，所述鼓风机开关12的信号输出端与鼓风机17的信号输入端连接，所述箱框1内部左端设有第二导料台20，所述第二导料台20内设有加热板2，所述加热开关10的信号输出端与加热板2的信号输入端连接，所述箱框1内部左侧设有三组绞碎筒19，所述绞碎筒19与电机22的传动轴杆21固定连接，所述电机22安装在箱框1左侧外壁，且电机22的数量为三组，所述开关按钮8的信号输出端与电机22的信号输入端连接。
其中，所述移动槽板13内部设有滑轨，便于升降装置14带动固定盒15进行下降过程中，移动槽板13能够对固定盒15进行限位，防止出现摆动，影响挤压造粒效率。
其中，所述挤压盒4左右两端均设有限位块，所述箱框1内部右侧和支撑隔板3底部均设有限位扣槽6，且限位扣槽6与限位块扣接，在搓粒板5在挤压盒4内进行转动搓粒时，不及时固定挤压盒4，会导致挤压盒4出现打滑现象，影响挤压搓粒的效率。
其中，所述绞碎筒19呈三角状排布，高效的将橡胶块进行破碎。
其中，所述减速电机7的型号为NCV28-1100，所述鼓风机17的型号为YR412，所述升降装置14的型号为XTL100，所述电机22的型号为Y2。
工作原理：使用时，按下开关按钮8，三组电机22通过传动轴杆21带动绞碎筒19进行转动并对橡胶块进行初步绞碎，按下鼓风机开关12，鼓风机17吹出的风通过输风管18吹向橡胶碎块，加热板2发热对橡胶块进行烘干水分，当挤压盒4内收集到一定量的橡胶碎块时，按下升降开关9，升降装置14通过升降杆带动固定盒15下降，并且按下控制开关11，减速电机7通过传动轴带动搓粒板5对挤压盒4内的橡胶碎块进行搓碎成颗粒，操作简单，使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型橡胶加工挤压造粒装置，包括箱框(1)、挤压盒(4)和支撑隔板(3)，其特征在于：所述箱框(1)底部左右两端均设有支撑腿，所述箱框(1)右侧中部安装有控制面板，且控制面板上安装有开关按钮(8)，所述开关按钮(8)上方设有升降开关(9)，所述升降开关(9)上方设有加热开关(10)，所述加热开关(10)上方设有控制开关(11)，且控制开关(11)上方设有鼓风机开关(12)，所述支撑隔板(3)安装在箱框(1)内壁中部，所述支撑隔板(3)顶部右侧和箱框(1)顶部左侧均安装有移动槽板(13)，所述箱框(1)顶部右端安装有升降装置(14)，所述升降装置(14)的升降杆与固定盒(15)顶端中部固定连接，所述固定盒(15)左右两侧均设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述固定盒(15)内部安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的传动轴底部设有搓粒板(5)，所述挤压盒(4)安装在箱框(1)底部右侧，所述控制开关(11)的信号输出端与减速电机(7)的信号输入端连接，所述升降开关(9)的信号输出端与升降装置(14)的信号输入端连接，所述支撑隔板(3)左侧中部安装有第一导料台(16)，且第一导料台(16)内部安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的输风管(18)贯穿于第一导料台(16)底部，所述鼓风机开关(12)的信号输出端与鼓风机(17)的信号输入端连接，所述箱框(1)内部左端设有第二导料台(20)，所述第二导料台(20)内设有加热板(2)，所述加热开关(10)的信号输出端与加热板(2)的信号输入端连接，所述箱框(1)内部左侧设有三组绞碎筒(19)，所述绞碎筒(19)与电机(22)的传动轴杆(21)固定连接，所述电机(22)安装在箱框(1)左侧外壁，且电机(22)的数量为三组，所述开关按钮(8)的信号输出端与电机(22)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于：所述移动槽板(13)内部设有滑轨。
3.根据权利要求1所述的新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于：所述挤压盒(4)左右两端均设有限位块，所述箱框(1)内部右侧和支撑隔板(3)底部均设有限位扣槽(6)，且限位扣槽(6)与限位块扣接。
4.根据权利要求1所述的新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于：所述绞碎筒(19)呈三角状排布。
5.根据权利要求1所述的新型橡胶加工挤压造粒装置，其特征在于：所述减速电机(7)的型号为NCV28-1100，所述鼓风机(17)的型号为YR412，所述升降装置(14)的型号为XTL100，所述电机(22)的型号为Y2。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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