发明内容
本发明要解决的技术问题在于在现有的可调式小吊机的基础上,增加调节框架组件,并对臂杆组件进行改进,可实现多种变化结构,以实现可调式小吊机的吊臂可拐、可折、可直、可伸缩,充分满足了适应不同种类窗口吊装环境的吊装需求,提高了可调式小吊机的普遍适应性。
为此,本发明具体方案如下:
一种具有可调式吊臂结构的小吊机,包括主机、立杆组件及臂杆组件,所述主机包括主机座以及设置于主机座上的电机主机和立杆套筒;所述立杆组件包括立杆,固定于立杆上端的顶帽,套装于立杆上并通过抱箍支撑固定的转臂套筒,套装于立杆下端内的千斤螺杆以及套装于千斤螺杆上用于支撑立杆的螺杆螺母,所述千斤螺杆套装于立杆套筒内;
还包括调节框架组件,所述调节框架组件为由上拐臂、下拐臂、上转套、下转套及竖拐臂组成的框架结构,所述上拐臂与下拐臂均由固定横杆和可调横杆组成,所述固定横杆水平固定于转臂套筒上,且固定横杆上设有至少一个第一横杆安装孔,所述可调横杆的一端设有至少一个第二横杆安装孔,可调横杆的另一端设有第一转套连接孔;所述固定横杆的第一横杆安装孔和可调横杆的第二横杆安装孔相匹配并通过螺栓连接,所述上转套和下转套均包括套筒及固定在套筒一侧的连接板,所述连接板上设有第二转套连接孔,所述上拐臂的第一转套连接孔与上转套的第二转套连接孔通过螺栓连接,下拐臂的第一转套连接孔与下转套的第二转套连接孔通过螺栓连接;所述竖拐臂包括竖杆,以及固定于竖杆顶端的拐头滑轮;所述竖杆的上下两端分别穿接于上转套和下转套内;
所述臂杆组件包括通过销轴与下连接套连接的外臂管,以及套装于外臂管内伸出长度可调的内臂杆;所述内臂杆由上臂杆和下臂杆组成,所述上臂杆的端部设有凹部,下臂杆的端部设有凸部,所述凹部与凸部相配合并通过至少一个螺栓连接,当所述上臂杆与下臂杆仅通过一个螺栓连接时,上臂杆与下臂杆的夹角可在90°-180°范围内调整;所述上臂杆与上连接套之间通过花篮螺丝连接,上臂杆前端安装有滑轮吊钩组件,所述转臂套筒上安装有立杆滑轮,所述电机主机的钢丝绳依次经过立杆滑轮、拐头滑轮与滑轮吊钩组件连接。
进一步,所述固定横杆为槽钢,可调横杆为矩形钢管,所述固定横杆的一端焊接在转臂套筒上,固定横杆的另一端为内凹月牙状接头;所述可调横杆与固定横杆的连接端采用圆角过渡,可调横杆的另一端同样为内凹月牙状接头,所述内凹月牙状接头的弧面半径与上转套或下转套的套筒圆周半径相匹配。
进一步,所述竖杆由上杆、中杆及下杆组成,所述中杆分别与上杆和下杆通过螺纹连接,所述上杆内通过螺丝安装有伸缩内杆,所述伸缩内杆的上端与拐头滑轮通过螺帽和丝杆配合连接。
进一步,所述下转套的连接板上方通过转轴安装有拐控杆,所述下连接套与拐控杆相邻的一侧设有凹形槽,当所述拐控杆卡合于凹形槽内时,所述竖拐臂锁止,当所述拐控杆与凹形槽分离时,所述竖拐臂可自转。
进一步,所述上转套和下转套的第二转套连接孔位于连接板的中心,所述连接板上远离套筒的斜下角处还设有辅助连接孔。
进一步,当所述上臂杆与下臂杆夹角小于180°时,所述上臂杆上通过螺栓安装有用于过渡钢丝绳至滑轮吊钩组件的上滑轮,所述上臂杆与下臂杆之间通过螺栓连接有弯臂支撑杆,所述弯臂支撑杆包括中间螺杆,以及通过螺纹连接在中间螺杆两端的弯臂套筒。
进一步,所述拐头滑轮包括滑轮支架,固定在滑轮支架下方的两个下滑轮,固定在滑轮支架中间的两个中滑轮以及固定在滑轮支架上方的一个上滑轮,所述上滑轮、两个中滑轮和两个下滑轮的侧面呈正十字交叉排布,所述钢丝绳穿过十字交叉中心经任意滑轮过渡后与滑轮吊钩组件连接。
进一步,所述凹部与上臂杆的端部通过螺纹连接,所述凸部与下臂杆的端部通过螺纹连接,所述凹部和凸部相配合并通过至少一个螺栓连接为一个独立的凹凸连接件;当所述凹凸连接件拆卸后,所述上臂杆和下臂杆之间通过螺纹对接。
进一步,所述竖杆的上部套装有上连接套,竖杆的下部套装有下连接套,所述上连接套和下连接套分别位于上转套和下转套的上方,且所述上转套与上连接套之间通过第一平面轴承连接,下转套与下连接套之间通过第二平面轴承连接。
本发明的有益效果在于:本发明在现有可调式小吊机的基础上, 增加了调节框架组件作为臂杆组件和立杆组件之间的连接件,调节框架由三个拐臂和上、下连接套组成,可以根据施工环境自由组合拆卸,在保留竖拐臂的情况下可以在立杆套筒不动的情况下实现吊臂的拐弯;臂杆组件在原先内外双杆的基础上,优化内杆部分设计,将内杆分为上、下臂杆,上下臂杆之间通过凹凸结构配合连接,并通过螺栓固定,单一螺栓固定的情况下可等同于铰链结构在90°-180°范围内调整内杆的弯折程度,而通过两个以上螺栓固定的情况下则和传统的直杆相同,实现了臂杆的可折、可直功能,可充分满足不同大小的窗口安装使用;本发明结构稳定,具有较强的适应性,可根据施工窗口的实际情况进行远距离吊装、中距离吊装、近距离吊装下的结构变形,解决了传统可调式小吊机的结构无法完全适应各种吊装环境的问题,真正实现了一机多用,为小吊机行业的发展做出了重大的贡献。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
参照图1所示的一种具有可调式吊臂结构的小吊机,包括主机、立杆组件及臂杆组件。
主机部分参照现有可调式小吊机结构,包括主机座1以及设置于主机座1上的电机主机3和立杆套筒2;所述立杆组件包括立杆4,固定于立杆4上端的顶帽5,套装于立杆4上并通过抱箍7支撑固定的转臂套筒6,套装于立杆4下端内的千斤螺杆8以及套装于千斤螺杆8上用于支撑立杆4的螺杆螺母9,所述千斤螺杆8套装于立杆套筒2内。
本发明还包括调节框架组件11,参照图2所示,所述调节框架组件11为由上拐臂18、下拐臂19、上转套20、下转套21及竖拐臂22组成的框架结构。
参照图3-图9所示,所述上拐臂18与下拐臂19结构相同,均由固定横杆29和可调横杆30组成,固定横杆29采用槽钢,可调横杆30则采用尺寸相配合的矩形钢管。固定横杆29上设有两个第一横杆安装孔29a、29b,可调横杆30的一端对应设有两个第二横杆安装孔30a、30b,可调横杆30的另一端设有第一转套连接孔30c;固定横杆20的两个第一横杆安装孔29a、29b和可调横杆30的两个第二横杆安装孔30a、30b相匹配并通过螺栓连接。
参照图22所示,所述上转套20和下转套21结构相同,均包括套筒20a及固定在套筒20a一侧的连接板20b,连接板20b的中心设有第二转套连接孔20c,上拐臂18的第一转套连接孔30c与上转套20的第二转套连接孔20c通过螺栓连接,下拐臂19的第一转套连接孔30c与下转套21的第二转套连接孔20c通过螺栓连接。
同时连接板20b上远离套筒20c的斜下角处还设有辅助连接孔20d(辅助连接孔20d用于在可调横杆30向上倾斜变形的情况下,替代第二转套连接孔20c与第一转套连接孔30c连接,从而保证竖拐臂22的垂直)。
固定横杆29的一端焊接在转臂套筒6上,固定横杆29的另一端为内凹月牙状接头29c;所述可调横杆30与固定横杆29的连接端采用圆角过渡(在松动螺栓时,方便向上调节对接),可调横杆30的另一端同样为内凹月牙状接头30d,所述内凹月牙状接头30c、30d的弧面半径与上转套20(下转套21)的套筒20a圆周半径相匹配(便于在拆卸组装时,固定横杆29和可调横杆30均可以方便的与对应的上、下转套20、21对接)。
参照图10所示,所述竖拐臂22包括竖杆,所述竖杆由上杆22a、中杆22c及下杆22b组成,上连接套25和下连接套26分别套装固定在上杆22a和下杆22b上,所述中杆22c分别与上杆22a和下杆22b通过螺纹连接(可拆卸仅保留上杆22a和下杆22b部分),上杆22a和下杆22b分别穿接于上转套20和下转套21内,上转套20与上连接套25之间安装有第一平面轴承27,下转套21与下连接套26之间安装有第二平面轴承28,便于竖拐臂22自转调整从而带动臂杆组件12拐弯。
所述上杆22a内通过螺丝安装有伸缩内杆22d(和传统的可调式小吊机的伸缩臂杆与外臂管的配合方式相同,伸缩内杆22d上设置多个丝孔,相应的上杆22a上设置丝孔,将伸缩内杆22d在竖直方向上调节高度通过螺丝配合对应的丝孔固定),所述伸缩内杆22d的上端与拐头滑轮14通过螺帽和丝杆35配合连接。伸缩内杆22d用于针对不同安装条件下,在一定范围内调整拐头滑轮14的高度,从而便于各滑轮之间钢丝绳10之间的衔接。
参照图20所示,所述拐头滑轮14包括滑轮支架34,固定在滑轮支架34下方的两个下滑轮38,固定在滑轮支架34中间的两个中滑轮37以及固定在滑轮支架34上方的一个上滑轮36,滑轮支架34底板安装丝杆35与伸缩内杆22d通过螺帽连接。参照图21所示,上滑轮36、两个中滑轮37和两个下滑轮38的侧面呈正十字交叉排布,钢丝绳10穿过十字交叉中心经任意滑轮过渡后与滑轮吊钩组件16连接。
拐头滑轮14的上滑轮36、中滑轮37和下滑轮38分别用于配合钢丝绳10在斜上方向a、水平方向b及斜下方向c上的走向。
在下转套21的连接板20b上方通过转轴安装有拐控杆23,参照图23所示,所述下连接套21与拐控杆23相邻的一侧设有凹形槽24,当所述拐控杆23卡合于凹形槽24内时,所述竖拐臂22锁止,当所述拐控杆23与凹形槽24分离时,所述竖拐臂22可自转。
参照图11所示,所述臂杆组件12包括通过销轴与下连接套26连接的外臂管12a,以及套装于外臂管12a内伸出长度可调的内臂杆(同样采用螺丝和丝孔配合调节的方式,此处不再详述);参照图12和图13所示,所述内臂杆由上臂杆21b和下臂杆12d组成,所述上臂杆12b的端部设有凹部32,下臂杆12d的端部设有凸部33,凹部32与凸部33相配合并通过两个螺栓12c连接,当所述上臂杆12b与下臂杆12d仅通过一个螺栓12c连接时,上臂杆12b与下臂杆12d的夹角可在90°-180°范围内调整(类似铰链结构)。
当上臂杆与下臂杆夹角小于180°时(如图11中所示),上臂杆12b上通过螺栓安装有用于过渡钢丝绳10至滑轮吊钩组件16的上滑轮15,同时上臂杆12b与下臂杆12d之间通过螺栓连接有弯臂支撑杆31。
参照图14和图15所示,内臂杆还可以按这种结构设计:将凹部32与上臂杆12b的端部通过螺纹连接,凸部33与下臂杆12d的端部通过螺纹连接,凹部32和凸部33相配合如图11中一样通过螺栓连接为一个独立的凹凸连接件40。
参照图16所示,当凹凸连接件40拆卸后,可以将上臂杆12b和下臂杆12d之间直接通过螺纹对接,作为直臂使用;也可以参照图17所示,将下臂杆12d链条凹凸连接件40作为一个整体,颠倒过来将下臂杆12d的另一端与上臂杆12b螺纹连接作为直臂。
再者,可以参照图18所示,采用一个弯头41替换凹凸连接件40,内臂杆作为弯杆使用时,由弯头41通过螺纹将上臂杆12b和下臂杆12d连接在一起;内臂杆作为直杆使用时则拆卸弯头41,直接将上、下臂杆如图16所示一样通过螺纹对接在一起即可。
参照图19所示,弯臂支撑杆31包括中间螺杆31a,以及通过螺纹连接在中间螺杆31a两端的弯臂套筒31b,弯臂支撑杆31对上臂杆12b和下臂杆12d起固定支撑作用,可随内壁杆的弯折程度,相应进行长度的调整。
上臂杆12b与上连接套25之间通过花篮螺丝17连接,上臂杆12b前端安装滑轮吊钩组件16(滑轮吊钩组件16可采用螺纹连接,方便拆卸,也可以与下臂杆12d的端部连接,将上、下臂杆对调使用),转臂套筒6上安装有立杆滑轮13,电机主机3的钢丝绳10依次经过立杆滑轮13、拐头滑轮14(内臂杆非直杆情况下增加上滑轮15)与滑轮吊钩组件16连接。
本发明的臂杆组件还可应用作为专利号为ZL201621015315.4的“一种适用于可调式小吊机的扒杆支撑结构”的臂杆,可以配合现有的可调扒杆结构实现较好的组合调节方式。
本发明根据不同安装条件和施工环境可进行多种结构变化,以充分满足施工要求,具体如下:
附图1为完整的小吊机结构,适应窗台宽、窗口窄或宽的情况;附图24将可调横杆拆卸,固定横杆直接与上(下)转套连接,可适应窗台窄、窗口宽或窄的情况;附图25较附图1,则将臂杆组件的内臂杆变为直杆,可适应窗台宽、窗口宽的情况;附图26较附图25同样将可调横杆拆卸,固定横杆直接与上(下)转套连接,可适应窗台窄、窗口宽的情况;附图27较附图1,则是将可调横杆上翘安装,以适应特别的窗口宽度下安装,在横杆上翘时,上(下)转套上的辅助连接孔替代第二转套连接孔与第一转套连接孔连接,保证竖拐臂的垂直。
附图28是将竖拐臂中的竖杆的中杆去除,形成一种开放式的可调框架结构,其余附图中的竖拐臂中的竖杆也均可拆卸,此处不再一一列举。
附图29至附图38均是将竖拐臂拆卸仅通过上(下)拐臂连接臂杆组件的安装情况:其中,附图29由可调横杆的第一转套连接孔分别对应连接花篮螺丝和外臂管,适合窗台宽、窗口窄或宽的情况;附图30较附图29将将臂杆组件的内臂杆变为直杆,可适应窗台宽、窗口宽的情况;附图31至附图34均将可调横杆部分也拆卸,内臂杆可直可弯,外臂管则可根据需要选择靠内或靠外的第一横杆安装孔进行安装固定。
附图35和附图36为保留上拐臂全部,下拐臂仅留固定横杆的变换结构,内壁杆可直可弯,适应窗台窄、窗口宽的情况。
附图37和附图38则为在拆卸竖拐臂的情况下,将可调横杆上翘的结构变形,附图37和附图38,同样可以参照附图35和附图36将下拐臂的可调横杆拆卸重新组合,此处不再一一列举。
以上所述,仅为本发明较佳具体实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。