CN107830536A - 一种化工废气焚烧预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工废气焚烧预处理设备，包括预热塔体以及设置于预热塔体底部的底座，所述预热塔体的顶部设有排气口，所述排气口的顶部连接有送气管道，所述预热塔体底部的一侧连接有进气管道，所述预热塔体的内部还设有换热管道，所述换热管道在预热塔体的内部呈螺旋状，所述换热管道通过支架固定，所述清洗水管的一端伸入到预热塔体内部且端部连接有喷淋头，所述预热塔体底部的一侧连接有排水管，所述预热塔体的内部上均匀的覆盖有防腐结构层，所述预热塔体的内壁和防腐结构层之间还设有保温结构层，所述预热塔体的正面从下至上依次设有第一检修门、第二检修门和第三检修门，具有很好的防腐作用，保证换热效果，适合广泛推广。

Description

一种化工废气焚烧预处理设备
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工废气焚烧预处理设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。古代人们的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，或从中提取所需要的东西。由于这些物质的固有性能满足不了人们的需求，便产生了各种加工技术，把天然物质转变成具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺；所得产品被称为化学品或化工产品。这样，许多自然界没有的物质被源源不断地创制出来。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科--化学工程进一步完善了。它把化学工业生产提高到一个新水平，从经验或半经验状态进入理论和预测的新阶段，使化学工业以其更大规模生产的创造能力，为人类增添大量物质财富，加快了人类社会发展的进程。
化工废气常配合燃气作为混合燃料使用，既环保又节能，化工废气在进入燃烧炉之前需要进行预热，否则会有爆炸的危险，传统的预热装置结构比较复杂，预热效率低下，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工废气焚烧预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废气焚烧预处理设备，包括预热塔体以及设置于预热塔体底部的底座，所述预热塔体的顶部设有排气口，所述排气口的顶部连接有送气管道，所述预热塔体底部的一侧连接有进气管道，所述预热塔体的内部还设有换热管道，所述换热管道在预热塔体的内部呈螺旋状，所述换热管道通过支架固定，所述换热管道的顶端伸出预热塔体且端部连接有热水进水管，所述换热管道的底端伸出预热塔体且端部连接有热水出水管，所述热水进水管上连接有第一闸阀，所述热水出水管上连接有第二闸阀，所述预热塔体的顶部还设有清洗水管，所述清洗水管的一端伸入到预热塔体内部且端部连接有喷淋头，所述预热塔体底部的一侧连接有排水管，所述预热塔体的内部上均匀的覆盖有防腐结构层，所述预热塔体的内壁和防腐结构层之间还设有保温结构层，所述预热塔体的正面从下至上依次设有第一检修门、第二检修门和第三检修门。
优选的，所述喷淋头位于预热塔体顶部排气口的正下方。
优选的，所述排水管所在的水平高度低于进气管道的水平高度。
优选的，所述排气口和送气管道通过法兰对接，且对接处设有密封圈。
优选的，所述换热管道为铜铝合金管，所述换热管道的厚度在1.5mm-2mm之间。
优选的，所述预热塔体的一侧通过螺栓固定连接有爬梯。
优选的，所述防腐结构层为厚度不小于mm的聚四氟乙烯结构层，所述保温结构层为厚度不小于10mm的岩棉结构层。
优选的，所述第一检修门、第二检修门和第三检修门上均设有密封条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种化工废气焚烧预处理设备，结构新颖，操作方便，化工废气通过进气管道进入预热塔体，通过在预热塔体的内部设置呈螺旋状的换热管道，换热管道中通入热水，实现对化工废气进行加热，由于换热管道为铜铝合金管，价格便宜，换热效率高，防腐结构层为厚度不小于mm的聚四氟乙烯结构层，具有很好的防腐作用，提高使用寿命，保温结构层为厚度不小于mm的岩棉结构层，保温效果好，预热塔体的正面从下至上依次设有第一检修门、第二检修门和第三检修门，方便检修，排气口和送气管道通过法兰对接，且对接处设有密封圈，保证密封性能，在长时间使用之后，通过在预热塔体顶部排气口的正下方设置喷淋头，便于对落在换热管道上的灰尘进行清洁，保证换热效果，大大提升了该一种化工废气焚烧预处理设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种化工废气焚烧预处理设备的结构示意图；
图2为本发明一种化工废气焚烧预处理设备的结构示意图；
图3为本发明一种化工废气焚烧预处理设备的结构示意图。
图中：1底座、2预热塔体、3排气口、4送气管道、5换热管道、6第一闸阀、7热水进水管、8热水出水管、9第二闸阀、10进气管道、11清洗水管、12喷淋头、13排水管、14防腐结构层、15保温结构层、16第一检修门、17第二检修门、18第三检修门、19爬梯、20支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种化工废气焚烧预处理设备，包括预热塔体2以及设置于预热塔体2底部的底座1，所述预热塔体2的顶部设有排气口3，所述排气口3的顶部连接有送气管道4，所述预热塔体2底部的一侧连接有进气管道10，所述预热塔体2的内部还设有换热管道5，所述换热管道5在预热塔体2的内部呈螺旋状，所述换热管道5通过支架20固定，所述换热管道5的顶端伸出预热塔体2且端部连接有热水进水管7，所述换热管道5的底端伸出预热塔体2且端部连接有热水出水管8，所述热水进水管7上连接有第一闸阀6，所述热水出水管8上连接有第二闸阀9，所述预热塔体2的顶部还设有清洗水管11，所述清洗水管11的一端伸入到预热塔体2内部且端部连接有喷淋头12，所述预热塔体2底部的一侧连接有排水管13，所述预热塔体2的内部上均匀的覆盖有防腐结构层14，所述预热塔体2的内壁和防腐结构层14之间还设有保温结构层15，所述预热塔体2的正面从下至上依次设有第一检修门16、第二检修门17和第三检修门18，方便检修，所述喷淋头12位于预热塔体2顶部排气口3的正下方，所述排水管13所在的水平高度低于进气管道10的水平高度，防止进气管道10进水，所述排气口3和送气管道4通过法兰对接，且对接处设有密封圈，所述换热管道5为铜铝合金管，所述换热管道5的厚度在1.5mm-2mm之间，价格便宜，换热效果好，所述预热塔体2的一侧通过螺栓固定连接有爬梯19，所述防腐结构层14为厚度不小于5mm的聚四氟乙烯结构层，具有很好的防腐作用，提高使用寿命，所述保温结构层15为厚度不小于10mm的岩棉结构层，保温效果好，所述第一检修门16、第二检修门17和第三检修门18上均设有密封条，保证密封性能。
工作原理：本发明一种化工废气焚烧预处理设备，使用时，化工废气通过进气管道10进入预热塔体2，通过在预热塔体2的内部设置呈螺旋状的换热管道5，换热管道5中通入热水，实现对化工废气进行加热，由于换热管道5为铜铝合金管，价格便宜，换热效率高，防腐结构层14为厚度不小于5mm的聚四氟乙烯结构层，具有很好的防腐作用，提高使用寿命，保温结构层15为厚度不小于10mm的岩棉结构层，保温效果好，预热塔体2的正面从下至上依次设有第一检修门16、第二检修门17和第三检修门18，方便检修，排气口3和送气管道4通过法兰对接，且对接处设有密封圈，保证密封性能，在长时间使用之后，通过在预热塔体2顶部排气口3的正下方设置喷淋头12，便于对落在换热管道5上的灰尘进行清洁，保证换热效果，适合推广使用。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工废气焚烧预处理设备，包括预热塔体(2)以及设置于预热塔体(2)底部的底座(1)，其特征在于：所述预热塔体(2)的顶部设有排气口(3)，所述排气口(3)的顶部连接有送气管道(4)，所述预热塔体(2)底部的一侧连接有进气管道(10)，所述预热塔体(2)的内部还设有换热管道(5)，所述换热管道(5)在预热塔体(2)的内部呈螺旋状，所述换热管道(5)通过支架(20)固定，所述换热管道(5)的顶端伸出预热塔体(2)且端部连接有热水进水管(7)，所述换热管道(5)的底端伸出预热塔体(2)且端部连接有热水出水管(8)，所述热水进水管(7)上连接有第一闸阀(6)，所述热水出水管(8)上连接有第二闸阀(9)，所述预热塔体(2)的顶部还设有清洗水管(11)，所述清洗水管(11)的一端伸入到预热塔体(2)内部且端部连接有喷淋头(12)，所述预热塔体(2)底部的一侧连接有排水管(13)，所述预热塔体(2)的内部上均匀的覆盖有防腐结构层(14)，所述预热塔体(2)的内壁和防腐结构层(14)之间还设有保温结构层(15)，所述预热塔体(2)的正面从下至上依次设有第一检修门(16)、第二检修门(17)和第三检修门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述喷淋头(12)位于预热塔体(2)顶部排气口(3)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述排水管(13)所在的水平高度低于进气管道(10)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述排气口(3)和送气管道(4)通过法兰对接，且对接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述换热管道(5)为铜铝合金管，所述换热管道(5)的厚度在1.5mm-2mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述预热塔体(2)的一侧通过螺栓固定连接有爬梯(19)。
7.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述防腐结构层(14)为厚度不小于5mm的聚四氟乙烯结构层，所述保温结构层(15)为厚度不小于10mm的岩棉结构层。
8.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧预处理设备，其特征在于：所述第一检修门(16)、第二检修门(17)和第三检修门(18)上均设有密封条。
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