CN107824312A - 氧化铜粉末滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧化铜粉末滚压装置,属于氧化铜加工设备技术领域,包括底座,底座上设置有安装台,安装台上设置有用于容置氧化铜粉末的捣料斗,底座上还设置有一对立柱,两个立柱之间连接有安装柱,安装柱上转动连接有摆臂及用于驱动摆臂摆动的电机,摆臂的端部转动连接有辊轮,辊轮伸入于捣料斗内。本发明所述的氧化铜粉末滚压装置,工作时,将待加工的氧化铜粉末置于捣料斗内,启动电机,电机通过摆臂驱动辊轮摆动,在辊轮摆动过程中会同步沿自身轴线转动,从而起到对氧化铜粉末滚压的效果。本发明结构简单合理,工作效率较高,有利于减小工人劳动强度和提高产品加工的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铜粉末滚压装置,属于氧化铜加工设备技术领域。
背景技术
氧化铜在加工时需要对其粉末进行滚压,以确保氧化铜粉末质粒均匀。目前,通常采用人工操作的方式对氧化铜粉末进行滚压,这种人工操作的方式不仅劳动强度较大,而且工作效率较低,同时产品的一致性也难以得到保证。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种氧化铜粉末滚压装置,其结构简单合理,工作效率较高,有利于减小工人劳动强度和提高产品加工的一致性。
本发明所述的氧化铜粉末滚压装置,包括底座,底座上设置有安装台,安装台上设置有用于容置氧化铜粉末的捣料斗,底座上还设置有一对立柱,两个立柱之间连接有安装柱,安装柱上转动连接有摆臂及用于驱动摆臂摆动的电机,摆臂的端部转动连接有辊轮,辊轮伸入于捣料斗内。
进一步地,所述捣料斗的内底部呈弧形设置。
进一步地,所述电机的输出端通过减速机构与摆臂转动连接。
进一步地,所述摆臂与辊轮之间设置有轴承。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的氧化铜粉末滚压装置,工作时,将待加工的氧化铜粉末置于捣料斗内,启动电机,电机通过摆臂驱动辊轮摆动,在辊轮摆动过程中会同步沿自身轴线转动,从而起到对氧化铜粉末滚压的效果;
本发明结构简单合理,工作效率较高,有利于减小工人劳动强度和提高产品加工的一致性。
附图说明
图1为本发明的整体主视图。
图2为本发明的整体俯视图。
图中:1、底座 2、安装台 3、捣料斗 4、立柱 5、安装柱 6、摆臂 7、电机 8、减速机构 9、辊轮 10、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,所述氧化铜粉末滚压装置,包括底座1,底座1上设置有安装台2,安装台2上设置有用于容置氧化铜粉末的捣料斗3,底座1上还设置有一对立柱4,两个立柱4之间连接有安装柱5,安装柱5上转动连接有摆臂6及用于驱动摆臂6摆动的电机7,摆臂6的端部转动连接有辊轮9,辊轮9伸入于捣料斗3内。
本实施例中,为了提高本发明工作性能的可靠性,以进一步提高对氧化铜粉末的滚压效果,所述捣料斗3的内底部呈弧形设置;所述电机7的输出端通过减速机构8与摆臂6转动连接;所述摆臂6与辊轮9之间设置有轴承10。
本发明所述的氧化铜粉末滚压装置,工作时,将待加工的氧化铜粉末置于捣料斗3内,启动电机7,电机7通过摆臂6驱动辊轮9摆动,在辊轮9摆动过程中会同步沿自身轴线转动,从而起到对氧化铜粉末滚压的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种氧化铜粉末滚压装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设置有安装台(2),安装台(2)上设置有用于容置氧化铜粉末的捣料斗(3),底座(1)上还设置有一对立柱(4),两个立柱(4)之间连接有安装柱(5),安装柱(5)上转动连接有摆臂(6)及用于驱动摆臂(6)摆动的电机(7),摆臂(6)的端部转动连接有辊轮(9),辊轮(9)伸入于捣料斗(3)内。
2.根据权利要求1所述的氧化铜粉末滚压装置,其特征在于:所述捣料斗(3)的内底部呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的氧化铜粉末滚压装置,其特征在于:所述电机(7)的输出端通过减速机构(8)与摆臂(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的氧化铜粉末滚压装置,其特征在于:所述摆臂(6)与辊轮(9)之间设置有轴承(10)。
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CN110653050A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-07 | 佛山科学技术学院 | 一种金属质小量组织研磨装置 |
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