CN107822151A - 一种榄角软化和自动肉核分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榄角软化和自动肉核分离装置，包括机架、果肉出料斗、同步传送带、下底座、下模、上模、上底座、A气缸、进料斗、B气缸、电机、果核出料斗、PLC和软化箱。设置若干个下底座均布固定在同步传送带上，两侧对称安装两下模。设置上底座设两侧对称安装两上模，与A气缸连接，且沿导柱滑动。采用上述结构，软化箱软化的榄角进入进料斗再进下模的凹坑，电机带下模运动到与上模一至时，A气缸带动上底座下移，刀片将果肉切开夹紧果核，两B气缸将两侧的上下模外移将果肉与核分离，果核掉进果核出料斗，B气缸、A气缸复位，电机转动，果肉掉进果肉出料斗。本装置软化分离一体，且多排设置，全自动分离，提高效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种榄角软化和自动肉核分离装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及榄角软化和自动肉核分离装置。

背景技术

榄角是一种健康食品，源自于黑榄的果实, 黑榄果富含维生素C和钙，100克橄榄青果肉含钙高达204mg，对儿童骨骼发育大有补益,还有助消化，生津止渴，消喉炎，治骨鲠等功效，内是坚硬的榄核，榄核椎开取其仁，便是“榄仁”，是制糕饼的高级馅料之一。现肉核分离都是将黑榄泡在水里，加火烧热，要掌握好火候，当手感到烫（约50度）而不能再伸入水中时，就停止加热，让黑榄在热水中浸焖，待榄肉变软，才把榄果捞起，再用刀把它分成两半，用手抹将肉核分离。全手工做，劳动强度大，效率低，很难满足人们需求。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种榄角软化和自动肉核分离装置。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种榄角软化和自动肉核分离装置，包括机架、果肉出料斗、同步传送带、下底座、下模、上模、上底座、A气缸、进料斗、B气缸、电机、果核出料斗、PLC和软化箱，其特征在于，所述的机架分为第一、第二和第三固定板，电机固定在第一固定板上在同步传送带一侧，B气缸固定在第二固定板上在同步传送带两侧，A气缸固定在第三固定板上在同步传送带两上方，第二和第三固定板在机架中部，同一位置上，所述的同步传送带的左上侧安装进料斗，上下两侧间上底座正下方安装果核出料斗，左下侧安装果肉出料斗，所述的电机是佩服电机，带动同步传送带转动，所述的若干个下底座均布固定在同步传送带上，两侧对称安装两下模，所述的上底座安装在同步传送带的正上方，两侧对称安装两上模，与A气缸连接，且沿导柱滑动，所述的PCL控制电机和气缸运动。

优选的，所述的下底座，设置中间一薄刀片，中心开一出果核口，两侧设两导向的圆柱，均布的两下底座间距少于1/2个榄角大小。

优选的，所述的下底座的薄刀片，设置上表面与下模上表面平齐，与下模的榄形凹坑位置一至的半圆形缺口，直径比榄形大径小，上端设锋利的尖角。

两下底座间距少于1/2个榄角大小可以防止榄角从进料斗两上底座间的缝隙中；薄刀片这样设计防止下上模合模时碰撞，且能轻松将榄角肉切开和夹紧果核。

优选的，所述的下模，设置上端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑，凹坑表面是粗糙的软胶，外侧设与B气缸的方条配合的通槽，两端开与下底座的圆柱滑配的孔，两下模在4个弹簧压力下紧靠下底座的薄刀片两侧合成半个榄形凹坑。

优选的，所述的上模，设置下端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑，凹坑表面是粗糙的软胶，凹坑内设一弹性的顶柱，外侧设与B气缸的方条配合的通槽，两端开与上底座的圆柱滑配的孔，两上模在4个弹簧压力下紧靠上底座的薄刀片两侧合成半个榄形凹坑。

上下模这样设计能保证是榄角从进料斗只能进榄形凹坑，弹簧能防止上下模随意滑动，凹坑表面是粗糙的软胶能夹紧果肉表面保证大小不一的榄角都能肉核分离，上模的弹性的顶柱能防止果肉粘在上模影响正常工作。

优选的，所述的PLC，设置其程序是：电机通电带动同步传送带运动到下模与上模一至时停止，A气缸带动上底座和上模下移，两B气缸将两侧的上下模外移， B气缸复位，A气缸复位，电机通电转动，不停重复。

这样设计能保全自动工作，B气缸复位先复位能保证果肉不会掉进果核出口处。

优选的，所述的软化箱，是一箱体，密布细孔的板斜放置将其分为上室我下室，下室连接蒸气产生器，上室软化榄角，板上设若干个密布细孔顶封口的出气管，顶有盖子，靠进料斗侧面有出料口。

板斜能让上室榄角清理干净，板和管上细孔能让榄角软化均匀，盖子防止蒸气扩散浪费热量。

本发明的有益效果是：上下模各分为两个安装，两B气缸同时拉动上下模，且软化分离一体，多排设置，全自动分离，大大提高了效率，降低工人的劳动强度，同时本设计的结构比较简单，操作非常方便。

附图说明

图1为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的结构示意图。

图2为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的下底座结构示意图。

图3为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的部份结构示意图。

图4为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的下模结构示意图。

图5为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的上模结构示意图。

图6为本发明的榄角软化和自动肉核分离装置的软化箱结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1至6所示, 一种榄角软化和自动肉核分离装置，包括机架1、果肉出料斗2、同步传送带3、下底座4、下模5、上模6、上底座7、A气缸8、进料斗9、B气缸10、电机11、果核出料斗12、PLC13软化箱14。

如图1-6所示, 设置机架1分为第一、第二和第三固定板，电机11固定在第一固定板101上，B气缸10固定在第二固定板102上，A气缸8固定在第三固定板103上。设置同步传送带3的左上侧安装进料斗9，上下两侧间上底座正下方安装果核出料斗12，左下侧安装果肉出料斗2，与每个下底座4中心的出核口403正下方也开出核口301。设置电机11是佩服电机顺时针转动，带动同步传送带3转动。设置若干个下底座4均布固定在同步传送带3上，中间一薄刀片401，中心开一出果核口403，两侧设两导向的圆柱404，弹簧402安装其上面，均布的两下底座4间距少于1/2个榄角大小，两侧对称安装两下模5；设置下底座的薄刀片401，设置上表面与下模5上表面平齐，与下模5的榄形凹坑501位置一至的半圆形缺口4011，直径比榄形大径小，上端设锋利的尖角。设置下模5上端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑501，凹坑表面是粗糙的软胶，外侧设与B气缸10的方条1001配合的通槽502，两端开与下底座4的圆柱404滑配的孔，两下模5在4个弹簧402压力下紧靠下底座的薄刀片401两侧合成半个榄形凹坑。设置上底座7与下底座4基本一样比其少了一个出核口，多了两与导柱701滑配的孔，安装在同步传送带3的正上方，两侧对称安装两上模6，与A气缸8连接，且沿导柱701滑动。设置上模6下端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑601，凹坑表面是粗糙的软胶，凹坑内设一弹性的顶柱602，外侧设与B气缸10的方条1001配合的通槽603，两端开与上底座7的圆柱滑配的孔，两上模6在4个弹簧402压力下紧靠上底座7的薄刀片两侧合成半个榄形凹坑。设置进料斗9下端表面与下模5上表面距离不大于3/4个榄角。设置PCL13控制电机11 、A气缸8和B气缸10运动,其程序是：电机11通电带动同步传送带3运动到下模5与上模6一至时停止，A气缸8带动上底座7和上模6下移，两B气缸10将两侧的上下模外移， B气缸10复位，A气缸8复位，电机11通电转动，不停重复。设置软化箱14错位安装要进料斗9上端面，是一箱体，密布细孔的板1404斜放置将其分为上室我下室，下室连接蒸气产生器，上室软化榄角，板1404上设若干个密布细孔顶封口的出气管1403，顶有盖子1402，靠进料斗侧面有出料口1401，出料口可以用电磁铁按打开和关闭从而达到更好的自动化。

本实施例的具体工作过程如下：

软化箱14软化好的榄角从出料口1401进料斗9进下模5的凹坑501，电机11带动同步传送带3从而下模5和下底座4一起顺时针运动，到与上模6一至时，同时下模5的通槽502进入B气缸10的长方条1001中，A气缸8带动上底座7和上模6下移，刀片401将果肉切开且夹紧果核，两B气缸10将两侧的合一起的上模5和下模6外移，将果肉与核分离，果核掉进果核出料斗12中，B气缸10复位，A气缸8复位，电机11转动，果肉掉进果肉出料斗2中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种榄角软化和自动肉核分离装置，包括机架、果肉出料斗、同步传送带、下底座、下模、上模、上底座、A气缸、进料斗、B气缸、电机、果核出料斗、PLC和软化箱，其特征在于，所述的机架分为第一、第二和第三固定板，电机固定在第一固定板上在同步传送带一侧，B气缸固定在第二固定板上在同步传送带两侧，A气缸固定在第三固定板上在同步传送带两上方，第二和第三固定板在机架中部，同一位置上，所述的同步传送带的左上侧安装进料斗，上下两侧间上底座正下方安装果核出料斗，左下侧安装果肉出料斗，所述的电机是佩服电机，带动同步传送带转动，所述的若干个下底座均布固定在同步传送带上，两侧对称安装两下模，所述的上底座安装在同步传送带的正上方，两侧对称安装两上模，与A气缸连接，且沿导柱滑动，所述的PCL控制电机和气缸运动，所述的软化箱错位安装要进料斗上端面。

2.根据权利要求1所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的下底座，设置中间一薄刀片，中心开一出果核口，两侧设两导向的圆柱，均布的两下底座间距少于1/2个榄角大小。

3.根据权利要求2所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的下底座的薄刀片，设置上表面与下模上表面平齐，与下模的榄形凹坑位置一至的半圆形缺口，直径比榄形大径小，上端设锋利的尖角。

4.根据权利要求1所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的下模，设置上端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑，凹坑表面是粗糙的软胶，外侧设与B气缸的方条配合的通槽，两端开与下底座的圆柱滑配的孔，两下模在4个弹簧压力下紧靠下底座的薄刀片两侧合成半个榄形凹坑。

5.根据权利要求1所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的上模，设置下端面靠右端设若干个1/4榄形凹坑，凹坑表面是粗糙的软胶，凹坑内设一弹性的顶柱，外侧设与B气缸的方条配合的通槽，两端开与上底座的圆柱滑配的孔，两上模在4个弹簧压力下紧靠上底座的薄刀片两侧合成半个榄形凹坑。

6.据权利要求1所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的PLC，设置其程序是：电机通电带动同步传送带运动到下模与上模一至时停止，A气缸带动上底座和上模下移，两B气缸将两侧的上下模外移， B气缸、A气缸复位，电机通电转动，不停重复。

7.据权利要求1所述的榄角软化和自动肉核分离装置，其特征在于，所述的软化箱，是一箱体，密布细孔的板斜放置将其分为上室我下室，下室连接蒸气产生器，上室软化榄角，板上设若干个密布细孔顶封口的出气管，顶有盖子，靠进料斗侧面有出料口。