CN204180862U - 一种阿胶枣用去枣核机 - Google Patents

Abstract

一种阿胶枣用去枣核机，包括一机架，在机架上通过两转轴水平设有一传送带，其中一转轴与步进电机相连，在传送带上均匀间隔设有若干个置枣槽，在传送带上方的机架上设有一活塞杆竖直向下的气缸，气缸的活塞杆的底部与一竖直设置的去核筒相连，去核筒与传送带上的置枣槽位置相对设置。本实用新型采用上述方案，采用气缸带动去核筒去除枣核，不再需要工人手工去除，同时枣核能够随着传送带直接落入回收盒，避免了弄脏周围环境，操作过程简单，生产效率高，大大降低了人工成本，有利于批量生产。

Description

一种阿胶枣用去枣核机

技术领域：

本实用新型涉及一种阿胶枣用去枣核机。

背景技术：

阿胶枣是采用大枣与阿胶制作而成，为了方便食用，在制作之前需要先将大枣的枣核去掉，以免在食用的过程中发生危险。目前，厂家在生产的过程中大都采用手工方式去除枣核，但操作过程复杂，生产效率低，人工成本较高，不利于批量生产。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种阿胶枣用去枣核机，它结构设计合理，能够自动去除枣核，操作过程简单，生产效率高，大大降低了人工成本，有利于批量生产，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种阿胶枣用去枣核机，包括一机架，在机架上通过两转轴水平设有一传送带，其中一转轴与步进电机相连，在传送带上均匀间隔设有若干个置枣槽，在传送带上方的机架上设有一活塞杆竖直向下的气缸，气缸的活塞杆的底部与一竖直设置的去核筒相连，去核筒与传送带上的置枣槽位置相对设置，在去核筒的侧壁上竖直设有一长通孔，一固定在机架上的第一支撑杆穿过长通孔伸入去核筒的内部，在去核筒内的第一支撑杆上水平设有一与去核筒相配合的去核板，在去核筒正下方设有一水平设置的挡枣环，挡枣环与一固定在机架上的第二支撑杆固连，挡枣环的内径与去核筒的外径相配合，在传送带的出料端下方的机架上设有一回收盒。

在每个置枣槽底部的传送带上分别设有一圆槽。

在每个置枣槽的内侧壁上均设有一海绵层。

本实用新型采用上述方案，采用气缸带动去核筒去除枣核，不再需要工人手工去除，同时枣核能够随着传送带直接落入回收盒，避免了弄脏周围环境，操作过程简单，生产效率高，大大降低了人工成本，有利于批量生产。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去核筒的结构示意图。

图中，1、机架，2、传送带，3、置枣槽，4、活塞杆，5、气缸，6、去核筒，7、长通孔，8、第一支撑杆，9、去核板，10、回收盒，11、海绵层，12、圆槽，13、挡枣环，14、第二支撑杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示：一种阿胶枣用去枣核机，包括一机架1，在机架1上通过两转轴水平设有一传送带2，其中一转轴与步进电机相连，在传送带2上均匀间隔设有若干个置枣槽3，在传送带2上方的机架1上设有一活塞杆4竖直向下的气缸5，气缸5的活塞杆4的底部与一竖直设置的去核筒6相连，去核筒6与传送带2上的置枣槽3位置相对设置，在去核筒6的侧壁上竖直设有一长通孔7，一固定在机架1上的第一支撑杆8穿过长通孔7伸入去核筒6的内部，在去核筒6内的第一支撑杆8上水平设有一与去核筒6相配合的去核板9，在去核筒6正下方设有一水平设置的挡枣环13，挡枣环13与一固定在机架1上的第二支撑杆14固连，挡枣环13的内径与去核筒6的外径相配合，在传送带2的出料端下方的机架1上设有一回收盒10。

在每个置枣槽3底部的传送带2上分别设有一圆槽12。去核筒6插入大枣内部后能够伸至圆槽12内，能够保证大枣与枣核分离，更加完整得去除枣核。

在每个置枣槽的内侧壁上均设有一海绵层11。海绵层11不仅可以保护大枣不被挤压，而且能够将不同尺寸的大枣夹紧，防止在去核的过程中脱落。

使用时，工人将大枣竖直放置在传送带2的入料端的置枣槽3中，设置在置枣槽3内的海绵层11能够将不同尺寸的大枣夹紧，防止在去核的过程中脱落，工作时步进电机带动传送带2向前行进，当传送带2上的置枣槽3移动至活塞杆4的正下方时，工作人员启动气缸5带动活塞杆4向下移动，活塞杆4带动去核筒6向下运动，去核筒6穿过挡枣环13后插入置枣槽3中的大枣内，大枣中的枣核恰好进入去核筒6的内部，接着工作人员控制气缸5回缩，去核筒6跟随活塞杆4向上运动，首先大枣被挡枣环13挡下落入传送带2上，气缸5继续回缩，枣核被去核筒6从大枣中带出，当去核筒6中的枣核与设置在去核筒6内的去核板9接触时，随着去核筒6继续向上运动，枣核被去核板9阻挡相对于去核筒6向下运动，直到从去核筒6中脱出，也落在传送带2上。当已经去除枣核的大枣移动至传送带2的出料端时，工人将大枣取下，进行收集，落在传送带2上的枣核在移动至传送带2的出料端时，自然落入出料端下方的回收盒10中。

采用本实用新型的阿胶枣用去枣核机，结构设计合理，采用气缸5带动去核筒6去除枣核，不再需要工人手工去除，同时枣核能够随着传送带2直接落入回收盒10，避免了弄脏周围环境，操作过程简单，生产效率高，大大降低了人工成本，有利于批量生产。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种阿胶枣用去枣核机，其特征在于：包括一机架，在机架上通过两转轴水平设有一传送带，其中一转轴与步进电机相连，在传送带上均匀间隔设有若干个置枣槽，在传送带上方的机架上设有一活塞杆竖直向下的气缸，气缸的活塞杆的底部与一竖直设置的去核筒相连，去核筒与传送带上的置枣槽位置相对设置，在去核筒的侧壁上竖直设有一长通孔，一固定在机架上的第一支撑杆穿过长通孔伸入去核筒的内部，在去核筒内的第一支撑杆上水平设有一与去核筒相配合的去核板，在去核筒正下方设有一水平设置的挡枣环，挡枣环与一固定在机架上的第二支撑杆固连，挡枣环的内径与去核筒的外径相配合，在传送带的出料端下方的机架上设有一回收盒。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶枣用去枣核机，其特征在于：在每个置枣槽底部的传送带上分别设有一圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种阿胶枣用去枣核机，其特征在于：在每个置枣槽的内侧壁上均设有一海绵层。