CN210754413U - 一种灯座模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯座模具，包括凹模，所述凹模顶部的两侧均设置有第一止口，所述凹模的顶部设置有压边圈，所述压边圈顶部的两侧和底部的两侧均设置有与第一止口配合使用的第二止口。本实用新型通过设置凹模、第一止口、压边圈、凸模、第二止口、第三止口、第一空刀、第一定径带、焊合室、第一螺栓孔、第一定位销孔、模芯、分流桥、分流孔、第二空刀、第二定径带、第二定位销孔和第二螺栓孔的相互配合，达到了定位效果和密合效果好的优点，解决了现有灯座模具定位效果差且密合效果不佳的问题，当人们在使用灯座模具时，不会出现定位偏移，且不会出现松动，不会导致成型工件质量差，方便人们使用。

Description

一种灯座模具

技术领域

本实用新型涉及灯座生产加工技术领域，具体为一种灯座模具。

背景技术

灯座是固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，灯座特点，防潮灯座，供潮湿环境和户外使用的灯座，螺旋式灯座，螺旋灯座与灯头配合的螺纹，ABS塑料灯座，经真空镀膜处理，久不褪色，镀覆不同的色彩，配E27瓷灯头，用于室内装饰照明。

在灯座生产加工中需要使用到灯座模具，目前现有灯座模具，定位效果差且密合效果不佳，当人们在使用灯座模具时，容易出现定位偏移，且容易出现松动，导致成型工件质量差，不方便人们使用，降低了灯座模具的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯座模具，具备定位效果和密合效果好的优点，解决了现有灯座模具定位效果差且密合效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯座模具，包括凹模，所述凹模顶部的两侧均设置有第一止口，所述凹模的顶部设置有压边圈，所述压边圈顶部的两侧和底部的两侧均设置有与第一止口配合使用的第二止口，所述压边圈的顶部设置有凸模，所述凸模底部的两侧均设置有与第二止口配合使用的第三止口。

优选的，所述凹模内腔的底部设置有第一空刀，所述凹模的内腔且位于第一空刀的顶部设置有第一定径带，所述凹模的内腔且位于第一定径带的顶部设置有焊合室，所述凹模顶部的右侧与压边圈底部的右侧均设置有第一螺栓孔，所述凹模顶部的左侧与压边圈底部的左侧均设置有第一定位销孔。

优选的，所述凸模内腔的顶部设置有模芯，所述模芯表面的四周与凸模内腔的连接处设置有分流桥，所述分流桥相对应的一侧设置有分流孔，所述模芯的表面设置有第二空刀，所述模芯表面的底部设置有第二定径带。

优选的，所述凸模底部的右侧与压边圈顶部的右侧均设置有第二螺栓孔，所述凸模底部的左侧与压边圈顶部的左侧均设置有第二定位销孔。

优选的，所述压边圈的底部设置有第一端面，所述压边圈的顶部设置有第二端面，所述凹模的顶部设置有与第一端面配合使用的第三端面，所述凸模的底部设置有与第二端面配合使用的第四端面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯座模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置凹模、第一止口、压边圈、凸模、第二止口、第三止口、第一空刀、第一定径带、焊合室、第一螺栓孔、第一定位销孔、模芯、分流桥、分流孔、第二空刀、第二定径带、第二定位销孔和第二螺栓孔的相互配合，达到了定位效果和密合效果好的优点，解决了现有灯座模具定位效果差且密合效果不佳的问题，当人们在使用灯座模具时，不会出现定位偏移，且不会出现松动，不会导致成型工件质量差，方便人们使用，提高了灯座模具的实用性。

2、本实用新型通过设置第一螺栓孔和第二螺栓孔，对凹模、压边圈和凸模在工作使用时起到了装配稳定的作用，解决了对凹模、压边圈和凸模在工作使用时出现松动的问题，通过设置第一止口、第二止口和第三止口，对凹模、压边圈和凸模在工作使用时起到了密合效果好的作用，解决了凹模、压边圈和凸模在工作使用时密合效果差的问题，通过设置第一定位销孔和第二定位销孔，对凹模、压边圈和凸模在工作使用时起到了定位效果好的作用，解决了凹模、压边圈和凸模在工作使用时定位效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹模结构俯视剖面图；

图3为本实用新型凸模结构示意图俯视剖面图。

图中：1、凹模；2、第一止口；3、压边圈；4、凸模；5、第二止口；6、第三止口；7、第一空刀；8、第一定径带；9、焊合室；10、第一螺栓孔；11、第一定位销孔；12、模芯；13、分流桥；14、分流孔；15、第二空刀；16、第二定径带；17、第二定位销孔；18、第二螺栓孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种灯座模具，包括凹模1，凹模1内腔的底部设置有第一空刀7，凹模1的内腔且位于第一空刀7的顶部设置有第一定径带8，凹模1的内腔且位于第一定径带8的顶部设置有焊合室9，凹模1顶部的右侧与凸模4底部的右侧均设置有第一螺栓孔10，通过设置第一螺栓孔10和第二螺栓孔18，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了装配稳定的作用，解决了对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时出现松动的问题，凹模1顶部的左侧与凸模4底部的左侧均设置有第一定位销孔11，通过设置第一定位销孔11和第二定位销孔17，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了定位效果好的作用，解决了凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时定位效果差的问题，凹模1顶部的两侧均设置有第一止口2，通过设置第一止口2、第二止口5和第三止口6，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了密合效果好的作用，解决了凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时密合效果差的问题，凹模1的顶部设置有压边圈3，压边圈3的底部设置有第一端面，压边圈3的顶部设置有第二端面，凹模1的顶部设置有与第一端面配合使用的第三端面，凸模4的底部设置有与第二端面配合使用的第四端面，压边圈3顶部的两侧和底部的两侧均设置有与第一止口2配合使用的第二止口5，压边圈3的顶部设置有凸模4，凸模4底部的右侧与压边圈3顶部的右侧均设置有第二螺栓孔18，凸模4底部的左侧与压边圈3顶部的左侧均设置有第二定位销孔17，凸模4内腔的顶部设置有模芯12，模芯12表面的四周与凸模4内腔的连接处设置有分流桥13，分流桥13相对应的一侧设置有分流孔14，模芯12的表面设置有第二空刀15，模芯12表面的底部设置有第二定径带16，凸模4底部的两侧均设置有与第二止口5配合使用的第三止口6，通过设置凹模1、第一止口2、压边圈3、凸模4、第二止口5、第三止口6、第一空刀7、第一定径带8、焊合室9、第一螺栓孔10、第一定位销孔11、模芯12、分流桥13、分流孔14、第二空刀15、第二定径带16、第二定位销孔17和第二螺栓孔18的相互配合，达到了定位效果和密合效果好的优点，解决了现有灯座模具定位效果差且密合效果不佳的问题，当人们在使用灯座模具时，不会出现定位偏移，且不会出现松动，不会导致成型工件质量差，方便人们使用，提高了灯座模具的实用性。

使用时，通过第一螺栓孔10和第二螺栓孔18，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了装配稳定的作用，通过第一止口2、第二止口5和第三止口6，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了密合效果好的作用，通过第一定位销孔11和第二定位销孔17，对凹模1、压边圈3和凸模4在工作使用时起到了定位效果好的作用，从而达到了定位效果和密合效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种灯座模具，包括凹模（1），其特征在于：所述凹模（1）顶部的两侧均设置有第一止口（2），所述凹模（1）的顶部设置有压边圈（3），所述压边圈（3）顶部的两侧和底部的两侧均设置有与第一止口（2）配合使用的第二止口（5），所述压边圈（3）的顶部设置有凸模（4），所述凸模（4）底部的两侧均设置有与第二止口（5）配合使用的第三止口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种灯座模具，其特征在于：所述凹模（1）内腔的底部设置有第一空刀（7），所述凹模（1）的内腔且位于第一空刀（7）的顶部设置有第一定径带（8），所述凹模（1）的内腔且位于第一定径带（8）的顶部设置有焊合室（9），所述凹模（1）顶部的右侧与压边圈（3）底部的右侧均设置有第一螺栓孔（10），所述凹模（1）顶部的左侧与压边圈（3）底部的左侧均设置有第一定位销孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种灯座模具，其特征在于：所述凸模（4）内腔的顶部设置有模芯（12），所述模芯（12）表面的四周与凸模（4）内腔的连接处设置有分流桥（13），所述分流桥（13）相对应的一侧设置有分流孔（14），所述模芯（12）的表面设置有第二空刀（15），所述模芯（12）表面的底部设置有第二定径带（16）。

4.根据权利要求1所述的一种灯座模具，其特征在于：所述凸模（4）底部的右侧与压边圈（3）顶部的右侧均设置有第二螺栓孔（18），所述凸模（4）底部的左侧与压边圈（3）顶部的左侧均设置有第二定位销孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种灯座模具，其特征在于：所述压边圈（3）的底部设置有第一端面，所述压边圈（3）的顶部设置有第二端面，所述凹模（1）的顶部设置有与第一端面配合使用的第三端面，所述凸模（4）的底部设置有与第二端面配合使用的第四端面。

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