CN107825693A - 一种塑料管管口扩张装置及使用方法 - Google Patents

一种塑料管管口扩张装置及使用方法 Download PDF

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    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
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Abstract

本发明公开了一种塑料管管口扩张装置，包括软化装置和撑开装置，所述软化装置和撑开装置分体设置；所述撑开装置包括中心管，所述中心管的一端连接有第一气囊，所述第一气囊呈球状，所述中心管套接有若干第二气囊，所述第二气囊呈环状，所述中心管连通第一气囊和第二气囊，所述中心管的周围设置有若干扩张杆，所述扩张杆固定连接每一个第二气囊的外圈侧壁，所述扩张杆以中心管为中心呈中心对称设置，所述中心管远离第一气囊的一端连接有PVC钢丝管，所述PVC钢丝管远离中心管的一端连接有气泵，且PVC钢丝管上安装有开关阀和泄压阀。本发明提出的管口扩张装置，专用于塑料连接管，方便加工出不同大小的口径，为使用者提供了方便。

Description

一种塑料管管口扩张装置及使用方法
技术领域
本发明涉及管道施工技术领域，具体为一种塑料管管口扩张装置及使用方法。
背景技术
连接管就是对管道进行连接的，在连接的时候，一般在口径的大小不吻合的时候不方便进行装配，需要对连接管的口径进行扩张。
现有的装置一般是对连接管进行打磨的时候，但是大多不方便对不同大小的连接管进行夹紧，不方便通过卡块对连接管进行夹紧，不方便进行打磨作业，缩小了装置的使用范围，还有的装置在使用时，容易对连接管的口径打磨成不同大小的口径，影响了连接管的使用，甚至造成连接管报废。并且打磨会损伤连接管，缩短连接管的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管管口扩张装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管管口扩张装置，包括软化装置和撑开装置，所述软化装置和撑开装置分体设置；
所述软化装置包括套管，所述套管的内部横向设置有若干个横杆，且套管的内部设置有两个安装环，所述安装环的外圈固定连接套管的内壁，所述横杆的两端分别固定连接有一个安装环，所述横杆上套设有电热丝，所述套管的一端设置有固定装置；
所述固定装置包括若干组通孔，每组有两个通孔，两个通孔相对的开始在套管的一端管壁上，所述通孔的内部固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部通过有与其配合的外螺纹管，所述外螺纹管的一端延伸到套管内部活动连接有压杆，所述外螺纹管靠近压杆的一端管口内部固定连接有套环，所述外螺纹管内部设置连接杆，所述连接杆通过套环，且连接杆的一端固定连接压杆，所述连接杆的另一端固定连接有阻挡块；
所述撑开装置包括中心管，所述中心管的一端连接有第一气囊，所述第一气囊呈球状，所述中心管套接有若干第二气囊，所述第二气囊呈环状，所述中心管连通第一气囊和第二气囊，所述中心管的周围设置有若干扩张杆，所述扩张杆固定连接每一个第二气囊的外圈侧壁，所述扩张杆以中心管为中心呈中心对称设置，所述中心管远离第一气囊的一端连接有PVC钢丝管，所述PVC钢丝管远离中心管的一端连接有气泵，且PVC钢丝管上安装有开关阀和泄压阀。
优选的，所述横杆为陶瓷杆，且横杆以套管的轴心为中心呈中心对称设置。
优选的，所述阻挡块呈圆饼状，且阻挡块的直径大于套环的内径，并且阻挡块的直径小于外螺纹管的内径。
优选的，所述压杆远离连接杆的一侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条远离压杆的一侧均匀开设有凹槽。
优选的，所述套管的内壁上铺设有铝箔层。
优选的，所述的一种塑料管管口扩张装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S.将套管套在需扩张的塑料管的管口一端；
S.利用固定装置将套管固定，其固定步骤如下：
首先，将一个压杆贴在塑料管的管壁上；
然后，转动相对的另一个压杆上的外螺纹管，使另一个压杆也与塑料管的管壁贴合；
最后，微调，转动外螺纹管，使每个压杆与套管的内壁之间的直线距离相等；
S.向电热丝通电，利用电热丝烘烤塑料管，使塑料管软化，烘烤时间为-分钟；
S.将撑开装置插入塑胶管内，打开开关阀；
S.启动气泵，向第一气囊和第二气囊内充气；
S.待塑料管的管口被撑到所需管径后，关闭开关阀，同时关闭气泵；
S.停止向电热丝通电，松开固定装置，随后将套管移离塑料管管口；
S.待塑料管冷却固化后，打开开关阀，泄出第一气囊和第二气囊内气后将撑开装置抽出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的管口扩张装置，专用于塑料连接管，通过固定装置，可更好的对连接管进行夹紧，方便套管对连接管进行烘烤；通过设置撑开装置，更好的对管道的口径进行扩张，方便加工出不同大小的口径，为使用者提供了方便，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明软化装置的结构示意图；
图3为图1的A处放大图。
图中标号：1软化装置、11套管、12横杆、13安装环、14电热丝、15固定装置、151通孔、152内螺纹管、153外螺纹管、154压杆、155套环、156连接杆、157阻挡块、158橡胶条、16铝箔层、2撑开装置、21中心管、22第一气囊、23第二气囊、24扩张杆、25PVC钢丝管、26气泵、27开关阀、28泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料管管口扩张装置，包括软化装置1和撑开装置2，所述软化装置1和撑开装置2分体设置，分体设置方便使用时操作；
所述软化装置1包括套管11，所述套管11的内壁上铺设有铝箔层16，所述套管11的内部横向设置有若干个横杆12，所述横杆12为陶瓷杆，且横杆12以套管11的轴心为中心呈中心对称设置，且套管11的内部设置有两个安装环13，所述安装环13的外圈固定连接套管11的内壁，所述横杆12的两端分别固定连接有一个安装环13，所述横杆12上套设有电热丝14，所述套管11的一端设置有固定装置15；
所述固定装置15包括若干组通孔151，每组有两个通孔151，两个通孔151相对的开始在套管11的一端管壁上，所述通孔151的内部固定连接有内螺纹管152，所述内螺纹管152的内部通过有与其配合的外螺纹管153，所述外螺纹管153的一端延伸到套管11内部活动连接有压杆154，所述外螺纹管153靠近压杆154的一端管口内部固定连接有套环155，所述外螺纹管153内部设置连接杆156，所述连接杆156通过套环155，且连接杆156的一端固定连接压杆154，所述压杆154远离连接杆156的一侧固定连接有橡胶条158，所述橡胶条158远离压杆154的一侧均匀开设有凹槽，橡胶条158有助于固定连接管，防止连接管滑动，所述连接杆156的另一端固定连接有阻挡块157，所述阻挡块157呈圆饼状，且阻挡块157的直径大于套环155的内径，并且阻挡块157的直径小于外螺纹管153的内径；
所述撑开装置2包括中心管21，所述中心管21的一端连接有第一气囊22，所述第一气囊22呈球状，所述中心管21套接有若干第二气囊23，所述第二气囊23呈环状，所述中心管21连通第一气囊22和第二气囊23，所述中心管21的周围设置有若干扩张杆24，所述扩张杆24固定连接每一个第二气囊23的外圈侧壁，所述扩张杆24以中心管21为中心呈中心对称设置，所述中心管21远离第一气囊22的一端连接有PVC钢丝管25，所述PVC钢丝管25远离中心管21的一端连接有气泵26，且PVC钢丝管25上安装有开关阀27和泄压阀28。
所述的一种塑料管管口扩张装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.将套管11套在需扩张的塑料管的管口一端；
S2.利用固定装置15将套管11固定，其固定步骤如下：
首先，将一个压杆154贴在塑料管的管壁上；
然后，转动相对的另一个压杆154上的外螺纹管153，使另一个压杆154也与塑料管的管壁贴合；
最后，微调，转动外螺纹管153，使每个压杆154与套管11的内壁之间的直线距离相等；
S3.向电热丝14通电，利用电热丝14烘烤塑料管，使塑料管软化，烘烤时间为5-10分钟；
S4.将撑开装置2插入塑胶管内，打开开关阀27；
S5.启动气泵26，向第一气囊22和第二气囊23内充气；
S6.待塑料管的管口被撑到所需管径后，关闭开关阀27，同时关闭气泵26；
S7.停止向电热丝14通电，松开固定装置15，随后将套管11移离塑料管管口；
S8.待塑料管冷却固化后，打开开关阀27，泄出第一气囊22和第二气囊23内气后将撑开装置2抽出。
本发明提出的管口扩张装置，专用于塑料连接管，通过固定装置，可更好的对连接管进行夹紧，方便套管11对连接管进行烘烤；通过设置撑开装置2，更好的对管道的口径进行扩张，方便加工出不同大小的口径，为使用者提供了方便，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管管口扩张装置，其特征在于：包括软化装置(1)和撑开装置(2)，所述软化装置(1)和撑开装置(2)分体设置；
所述软化装置(1)包括套管(11)，所述套管(11)的内部横向设置有若干个横杆(12)，且套管(11)的内部设置有两个安装环(13)，所述安装环(13)的外圈固定连接套管(11)的内壁，所述横杆(12)的两端分别固定连接有一个安装环(13)，所述横杆(12)上套设有电热丝(14)，所述套管(11)的一端设置有固定装置(15)；
所述固定装置(15)包括若干组通孔(151)，每组有两个通孔(151)，两个通孔(151)相对的开始在套管(11)的一端管壁上，所述通孔(151)的内部固定连接有内螺纹管(152)，所述内螺纹管(152)的内部通过有与其配合的外螺纹管(153)，所述外螺纹管(153)的一端延伸到套管(11)内部活动连接有压杆(154)，所述外螺纹管(153)靠近压杆(154)的一端管口内部固定连接有套环(155)，所述外螺纹管(153)内部设置连接杆(156)，所述连接杆(156)通过套环(155)，且连接杆(156)的一端固定连接压杆(154)，所述连接杆(156)的另一端固定连接有阻挡块(157)；
所述撑开装置(2)包括中心管(21)，所述中心管(21)的一端连接有第一气囊(22)，所述第一气囊(22)呈球状，所述中心管(21)套接有若干第二气囊(23)，所述第二气囊(23)呈环状，所述中心管(21)连通第一气囊(22)和第二气囊(23)，所述中心管(21)的周围设置有若干扩张杆(24)，所述扩张杆(24)固定连接每一个第二气囊(23)的外圈侧壁，所述扩张杆(24)以中心管(21)为中心呈中心对称设置，所述中心管(21)远离第一气囊(22)的一端连接有PVC钢丝管(25)，所述PVC钢丝管(25)远离中心管(21)的一端连接有气泵(26)，且PVC钢丝管(25)上安装有开关阀(27)和泄压阀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管管口扩张装置，其特征在于：所述横杆(12)为陶瓷杆，且横杆(12)以套管(11)的轴心为中心呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管管口扩张装置，其特征在于：所述阻挡块(157)呈圆饼状，且阻挡块(157)的直径大于套环(155)的内径，并且阻挡块(157)的直径小于外螺纹管(153)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管管口扩张装置，其特征在于：所述压杆(154)远离连接杆(156)的一侧固定连接有橡胶条(158)，所述橡胶条(158)远离压杆(154)的一侧均匀开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管管口扩张装置，其特征在于：所述套管(11)的内壁上铺设有铝箔层(16)。
6.根据权利要求1-5所述的一种塑料管管口扩张装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将套管(11)套在需扩张的塑料管的管口一端；
S2.利用固定装置(15)将套管(11)固定，其固定步骤如下：
首先，将一个压杆(154)贴在塑料管的管壁上；
然后，转动相对的另一个压杆(154)上的外螺纹管(153)，使另一个压杆(154)也与塑料管的管壁贴合；
最后，微调，转动外螺纹管(153)，使每个压杆(154)与套管(11)的内壁之间的直线距离相等；
S3.向电热丝(14)通电，利用电热丝(14)烘烤塑料管，使塑料管软化，烘烤时间为5-10分钟；
S4.将撑开装置(2)插入塑胶管内，打开开关阀(27)；
S5.启动气泵(26)，向第一气囊(22)和第二气囊(23)内充气；
S6.待塑料管的管口被撑到所需管径后，关闭开关阀(27)，同时关闭气泵(26)；
S7.停止向电热丝(14)通电，松开固定装置(15)，随后将套管(11)移离塑料管管口；
S8.待塑料管冷却固化后，打开开关阀(27)，泄出第一气囊(22)和第二气囊(23)内气后将撑开装置(2)抽出。
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