CN207872103U - 一种摇摆式制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆式制粒装置，包括分离箱和制粒箱，分离箱的顶部设有制粒箱，制粒箱的内部设有筛网，筛网的顶部设有刮粉板，筛网的底部设有颗粒成型器，分离箱一侧的顶部设有第一电机，第一电机的输出轴连接有扇叶，分离箱的底部设有第一筛板，第一筛板的底部设有第二筛板，第二筛板的底部设有隔板，本实用新型通过设有的第一筛板和第二筛板，可对制成的颗粒进行筛选，可有效对合格的颗粒与不合格的颗粒进行分离储存，大大减少了工人的劳动强度，通过在分离箱另一侧的顶部设有出风管，且出风管上设有布袋，不仅可有效收集湿粉末粉尘，避免排入空气造成污染，还能够将收集到的湿粉末粉尘重新回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种摇摆式制粒装置。
背景技术
摇摆式颗粒机是一种可以将湿粉末制成颗粒的机器，常用于制药和化工工程中。现有的摇摆式颗粒机制粒完成后，颗粒结构不能迅速硬化，在掉落过程中，颗粒容易破碎产生碎屑，最后通过收料口收集到的颗粒碎屑很多。此外，现有的摇摆式颗粒机在制粒过程中，湿粉末由于其自身的黏性，向下掉落速度慢，而且筛网筛孔容易堵塞，严重影响制粒速度，工作效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种摇摆式制粒装置。
发明内容
为解决现有技术存在的工作效率低和湿粉黏性较大的缺陷，本实用新型提供一种摇摆式制粒装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种摇摆式制粒装置，包括分离箱和制粒箱，所述分离箱的顶部设有制粒箱，所述制粒箱的顶部设有加料斗，所述制粒箱的内部设有筛网，所述筛网的顶部设有刮粉板，所述刮粉板的顶部设有转轴，所述筛网的底部设有颗粒成型器，所述分离箱一侧的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有扇叶，所述扇叶的一侧设有滤网，所述滤网的一侧连接有电热丝，所述制粒箱的一侧设有电控盒，所述分离箱的底部设有第一筛板，所述第一筛板的顶部设有第一废料口，所述第一筛板的底部设有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板间设有出料口，所述第二筛板的底部设有隔板，所述第二筛板和隔板间设有第二废料口。
进一步的，所述制粒箱的背面设有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接。
进一步的，所述电控盒上设有加热开关、制粒开关和风扇开关，所述电热丝与加热开关电性连接，所述第二电机与制粒开关电性连接，所述第一电机与风扇开关电性连接，所述加热开关、制粒开关和风扇开关均与外接电源电性连接。
进一步的，所述第一筛板的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。
进一步的，所述分离箱另一侧的顶部设有出风管，且出风管上设有布袋。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种摇摆式制粒装置，通过设有的第一筛板和第二筛板，可对制成的颗粒进行筛选，可有效对合格的颗粒与不合格的颗粒进行分离储存，大大减少了工人的劳动强度，通过在分离箱另一侧的顶部设有出风管，且出风管上设有布袋，不仅可有效收集湿粉末粉尘，避免排入空气造成污染，还能够将收集到的湿粉末粉尘重新回收利用，通过在扇叶的一侧设有滤网，滤网的一侧结合有电热丝，防止粉尘进入扇叶周围，且能对由制粒成型器制成的颗粒进行烘干和将粉末吹向布袋以收集。
附图说明
图1是本实用新型一种摇摆式制粒装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种摇摆式制粒装置的俯视图；
图3是本实用新型一种摇摆式制粒装置的电热丝和滤网结构示意图。
图中：1、分离箱；2、制粒箱；3、加料斗；4、转轴；5、刮粉板；6、筛网；7、颗粒成型器；8、电控盒；9、扇叶；10、电热丝；11、第一电机；12、滤网；13、第一筛板；14、第二筛板；15、隔板；16、第一废料口；17、出料口；18、第二废料口；19、第二电机；20、布袋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种摇摆式制粒装置，包括分离箱1和制粒箱2，分离箱1的顶部设有制粒箱2，制粒箱2的顶部设有加料斗3，制粒箱2的内部设有筛网6，筛网6的顶部设有刮粉板5，刮粉板5的顶部设有转轴4，筛网6的底部设有颗粒成型器7，分离箱1一侧的顶部设有第一电机11，第一电机11的输出轴连接有扇叶9，扇叶9的一侧设有滤网12，滤网12的一侧连接有电热丝10，制粒箱2的一侧设有电控盒8，分离箱1的底部设有第一筛板13，第一筛板13的顶部设有第一废料口16，第一筛板13的底部设有第二筛板14，第一筛板13和第二筛板14间设有出料口17，第二筛板14的底部设有隔板15，第二筛板14和隔板15间设有第二废料口18。
其中，制粒箱2的背面设有第二电机19，第二电机19的输出轴与转轴4固定连接，便于驱动转轴4转动，从而带动刮粉板5的转动。
其中，电控盒8上设有加热开关、制粒开关和风扇开关，电热丝10与加热开关电性连接，第二电机19与制粒开关电性连接，第一电机11与风扇开关电性连接，加热开关、制粒开关和风扇开关均与外接电源电性连接，便于对电热丝10、第二电机19和第一电机11的分别控制。
其中，第一筛板13的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板13的筛孔直径大于第二筛板14的筛孔直径，可有效对合格的颗粒与不合格的颗粒进行分离储存。
其中，分离箱1另一侧的顶部设有出风管，且出风管上设有布袋20，不仅可有效收集湿粉末粉尘，避免排入空气造成污染，还能够将收集到的湿粉末粉尘重新回收利用。
需要说明的是，本实用新型为一种摇摆式制粒装置，具体工作时，将需要进行颗粒化的粉末倒入加料斗3内，在刮粉板5和筛网6的共同作用下呈颗粒状从筛网6挤出进入颗粒成型器7，颗粒成型器7利用原料之间的胶粘力使从筛孔中挤出的条状原料变形为球状，颗粒成型器7的内表面设置的粗糙面可以提高原料与颗粒成型器7之间的吸附力，便于条状原料在此处聚集变形为球状，落下至分离箱1内，开启第一电机11和电热丝10，扇叶9对分离箱1内吹热风，湿粉末粉尘被吹入布袋20，避免排入空气造成污染，还能够将收集到的湿粉末粉尘重新回收利用，粒装物掉落至第一筛板13的顶部，颗粒直径大于第一筛板13的筛孔大小的颗粒落入第一废料口16内，颗粒直径等于第一筛板13的筛孔大小的颗粒落入出料口17内，颗粒直径小于等于第二筛板14的筛孔大小的颗粒落入第二废料口18内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种摇摆式制粒装置，包括分离箱（1）和制粒箱（2），其特征在于，所述分离箱（1）的顶部设有制粒箱（2），所述制粒箱（2）的顶部设有加料斗（3），所述制粒箱（2）的内部设有筛网（6），所述筛网（6）的顶部设有刮粉板（5），所述刮粉板（5）的顶部设有转轴（4），所述筛网（6）的底部设有颗粒成型器（7），所述分离箱（1）一侧的顶部设有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴连接有扇叶（9），所述扇叶（9）的一侧设有滤网（12），所述滤网（12）的一侧连接有电热丝（10），所述制粒箱（2）的一侧设有电控盒（8），所述分离箱（1）的底部设有第一筛板（13），所述第一筛板（13）的顶部设有第一废料口（16），所述第一筛板（13）的底部设有第二筛板（14），所述第一筛板（13）和第二筛板（14）间设有出料口（17），所述第二筛板（14）的底部设有隔板（15），所述第二筛板（14）和隔板（15）间设有第二废料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式制粒装置，其特征在于，所述制粒箱（2）的背面设有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴与转轴（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种摇摆式制粒装置，其特征在于，所述电控盒（8）上设有加热开关、制粒开关和风扇开关，所述电热丝（10）与加热开关电性连接，所述第二电机（19）与制粒开关电性连接，所述第一电机（11）与风扇开关电性连接，所述加热开关、制粒开关和风扇开关均与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式制粒装置，其特征在于，所述第一筛板（13）的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板（13）的筛孔直径大于第二筛板（14）的筛孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种摇摆式制粒装置，其特征在于，所述分离箱（1）另一侧的顶部设有出风管，且出风管上设有布袋（20）。
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