CN207874946U - 坩埚成型压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坩埚成型压力机，由上机体和下机体两部分组成，上机体包括丝杠导轨、上液压缸、U型架、上压头、模具内模，下机体包括下液压缸、下压头、模具外模，模具内模和模具外模分别固定安装于上机体和下机体上，上机体可以通过丝杠导轨结构上升下降，压制过程中上机体降到最低位后固定不动，使模具内模伸进模具外模且模具内模和模具外模相对位置保持不动，上压头完成工件上部压制，下压头完成工件下部压制，本实用新型的坩埚成型压力机，无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，不仅提高了生产效率和产品质量，而且大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚成型压力机，尤其涉及一种利用粉末来压制坩埚的坩埚成型压力机。
背景技术
坩埚压制过程中，需要分数次装料进行压制，每次装料时需要人工把模具搬离压制设备，装料后再把模具搬回压制设备上进行压制，模具在搬动过程中极易产生移位，导致工件压制出现裂纹，产品质量无法保证，且模具重量较重，操作人员劳动强度非常大，生产效率低下，迫切需要一种具有高生产效率并且能够生产出高质量产品的坩埚成型压力机，以满足生产需求。
有鉴于此，本发明人凭借多年的相关设计和制造经验，并结合成熟的压制生产工艺，提出一种新型的坩埚成型压力机，以克服现有生产技术的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的坩埚成型压力机，可极大的提高生产效率和产品质量，同时大大降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的，一种坩埚成型压力机，结构分为上机体和下机体两部分，坩埚成型压力机的模具内模和模具外模分别固定安装于成型压力机的上机体和下机体上，坩埚成型压力机上机体可以通过丝杠导轨结构驱动上升下降。压制过程中上机体降到最低位后固定不动，使模具内模伸进模具外模且模具内模和模具外模相对位置保持不动，避免了压制过程中因多次搬动模具而对坩埚质量造成的损伤，上压头通过压力和位移均可控的上液压缸完成工件上部压制，下压头通过压力和位移均可控的下液压缸完成工件下部压制，压制完成后，上机体上升，带动模具内模同时升起，完成模具内模脱模，下液压缸上升，带动下压头上升，顶起工件，完成模具外模脱模，同时将工件举升出模具外模，方便机械手抓取工件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的坩埚成型压力机，无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，不仅提高了生产效率和产品质量，而且大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1本实用新型坩埚成型压力机的左剖视结构示意图
图中：1.上机体，2.下机体，3.丝杠导轨，4.上液压缸，5.U型架，6.上压头，7.模具内模，8.下液压缸，9.下压头，10.模具外模
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图所示，本实用新型提供了一种坩埚成型压力机，结构分为上机体(1)和下机体(2)两大部分，上机体(1)结构主要包括丝杠导轨(3)、上液压缸(4)、U型架(5)、上压头(6)、模具内模(7)，下机体(2)结构主要包括下液压缸(8)、下压头(9)、模具外模(10)。
下机体(2)固定于地面，是整个坩埚成型压力机的基础，上机体(1)通过丝杠导轨(3)固定在下机体(2)一侧，上机体(1)可以沿丝杠导轨(3)上升或下降。
上液压缸(4)和模具内模(7)分别固定安装在上机体(1)上，上液压缸(4)和模具内模(7)可以随上机体(1)同步上升或下降，上液压缸(4)和上压头(6)之间通过一U型架(5)上下连接在一起，上压头(6)主体结构为套筒式结构，套装在模具内模(7)外表面，上液压缸(4)动作，带动U型架(5)动作，进而带动上压头(6)做上升和下降动作。
下液压缸(8)和模具外模(10)分别固定安装在下机体(2)上，下液压缸(8)和模具外模(10)可以随下机体(2)同步上升和下降，下液压缸(8)和下压头(9)通过螺纹结构连接在一起，下液压缸(8)动作，带动下压头(9)做上升和下降动作，下压头(9)降至最低位置时，下压头(9)最顶端扔位于模具外模(10)最底端之上。
本实用新型的坩埚成型压力机压制坩埚的过程是这样实现的：(a)首先下压头(9)在下液压缸(8)带动下移动到指定位置；(b)装料到模具外模(10)中；(c)上机体(1)下降至最低位置固定不动，使模具内模(7)伸进到模具外模(10)中，伸进的长度预先设定好；(d)上压头(6)在上液压缸(4)带动下，沿模具内模(7)外表面下降至模具内模(7)与模具外模(10)之间的空隙内，从上部完成对工件的压制；(e)下压头(9)在下液压缸(8)带动下上升至指定位置，从下部完成对工件的压制；(f)压制完成，上机体(1)上升带动模具内模(7)上升，完成模具内模(7)脱模；(g)下液压缸(8)动作带动下压头(9)上升，顶起工件，完成模具外模(10)脱模，直至工件升出模具外模(10)，卸下工件。
由上所述，本实用新型的坩埚成型压力机，工件压制过程中无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，不仅提高了生产效率和产品质量，而且大大降低了工人的劳动强度。
Claims (4)
1.一种坩埚成型压力机，其特征是：结构分为上机体(1)和下机体(2)两大部分，上机体(1)结构主要包括丝杠导轨(3)、上液压缸(4)、U型架(5)、上压头(6)、模具内模(7)，下机体(2)结构主要包括下液压缸(8)、下压头(9)、模具外模(10)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚成型压力机，其特征是：下机体(2)固定于地面，是整个坩埚成型压力机的基础，上机体(1)通过丝杠导轨(3)固定在下机体(2)一侧，上机体(1)可以沿丝杠导轨(3)上升或下降。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚成型压力机，其特征是：上液压缸(4)和模具内模(7)分别固定安装在上机体(1)上，上液压缸(4)和模具内模(7)可以随上机体(1)同步上升或下降，上液压缸(4)和上压头(6)之间通过一U型架(5)上下连接在一起，上压头(6)主体结构为套筒式结构，套装在模具内模(7)外表面，上液压缸(4)动作，带动U型架(5)动作，进而带动上压头(6)做上升和下降动作。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚成型压力机，其特征是：下液压缸(8)和模具外模(10)分别固定安装在下机体(2)上，下液压缸(8)和模具外模(10)可以随下机体(2)同步上升和下降，下液压缸(8)和下压头(9)通过螺纹结构连接在一起，下液压缸(8)动作，带动下压头(9)做上升和下降动作，下压头(9)降至最低位置时，下压头(9)最顶端扔位于模具外模(10)最低端之上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110497506A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-26 | 禹州市中锦环保设备有限公司 | 一种自动化冶金坩埚压制设备 |
| CN110877472A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-13 | 安徽科达新材料有限公司 | 一种立压卧推式坩埚成型工艺 |
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2017
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