CN107830119A - 一种清洁机用齿轮组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种清洁机用齿轮组件,包括齿轮箱、主动轴组件、一级从动轴组件、二级从动轴组件和传速带轴组件;由主动轴的主动齿轮将动力传递到一级从动齿轮,一级传动齿轮将动力传递到二级传动齿轮,进而由二级主动轮将动力传递到传送带轴;其中,一级从动轴通过万向爪将动力传递给粘辊轴;采用两级从动轴齿轮传动,使得粘辊轴与传送带轴转速相同,控制流水线工作进程同步进行;与清洁机用粘辊轴连接的万向爪,具有万向调节转动姿势的作用,方便清洁机用粘辊拆卸维护、合理实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁机内部装置,尤其指一种清洁机的齿轮传动组件。
背景技术
清洁机现已经逐步应用到PCB裸板和SMT生产中,应对严苛制程前清除板面污染物,满足生产效益及降低不良率的需求。PCB板时常出现污染物残留在板面上的情况,降低后续锡膏印刷质量、甚至于伤害印版。即使板料在包装前已被清洁过,但是重复污染仍可能发生。电路板面残留的污染物或灰尘影响组件贴装巨大,它们可能进入制程任一阶段,并直接影响表面黏着产线的产出、可靠度及产品质量。为此多家厂商配备的清洁机装置开始针对该产品的污染问题进行除尘。但是多家厂商使用的清洁机装置主要是人工手动进料、手动出料,生产速度远远跟不上,因为除尘工序较慢而严重影响到产性的生产效率,故而尽快提高清洁机的除尘清洁效率刻不容缓。
发明内容
为了改善清洁机设备的清洁效率问题,本发明提出了一种清洁机用齿轮组件,包括齿轮箱、主动轴组件、一级从动轴组件、二级从动轴组件和传送带轴组件;所述主动轴组件包括主动轴、主动齿轮和轴承;所述一级从动轴组件包括一级从动轴、一级从动齿轮和轴承;所述二级从动轴组件包括二级从动轴、二级从动齿轮、二级主动齿轮、万向爪和轴承;所述齿轮箱设置有多处轴头孔,配合主动轴和从动轴转动;所述主动轴由电机带动传动,主动轴中部设置有主动齿轮;所述各个主动轴、从动轴两端轴肩均与轴承内圆过渡配合,轴承外圆与齿轮箱轴头孔过盈配合;所述主动齿轮与一级从动齿轮啮合传动,所述一级从动齿轮设置在一级从动轴中部,一级从动齿轮再和二级从动齿轮啮合;所述二级从动齿轮设置在二级从动轴中部,二级从动轴轴端设置有二级主动齿轮;所述二级主动齿轮与传送带轴齿轮啮合;所述传送带轴齿轮设置在传送带轴轴肩。
进一步的,所述主动轴设置有键槽,与电动机动力组件键槽固定配合传动。
进一步的,所述一级从动轴一端与万向爪配合连接;所述万向爪与清洁机用粘辊轴配合传动。
进一步的,所述齿轮箱分成上下箱体结构,两者通过螺栓螺母连接固定。
进一步的,所述主动齿轮、一级从动齿轮、二级从动齿轮、二级主动齿轮和传动带轴齿轮的齿数相同,即主轴齿轮至传送带轴齿轮的传动比为1:1,而一级从动齿轮与传送带轴齿轮的转速相同。
进一步的,除主动轴组件、齿轮箱以外,所述以上结构以主动轴轴线所在竖直平面为对称面设置有两套传动机构。
本发明提出的清洁机用齿轮组件有以下有益效果:采用两级从动轴齿轮传动,经主动力传递到传送带轴和二级从动轴并且控制转速相同,使得粘辊轴与传送带轴转速相同,这样便控制了流水线上的工作进程同步进行;与清洁机用粘辊轴连接的万向爪,具有万向调节转动姿势的作用,方便清洁机用粘辊拆卸维护,合理实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的齿轮箱内部结构示意图;
图2为本发明的齿轮箱结构仰视图;
图3为本发明的万向爪结构示意图;
图4为本发明的万向爪与粘辊轴配合的结构示意图;
其中,1-主动轴,11-主动齿轮,2-一级从动轴,21-一级从动齿轮,3-二级从动轴,31-二级从动齿轮,32-二级主动齿轮,4-传送带轴,41-传送带轴齿轮,5-齿轮箱固定轴,6-万向爪,7-轴承,8-齿轮箱,9-粘辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本发明提出了一种清洁机用齿轮组件,包括齿轮箱、主动轴组件、一级从动轴组件、二级从动轴组件、传送带轴组件和粘辊轴,所述主动轴组件包括主动轴、主动齿轮和轴承;所述一级从动轴组件包括一级从动轴、一级从动齿轮和轴承;所述二级从动轴组件包括二级从动轴、二级从动齿轮、二级主动齿轮、万向爪和轴承;所述齿轮箱8设置有多处轴头孔,轴头孔与主动轴1和各个从动轴转动轴孔配合;所述主动轴1由电机带动传动,主动轴1中部设置有主动齿轮11;所述主动轴1、各个从动轴两端轴肩均与轴承7内圆过渡配合,轴承7外圆与齿轮箱8轴头孔过盈配合;所述主动轴由主动齿轮与一级从动齿轮啮合传动,将动力传递到一级从动轴,进而带动从动轴上的万向爪转动;所述主动齿轮11与一级从动齿轮2啮合传动,所述一级从动齿轮21设置在一级从动轴2中部,一级从动齿轮21再和二级从动齿轮31啮合;所述二级从动齿轮31设置在二级从动轴3中部,二级从动轴3轴端设置有二级主动齿轮32;所述二级主动齿轮32与传送带轴齿轮41啮合;所述传送带轴齿轮41设置在传送带轴4轴肩。
所述主动轴轴头部位设置有键槽,主动轴与电动机动力组件键槽固定配合,提供传动动力。
如图4所示,所述一级从动轴一端与所述万向爪配合连接;所述万向爪与清洁机用粘辊轴配合传动。粘辊轴头设计有“十”型结构,与万向爪配合连接可以实现万向转动。并且,万向爪与清洁机用粘辊轴可以实现无阻碍拔插,这对粘辊设备的拆卸安装和维护提供便利。
所述齿轮箱分成上、下箱体两块结构,两者通过螺栓螺母连接固定。其中,上、下箱体均与齿轮箱固定轴配合固定,稳定可靠。
所述主动齿轮、一级从动齿轮、二级从动齿轮、二级主动齿轮和传动带轴齿轮的齿数相同,即主轴齿轮至传送带轴齿轮的传动比为1:1,而一级从动齿轮与传送带轴齿轮的转速相同。
特别的,除主动轴组件、齿轮箱以外,所述以上结构以主动轴轴线所在竖直平面为对称面设置有两套传动机构。
综上所述的结构原理分析几近清晰,下面就机构原理来描述该清洁机用齿轮组件的工作过程:
首先,由电动机将转动力传递到主动轴,再由主动轴的主动齿轮将动力传递到一级从动齿轮,一级传动齿轮将动力传递到二级传动齿轮,进而由二级主动轮将动力传递到传送带轴。其中,一级从动轴通过万向爪将动力传递给粘辊轴。因为各个传动齿轮齿数相同,粘辊轴与传送带轴的转速相同,故对板料产品的清洁工作可实现同步操作。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种清洁机用齿轮组件,包括齿轮箱、主动轴组件、一级从动轴组件、二级从动轴组件、传送带轴组件和粘辊轴,所述主动轴组件包括主动轴、主动齿轮和轴承;所述一级从动轴组件包括一级从动轴、一级从动齿轮和轴承;所述二级从动轴组件包括二级从动轴、二级从动齿轮、二级主动齿轮、万向爪和轴承,其特征在于:所述一级从动轴一端与万向爪配合连接;所述万向爪与清洁机用粘辊轴配合传动;所述主动齿轮与一级从动齿轮啮合传动,所述一级从动齿轮设置在一级从动轴中部,一级从动齿轮再和二级从动齿轮啮合;所述二级从动齿轮设置在二级从动轴中部,二级从动轴轴端设置由二级主动齿轮;所述二级主动齿轮与传送带轴齿轮啮合;所述传送带轴齿轮设置在传送带轴轴肩。
2.根据权利要求1所述的清洁机用齿轮组件,其特征在于:所述主动轴、一级从动轴、二级从动轴轴肩均与轴承内圆过渡配合,轴承外圆与齿轮箱轴头孔过盈配合。
3.根据权利要求1所述的清洁机用齿轮组件,其特征在于:所述主动齿轮、一级从动齿轮、二级从动齿轮、二级主动齿轮和传动带轴齿轮的齿数相同。
4.根据权利要求1所述的清洁机用齿轮组件,其特征在于:除主动轴组件、齿轮箱以外,所述以上机构以主动轴轴线所在竖直平面为对称面设置有两套传动机构。
5.根据权利要求1所述的清洁机用齿轮组件,其特征在于:所述齿轮箱上下箱体均与齿轮箱固定轴配合固定。
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