CN107831339B - 一种内屏蔽线缆接头组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内屏蔽线缆接头组件。现有产品结构复杂。本发明包括同轴设置的屏蔽筒、芯线筒、前绝缘套筒、后绝缘套筒。屏蔽筒的前端内壁设置有定位环，后端的外壁开有环形的卡槽。芯线筒为三段台阶结构的圆柱体，依次为外插接头段、绝缘套筒座段和芯线接头段，其中绝缘套筒座段的外径大于外插接头段和芯线接头段，且小于屏蔽筒的内径。外插接头段开有插针盲孔，芯线接头段开有芯线盲孔。前绝缘套筒套置在外插接头段外，后绝缘套筒套置在芯线接头段外；芯线筒、前绝缘套筒和后绝缘套筒组合后设置在芯线筒内，芯线筒的绝缘套筒座段与屏蔽筒内壁之间具有环形的空间。本发明结构简单，有效实现屏蔽筒与芯线筒绝缘，接线更加方便快捷。

Description

一种内屏蔽线缆接头组件
技术领域
本发明属于电力测量设备技术领域，具体涉及一种内屏蔽线缆接头组件。
背景技术
电力变压器的介质损耗和绝缘电阻等高压试验项目是判断电力变压器绝缘状态的一种有效手段，是电力变压器进行交接及预防性等试验的主要项目。介质损耗、绝缘电阻等高压检测项目的试验要求决定了试验回路需具有屏蔽功能。目前市面上的高压测试线的线缆接头实现芯线和内屏蔽线屏蔽功能的结构很多，但相对复杂。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种内屏蔽线缆接头组件。
本发明包括同轴设置的屏蔽筒、芯线筒、前绝缘套筒、后绝缘套筒。
所述的屏蔽筒为两端开放的金属筒体，其前端内壁设置有定位环，后端的外壁开有环形的卡槽。
所述的芯线筒为金属材料的具有三段台阶结构的圆柱体，依次为外插接头段、绝缘套筒座段和芯线接头段，其中绝缘套筒座段的外径大于外插接头段和芯线接头段，且小于屏蔽筒的内径。
所述的外插接头段的端面向内开有用于固定待接插设备插针的插针盲孔，插针盲孔内设置有冠簧；芯线接头段的端面向内开有芯线盲孔，芯线盲孔的侧壁开设有贯穿的芯线焊接孔。
前绝缘套筒和后绝缘套筒的轴向截面均为T形，前绝缘套筒的内径与外插接头段的外径相匹配，后绝缘套筒的内径与芯线接头段的外径相匹配，前绝缘套筒和后绝缘套筒的最大外径与屏蔽筒的内径相匹配。
前绝缘套筒套置在外插接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；后绝缘套筒套置在芯线接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；芯线筒、前绝缘套筒和后绝缘套筒组合后设置在芯线筒内，并通过定位环限位；组合后芯线筒的绝缘套筒座段与屏蔽筒内壁之间具有环形的空间。
接线时，将高压测试线的金属网内屏蔽层与屏蔽筒连接并导通，剥离芯线绝缘层后的芯线插入芯线盲孔内，通过芯线焊接孔将芯线焊接固定在芯线盲孔内。测试时，将待接插设备的插针插入插针盲孔即可。本发明中将芯线筒巧妙地通过前后两个绝缘套筒与屏蔽筒连接，并实现绝缘，更加安全可靠，接线更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种内屏蔽线缆接头组件，包括同轴设置的屏蔽筒1、芯线筒2、前绝缘套筒3、后绝缘套筒4。
屏蔽筒1为两端开放的金属筒体，其前端内壁设置有定位环1-1，后端的外壁开有环形的卡槽1-2，用于整体组件安装时的定位和固定。在装配中可以在卡槽1-2内放入胶水，以增加装配的牢固度。
芯线筒2为金属材料的具有三段台阶结构的圆柱体，依次为外插接头段、绝缘套筒座段和芯线接头段，其中绝缘套筒座段的外径大于外插接头段和芯线接头段，且小于屏蔽筒1的内径。
外插接头段的端面向内开有用于固定待接插设备插针的插针盲孔2-1，插针盲孔2-1内设置有冠簧2-3；芯线接头段的端面向内开有芯线盲孔2-2，芯线盲孔2-2的侧壁开设有贯穿的芯线焊接孔2-4。插针盲孔2-1和芯线盲孔2-2均为针形。
冠簧2-3为弹性金属材料的薄壁圆柱体，其侧壁向内收缩，成双曲线形，侧壁沿竖向开有多条通槽，增加其弹性。
前绝缘套筒3和后绝缘套筒4的轴向截面均为T形，前绝缘套筒3的内径与外插接头段的外径相匹配，后绝缘套筒4的内径与芯线接头段的外径相匹配，前绝缘套筒3和后绝缘套筒4的最大外径与屏蔽筒1的内径相匹配。
前绝缘套筒3套置在外插接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；后绝缘套筒4套置在芯线接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；芯线筒2、前绝缘套筒3和后绝缘套筒4组合后设置在芯线筒2内，并通过定位环1-1限位；组合后芯线筒的绝缘套筒座段与屏蔽筒内壁之间具有环形的空间，利用两绝缘套筒使芯线筒与屏蔽筒保持绝缘。
接线时，将高压测试线的金属网内屏蔽层与屏蔽筒连接并导通，剥离芯线绝缘层后的芯线插入芯线盲孔内，通过芯线焊接孔将芯线焊接固定在芯线盲孔内。需要测试时，将待接插设备的插针插入插针盲孔即可。前绝缘套筒与屏蔽筒之间的环形空间用于放置待接插设备插针的保护套。

Claims (1)

1.一种内屏蔽线缆接头组件，包括同轴设置的屏蔽筒(1)、芯线筒(2)、前绝缘套筒(3)、后绝缘套筒(4)，其特征在于：
所述的屏蔽筒(1)为两端开放的金属筒体，其前端内壁设置有定位环(1-1)，后端的外壁开有环形的卡槽(1-2)；
所述的芯线筒(2)为金属材料的具有三段台阶结构的圆柱体，依次为外插接头段、绝缘套筒座段和芯线接头段，其中绝缘套筒座段的外径大于外插接头段和芯线接头段，且小于屏蔽筒(1)的内径；
所述的外插接头段的端面向内开有用于固定待接插设备插针的插针盲孔(2-1)，插针盲孔(2-1)内设置有冠簧(2-3)；芯线接头段的端面向内开有芯线盲孔(2-2)，芯线盲孔(2-2)的侧壁开设有贯穿的芯线焊接孔(2-4)；所述的插针盲孔(2-1)和芯线盲孔(2-2)均为针形；所述的冠簧(2-3)为弹性金属材料的薄壁圆柱体，其侧壁向内收缩，成双曲线形，侧壁沿竖向开有多条通槽；
前绝缘套筒(3)和后绝缘套筒(4)的轴向截面均为T形，前绝缘套筒(3)的内径与外插接头段的外径相匹配，后绝缘套筒(4)的内径与芯线接头段的外径相匹配，前绝缘套筒(3)和后绝缘套筒(4)的最大外径与屏蔽筒(1)的内径相匹配；
前绝缘套筒(3)套置在外插接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；后绝缘套筒(4)套置在芯线接头段外，且大头朝向绝缘套筒座段；芯线筒(2)、前绝缘套筒(3)和后绝缘套筒(4)组合后设置在芯线筒(2)内，并通过定位环(1-1)限位；组合后芯线筒的绝缘套筒座段与屏蔽筒内壁之间具有环形的空间。
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