CN211813059U - 起重机用减重型主平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了起重机用减重型主平台，包括平台本体，所述平台本体的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有膨胀螺栓，固定座的底部固定连接有水泥墩，平台本体的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的外壁固定连接有加固条，平台本体的顶部固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有转轴套，转轴套的外壁固定连接有转动台。该起重机用减重型主平台，达到了便于调节的目的，解决了一般起重机主平台不便调节的问题，便于调节的设计，使得该起重机平台在使用时能选择更大的支撑范围，在吊起更大的货物时，更能保持起重机的稳定，提高了稳定性，对设备和操作人员都带来更大的安全保障。

Description

起重机用减重型主平台

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为起重机用减重型主平台。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊和吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。随着起重机使用的越来越为广泛，人们对起重机的要求也越来越高，而人们现在使用的起重机平台大多为一体式平台，无法对其进行调节，而且目前起重机平台大多为了增强稳定性，采用大量钢材实心铸造，虽然结构稳定，但是造价太高，给人们增加了经济成本，从而在一定程度上限制了人们对起重机的使用，降低了起重机底座的实用性，不方便人们现在的使用，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了起重机用减重型主平台，具备便于调节等优点，解决了一般起重机主平台不便调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述起重机用减重型主平台便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：起重机用减重型主平台，包括平台本体，所述平台本体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有膨胀螺栓，所述固定座的底部固定连接有水泥墩，所述平台本体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有加固条，所述平台本体的顶部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转轴套，所述转轴套的外壁固定连接有转动台，所述平台本体的一侧活动连接有液压缸底座，所述液压缸底座的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有活动杆座，所述活动杆座的内壁固定连接有活动杆套，所述活动杆套的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有防滑座。

优选的，所述转动台的顶部开设有定位孔，且定位孔的数量为四个，且四个定位孔均匀分布在转动台的顶部。

优选的，所述固定杆的数量为四个，且四个固定杆均匀分布在平台本体的底部。

优选的，所述膨胀螺栓的数量为十六个，且每四个为一组，且四组膨胀螺栓均匀分布在固定座的外壁。

优选的，所述活动杆的外壁设置有螺纹，所述活动杆座的内壁开设有螺纹槽，且活动杆和活动杆座通过螺纹和螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述转轴的外壁的形状大小与转轴套的内壁形状大小均相互匹配，且转轴套外壁的形状大小与转动台内壁的形状大小均相互匹配。

优选的，所述防滑座为橡胶防滑座，且防滑座的底部开设有防滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了起重机用减重型主平台，具备以下有益效果：

1、该起重机用减重型主平台，通过设置的平台本体、固定杆、固定座、膨胀螺栓、支撑杆、液压杆、活动杆套、活动杆和防滑座，达到了便于调节的目的，解决了一般起重机主平台不便调节的问题，便于调节的设计，使得该起重机平台在使用时能选择更大的支撑范围，在吊起更大的货物时，更能保持起重机的稳定，提高了稳定性，对设备和操作人员都带来更大的安全保障。

2、该起重机用减重型主平台，通过设置的平台本体、固定杆、固定座、膨胀螺栓、支撑杆、加固条和水泥墩，达到了结构稳定的目的，解决了一般起重机主平台结构不稳定的问题，结构稳定的设计，使得该起重机固定更加稳定，在工作过程中不会因为吊起货物造成晃动等情况发生，降低了工作时的风险，保证了人们的安全和货物的稳定性，减少了货物的损坏，降低了损失，给人们的使用带来极大的便利。

3、该起重机用减重型主平台，通过设置的平台本体、固定杆、支撑杆和加固条，达到了减少自重的目的，解决了一般起重机主平台自重过大的问题，减少自重的设计，通过对平台本体的形状设计和用料控制，使得该起重机平台更加轻便，同时降低了重心，不但增强了稳定性，还减少了材料的损耗，给人们的使用带来极大的方便，提高了该起重机主平台的实用性，给人们带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、平台本体；2、固定杆；3、固定座；4、膨胀螺栓；5、支撑杆；6、加固条；7、水泥墩；8、转轴；9、转动台；10、液压缸底座；11、液压杆；12、活动杆座；13、活动杆套；14、活动杆；15、防滑座；16、转轴套；17、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，起重机用减重型主平台，包括平台本体1，平台本体1的底部固定连接有固定杆2，固定杆2的数量为四个，且四个固定杆2均匀分布在平台本体1的底部，固定杆2的底部固定连接有固定座3，固定座3的顶部固定连接有膨胀螺栓4，膨胀螺栓4的数量为十六个，且每四个为一组，且四组膨胀螺栓4均匀分布在固定座3的外壁，固定座3的底部固定连接有水泥墩7，平台本体1的底部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外壁固定连接有加固条6，通过设置的平台本体1、固定杆2、固定座3、膨胀螺栓4、支撑杆5、加固条6和水泥墩7，达到了结构稳定的目的，解决了一般起重机主平台结构不稳定的问题，结构稳定的设计，使得该起重机固定更加稳定，在工作过程中不会因为吊起货物造成晃动等情况发生，降低了工作时的风险，保证了人们的安全和货物的稳定性，减少了货物的损坏，降低了损失，给人们的使用带来极大的便利，通过设置的平台本体1、固定杆2、支撑杆5和加固条6，达到了减少自重的目的，解决了一般起重机主平台自重过大的问题，减少自重的设计，通过对平台本体1的形状设计和用料控制，使得该起重机平台更加轻便，同时降低了重心，不但增强了稳定性，还减少了材料的损耗，给人们的使用带来极大的方便，提高了该起重机主平台的实用性，给人们带来极大的便利，平台本体1的顶部固定连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有转轴套16，转轴8的外壁的形状大小与转轴套16的内壁形状大小均相互匹配，且转轴套16外壁的形状大小与转动台9内壁的形状大小均相互匹配，转轴套16的外壁固定连接有转动台9，转动台9的顶部开设有定位孔17，且定位孔17的数量为四个，且四个定位孔17均匀分布在转动台9的顶部，平台本体1的一侧活动连接有液压缸底座10，液压缸底座10的内壁固定连接有液压杆11，液压杆11的顶部固定连接有活动杆座12，活动杆座12的内壁固定连接有活动杆套13，活动杆套13的内壁活动连接有活动杆14，活动杆14的外壁设置有螺纹，活动杆座12的内壁开设有螺纹槽，且活动杆14和活动杆座12通过螺纹和螺纹槽螺纹连接，活动杆14的底部固定连接有防滑座15，通过设置的平台本体1、固定杆2、固定座3、膨胀螺栓4、支撑杆5、液压杆11、活动杆套13、活动杆14和防滑座15，达到了便于调节的目的，解决了一般起重机主平台不便调节的问题，便于调节的设计，使得该起重机平台在使用时能选择更大的支撑范围，在吊起更大的货物时，更能保持起重机的稳定，提高了稳定性，对设备和操作人员都带来更大的安全保障，防滑座15为橡胶防滑座，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且防滑座15的底部开设有防滑槽。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过转动台9与起重机起吊装置连接，在使用过程中，将液压杆11调节至合适的长度，将活动杆14通过活动杆座12旋转调节，直至防滑座15与地面接触，起重机吊起货物的重力通过平台本体1分散到固定杆2、固定座3、支撑杆5、加固条6、水泥墩7、活动杆14和防滑座15。

综上所述，该起重机用减重型主平台，达到了便于调节、结构稳定和减少自重的目的，使得该起重机平台在使用时能选择更大的支撑范围，在吊起更大的货物时，更能保持起重机的稳定，提高了稳定性，对设备和操作人员都带来更大的安全保障，在工作过程中不会因为吊起货物造成晃动等情况发生，降低了工作时的风险，保证了人们的安全和货物的稳定性，减少了货物的损坏，降低了损失，给人们带来极大的便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.起重机用减重型主平台，包括平台本体（1），其特征在于：所述平台本体（1）的底部固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的顶部固定连接有膨胀螺栓（4），所述固定座（3）的底部固定连接有水泥墩（7），所述平台本体（1）的底部固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外壁固定连接有加固条（6），所述平台本体（1）的顶部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外壁固定连接有转轴套（16），所述转轴套（16）的外壁固定连接有转动台（9），所述平台本体（1）的一侧活动连接有液压缸底座（10），所述液压缸底座（10）的内壁固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）的顶部固定连接有活动杆座（12），所述活动杆座（12）的内壁固定连接有活动杆套（13），所述活动杆套（13）的内壁活动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的底部固定连接有防滑座（15）。

2.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述转动台（9）的顶部开设有定位孔（17），且定位孔（17）的数量为四个，且四个定位孔（17）均匀分布在转动台（9）的顶部。

3.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述固定杆（2）的数量为四个，且四个固定杆（2）均匀分布在平台本体（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述膨胀螺栓（4）的数量为十六个，且每四个为一组，且四组膨胀螺栓（4）均匀分布在固定座（3）的外壁。

5.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述活动杆（14）的外壁设置有螺纹，所述活动杆座（12）的内壁开设有螺纹槽，且活动杆（14）和活动杆座（12）通过螺纹和螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述转轴（8）的外壁的形状大小与转轴套（16）的内壁形状大小均相互匹配，且转轴套（16）外壁的形状大小与转动台（9）内壁的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的起重机用减重型主平台，其特征在于：所述防滑座（15）为橡胶防滑座，且防滑座（15）的底部开设有防滑槽。

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