CN206703334U - 一种改性塑料及色母粒生产切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料及色母粒生产切粒机，包括机体，所述机体的顶端卡接有排气窗，所述机体的一侧壁上部连接有进料管，所述机体的底端设置有底盘，所述底盘上表面的一侧通过滑道滑动连接有集料盒，所述底盘上表面的另一侧通过电机放置架固定连接有电动机，所述电动机通过传动轴转动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一端套接有切割轴的一端，所述切割轴的另一端套接有切刀机构。该实用新型装置通过切刀机构和滚刀的双切割加工来保证切料的彻底性，有效解决切粒不均的问题，并利用湿度感应开关来判定制品湿度，保证制品湿度达到标准，从而保证制品重量不受水分影响，极大提高工作效率，降低企业成本。

Description

一种改性塑料及色母粒生产切粒机

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料生产切粒的技术领域，特别涉及一种改性塑料及色母粒生产切粒机。

【背景技术】

改性塑料是一种高分子量有机物质为主要成分的材料，一般以注塑的方式来改变其外形结构，在塑料的生产过程中，通常是将合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料等添加剂依次经过搅拌、加热熔融、拉料冷却、切料成型等工序，使得原料形成颗粒状的塑料基料，而注塑成型的改性塑料通常以长条状为主，且切割过程比较困难，无法达到彻底切料的目的，会存在一部分过长颗粒影响制品尺寸，而部分材料在注塑加工后存在水分，湿度含量高，对于部分对湿度要求高的加工则会存在加工不良风险，导致部分水分含量过高的制品其质量不达标。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种改性塑料及色母粒生产切粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改性塑料及色母粒生产切粒机，包括机体，所述机体的顶端卡接有排气窗，所述机体的一侧壁上部连接有进料管，所述机体的底端设置有底盘，所述底盘上表面的一侧通过滑道滑动连接有集料盒，所述底盘上表面的另一侧通过电机放置架固定连接有电动机，所述电动机通过传动轴转动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一端套接有切割轴的一端，所述切割轴的另一端套接有切刀机构，所述机体的中部传动连接有滚刀，所述机体的内壁之间固定连接有增强筛网，所述机体的内侧壁底部设置有湿度感应开关和挡板，所述挡板的外侧固定连接有出料管，所述机体的内部底端设置有加热电机和加热板，所述切刀机构的中部固定连接有切刀盘，所述切刀盘的末端通过螺钉固定连接有切刀。

进一步地，所述底盘通过缓冲垫固定连接有移动底座，所述缓冲垫的材质为橡胶，所述缓冲垫采用的是波浪式结构。

进一步地，所述增强筛网与滚刀之间紧密贴合，所述增强筛网采用锰钢材质，且增强筛网为双层结构。

进一步地，所述湿度感应开关的输出端与加热电机的输入端电性连接，所述加热电机的输出端与加热板的输入端电性连接。

进一步地，所述切刀盘为六角形结构，所述切刀盘与切割轴之间套接。

进一步地，所述加热板与水平面成30度倾角放置，所述加热板的一侧与出料管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置通过使用切刀机构和滚刀精二次切割，并利用增强筛网进行筛分，保证了切粒的尺寸，解决了切料不均的问题，而通过设置湿度感应开关对加工后的制品进行湿度选别，未达到要求进行智能烘干，保证了制品的干燥性，保证了后期对制品称重时质量不受水分影响，通过设置滑道和集料盒可方便对加工制品进行收集工作，通过设置缓冲垫则可有效地减轻加工过程中机器的震动，从而减缓了移动底座所受冲击，增加使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型一种改性塑料及色母粒生产切粒机的整体结构的示意图。

图2为本实用新型的切刀机构的结构示意图。

图中：1、机体；2、切割轴；3、排气窗；4、进料管；5、切刀机构；6、滚刀；7、增强筛网；8、湿度感应开关；9、挡板；10、出料管；11、加热电机；12、加热板；13、集料盒；14、滑道；15、从动轮；16、皮带；17、主动轮；18、电动机；19、电机放置架；20、底盘；21、缓冲垫；22、移动底座；23、切刀；24、螺钉；25、切刀盘。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种改性塑料及色母粒生产切粒机，包括机体1，所述机体1的顶端卡接有排气窗3，所述机体1的一侧壁上部连接有进料管4，所述机体1的底端设置有底盘20，所述底盘20上表面的一侧通过滑道14滑动连接有集料盒13，所述底盘20上表面的另一侧通过电机放置架19固定连接有电动机18，所述电动机18通过传动轴转动连接有主动轮17，所述主动轮17通过皮带16传动连接有从动轮15，所述从动轮15的一端套接有切割轴2的一端，所述切割轴2的另一端套接有切刀机构5，所述机体1的中部传动连接有滚刀6，所述机体1的内壁之间固定连接有增强筛网7，所述机体1的内侧壁底部设置有湿度感应开关8和挡板9，所述挡板9的外侧固定连接有出料管10，所述机体1的内部底端设置有加热电机11和加热板12，所述切刀机构5的中部固定连接有切刀盘25，所述切刀盘25的末端通过螺钉24固定连接有切刀23，为此可有效实现色母粒的生产切粒。

其中，所述底盘20通过缓冲垫21固定连接有移动底座22，所述缓冲垫21的材质为橡胶，所述缓冲垫21采用的是波浪式结构，实现缓冲保护。

其中，所述增强筛网7与滚刀6之间紧密贴合，所述增强筛网7采用锰钢材质，且增强筛网7为双层结构，提高筛选效率。

其中，所述湿度感应开关8的输出端与加热电机11的输入端电性连接，所述加热电机11的输出端与加热板12的输入端电性连接，实现快速加热。

其中，所述切刀盘25为六角形结构，所述切刀盘25与切割轴2之间套接。

其中，所述加热板12与水平面成30度倾角放置，所述加热板12的一侧与出料管10固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种改性塑料及色母粒生产切粒机，在使用过程中先将注塑成型产出的制品由进料管4加入机体1内，电动机18带动主动轮17，主动轮17通过皮带16带动从动轮15，从动轮15带动切割轴2上的切刀盘25，使切刀23对其切割，加工后的制品落入下方增强筛网7上，由滚刀6对其二次切割加工，满足尺寸条件的制品由增强筛网7的缝隙落入加热板12上，湿度感应开关8对其湿度检测，当达到湿度要求时，直接控制挡板9打开使其由出料管10排入集料盒13内，未达湿度要求时，则控制加热电机11使加热板12工作对其烘干加热，然后方可排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改性塑料及色母粒生产切粒机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端卡接有排气窗（3），所述机体（1）的一侧壁上部连接有进料管（4），所述机体（1）的底端设置有底盘（20），所述底盘（20）上表面的一侧通过滑道（14）滑动连接有集料盒（13），所述底盘（20）上表面的另一侧通过电机放置架（19）固定连接有电动机（18），所述电动机（18）通过传动轴转动连接有主动轮（17），所述主动轮（17）通过皮带（16）传动连接有从动轮（15），所述从动轮（15）的一端套接有切割轴（2）的一端，所述切割轴（2）的另一端套接有切刀机构（5），所述机体（1）的中部传动连接有滚刀（6），所述机体（1）的内壁之间固定连接有增强筛网（7），所述机体（1）的内侧壁底部设置有湿度感应开关（8）和挡板（9），所述挡板（9）的外侧固定连接有出料管（10），所述机体（1）的内部底端设置有加热电机（11）和加热板（12），所述切刀机构（5）的中部固定连接有切刀盘（25），所述切刀盘（25）的末端通过螺钉（24）固定连接有切刀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料及色母粒生产切粒机，其特征在于：所述底盘（20）通过缓冲垫（21）固定连接有移动底座（22），所述缓冲垫（21）的材质为橡胶，所述缓冲垫（21）采用的是波浪式结构。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料及色母粒生产切粒机，其特征在于：所述增强筛网（7）与滚刀（6）之间紧密贴合，所述增强筛网（7）采用锰钢材质，且增强筛网（7）为双层结构。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料及色母粒生产切粒机，其特征在于：所述湿度感应开关（8）的输出端与加热电机（11）的输入端电性连接，所述加热电机（11）的输出端与加热板（12）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料及色母粒生产切粒机，其特征在于：所述切刀盘（25）为六角形结构，所述切刀盘（25）与切割轴（2）之间套接。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料及色母粒生产切粒机，其特征在于：所述加热板（12）与水平面成30度倾角放置，所述加热板（12）的一侧与出料管（10）固定连接。