CN107818867A - 电流互感器一次绕组绕线设备 - Google Patents

电流互感器一次绕组绕线设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电流互感器一次绕组绕线设备，包括支撑架、压线装置和绕线工装，所述支撑架包括左支架和右支架，所述压线装置包括螺母、螺杆、手柄和压块，所述螺母安装在可横向运动的伸缩杆上，所述螺杆穿过螺母且螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹相配合，所述手柄连接在螺杆的上端，所述压块连接在螺杆的下端，所述绕线工装固定安装在两个工装安装块之间，绕线工装包括绕线座和底部连接块，所述底部连接块用螺钉连接在绕线座底部，并将绕线座底部的开口封闭起来。本发明结构简单，操作简易，成本低，省时省力，提高了工作效率，同时还可以适应不同规格电流线包的绕线要求，节省了制作多个不同工装的成本。

Description

电流互感器一次绕组绕线设备
技术领域
本发明属于绕线设备技术领域，特别是涉及一种电流互感器一次绕组绕线设备。
背景技术
电流互感器的制造过程中，会有在预制完成的环状二次绕组电流线包上绕制一次绕组电流线包的工作。并且一次绕组电流线包的线材多为横截面积较大的扁铜线，扁铜线刚度高，不易变形，绕制困难。
传统的绕线技术多采用手工缠绕，为了在缠绕过程中保护一次绕组电流线包的绝缘层以及扁铜线自身的绝缘层不被损坏，并使扁铜线绕制成型，常使用简易工装左右两半扣合在环状二次绕组铁芯线包上。当使用简易工装时，每种规格的二次绕组铁芯线包都要单独加工尺寸相匹配的工装，还需要使用螺栓和压板将工装的左右两半扣合装配，之后再在简易工装的基础上手工缠绕扁铜线，费时费力，难以保证绕制成的一次绕组电流线包的形状和质量，同时因为不能对不同规格的铁芯线包通用而造成材料的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便、省时省力的电流互感器一次绕组绕线设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种电流互感器一次绕组绕线设备，包括：
支撑架，所述支撑架为框架型结构，支撑架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架连接成整体；
压线装置，所述压线装置安装在左支架的顶部，压线装置包括螺母、螺杆、手柄和压块，所述螺母安装在可横向运动的伸缩杆上，所述螺杆穿过螺母且螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹相配合，所述手柄连接在螺杆的上端，所述压块连接在螺杆的下端；
绕线工装，所述左支架和右支架上各设置有一个工装安装块，两个工装安装块相对间隔设置，且两个工装安装块的内侧开设有相互对应的缺口；所述绕线工装安装在两个工装安装块之间，绕线工装包括绕线座和底部连接块，所述绕线座包括滑板和连接在滑板底部的前后两个绕线块，所述滑板两侧滑动安装在两个工装安装块内侧相互对应的缺口内，所述底部连接块用螺钉连接在绕线座底部，并将绕线座底部的开口封闭起来。
本发明工作时，首先将二次绕组电流线包安装到绕线座的两个绕线块之间，再将底部连接块连接到绕线座上，此时二次绕组电流线包安装完成，然后将组装后的绕线工装安装到两个工装安装块之间(即滑板安装到两个工装安装块之间的缺口内)，安装完成后开始缠绕一次绕组，当一次绕组达到指定圈数后，再推动伸缩杆，使压块到达一次绕组上方，转动手柄，此时压块向下运动将一次绕组压紧，最后将绕线工装取下即可。本发明的绕线设备相比传统的简易式绕线工装，更加省时省力，提高了工作效率；相比现有的自动绕线设备，本发明结构简单，操作简易，成本低。
优选地，所述左支架和右支架用L型钢条焊接而成，右支架顶部开口内设置有支撑板，该支撑板将右支架的顶部封闭成整体。本发明的支撑架可以就地取材进行焊接组装，制作成本低，同时，右支架的顶部封闭成整体可以用于放置例如剪刀、榔头等工具。
优选地，所述左支架和右支架上还设置有搁板，所述搁板焊接在L型角钢上。安装过程中，可以将线材和工装放置在隔板上，操作更加方便。
优选地，所述左支架的顶部设置有左右两个支座，左右两个支座上设置有相互对应的穿孔，所述伸缩杆插接在穿孔中，所述螺母焊接在伸缩杆内侧。此种结构简单，操作时手动推动伸缩杆，操作简易。
优选地，所述两个工装安装块上开设有螺纹孔，所述滑板两侧安装在两个工装安装块内侧相互对应的缺口内，且滑板两侧用螺钉锁紧固定。滑板用螺钉锁紧，可以防止工装在绕线过程中发生松动甚至掉落的情况，提高了绕线设备的稳定性，更能够保证一次绕组电流线包的形状和质量。
优选地，所述底部连接块呈直角型，水平部分将前后两个绕线块之间的开口封闭起来，竖直部分用螺钉连接在前后两个绕线块上。本发明绕线工装的结构简单，底部连接块用螺钉连接在绕线座上，拆装方便快捷。
优选地，所述滑板的底部开设有滑槽，前后两个绕线块滑动安装在滑槽中；所述滑板的顶部开设有销孔，前后两个绕线块用插销固定在滑槽中。本发明可以调节两个绕线块之间的宽度，以适应不同规格电流线包的绕线要求，节省了制作多个不同工装的成本。
优选地，所述前后两个绕线块上各开设有两个以上的螺纹孔，且前后两个绕线块上的螺纹孔一一对应。本发明的底部连接块连接不同位置的螺纹孔，可以调节绕线工装的上下开度，适应不同规格电流线包的绕线要求。
优选地，所述滑板上设置有顶板，所述顶板安装在左右两个工装安装块之间。这样一方面增加滑板的强度和滑动导向性，另一方面可以缩短压块上下运动的行程，提高工作效率。
优选地，所述顶板与滑板为一体结构。这样，可以简化结构，降低成本。
综上所述，本发明的有益效果在于：
1、本发明的绕线设备相比传统的简易式绕线工装，更加省时省力，提高了工作效率；相比现有的自动绕线设备，本发明结构简单，操作简易，成本低。
2、本发明可以适应不同规格电流线包的绕线要求，节省了制作多个不同工装的成本。
附图说明
图1为本发明电流互感器一次绕组绕线设备的主视图。
图2为本发明电流互感器一次绕组绕线设备的俯视图。
图3为本发明电流互感器一次绕组绕线设备取出工装后的主视图。
图4为图1中圆圈部分的局部放大图。
图5为本发明绕线工装的主视图。
图6为本发明绕线工装的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1-6所示，本发明的绕线设备包括支撑架1、压线装置和绕线工装，其中，支撑架1为框架型结构，支撑架1包括左支架和右支架，左支架和右支架中间通过连接杆连接成整体。在本实施例中，左支架和右支架用L型角钢焊接而成，右支架顶部开口内设置有支撑板，该支撑板将右支架的顶部封闭成整体，这样，支撑架可以就地取材进行焊接组装，制作成本低，同时，右支架的顶部封闭成整体可以用于放置例如剪刀、榔头等工具。在本实施例中，左支架和右支架上还设置有搁板11，搁板11焊接在L型角钢上，安装过程中，可以将线材和工装放置在搁板11上，操作更加方便。
压线装置安装在左支架的顶部，压线装置包括螺母22、螺杆23、手柄24和压块25，螺母22安装在可横向运动的伸缩杆21上，螺杆23穿过螺母22，且螺杆23的外螺纹与螺母22的内螺纹相配合，手柄24连接在螺杆23的上端，压块25连接在螺杆23的下端。在本实施例中，左支架的顶部设置有左右两个支座26，左右两个支座26上设置有相互对应的穿孔，伸缩杆21插接在穿孔中，螺母22焊接在伸缩杆21内侧，此种结构简单，操作时手动推动伸缩杆21，使压块25到达工装上方，然后再转动手柄24，带动压块25向下运动压紧线材。
左支架和右支架上各设置有一个工装安装块12，两个工装安装块12相对间隔设置，且两个工装安装块12的内侧开设有相互对应的缺口；绕线工装安装在两个工装安装块12之间，绕线工装包括绕线座和底部连接块31，绕线座包括滑板32和连接在滑板32底部的前后两个绕线块33，滑板32两侧滑动安装在两个工装安装块12内侧相互对应的缺口内，底部连接块31用螺钉连接在绕线座底部，并将绕线座底部的开口封闭起来。
二次绕组铁芯线包呈圆筒形结构，工作时，首先将二次绕组铁芯线包安装到绕线座的两个绕线块33之间，再将底部连接块31穿过二次绕组铁芯线包并用螺钉连接在绕线座上，这样就将二次绕组铁芯线包连接到绕线工装上，此时二次绕组铁芯线包安装完成，然后将组装后的绕线工装推入两个工装安装块12之间(即滑板32推入两个工装安装块12之间的缺口内)，安装完成后开始缠绕一次绕组，当一次绕组达到指定匝数后，再推动伸缩杆21，使压块25到达一次绕组上方，转动手柄24，此时压块25向下运动将一次绕组压紧，最后将绕线工装取下即可。本发明的绕线设备相比传统的简易式绕线工装，更加省时省力，提高了工作效率；相比现有的自动绕线设备，本发明结构简单，操作简易，成本低。
在本实施例中，两个工装安装块12上开设有螺纹孔，滑板32两侧安装在两个工装安装块12内侧相互对应的缺口内，且滑板32两侧用锁紧螺钉27固定(锁紧螺钉27连接到螺纹孔中将滑板32锁紧)，这样可以防止工装在绕线过程中发生松动甚至掉落的情况，提高了绕线设备的稳定性，更能够保证一次绕组电流线包的形状和质量。
在本实施例中，底部连接块31呈直角型，水平部分将前后两个绕线块33之间的开口封闭起来，竖直部分用螺钉34连接在前后两个绕线块33上。本工装结构简单，底部连接块31用螺钉34连接在绕线座上，拆装方便快捷。
在本实施例中，滑板32的底部开设有滑槽32a，前后两个绕线块33滑动安装在滑槽32a中；滑板32的顶部开设有多个呈横向布置销孔，前后两个绕线块33用插销(可以采用其它类似结构替代，例如沉头螺钉等)固定在滑槽32a中。由于两个绕线块33安装在滑槽32a中，因此两个绕线块33之间的距离可调，调节后用插销重新锁紧即可，这样就能够适应不同规格铁芯线包的绕线要求，节省了制作多个不同工装的成本。
在本实施例中，前后两个绕线块33上各开设有三个螺纹孔33a，且前后两个绕线块33上的螺纹孔一一对应，这样通过调节螺钉34的连接位置，可以改变绕线工装的上下开度，适应不同规格铁芯线包的绕线要求。
在本实施例中，滑板32上设置有顶板35，顶板35安装在左右两个工装安装块之间，且顶板35的宽度与左右两个工装安装块12之间的间距相适应。这样一方面增加滑板32的强度和滑动导向性，另一方面可以缩短压块25上下运动的行程，提高工作效率。优选地，顶板35与滑板32为一体结构，这样,可以简化结构，降低成本。当然，为了方便将滑板32从工装中取出，还可以在滑板32上设置拉手36，拉手36可以设计成L型，连接在滑板32的侧面上。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，包括：
支撑架，所述支撑架为框架型结构，支撑架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架连接成整体；
压线装置，所述压线装置安装在左支架的顶部，压线装置包括螺母、螺杆、手柄和压块，所述螺母安装在可横向运动的伸缩杆上，所述螺杆穿过螺母且螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹相配合，所述手柄连接在螺杆的上端，所述压块连接在螺杆的下端；
绕线工装，所述左支架和右支架上各设置有一个工装安装块，两个工装安装块相对间隔设置，且两个工装安装块的内侧开设有相互对应的缺口；所述绕线工装安装在两个工装安装块之间，绕线工装包括绕线座和底部连接块，所述绕线座包括滑板和连接在滑板底部的前后两个绕线块，所述滑板两侧滑动安装在两个工装安装块内侧相互对应的缺口内，所述底部连接块用螺钉连接在绕线座底部，并将绕线座底部的开口封闭起来。
2.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述左支架和右支架用L型钢条焊接而成，右支架顶部开口内设置有支撑板，该支撑板将右支架的顶部封闭成整体。
3.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述左支架和右支架上还设置有搁板，所述搁板焊接在L型钢条上。
4.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述左支架的顶部设置有左右两个支座，左右两个支座上设置有相互对应的穿孔，所述伸缩杆插接在穿孔中，所述螺母焊接在伸缩杆内侧。
5.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述两个工装安装块上开设有螺纹孔，所述滑板两侧安装在两个工装安装块内侧相互对应的缺口内，且滑板两侧用螺钉锁紧固定。
6.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述底部连接块呈直角型，水平部分将前后两个绕线块之间的开口封闭起来，竖直部分用螺钉连接在前后两个绕线块上。
7.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述滑板的底部开设有滑槽，所述前后两个绕线块滑动安装在滑槽中；所述滑板的顶部开设有销孔，前后两个绕线块用插销固定在滑槽中。
8.根据权利要求7所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述前后两个绕线块上各开设有两个以上的螺纹孔，且前后两个绕线块上的螺纹孔一一对应。
9.根据权利要求1所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述滑板上设置有顶板，所述顶板安装在左右两个工装安装块之间。
10.根据权利要求9所述的电流互感器一次绕组绕线设备，其特征在于，所述顶板与滑板为一体结构。
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GR01 Patent grant
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