CN107838310A - 一种镰刀生产进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镰刀生产进料装置,包括支撑板、送料伺服电机和送料板,所述支撑板的下方设置有支撑腿,所述支撑板的上方设置有电机支撑和所述送料伺服电机,所述送料伺服电机输出端设置有联轴器和滚珠丝杠,所述滚珠丝杆两端设置有丝杠支撑座,所述滚珠丝杠上设置有螺母和所述送料板,所述送料板上设置有盛料凹槽和成型凹槽,所述送料板下方设置有滑块,所述滑块下方设置有滑轨,所述滑轨两端设置有限位块,所述滑轨的上方设置有冲压落料机,所述冲压落料机下方设置有落料箱。通过送料伺服电机控制送料板对冲压落料机进行有规律的送料,所述冲压落料机对镰刀生产的板材进行成型落料,结构简单,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及自动送料设备技术领域,具体涉及一种镰刀生产进料装置。
背景技术
在农业生产过程中,有很多农用器具都是不可替代的,对于比较平整的农耕土地而言,收获的时候可以采用自动化的机械进行收割,然而对于山区而言,或者是较偏远、偏僻的地带,农作物在收获的时候还主要凭借人力去收获,这时候就需要用到镰刀,虽然使用不多,但是也无可替代,在镰刀的生产过程中,首先要对生产镰刀的板材进行下料,然后进行磨削加工后即可,然而传统的板材落料设备大都是每次只能生产一件,加工效率相对较低,而且送料过程也比较落后,需要工人手工的去送料,需要一种自动送料机构来满足现代化生产加工的需要。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镰刀生产进料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种镰刀生产进料装置,包括支撑板、送料伺服电机和送料板,所述支撑板的下方设置有支撑腿,所述支撑板的上方设置有电机支撑和所述送料伺服电机,所述送料伺服电机输出端设置有联轴器和滚珠丝杠,所述滚珠丝杆两端设置有丝杠支撑座,所述滚珠丝杠上设置有螺母和所述送料板,所述送料板上设置有盛料凹槽和成型凹槽,所述送料板下方设置有滑块,所述滑块下方设置有滑轨,所述滑轨两端设置有限位块,所述滑轨的上方设置有冲压落料机,所述冲压落料机下方设置有落料箱。
上述结构中,先将需要下料的板材通过剪板机加工到所述送料板中的所述盛料凹槽所对应的尺寸,然后将需要下料的板材放入到所述送料板上对应的所述盛料凹槽中间,通过所述控制器控制所述送料伺服电机启动,所述控制器根据所述冲压落料机的冲压频率设定所述送料伺服电机的送料间隔时间,使其与所述冲压落料机的冲压频率相互匹配,所述送料板在经过所述冲压落料机的下方时,通过所述冲压落料机的作用将对应的镰刀的型材进行落料,最终型材成品的料落入到所述落料箱中,进而完成对镰刀冲压落料的送料过程。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述支撑腿通过焊接方式固定在所述支撑板的下方,所述电机支撑通过螺栓固定在所述支撑板的上方。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述送料伺服电机通过螺栓固定在所述电机支撑上,所述丝杠支撑座与所述滑轨通过螺栓固定在所述支撑板上。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述滚珠丝杠与所述丝杠支撑座转动连接,所述滚珠丝杆与所述送料伺服电机通过所述联轴器连接。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述螺母、所述滑块与所述送料板通过螺钉连接,所述螺母与所述滚珠丝杠转动连接,所述滑块与所述滑轨滑动连接。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述限位块通过螺钉固定在所述滑轨的两侧,冲压落料机通过螺栓固定在所述支撑板的上方。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,所述控制器通过螺栓固定在所述冲压落料机的一侧,所述控制器与所述送料伺服电机电连接。
有益效果在于:通过送料伺服电机控制送料板对冲压落料机进行有规律的送料,所述冲压落料机对镰刀生产的板材进行成型落料,结构简单,生产效率高。
附图说明
图1是本发明所述一种镰刀生产进料装置的主视图;
图2是本发明所述一种镰刀生产进料装置的主视图的左视图;
图3是本发明所述一种镰刀生产进料装置的主视图中送料板的俯视图;
附图标记说明如下:
1、支撑腿;2、支撑板;3、落料箱;4、电机支撑;5、送料伺服电机;6、联轴器;7、丝杠支撑座 ;8、限位块;9、送料板;10、滑块;11、螺母;12、滚珠丝杠;13、滑轨;14、控制器;15、冲压落料机;16、冲压支撑板;17、盛料凹槽;18、成型凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,一种镰刀生产进料装置,包括支撑板2、送料伺服电机5和送料板9,支撑板2的下方设置有支撑腿1,支撑板2的上方设置有电机支撑4和送料伺服电机5,送料伺服电机5主要为送料板9完成送料工作提供动力,送料伺服电机5输出端设置有联轴器6和滚珠丝杠12,滚珠丝杆12两端设置有丝杠支撑座7,滚珠丝杠12和螺母11用来控制送料板的送料工作,滚珠丝杠12上设置有螺母11和送料板9,送料板9上设置有盛料凹槽17和成型凹槽18,盛料凹槽17和成型凹槽18主要用来控制落料的形状及对应板材的从规格,送料板9下方设置有滑块10,滑块10下方设置有滑轨13,滑轨13两端设置有限位块8,滑轨13的上方设置有冲压落料机15,冲压落料机15下方设置有落料箱3,落料箱3用来盛放冲压后的成型落料。
上述结构中,先将需要下料的板材通过剪板机加工到送料板9中的剩料凹槽17所对应的尺寸,然后将需要下料的板材放入到送料板9上对应的盛料凹槽17中间,通过控制器14控制送料伺服电机5启动,控制器14根据冲压落料机15的冲压频率设定送料伺服电机5的送料间隔时间,使其与冲压落料机15的冲压频率相互匹配,送料板9在经过冲压落料机15的下方时,通过冲压落料机15的作用将对应的镰刀的型材进行落料,最终型材成品的料落入到落料箱3中,进而完成对镰刀冲压落料的送料过程。
为了进一步提高镰刀生产进料装置的使用功能,支撑腿1通过焊接方式固定在支撑板2的下方,电机支4撑通过螺栓固定在支撑板2的上方,送料伺服电机5通过螺栓固定在电机支撑4上,丝杠支撑座7与滑轨13通过螺栓固定在支撑板2上,滚珠丝杠12与丝杠支撑座7转动连接,滚珠丝杆12与送料伺服电机5通过联轴器6连接,螺母11、滑块10与送料板9通过螺钉连接,螺母11与滚珠丝杠12转动连接,滑块10与滑轨13滑动连接,限位块8通过螺钉固定在滑轨13的两侧,冲压落料机15通过螺栓固定在支撑板2的上方,控制器14通过螺栓固定在冲压落料机15的一侧,控制器14与送料伺服电机5电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种镰刀生产进料装置,其特征在于:包括支撑板(2)、送料伺服电机(5)和送料板(9),所述支撑板(2)的下方设置有支撑腿(1),所述支撑板(2)的上方设置有电机支撑(4)和所述送料伺服电机(5),所述送料伺服电机(5)输出端设置有联轴器(6)和滚珠丝杠(12),所述滚珠丝杆(12)两端设置有丝杠支撑座(7),所述滚珠丝杠(12)上设置有螺母(11)和所述送料板(9),所述送料板(9)上设置有盛料凹槽(17)和成型凹槽(18),所述送料板(9)下方设置有滑块(10),所述滑块(10)下方设置有滑轨(13),所述滑轨(13)两端设置有限位块(8),所述滑轨(13)的上方设置有冲压落料机(15),所述冲压落料机(15)下方设置有落料箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述支撑腿(1)通过焊接方式固定在所述支撑板(2)的下方,所述电机支(4)撑通过螺栓固定在所述支撑板(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述送料伺服电机(5)通过螺栓固定在所述电机支撑(4)上,所述丝杠支撑座(7)与所述滑轨(13)通过螺栓固定在所述支撑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(12)与所述丝杠支撑座(7)转动连接,所述滚珠丝杆(12)与所述送料伺服电机(5)通过所述联轴器(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述螺母(11)、所述滑块(10)与所述送料板(9)通过螺钉连接,所述螺母(11)与所述滚珠丝杠(12)转动连接,所述滑块(10)与所述滑轨(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述限位块(8)通过螺钉固定在所述滑轨(13)的两侧,冲压落料机(15)通过螺栓固定在所述支撑板(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种镰刀生产进料装置,其特征在于:所述控制器(14)通过螺栓固定在所述冲压落料机(15)的一侧,所述控制器(14)与所述送料伺服电机(5)电连接。
Priority Applications (1)
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CN201711010555.4A CN107838310A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种镰刀生产进料装置 |
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CN201711010555.4A CN107838310A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种镰刀生产进料装置 |
Publications (1)
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CN201711010555.4A Withdrawn CN107838310A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种镰刀生产进料装置 |
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CN (1) | CN107838310A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110434242A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-12 | 王小珍 | 一种汽车外壳冲压设备 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201711010555.4A patent/CN107838310A/zh not_active Withdrawn
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