CN107825562A - 一种用于坭兴陶的坯体修整设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于坭兴陶的坯体修整设备,其包括支撑台、转轴以及转盘,转轴以能够转动的方式设置于支撑台上,转盘设置于转轴的上端;还包括支撑板以及至少一个刮刀机构;转盘的侧壁上沿周向均匀地设置有至少三个支撑板,且支撑板的上端面与转盘的上端面平齐;每个支撑板以能够伸缩的方式设置于转盘上;刮刀机构包括升降台、刮刀座以及刮刀,升降台以能够升降的方式设置于支撑台上;刮刀座以能够滑动的方式设置于升降台上;刮刀设置于刮刀座的靠近于转盘的一端,通过刮刀座的滑动能够调整刮刀与转盘的中心线之间的距离。本发明能够自动地对坭兴陶的坯体进行刮边修整,其生产效率高且对坯体的刮边修整质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产设备领域,特别涉及一种用于坭兴陶的坯体修整设备。
背景技术
钦州坭兴陶是中国四大名陶之一,与江苏宜兴紫砂陶、云南建水陶、四川容昌陶一起饮誉中外。坭兴陶一般经过制备坯料、坯体成型、修整坯体、装饰坯体、干燥坯体、烧制坯体等步骤制作而成。在修整坯体这个步骤中,往往是采用转台和刮刀来进行坯体的修整,坯体放置在转台上由转台带动进行转动,然后通过人工控制刮刀与坯体的表面进行接触,从而对坯体的表面进行刮边修整。这种通过人工控制刮刀的方式不仅劳动强度大、效率低,还对工人的技术要求比较高,容易导致对坯体刮边修整的质量不稳定,从而影响成品的品质。
公开于背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于坭兴陶的坯体修整设备,从而克服现有的对坭兴陶修整坯体的方式不仅劳动强度大、效率低,还对工人的技术要求比较高的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于坭兴陶的坯体修整设备,其包括支撑台、转轴以及转盘,所述转轴以能够转动的方式设置于所述支撑台上,且所述转轴由驱动机构驱动进行转动,所述转盘设置于所述转轴的上端;其中,还包括支撑板以及至少一个刮刀机构;所述转盘的侧壁上沿周向均匀地设置有至少三个所述支撑板,且所述支撑板的上端面与所述转盘的上端面平齐;每个所述支撑板以能够伸缩的方式设置于所述转盘上;所述刮刀机构包括升降台、刮刀座以及刮刀,所述升降台以能够升降的方式设置于所述支撑台上,且所述升降台由一升降机构驱动进行升降;所述刮刀座以能够滑动的方式设置于所述升降台上,且所述刮刀座由锁紧机构进行锁紧;所述刮刀设置于所述刮刀座的靠近于所述转盘的一端,通过所述刮刀座的滑动能够调整所述刮刀与所述转盘的中心线之间的距离。
优选地,所述驱动机构为电机。
优选地,所述升降机构为液压缸。
优选地,所述升降台上设置有一通孔,所述刮刀座活动穿过所述通孔,且所述锁紧机构为一设置于所述通孔的顶壁上的锁紧螺栓。
进一步优选地,还包括一通过架杆架设于所述升降台上的导向座,所述导向座上凹设有一导向槽,所述刮刀座的靠近所述转盘的一端活动卡嵌于所述导向槽上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明能够通过调整支撑板的伸缩长度来对不同大小的坯体进行支撑,再通过刮刀座把刮刀的位置调整好,便能由转轴带动转盘进行转动来使坯体被刮刀刮边修整,其能够自动地对坭兴陶的坯体进行刮边修整,对工人的技术要求较低,且其生产效率高,对坯体的刮边修整质量稳定。
附图说明
图1是根据本发明用于坭兴陶的坯体修整设备的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-支撑台,2-转轴,3-电机,4-转盘,5-支撑板,6-升降台,7-刮刀座,8-刮刀,9-液压缸,10-锁紧螺栓,11-架杆,12-导向座,13-坯体。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的一种用于坭兴陶的坯体修整设备的结构示意图,该用于坭兴陶的坯体修整设备包括支撑台1、转轴2、转盘4、支撑板5以及至少一个刮刀机构,参考图1,支撑台1为一圆形台,转轴2以能够转动的方式设置于支撑台1上,且转轴2由驱动机构驱动进行转动,优选地,驱动机构为电机3。电机3固定于支撑台1的底部,转轴2的下端活动穿过支撑台1后与电机3连接,转轴2的上端凸出于支撑台1的上方。转盘4为一圆形盘体,转盘4设置于转轴2的上端,电机3通过转轴2便能驱动转盘4进行转动。
继续参考图1,转盘4的侧壁上沿周向均匀地设置有至少三个支撑板5,且支撑板5的上端面与转盘4的上端面平齐;每个支撑板5以能够伸缩的方式设置于转盘4上,可以是支撑板5自身具备伸缩的,也可以是转盘4上设置有滑槽,支撑板5以能够滑动的方式插入到滑槽内,从而可以调整支撑板5的悬伸长度。支撑板5的上端面与转盘4的上端面共同组成对坯体13的支撑面,转盘4转动时便能带动坯体13进行转动。通过调整支撑板5的伸缩长度,便能调整个支撑面的大小,以适用于对不同大小的坯体13进行支撑和刮边修整,且可以根据坯体13的大小来调整支撑板5的外端缩入在坯体13的下方,使整个支撑面略小于坯体13,从而在对坯体13的下端进行刮边修整时,刮刀8不会与支撑板5发生碰撞。
继续参考图1,刮刀机构包括升降台6、刮刀座7以及刮刀8,升降台6以能够升降的方式设置于支撑台1上,且升降台6由一升降机构驱动进行升降。优选地,升降机构为液压缸9。液压缸9的缸体固定于支撑台1上,且升降台6直接设置于液压缸9的活塞杆上。刮刀座7以能够滑动的方式设置于升降台6上,且刮刀座7由锁紧机构进行锁紧,刮刀8设置于刮刀座7的靠近于转盘4的一端,通过刮刀座7的滑动能够使刮刀8靠近或远离转盘4,从而能够调整刮刀8与转盘4的中心线之间的距离。根据坯体13的大小来调整刮刀8的位置,便可以在转盘4带动坯体13进行转动时由刮刀8对坯体13进行刮边修整。本发明可以把刮刀机构的数量设置为多个,多个刮刀机构沿同一圆周均匀地分布于支撑台上,从而通过多个刮刀8对坯体13进行刮边修整,还可以通过多个刮刀8辅助夹持坯体13,使整个刮边修整过程坯体13的位置与刮刀8的位置保持稳定。
继续参考图1,本发明优选地,升降台6上设置有一通孔,刮刀座7活动穿过升降台6的通孔,且锁紧机构为一设置于通孔的顶壁上的锁紧螺栓10,松开锁紧螺栓10便能调整刮刀8的位置,调整好后通过向下拧紧锁紧螺栓10便能压紧刮刀座7,从而使刮刀8的位置保持固定。进一步优选地,本发明还包括一通过架杆11架设于升降台6上的导向座12,导向座12上凹设有一导向槽,刮刀座7的靠近转盘4的一端活动卡嵌于导向槽上,通过导向座12来对刮刀座7进行辅助支撑,从而能够提高刮刀8位置的稳定性。
本发明能够通过调整支撑板5的伸缩长度来对不同大小的坯体13进行支撑,再通过刮刀座7把刮刀8的位置调整好,便能由转轴2带动转盘4进行转动来使坯体13被刮刀8刮边修整,当坯体13高度较大时,由升降台6带动刮刀8进行升降,便能对整个坯体13的表面进行刮边修整。本发明能够自动地对坭兴陶的坯体13进行刮边修整,其对工人的技术要求较低,且其生产效率高,对坯体13的刮边修整质量稳定,从而能够保证坭兴陶成品的品质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,能够轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围由所附的权利要求来确定。
Claims (5)
1.一种用于坭兴陶的坯体修整设备,其包括支撑台、转轴以及转盘,所述转轴以能够转动的方式设置于所述支撑台上,且所述转轴由驱动机构驱动进行转动,所述转盘设置于所述转轴的上端;其特征在于,还包括支撑板以及至少一个刮刀机构;
所述转盘的侧壁上沿周向均匀地设置有至少三个所述支撑板,且所述支撑板的上端面与所述转盘的上端面平齐;每个所述支撑板以能够伸缩的方式设置于所述转盘上;
所述刮刀机构包括升降台、刮刀座以及刮刀,所述升降台以能够升降的方式设置于所述支撑台上,且所述升降台由一升降机构驱动进行升降;所述刮刀座以能够滑动的方式设置于所述升降台上,且所述刮刀座由锁紧机构进行锁紧;所述刮刀设置于所述刮刀座的靠近于所述转盘的一端,通过所述刮刀座的滑动能够调整所述刮刀与所述转盘的中心线之间的距离。
2.根据权利要求1所述的用于坭兴陶的坯体修整设备,其特征在于,所述驱动机构为电机。
3.根据权利要求1所述的用于坭兴陶的坯体修整设备,其特征在于,所述升降机构为液压缸。
4.根据权利要求1所述的用于坭兴陶的坯体修整设备,其特征在于,所述升降台上设置有一通孔,所述刮刀座活动穿过所述通孔,且所述锁紧机构为一设置于所述通孔的顶壁上的锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的用于坭兴陶的坯体修整设备,其特征在于,还包括一通过架杆架设于所述升降台上的导向座,所述导向座上凹设有一导向槽,所述刮刀座的靠近所述转盘的一端活动卡嵌于所述导向槽上。
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