CN107826995A - 一种重物吊装转运机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种重物吊装转运机，包括底盘，所述底盘底端设有防倒装置，底盘上端设有一矩形槽，所述矩形槽内设有滑块，滑块的上端设有轴承，轴承上方设有竖直液压缸，竖直液压缸上端设有下连接板，下连接板上端设有上连接板，上连接板上端设有支撑柱，支撑柱上端设有安装箱，安装箱内设有拉伸液压缸，安装箱一端设有主臂，主臂的一端设有副臂。通过本发明中的转运车可轻松转运体积小且难以搬动的重物，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；本发明转运车基于人性化设计，整体结构灵活，吊装方便快速；本发明转运车体积小、结构简单、适用范围广、造价低、维护方便，适于大范围推广使用。

Description

一种重物吊装转运机
技术领域
本发明涉及一种转运装置，具体是一种重物吊装转运机。
背景技术
在生产过程中，转运物料或者设备设施是必不可少的过程，而所转运的物料包括大到成吨的大型机械部件，小到随手就可拿起的小型结构件。大型部件在转运的过程中通常需要借助行车等设备转运，而体积小重量大的重物在转运时，往往需要人力搬运至转运小车上，再进行转运。
其中部分体积小的重物由于其重量较大，有时甚至需要两个以上的工作人员进行搬运，这种搬运方式既浪费了人力，又增加了工作人员的劳动的强度，同时在搬运的时候也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重物吊装转运机，解决生产过程中遇到的重物转运的难题，从而提高生产效率，保证工作人员的人身安全。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种重物吊装转运机，包括底盘，所述底盘的两侧设有防护栏，底盘的一侧设有倾斜设置的推手；所述底盘的底部设有转向轮和防倒装置。
所述底盘上端设有一矩形槽，矩形槽的两侧设有对称的卡槽，矩形槽的底端设有阵列分布的定位孔。
所述矩形槽内设有滑块，滑块的上端设有轴承，轴承上方设有竖直液压缸，竖直液压缸上端设有下连接板，下连接板上端设有上连接板，上连接板和下连接板上设有配合使用的通孔。
所述上连接板上端设有支撑柱，支撑柱上端设有安装箱，安装箱内设有拉伸液压缸，安装箱一端设有主臂，主臂的一端设有副臂。
所述拉伸液压缸固定在安装箱内，主臂内设有通孔，副臂滑动安装在主臂的通孔内，拉伸液压缸的一端设有连接杆，连接杆的一端固定在副臂的一端。
所述安装箱顶端设有电机箱，电机箱内设有电机和卷盘，卷盘上卷有钢丝绳。
所述主臂顶端设有第一导向装置，副臂的末端设有第二导向装置，钢丝绳从电机箱内穿出，经过第一导向装置和第二导向装置并穿过副臂。
所述防护栏包括门字架，门字架之间设有挡板，防护栏通过门字架的两个末端插入底盘上的孔内进行固定。
所述推手包括推手架，推手架之间设有防护板。
所述防倒装置包括支撑液压油缸，支撑液压油缸穿过底盘，并通过螺栓拧紧在底盘上，支撑液压油缸底端设有支撑板。
所述防倒装置和推手分别位于底盘相对的两端。
所述滑块整体呈方形，滑块的两端设有对称设置的卡条，滑块通过卡条卡在卡槽内限位，滑块上端斜对称的拐角处设有销钉孔。
所述下连接板焊接固定在竖直液压缸的上端。
所述支撑柱整体呈圆台状，支撑柱的上端直径大于其下端直径。
所述第一导向装置包括第一安装基板，第一安装基板的四个拐角处设有安装孔，第一安装基板上侧设有第一拱门，第一拱门两端对开，第一拱门内设有第一定滑轮。
所述第二导向装置包括第二安装基板，第二安装基板上设有第二拱门，第二安装基板上还设有椭圆孔和固定孔，椭圆孔和固定孔分别位于第二拱门的两端，第二拱门内设有第二定滑轮。
所述第二导向装置下端的副臂上设有和椭圆孔在水平方向上的投影重叠的孔。
本发明的有益效果：
1、通过本发明中的转运车可轻松转运体积小且难以搬动的重物，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；
2、本发明转运车基于人性化设计，整体结构灵活，吊装方便快速；
3、本发明转运车体积小、结构简单、适用范围广、造价低、维护方便，适于大范围推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明转运车结构示意图；
图2是本发明转运车结构示意图；
图3是本发明转运车中部分结构示意图；
图4是本发明转运车中部分结构示意图；
图5是图4中A处放大示意图；
图6是本发明转运车俯视图；
图7是滑块结构示意图；
图8是图6中的B-B向剖视图；
图9是第一导向装置结构示意图；
图10是第一导向装置主视图；
图11是第二导向装置结构示意图；
图12是本发明转运车主视图；
图13是图12中的C-C向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种重物吊装转运机，包括底盘1，如图1所示，底盘1的两侧设有防护栏2，防护栏2包括门字架201，门字架201之间设有挡板202，其中防护栏2通过门字架201的两个末端插入底盘1上的孔内进行固定，这种固定方式灵活，不需要设防护栏2时可快速取出。底盘1的一端设有倾斜设置的推手3，推手3包括推手架301，推手架301之间设有防护板302，推手3通过将推手架301焊接在底盘1上固定。
底盘1的底部设有转向轮4，如图2-3所示，底盘1的底部还设有防倒装置5，防倒装置5包括支撑液压油缸501，支撑液压油缸501穿过底盘1，并通过螺栓拧紧在底盘1上，支撑液压油缸501底端设有支撑板502；其中防倒装置5和推手3分别位于底盘1的两端。防倒装置5可通过支撑液压油缸501将底盘1支撑起，防止因吊装重物时重心偏移而导致侧翻。
底盘1上端设有一矩形槽6，如图4-6所示，矩形槽6的两侧设有对称的卡槽7，矩形槽6的底端设有阵列分布的定位孔8；矩形槽6内设有滑块9，滑块9的结构如图7所示，滑块9整体呈方形，滑块9的宽度等于矩形槽6的宽度，滑块9的两端设有对称设置的卡条91，滑块9上端斜对称的拐角处设有销钉孔92；滑块9安装在矩形槽6内时，卡条91卡在卡槽7内，当需要限制滑块9移动时，向销钉孔92内塞入销钉，并将销钉卡在定位孔内，从而限制滑块9的移动。
滑块9的上端设有轴承10，如图3所示，轴承10上方设有竖直液压缸11，其中竖直液压缸11的下端固定在轴承10内，竖直液压缸11上端设有下连接板12，下连接板12焊接固定在竖直液压缸11的上端。下连接板12上端设有上连接板13，上连接板13和下连接板12上设有配合使用的通孔，通过向通孔内拧入螺栓从而连接上连接板13和下连接板12。
上连接板13上端设有支撑柱14，支撑柱14整体呈圆台状，其中支撑柱14的上端直径大于其下端直径。
支撑柱14上端设有安装箱15，安装箱15内设有拉伸液压缸16，安装箱15一端设有主臂17，主臂17的一端设有副臂18；如图8所示，拉伸液压缸16固定在安装箱15内，主臂17内设有通孔，副臂18滑动安装在主臂17的通孔内，拉伸液压缸16的一端设有连接杆19，连接杆19的一端固定在副臂18的一端，通过拉伸液压缸16的拉伸动作，可实现副臂18的伸缩。
安装箱15顶端设有电机箱20，电机箱20内设有电机和卷盘，电机带动卷盘转动，卷盘上卷有钢丝绳23；主臂17顶端设有第一导向装置21，副臂18的末端设有第二导向装置22，钢丝绳23从电机箱20内穿出，经过第一导向装置21和第二导向装置22并竖直落下。
第一导向装置21结构如图9-10所示，第一导向装置21包括第一安装基板2101，第一安装基板2101的四个拐角处设有安装孔，第一安装基板2101上侧设有第一拱门2102，第一拱门2102两端对开，第一拱门2102内设有第一定滑轮2103。
第二导向装置22结构如图11所示，第二导向装置22包括第二安装基板2201，第二安装基板2201上设有第二拱门2202，第二安装基板2201上还设有椭圆孔2203和固定孔2204，椭圆孔2203和固定孔2204分别位于第二拱门2202的两端；第二拱门2202内设有第二定滑轮2205。第二导向装置22下端的副臂18上设有和椭圆孔2203在水平方向上投影重叠的孔，从而保证钢丝绳23能穿过第二导向装置22和副臂18。
使用时，先将转运车推至需要转运的重物旁，做吊装前的准备工作：1、根据重物位置卸下其中一个防护栏2；2、根据重物的大小调整滑块9的位置，并通过竖直液压缸11调整主臂17和副臂18的高度。准备工作完毕后即可吊装重物，吊装时通过钢丝绳23固定重物，也可在钢丝绳23的末端固定吊装用的钩子，通过钩子吊起重物；重物固定完毕后通过电机箱20内的电机卷动钢丝绳23，将重物提起；重物提起后以轴承10为圆心转动主臂17和副臂18，将重物转至底盘1上端；再次卷动钢丝绳23，将重物下落至底盘1上；将卸下的防护栏2重新装上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种重物吊装转运机，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的两侧设有防护栏(2)，底盘(1)的一侧设有倾斜设置的推手(3)；所述底盘(1)的底部设有转向轮(4)和防倒装置(5)；
所述底盘(1)上端设有一矩形槽(6)，矩形槽(6)的两侧设有对称的卡槽(7)，矩形槽(6)的底端设有阵列分布的定位孔(8)；
所述矩形槽(6)内设有滑块(9)，滑块(9)的上端设有轴承(10)，轴承(10)上方设有竖直液压缸(11)，竖直液压缸(11)上端设有下连接板(12)，下连接板(12)上端设有上连接板(13)，上连接板(13)和下连接板(12)上设有配合使用的通孔；
所述上连接板(13)上端设有支撑柱(14)，支撑柱(14)上端设有安装箱(15)，安装箱(15)内设有拉伸液压缸(16)，安装箱(15)一端设有主臂(17)，主臂(17)的一端设有副臂(18)；
所述拉伸液压缸(16)固定在安装箱(15)内，主臂(17)内设有通孔，副臂(18)滑动安装在主臂(17)的通孔内，拉伸液压缸(16)的一端设有连接杆(19)，连接杆(19)的一端固定在副臂(18)的一端；
所述安装箱(15)顶端设有电机箱(20)，电机箱(20)内设有电机和卷盘，卷盘上卷有钢丝绳(23)；
所述主臂(17)顶端设有第一导向装置(21)，副臂(18)的末端设有第二导向装置(22)，钢丝绳(23)从电机箱(20)内穿出，经过第一导向装置(21)和第二导向装置(22)并穿过副臂(18)。
2.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述防护栏(2)包括门字架(201)，门字架(201)之间设有挡板(202)，防护栏(2)通过门字架(201)的两个末端插入底盘(1)上的孔内进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述推手(3)包括推手架(301)，推手架(301)之间设有防护板(302)。
4.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述防倒装置(5)包括支撑液压油缸(501)，支撑液压油缸(501)穿过底盘(1)，并通过螺栓拧紧在底盘(1)上，支撑液压油缸(501)底端设有支撑板(502)。
5.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述防倒装置(5)和推手(3)分别位于底盘(1)相对的两端。
6.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述滑块(9)整体呈方形，滑块(9)的两端设有对称设置的卡条(91)，滑块(9)通过卡条(91)卡在卡槽(7)内限位，滑块(9)上端斜对称的拐角处设有销钉孔(92)。
7.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述下连接板(12)焊接固定在竖直液压缸(11)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述支撑柱(14)整体呈圆台状，支撑柱(14)的上端直径大于其下端直径。
9.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述第一导向装置(21)包括第一安装基板(2101)，第一安装基板(2101)的四个拐角处设有安装孔，第一安装基板(2101)上侧设有第一拱门(2102)，第一拱门(2102)两端对开，第一拱门(2102)内设有第一定滑轮(2103)。
10.根据权利要求1所述的一种重物吊装转运机,其特征在于，所述第二导向装置(22)包括第二安装基板(2201)，第二安装基板(2201)上设有第二拱门(2202)，第二安装基板(2201)上还设有椭圆孔(2203)和固定孔(2204)，椭圆孔(2203)和固定孔(2204)分别位于第二拱门(2202)的两端，第二拱门(2202)内设有第二定滑轮(2205)；
所述第二导向装置(22)下端的副臂(18)上设有和椭圆孔(2203)在水平方向上的投影重叠的孔。
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