CN107836779B - 一种划线刷胶模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种划线刷胶模具，包括外框和内芯，外框包括模框、腰窝支架和底板，模框与底板通过腰窝支架连接，底板上下表面均为平面，底板和内芯的形状均与鞋楦楦底形状相同，模框的内侧与鞋帮周圈接触，内芯与底板接触的一面为平面、另一面为与楦底相吻合的曲面，底板与模框之间的距离大于内芯的厚度与模框靠近内芯一侧距鞋楦楦底的距离之和，底板前部设有两个螺纹通孔、中部设有两个螺纹通孔、后部设有一个螺纹通孔，底板通过中部的螺纹通孔与螺丝配合实现底板与内芯的连接且通过旋转螺丝可调节底板与内芯之间的距离。本发明能够提高鞋子加工效率和加工质量，且结构简单、使用方便。本发明适合在制鞋中广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋机械技术领域，涉及一种模具，具体地说是一种划线刷胶模具。
背景技术
目前的制鞋工艺中，为了满足鞋底与鞋帮的接合要求以及鞋外观的美感，无论是胶粘鞋还是模压鞋都需要对鞋帮与鞋底相结合的分界线地方进行标注，用来作为后续打砂或刷处理剂、刷胶的界限。传统模压鞋鞋帮与鞋底相结合的分界线是利用模压时的边模卡线，传统的胶粘鞋的分界线是用鞋底直接比量、直接划线，上述结构均较复杂、操作繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种划线刷胶模具，以能够解决现有技术中所存在的上述问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是这样的：
一种划线刷胶模具，它包括外框和内芯，所述外框包括从上至下依次设置的模框、腰窝支架和底板，所述模框与所述底板通过所述腰窝支架连接，所述底板上下表面均为平面，所述底板和所述内芯的形状均与鞋楦楦底形状相同，所述模框的内侧与鞋帮周圈接触，所述内芯与所述底板接触的一面为平面、另一面为与楦底相吻合的曲面，所述底板与所述模框之间的距离大于所述内芯的厚度与所述模框靠近所述内芯一侧距鞋楦楦底的距离之和，所述底板前部设有两个螺纹通孔、中部设有两个螺纹通孔、后部设有一个螺纹通孔，所述底板通过中部的螺纹通孔与螺丝配合实现所述底板与所述内芯的连接且通过旋转，所述螺丝可调节所述底板与所述内芯之间的距离，前部的两个螺纹通孔与后部的一个螺纹通孔分别用于调节所述底板与所述内芯前部与后部之间的距离。
作为限定，所述底板、所述腰窝支架和所述模框为一体制成。
作为另一种限定，所述底板、所述腰窝支架和所述模框为组装件。
作为更进一步的限定，所述底板、所述腰窝支架和所述模框通过螺栓组装在一起。
作为第三种限定，所述模框内侧的形状为与鞋帮相应位置相吻合的曲面。
作为第四种限定，所述模框内侧的形状为八字形的斜面。
作为第五种限定，所述鞋楦为铝脚。
作为第六种限定，所述内芯最小厚度为5mm。
本发明还有一种限定，所述内芯最大轮廓与楦底轮廓的间距为至少5mm。
本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）本发明以楦底为基准面定位，模框靠近内芯的一侧是标记分界线的界面，如此设置，操作方便、定位准确；
（2）本发明底板前部设有两个螺纹通孔、中部设有两个螺纹通孔、后部设有一个螺纹通孔，底板通过中部的螺纹通孔与螺丝配合实现底板与内芯的连接且通过旋转所述螺丝可调节底板与内芯之间的距离，前部的两个螺纹通孔与后部的一个螺纹通孔分别用于调节底板与内芯前部与后部之间的距离，使用时，前部的两个螺纹通孔与后部的一个螺纹通孔与螺丝配合后可调整分界线的位置，调整好后可将中部的两个螺丝锁紧，既实现了底板与内芯的连接，又可调整分界线的位置；
（3）本发明通过将内芯最小厚度设置为5mm，可有效保证内芯的强度。
本发明能够提高鞋子加工效率和加工质量，且结构简单、使用方便，实用性强。本发明适合在制鞋中广泛应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中所述的外框1的仰视图；
图3为本发明实施例中所述的外框1的俯视图；
图4为本发明实施例工作状态下的结构示意图；
图5为本发明实施例工作状态下的截面结构示意图。
图中：1、外框；11、模框；12、腰窝支架；13、底板；2、内芯；3、螺纹通孔；4、铝脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例 一种划线刷胶模具
如图1至图5所示，本实施例包括外框1和内芯2，外框1包括从上至下依次设置的模框11、腰窝支架12和底板13，模框11与底板13通过腰窝支架12连接，底板13上下表面均为平面，底板13和内芯2的形状均与鞋楦楦底形状相同，模框11的内侧与鞋帮周圈接触，内芯2与底板13接触的一面为平面、另一面为与楦底相吻合的曲面，底板13与模框11之间的距离大于内芯2的厚度与模框11靠近内芯2一侧距鞋楦楦底的距离之和，底板13前部设有两个螺纹通孔3、中部设有两个螺纹通孔3、后部设有一个螺纹通孔3，底板13通过中部的螺纹通孔3与螺丝配合实现底板13与内芯2的连接且通过旋转螺丝可调节底板13与内芯2之间的距离，前部的两个螺纹通孔3与后部的一个螺纹通孔3分别用于调节底板13与内芯2前部与后部之间的距离。
这样，通过以楦底为基准面定位，模框11靠近内芯2的一侧是标记分界线的界面，如此设置，操作方便、定位准确；同时，底板13前部设有两个螺纹通孔3、中部设有两个螺纹通孔3、后部设有一个螺纹通孔3，底板13通过中部的螺纹通孔3与螺丝配合实现底板13与内芯2的连接且通过旋转螺丝可调节底板13与内芯2之间的距离，前部的两个螺纹通孔3与后部的一个螺纹通孔3分别用于调节底板13与内芯2前部与后部之间的距离，使用时，前部的两个螺纹通孔3与后部的一个螺纹通孔3与螺丝配合后可调整分界线的位置，调整好后可将中部的两个螺丝锁紧，既实现了底板13与内芯2的连接，又可调整分界线的位置。
其中，外框1周圈小于楦底板，具体小于鞋帮周圈的帮脚。并且，模框11的厚度主要取决于其强度，其越厚强度越高。
本实施例中，底板13、腰窝支架12和模框11为一体制成。
这样，通过将底板13、腰窝支架12和模框11设置为一体制成，可有效提高外框1的稳固性。
在本实施例中，底板、腰窝支架和模框为组装件。
这样，通过将底板13、腰窝支架12和模框11设置为组装件，可方便拆卸、携带。
在本实施例中，底板13、腰窝支架12和模框11通过螺栓组装在一起。
在本实施例中，模框11内侧的形状为与鞋帮相应位置相吻合的曲面。
这样，通过将模框11内侧的形状设置为与鞋帮相应位置相吻合的曲面，可便于鞋帮的放置，避免造成鞋帮的破损。
本实施例中，模框11内侧的形状为八字形的斜面。
本实施例中，鞋楦为铝脚。
本实施例中，内芯2最小厚度为5mm，可有效保证内芯2的强度。
本实施例中，内芯最大轮廓与楦底轮廓的间距为至少5mm。
本发明能够提高鞋子加工效率和加工质量，且结构简单、使用方便。本发明适合在制鞋中广泛应用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明权利要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种划线刷胶模具，其特征在于：它包括外框和内芯，所述外框包括从上至下依次设置的模框、腰窝支架和底板，所述模框与所述底板通过所述腰窝支架连接，所述底板上下表面均为平面，所述底板和所述内芯的形状均与鞋楦楦底形状相同，所述模框的内侧与鞋帮周圈接触，所述内芯与所述底板接触的一面为平面、另一面为与楦底相吻合的曲面，所述底板与所述模框之间的距离大于所述内芯的厚度与所述模框靠近所述内芯一侧距鞋楦楦底的距离之和，所述底板前部设有两个螺纹通孔、中部设有两个螺纹通孔、后部设有一个螺纹通孔，所述底板通过中部的螺纹通孔与螺丝配合实现所述底板与所述内芯的连接且通过旋转所述螺丝可调节所述底板与所述内芯之间的距离，前部的两个螺纹通孔与后部的一个螺纹通孔分别用于调节所述底板与所述内芯前部与后部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述底板、所述腰窝支架和所述模框为一体制成。
3.根据权利要求1所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述底板、所述腰窝支架和所述模框为组装件。
4.根据权利要求3所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述底板、所述腰窝支架和所述模框通过螺栓组装在一起。
5.根据权利要求1所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述模框内侧的形状为与鞋帮相应位置相吻合的曲面。
6.根据权利要求1所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述模框内侧的形状为八字形的斜面。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述鞋楦为铝脚。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述内芯最小厚度为5mm。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种划线刷胶模具，其特征在于：所述内芯最大轮廓与楦底轮廓的间距为至少5mm。
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