CN107837959B - 一种芝麻磁选机 - Google Patents

一种芝麻磁选机 Download PDF

Info

Publication number
CN107837959B
CN107837959B CN201711082607.9A CN201711082607A CN107837959B CN 107837959 B CN107837959 B CN 107837959B CN 201711082607 A CN201711082607 A CN 201711082607A CN 107837959 B CN107837959 B CN 107837959B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sesame
bin
magnetic
machine body
magnetic separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711082607.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107837959A (zh
Inventor
朱广宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin East Shun Fat Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Tianjin East Shun Fat Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin East Shun Fat Ltd By Share Ltd filed Critical Tianjin East Shun Fat Ltd By Share Ltd
Priority to CN201711082607.9A priority Critical patent/CN107837959B/zh
Publication of CN107837959A publication Critical patent/CN107837959A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107837959B publication Critical patent/CN107837959B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)

Abstract

本申请公开了一种芝麻磁选机,包括圆锥形的机体、机体下方的料仓和机体上方的进料斗;机体外周面沿母线方向设有多个料槽;料槽靠近上端位置与进料斗连接,底端与料仓连接;相邻料槽之间形成分隔区,分隔区内设有磁铁。含有磁性杂质的芝麻自进料斗进入芝麻磁选机,沿料槽向下滚动;滚动过程中,含磁杂质被吸在靠近磁铁的侧壁上,芝麻一直滚落至料仓内,实现芝麻与磁性杂质的分离,即磁选。本申请的芝麻磁选机磁性杂质去除率高,实用性强。优选方案中料仓通过位于机体中心的输料管道与进料斗相连接;输料管道上连接有输送机和卸料器。去除过磁性杂质的芝麻由料仓通过输料管道再次输送至进料斗,循环磁选,进一步提高杂质去除率。

Description

一种芝麻磁选机
技术领域
本申请涉及一种磁选设备,具体涉及一种芝麻磁选机。
背景技术
芝麻在加工过程中需要进行磁选,即去除芝麻中的磁性杂质。现有的磁选方法是将芝麻通过筒式磁选机、辊式磁选机或筒辊式磁选机,去除混杂在芝麻原料中的磁性颗粒杂质和部分磁性粉末杂质。可是,在现有的磁选机及磁选方法中,由于芝麻物料与磁铁间距离较远,且中间隔着筒式磁选机的滚筒或辊式磁选机的皮带,因此对粉末性杂质去除率不够高。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种芝麻磁选机。
本申请提供一种芝麻磁选机,包括圆锥形的机体、机体下方的料仓和机体上方的进料斗;机体外周面沿母线方向设有多个料槽;料槽靠近上端位置与进料斗连接,底端与料仓连接;相邻料槽之间形成分隔区,分隔区内设有磁铁。含有磁性杂质的芝麻自进料斗进入芝麻磁选机,沿料槽向下滚动;滚动过程中,含磁杂质被吸在靠近磁铁的侧壁上,芝麻一直滚落至料仓内,实现芝麻与磁性杂质的分离,即磁选。本申请的芝麻磁选机磁性杂质去除率高,实用性强。
优选的,机体外包裹有保护层。保护层既可以防止物料飞溅出去造成浪费,还可以保护机体,延长设备使用寿命。
优选的,保护层展开呈扇形,可拆卸连接在机体外周面上。扇形即圆锥形周面沿母线的展开面,可完全包裹在机体外。
优选的,保护层包括呈扇形的透明PVC软板和连接在透明PVC软板扇形半径上的铁条。PVC软板透明度好,便于观测磁选情况,且耐磨性较好,使用寿命长,成本低;铁条对应在某带有磁铁的分隔区外,用于固定PVC软板,拆卸方便。
优选的,分隔区数量是磁铁的两倍,磁铁间隔设置在各个分隔区内。不仅可以节约磁铁用量,而且避免了料槽两侧引力平衡造成的杂质去除率降低。
优选的,料槽内铺有隔膜,便于清理磁性杂质。
优选的,料仓通过位于机体中心的输料管道与进料斗相连接;输料管道上连接有输送机和卸料器。去除过磁性杂质的芝麻由料仓通过输料管道再次输送至进料斗,循环磁选,进一步提高杂质去除率。
优选的,料仓包括位于中部的内仓和位于边缘的外仓;输料管道进料端位于内仓内;料槽底端设有分料阀,用于控制料槽内物料流向内仓或外仓。当杂质去除率足够高前,物料落入内仓进行循环磁选;当杂质去除率足够高后,调节分料阀,使得物料落入外仓,进入下一道工序。
优选的,进料斗纵截面呈弧形,上方可拆卸连接有防护罩。防止自输料管道内输入的物料飞出。
优选的,防护罩纵截面呈抛物线形。根据观察和研究,抛物线形的防护罩可以避免物料撞击防护罩。
本申请具有的优点和积极效果是:由于本申请采用如上技术方案,含有磁性杂质的芝麻自进料斗进入芝麻磁选机,沿料槽向下滚动;滚动过程中,含磁杂质被吸在靠近磁铁的侧壁上,芝麻一直滚落至料仓内,实现芝麻与磁性杂质的分离,即磁选。本申请的芝麻磁选机磁性杂质去除率高,实用性强。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的芝麻磁选机外观结构示意图;
图2为图1中A-A面断面图。
图中:1、进料斗;2、保护层;2-1、PVC软板;2-2、铁条;3、内仓;4、外仓;5、防护罩;6、机体;7、料槽;8、分隔区;9、磁铁;10、输料管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1和图2,本实施例提供一种芝麻磁选机,一种芝麻磁选机,包括圆锥形的机体6、机体6下方的料仓和机体6上方的进料斗1;机体6外周面沿母线方向设有多个料槽7;料槽7靠近上端位置与进料斗1连接,底端与料仓连接;相邻料槽7之间形成分隔区8,分隔区8内设有磁铁9。含有磁性杂质的芝麻自进料斗进入芝麻磁选机,沿料槽向下滚动;滚动过程中,含磁杂质被吸在靠近磁铁的侧壁上,芝麻一直滚落至料仓内,实现芝麻与磁性杂质的分离,即磁选。本申请的芝麻磁选机磁性杂质去除率高,实用性强。
在一优选实施例中,机体6外包裹有保护层2。保护层既可以防止物料飞溅出去造成浪费,还可以保护机体,延长设备使用寿命。
在一优选实施例中,保护层2展开呈扇形,可拆卸连接在机体6外周面上。扇形即圆锥形周面沿母线的展开面,可完全包裹在机体外。
在一优选实施例中,保护层6包括呈扇形的透明PVC软板2-1和连接在透明PVC软板2-1扇形半径上的铁条2-2。PVC软板透明度好,便于观测磁选情况,且耐磨性较好,使用寿命长,成本低;铁条对应在某带有磁铁的分隔区外,用于固定PVC软板,拆卸方便。
在一优选实施例中,分隔区8数量是磁铁9的两倍,磁铁9间隔设置在各个分隔区8内。不仅可以节约磁铁用量,而且避免了料槽两侧引力平衡造成的杂质去除率降低。
在一优选实施例中,料槽7内铺有隔膜,便于清理磁性杂质。
在一优选实施例中,料仓通过位于机体6中心的输料管道10与进料斗1相连接;输料管道10上连接有输送机和卸料器(未示出)。去除过磁性杂质的芝麻由料仓通过输料管道再次输送至进料斗,循环磁选,进一步提高杂质去除率。
在一优选实施例中,料仓包括位于中部的内仓3和位于边缘的外仓4;输料管道10进料端位于内仓3内;料槽7底端设有分料阀,用于控制料槽7内物料流向内仓3或外仓4。当杂质去除率足够高前,物料落入内仓进行循环磁选;当杂质去除率足够高后,调节分料阀,使得物料落入外仓,进入下一道工序。
在一优选实施例中,进料斗1纵截面呈弧形,上方可拆卸连接有防护罩5。防止自输料管道内输入的物料飞出。
在一优选实施例中,防护罩5纵截面呈抛物线形。根据观察和研究,抛物线形的防护罩可以避免物料撞击防护罩。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种芝麻磁选机,其特征在于,包括圆锥形的机体、机体下方的料仓和机体上方的进料斗;所述机体外周面沿母线方向设有多个料槽;所述料槽靠近上端位置与所述进料斗连接,底端与所述料仓连接;相邻所述料槽之间形成分隔区,所述分隔区内设有磁铁;所述分隔区数量是所述磁铁的两倍,所述磁铁间隔设置在各个所述分隔区内;所述料仓通过位于所述机体中心的输料管道与所述进料斗相连接;所述输料管道上连接有输送机和卸料器;所述料仓包括位于中部的内仓和位于边缘的外仓;所述输料管道进料端位于所述内仓内;所述料槽底端设有分料阀,用于控制所述料槽内物料流向内仓或外仓。
2.根据权利要求1所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述机体外包裹有保护层。
3.根据权利要求2所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述保护层展开呈扇形,可拆卸连接在所述机体外周面上。
4.根据权利要求3所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述保护层包括呈扇形的透明PVC软板和连接在透明PVC软板扇形半径上的铁条。
5.根据权利要求1所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述料槽内铺有隔膜。
6.根据权利要求1所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述进料斗纵截面呈弧形,上方可拆卸连接有防护罩。
7.根据权利要求6所述的芝麻磁选机,其特征在于,所述防护罩纵截面呈抛物线形。
CN201711082607.9A 2017-11-07 2017-11-07 一种芝麻磁选机 Active CN107837959B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082607.9A CN107837959B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种芝麻磁选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082607.9A CN107837959B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种芝麻磁选机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107837959A CN107837959A (zh) 2018-03-27
CN107837959B true CN107837959B (zh) 2020-01-14

Family

ID=61680838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711082607.9A Active CN107837959B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种芝麻磁选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107837959B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUT76505A (en) * 1993-09-07 1997-09-29 Brunsting Magnetic filter assembly
CN202290283U (zh) * 2011-08-23 2012-07-04 岳阳大力神电磁机械有限公司 伞形干粉磁选机
CN104226467A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 石河子市华农种子机械制造有限公司 种子选破伤清选方法及设备
CN105665131A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 天津市盛立达机械设备有限公司 一种铁粉粗料循环筛选系统及工艺
CN204974184U (zh) * 2015-07-15 2016-01-20 安徽昊晨食品有限公司 小麦磁石筛选装置
CN106111313A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 天津市东宇顺油业有限公司 一种芝麻磁选方法及设备
CN106216091B (zh) * 2016-08-25 2018-05-18 广东工业大学 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法
CN106513168B (zh) * 2016-12-13 2018-02-09 中北大学 一种全自动湿法高梯度磁场磁选设备
CN107127041A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 金波 一种可调式中药研磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107837959A (zh) 2018-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106000636B (zh) 一种带式干式磁选机
CN104755184A (zh) 吸收性物品的材料的分离装置及分离方法
CN107837959B (zh) 一种芝麻磁选机
CN108393177B (zh) 地渣加工生产线
CN204974433U (zh) 一种均匀出料的风选机
US2306105A (en) Electrostatic separator for ores and other substances
CN101353116B (zh) 旋转料床设备及其铺装料机构
CN207174712U (zh) 一种振动输送槽
US2992736A (en) Magnetic separator
CN106542307B (zh) 一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统
US4403852A (en) Developer recovering device for electrostatic image reproducing system
CN211246945U (zh) 一种干式磁选机
CN110560262B (zh) 一种气流干式筒式磁选机
CN103301938A (zh) 磁性材料分离器
GB1429603A (en) Sintering platn for producing sinter from iron ore
CN204702168U (zh) 自动排序上料机
CN113798059A (zh) 一种干式预选机
CN203877253U (zh) 一种定量给料机
CN105381862A (zh) 入料缓冲器及用于重介质选煤的介质桶
CN207209292U (zh) 一种自动识别汽车平衡块正反面装置
CN111036370A (zh) 一种多规格钢渣集料的生产方法
CN215235009U (zh) 一种磁铁矿干式磁选设备
CN205550547U (zh) 矿石干选三辊磁性连选机
CN109201331A (zh) 一种铁料分离装置
KR20090118680A (ko) 분말가루의 금속류 분리장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant