CN107834065B - 一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置和添加方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，包括：溶液桶，用于搅拌并盛放添加剂溶液；所述溶液桶的上设置有切换搅拌装置；输送管，与溶液桶连通实现将添加剂溶液输送到和膏机的管件；流量控制阀，所述的流量控制阀设置在输送管上，用于控制添加剂溶液的流量；溶液喷放装置，所述的溶液喷放装置移动设置在和膏机上并与和膏机内部连通，所述的溶液喷放装置设置在输送管的输出端。还公开了添加方法。该添加装置，能够自动实现添加剂的有效、定量添加，而且能够保证在和膏过程中混合均匀，而且在添加过程中不会出现添加剂外溢，操作安全。该添加方法，操作方便，能够自动实现添加剂液体的搅拌和添加，自动化程度高，产品质量高。

Description

一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置和添加 方法

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，更具体的说涉及一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置和添加方法。

背景技术

和膏是铅酸蓄电池生产过程中重要的环节之一，并且也是基础的、关键的工序。它主要是通过我们生产、贮存好的正或负极铅粉，在和膏机中分别加以水、硫酸、添加剂，通过搅拌、温度控制等手段，生产出具有一定形状和组成的正（负）铅膏颗粒。为了提高铅膏的各种参数指标，我们会向其中加入相应的添加剂，使之在后续生产出来的成品电池中表现出良好的性能。以往我们往和膏机中加液体添加剂时，会从和膏机上的小盖子打开，将盛有液态添加剂的桶倾斜慢慢往和膏机中加。一方面由于和膏机内正在搅拌铅膏，另一方面倾斜塑料桶往里加液体会由于惯性作用，使得和膏机中的铅膏、添加剂等会被溅出，对操作工造成安全威胁，并对和膏机外部的零部件、环境等造成影响。

中国专利文献（公告日：2015年1月14日，公告号：CN104282956A）公开了一种锂离子电池和超级电容器电极制备过程中的混浆方法,是在传统工艺基础上，先将表面活性剂对活性材料进行包覆，再按照传统工艺将包覆表面活性剂后的活性材料与粘结剂和导电剂等添加剂在溶剂中混合,本方法可以提高粘结剂的粘结性、节省粘结剂和导电剂的用量、提高电极的导电性，进而降低了锂离子电池和超级电容器生产的原料成本。

中国专利文献（公告日：2016年3月2日，公告号：CN103682260B）公开了一种铅酸蓄电池铅膏的和膏装置及其工艺，为电池领域，包括带封闭内腔的和膏锅，所述和膏锅连接有盛放器，所述盛放器的内腔与和膏锅的封闭内腔通过管路连通，所述管路上设有将盛放器中的添加剂输送到和膏锅中的导入泵，所述盛放器开设有添加剂添加口。添加剂在导入泵的作用下通过管路从盛放器输送到和膏锅中，不必如现有技术那样打开和膏锅锅盖后加进行添加剂的添加，避免了和膏锅中铅粉跑出对环境造成污染。

上述技术方案中都涉及和膏添加剂的添加和混合，但是这些现有技术中添加剂的添加都是添加的粉末状的添加剂，在添加过程中容易存在混合不均匀，添加量多少不能够控制等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中添加剂添加过程无法控制添加量，而且在添加过程中存在混合不均匀的问题，而提供一种能够实现添加剂有效、定量添加，而且能够保证在和膏过程中混合均匀的铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置和添加方法。

本发明实现其第一个发明目的所采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，包括：

溶液桶，用于搅拌并盛放添加剂溶液；所述溶液桶的上设置有切换搅拌装置；

输送管，与溶液桶连通实现将添加剂溶液输送到和膏机的管件；

流量控制阀，所述的流量控制阀设置在输送管上，用于控制添加剂溶液的流量；

溶液喷放装置，所述的溶液喷放装置移动设置在和膏机上并与和膏机内部连通，所述的溶液喷放装置设置在输送管的输出端。

该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，在和膏机上另外设置一添加装置，而添加装置包括一个溶液桶，用于将需要添加的添加剂在溶液桶内中形成液体添加剂，为了保证添加剂液体的均匀性，在溶液桶上设置有切换搅拌装置，可以实现对不同添加剂采用不同的搅拌装置进行搅拌，以满足不同添加剂液体的搅拌要求，而溶液桶中的添加剂液体经过输送管向和膏机输送，在输送过程中为了控制和膏过程中的添加剂的添加量，在输送管上设置有流量控制阀，可以实现对流量的控制，添加剂液体经过流量控制阀后通过一设置在和膏机上的溶液喷放装置，通过溶液喷放装置将添加剂液体均匀地喷洒到铅膏上，实现对添加剂的添加。该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，能够自动实现添加剂的有效、定量添加，而且能够保证在和膏过程中混合均匀，而且在添加过程中不会出现添加剂外溢，操作安全。

作为优选，所述的溶液桶内部设置有内溶液腔和外溶液腔；所述的内溶液腔和外溶液腔由内向外同轴线设置并且相互之间互不相通，所述的内溶液腔和外溶液腔底部分别设置有与输送管连通的流量管。溶液桶内部设置内溶液腔和外溶液腔，是为了方便不同添加剂可以同时制成添加剂液体，并且可以同时向和膏机内添加不同添加剂液体，提高了生产效率。

作为优选，所述的切换搅拌装置包括调速电机、伸缩驱动杆和搅拌叶；所述的调速电机设置在溶液桶的上方，所述的调速电机带动伸缩驱动杆旋转，所述的搅拌叶设置在溶液桶内部并且与伸缩驱动杆离合式连接。切换搅拌装置设置调速电机，通过调速电机的低高速的调节，使伸缩驱动杆能够与不同的搅拌叶进行离合，实现对不同添加剂液体的搅拌。

作为优选，所述的搅拌叶包括内搅拌叶和外搅拌叶，所述的内搅拌叶与伸缩驱动杆低速卡合连接，所述的外搅拌叶与伸缩驱动杆高速卡合连接。搅拌叶设置有内搅拌叶和外搅拌叶，这样可以实现对内溶液腔和外溶液腔内部的不同添加剂液体的进行不同速度的搅拌。

作为优选，所述的内搅拌叶设置在内溶液腔内部；所述的外搅拌叶设置在外溶液腔内部。

作为优选，所述的内搅拌叶为叶轮式搅拌叶，所述的外搅拌叶为螺旋式搅拌叶。内搅拌叶设置为叶轮式搅拌叶，外搅拌叶设置为螺纹式搅拌叶能够满足不同添加剂液体搅拌的需要。

作为优选，所述的流量控制阀为自动式流量控制阀或手动式流量控制阀。

作为优选，所述的溶液喷放装置包括滑轨、滑块、气缸和旋转喷头，所述的滑轨设置在和膏机上，所述滑轨上设置有连通和膏机内部的滑槽，所述的滑块设置在滑槽内部并通过气缸带动沿滑槽来回滑动，所述的旋转喷头设置在和膏机内部并与滑块连接，所述的滑块与滑轨的两端连接有伸缩密封件，所述的伸缩密封件随滑块的滑动而伸缩实现对滑槽的密封。溶液喷放装置设置有滑轨，滑轨设置在和膏机机盖上，并且在滑轨上设置有滑槽，滑槽与和膏机内部连通，滑块可以沿滑槽往复滑动，为了保证密封性，在滑块和滑轨两端之间设置有伸缩密封件，伸缩密封件覆盖住滑槽，并可以随滑块伸缩，而滑块的运动是通过气缸带动实现的，旋转喷头设置在滑块上并且是设置在和膏机内部，旋转喷头在滑块带动往复运动将添加剂液体均匀地喷洒到铅膏上。

作为优选，所述的旋转喷头通过一电滑环与滑块连接并通过电滑环带动实现360度旋转。为了进一步增加添加剂液休添加的均匀性，旋转喷头通过一电滑环带动360度旋转。

一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加方法，包括如下步骤：

步骤1）添加剂溶液的形成：向溶液桶内部注入清水，并在内溶液腔和外溶液腔内部分别加入需要添加的不同的添加剂；启动调速电机，在低速时电机带动伸缩驱动杆与内搅拌叶卡合带动内搅拌叶对内溶液腔内部的添加剂进行搅拌，使其形成内添加剂溶液；调速至高速，此时，伸缩驱动杆在调速的过程中与内搅拌叶脱离，当达到高速时与外搅拌叶卡合带动外搅拌叶对外溶液腔内部的添加剂进行搅拌形成外添加剂溶液；

步骤2）打开流量控制阀，使连通内溶液腔的流量管和连通外溶液腔的流量管与输送管连通；

步骤3）启动溶液喷放装置，使气缸动作，带动滑块上的旋转喷头沿滑轨来回滑动，同时电滑环工作带动旋转喷头旋转喷液，将输送管内部的混合添加剂溶液均匀地喷洒到和膏机内部的铅膏上。

该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加方法，操作方便，能够自动实现添加剂液体的搅拌和添加，自动化程度高，添加剂液体的添加量能够实现定量化，保证了产品的质量。

本发明的有益效果是：该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，能够自动实现添加剂的有效、定量添加，而且能够保证在和膏过程中混合均匀，而且在添加过程中不会出现添加剂外溢，操作安全。该添加方法，操作方便，能够自动实现添加剂液体的搅拌和添加，自动化程度高，添加剂液体的添加量能够实现定量化，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置的一种结构示意图；

图2是本发明中溶液喷放装置与和膏机连接的一种俯视图；

图中：1、溶液桶，2、切换搅拌装置，3、输送管，4、流量控制阀，5、溶液喷放装置，6、内溶液腔，7、外溶液腔，8、流量管，9、调速电机，10、伸缩驱动杆，11、搅拌叶，12、内搅拌叶，13、外搅拌叶，14、滑轨，15、滑块，16、气缸，17、旋转喷头，18、滑槽，19、伸缩密封件，20、电滑环，21、和膏机。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，包括：

溶液桶1，用于搅拌并盛放添加剂溶液；溶液桶1的上设置有切换搅拌装置2；

输送管3，与溶液桶1连通实现将添加剂溶液输送到和膏机的管件；

流量控制阀4，流量控制阀4设置在输送管3上，用于控制添加剂溶液的流量；

溶液喷放装置5，溶液喷放装置5移动设置在和膏机上并与和膏机内部连通，溶液喷放装置5设置在输送管3的输出端。

溶液桶1内部设置有内溶液腔6和外溶液腔7；内溶液腔6和外溶液腔7由内向外同轴线设置并且相互之间互不相通，内溶液腔6和外溶液腔7底部分别设置有与输送管3连通的流量管8。

切换搅拌装置2包括调速电机9、伸缩驱动杆10和搅拌叶11；调速电机9设置在溶液桶1的上方，调速电机9带动伸缩驱动杆10旋转，搅拌叶11设置在溶液桶1内部并且与伸缩驱动杆10离合式连接。

搅拌叶11包括内搅拌叶12和外搅拌叶13，内搅拌叶12与伸缩驱动杆10低速卡合连接，外搅拌叶13与伸缩驱动杆10高速卡合连接。

内搅拌叶12设置在内溶液腔6内部；外搅拌叶13设置在外溶液腔7内部。

内搅拌叶12为叶轮式搅拌叶，外搅拌叶13为螺旋式搅拌叶。

流量控制阀4为自动式流量控制阀或手动式流量控制阀。本实施例中流量控制阀采用自动流量控制阀，以实现对添加剂流量的自动控制。

溶液喷放装置5包括滑轨14、滑块15、气缸16和旋转喷头17，滑轨14设置在和膏机上，滑轨14上设置有连通和膏机内部的滑槽18，滑块15设置在滑槽18内部并通过气缸16带动沿滑槽18来回滑动，旋转喷头17设置在和膏机内部并与滑块15连接，滑块15与滑轨14的两端连接有伸缩密封件19，伸缩密封件19随滑块15的滑动而伸缩实现对滑槽18的密封。

旋转喷头17通过一电滑环20与滑块15连接并通过电滑环20带动实现360度旋转。

该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，在和膏机21上设置一个溶液桶，溶液桶内部设置内溶液腔和外溶液腔，对应内溶液腔和外溶液腔设置有内搅拌叶和外搅拌叶，而搅拌叶与伸缩驱动杆之间设置成离合式连接，即当调速电机处于低速运转时，伸缩驱动杆与内搅拌叶卡合并带动内搅拌叶转动实现对内溶液腔内部的添加剂液体的搅拌，而当调速电机处于高速运转时，伸缩驱动杆与内搅拌叶脱离，与外搅拌叶卡合并带动外搅拌叶转动实现对外溶液腔内的添加剂液体的搅拌。内溶液腔和外溶液腔的设置是为了方便不同添加剂可以同时制成添加剂液体，并且可以同时向和膏机21内添加不同添加剂液体，以提高生产效率。而溶液桶中的添加剂液体经过输送管向和膏机输送，在输送过程中为了控制和膏过程中的添加剂的添加量，在输送管上设置有流量控制阀，可以实现对流量的定量控制，添加剂液体经过流量控制阀后通过一设置在和膏机上的溶液喷放装置实现对添加剂液体的添加。溶液喷放装置设置有滑轨，滑轨设置在和膏机机盖上，并且在滑轨上设置有滑槽，滑槽与和膏机内部连通，滑块可以沿滑槽往复滑动，为了保证密封性，在滑块和滑轨两端之间设置有伸缩密封件，伸缩密封件覆盖住滑槽，并可以随滑块伸缩，而滑块的运动是通过气缸带动实现的，旋转喷头设置在滑块上并且是设置在和膏机内部，旋转喷头在滑块带动往复运动将添加剂液体均匀地喷洒到铅膏上。该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，能够自动实现添加剂的有效、定量添加，而且能够保证在和膏过程中混合均匀，而且在添加过程中不会出现添加剂外溢，操作安全。

一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加方法，包括如下步骤：

步骤1）添加剂溶液的形成：向溶液桶内部注入清水，并在内溶液腔和外溶液腔内部分别加入需要添加的不同的添加剂；启动调速电机，在低速时电机带动伸缩驱动杆与内搅拌叶卡合带动内搅拌叶对内溶液腔内部的添加剂进行搅拌，使其形成内添加剂溶液；调速至高速，此时，伸缩驱动杆在调速的过程中与内搅拌叶脱离，当达到高速时与外搅拌叶卡合带动外搅拌叶对外溶液腔内部的添加剂进行搅拌形成外添加剂溶液；

步骤2）打开流量控制阀，使连通内溶液腔的流量管和连通外溶液腔的流量管与输送管连通；

步骤3）启动溶液喷放装置，使气缸动作，带动滑块上的旋转喷头沿滑轨来回滑动，同时电滑环工作带动旋转喷头旋转喷液，将输送管内部的混合添加剂溶液均匀地喷洒到和膏机内部的铅膏上。

该铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加方法，操作方便，能够自动实现添加剂液体的搅拌和添加，自动化程度高，添加剂液体的添加量能够实现定量化，保证了产品的质量。

该添加方法，提供一种通过液态添加剂有效又安全地加入和膏机中的方法，在和膏生产前，提前配制所需的液态添加剂，在和膏过程中加水阶段结束时，将液态添加剂的，通过流量控制阀定量的添加到铅膏中，如此即可使和膏机充分搅拌铅膏，又可使液体匀速加入，还可保障操作工的人身安全。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于包括：

溶液桶，用于搅拌并盛放添加剂溶液；所述溶液桶的上设置有切换搅拌装置；

输送管，与溶液桶连通实现将添加剂溶液输送到和膏机的管件；

流量控制阀，所述的流量控制阀设置在输送管上，用于控制添加剂溶液的流量；

溶液喷放装置，所述的溶液喷放装置移动设置在和膏机上并与和膏机内部连通，所述的溶液喷放装置设置在输送管的输出端；

所述的溶液桶内部设置有内溶液腔和外溶液腔；所述的内溶液腔和外溶液腔由内向外同轴线设置并且相互之间互不相通，所述的内溶液腔和外溶液腔底部分别设置有与输送管连通的流量管；

所述的切换搅拌装置包括调速电机、伸缩驱动杆和搅拌叶；所述的调速电机设置在溶液桶的上方，所述的调速电机带动伸缩驱动杆旋转，所述的搅拌叶设置在溶液桶内部并且与伸缩驱动杆离合式连接；所述的搅拌叶包括内搅拌叶和外搅拌叶，所述的内搅拌叶与伸缩驱动杆低速卡合连接，所述的外搅拌叶与伸缩驱动杆高速卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于：所述的内搅拌叶设置在内溶液腔内部；所述的外搅拌叶设置在外溶液腔内部。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于：所述的内搅拌叶为叶轮式搅拌叶，所述的外搅拌叶为螺旋式搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于：所述的流量控制阀为自动式流量控制阀或手动式流量控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于：所述的溶液喷放装置包括滑轨、滑块、气缸和旋转喷头，所述的滑轨设置在和膏机上，所述滑轨上设置有连通和膏机内部的滑槽，所述的滑块设置在滑槽内部并通过气缸带动沿滑槽来回滑动，所述的旋转喷头设置在和膏机内部并与滑块连接，所述的滑块与滑轨的两端连接有伸缩密封件，所述的伸缩密封件随滑块的滑动而伸缩实现对滑槽的密封。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加装置，其特征在于：所述的旋转喷头通过一电滑环与滑块连接并通过电滑环带动实现360度旋转。

7.一种铅酸蓄电池和膏过程中液体添加剂的添加方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1）添加剂溶液的形成：向溶液桶内部注入清水，并在内溶液腔和外溶液腔内部分别加入需要添加的不同的添加剂；启动调速电机，在低速时电机带动伸缩驱动杆与内搅拌叶卡合带动内搅拌叶对内溶液腔内部的添加剂进行搅拌，使其形成内添加剂溶液；调速至高速，此时，伸缩驱动杆在调速的过程中与内搅拌叶脱离，当达到高速时与外搅拌叶卡合带动外搅拌叶对外溶液腔内部的添加剂进行搅拌形成外添加剂溶液；

步骤2）打开流量控制阀，使连通内溶液腔的流量管和连通外溶液腔的流量管与输送管连通；

步骤3）启动溶液喷放装置，使气缸动作，带动滑块上的旋转喷头沿滑轨来回滑动，同时电滑环工作带动旋转喷头旋转喷液，将输送管内部的混合添加剂溶液均匀地喷洒到和膏机内部的铅膏上。

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