CN107818408A - 一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 - Google Patents
一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107818408A CN107818408A CN201710988404.XA CN201710988404A CN107818408A CN 107818408 A CN107818408 A CN 107818408A CN 201710988404 A CN201710988404 A CN 201710988404A CN 107818408 A CN107818408 A CN 107818408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mark
- storehouse
- silicon steel
- hot
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 21
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007418 data mining Methods 0.000 claims description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 102100033751 39S ribosomal protein L49, mitochondrial Human genes 0.000 abstract 1
- 101000733904 Homo sapiens 39S ribosomal protein L49, mitochondrial Proteins 0.000 abstract 1
- 101000639777 Homo sapiens RNA polymerase-associated protein RTF1 homolog Proteins 0.000 abstract 1
- 102100034463 RNA polymerase-associated protein RTF1 homolog Human genes 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
- G06Q10/06395—Quality analysis or management
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Economics (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Marketing (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理形成标记划分规则库、硅钢制造标准库。通过调用标记划分规则库，获取代表热轧钢卷的质量特征的标记，并结合硅钢制造标准库匹配出对应的动态质量设计结果。动态质量设计结果主要有标记、冷轧机组、内部牌号、速度、NOF1‑5炉温、RTF1‑4炉温、SF1‑15炉温等。本发明引入更加细致的标记为单位组织生产，满足同内部牌号受前道工序热轧钢卷的质量影响，在后道工序存在多套工艺要求去满足硅钢成品质量的要求，动态质量设计出满足后道工序的工艺要求，提升企业的柔性制造与生产水平。
Description
技术领域
本发明属于冶金行业制造与信息化技术领域，特别是涉及一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，适用于流程型制造模式高端产品的生产制造。
背景技术
质量设计依托冶金知识库实现销产转换，完成将客户订货需求转换为企业生产的质量控制要素，即企业内部标准或称为内部牌号，同时考虑设备、产能、库存、工艺成熟度等因素，确定硅钢产品经过炼钢、热轧、冷轧工序生产时的最优工艺路径及工艺要求，然而在实际生产过程中，硅钢产品会直接受到前道工序炼钢、热轧钢卷质量的影响，在后道工序冷轧生产时存在多套工艺要求去满足硅钢成品质量，以某牌号为例，随着S成分提高，铁损显著降低。该牌号常规退火目标工艺温度850℃，静态控制，但当S≥30ppm，退火工艺温度动态调整提高10-15℃控制后，S成分对铁损的影响可以得到有效的动态纠偏，仅按内部牌号管理时，相同内部牌号不同质量的原料在冷轧生产时的工艺要求无法动态调整，传统的质量设计一般存在以下的弊端。
1.质量设计完成后，硅钢产品在冷轧工序生产时只能依照质量设计结果以内部牌号为单位组织生产。
2.在生产执行层面，硅钢产品只能按质量设计的结果执行所属内部牌号设定的工艺要求控制生产，无法根据原料质量时时自动调整工艺，动态纠偏。
3.性能无法相对稳定。
发明内容
为了克服现有质量设计过程中的弊端，本发明提供一种基于标记的硅钢动态质量设计方法。本发明所要解决的技术问题是引入标记，标记是内部牌号的细分，其对硅钢前道工序热轧钢卷的成分、温度等影响硅钢成品的关键工艺控制参数进行分级，依托标记与工艺要求对照，结合标记判定实绩，动态设计出满足后道工序的工艺要求，并将设计结果通过作业计划下发到所属的生产单元，实现前道工序质量偏离订单要求时，后道工序自动调整工艺要求进行补救，提升企业的柔性制造与生产水平。
基于标记的动态质量设计方法包括标记管理模块、标记判定模块、作业计划模块。标记管理模块与标记判定模块相连接，标记判定模块与作业计划模块相连接。标记判定模块将热轧钢卷的质量要素传递给标记管理模块，标记管理模块通过输入的热轧钢卷质量要素比对标记划分规则库，并得出符合该热轧钢卷质量特征的标记，通过标记判定模块反馈到作业计划模块上，生产时执行硅钢制造标准库中标记对应的工艺要求。
所述的标记管理模块包括标记组成、标记划分、工艺设定值管理、工艺浮动值管理等功能。其中标记组成功能提供针对不同钢种支持动态配置标记的组成项；标记划分功能用于在标记组成项配置完成后，依照标记的组成顺序，充分依据质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理划分标记每一位组成项的区间范围及标记码；工艺设定值管理功能依照机组、内部牌号、速度维护生产时设定的工艺要求；工艺浮动值管理功能在设定工艺要求基础上设置不同标记的浮动值，形成硅钢制造标准库并将其下发二级对应的生产单元。
所述的硅钢制造标准库包含两部分内容，一部分为影响工艺要求的作业计划属性，一部分为对应的工艺要求。影响工艺要求的作业计划属性包括标记、冷轧机组、内部牌号、速度。工艺要求有NOF1-5炉温、RTF1-4炉温、SF1-15炉温等。
所述的标记包括如下组成：材料等级、成分1、成分2、成分3、成分4、成分5、炼钢工艺、热轧温度1、热轧温度2、凸度、楔形、中心线偏差、边部质量、厚度，编成码，作为匹配工艺要求的条件之一。
基于标记的动态质量设计方法，具体步骤如下：
步骤一、划分标记，建立标记划分规则库。根据质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索以及标记组成的质量要素顺序，结合实际生产数据和机理划分标记每一位组成项的区间范围及对应的标记码，形成唯一的标记及对应的划分规则库数据。
步骤二、在冷轧设定工艺基础上，不同标记设置不同的浮动要求，建立标记与工艺要求的对照关系，逐渐积累，形成硅钢制造标准库。冷轧机组、内部牌号、速度三个影响因素组合形成设定工艺ID，唯一对应一组冷轧工序的设定工艺要求。设定工艺ID与标记组合形成动态规则ID，唯一对应一组冷轧工艺浮动要求。经过设定工艺要求与工艺浮动要求，形成制造标准ID(由标记、冷轧机组、内部牌号、速度组合生成)，唯一对应一组冷轧工艺要求。
步骤三：将硅钢制造标准库内容下发二级控制系统。
步骤四、当热轧钢卷质检完毕转储冷轧原料库时，通过输入热轧钢卷质量要素在标记划分规则库中寻找与该热轧钢卷质量特征匹配的标记；如找不到则默认为热轧钢卷所属钢种的目标标记。
步骤五、如找到该热轧钢卷匹配的标记，将标记反馈到作业计划模块中，作业计划下发二级时，同时将该热轧钢卷匹配的标记、冷轧机组、内部牌号及速度一并下发，生产时自动执行硅钢制造标准库中标记、机组、内部牌号、速度组合键所对应的工艺要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.基于质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理形成标记判定依据的标记划分规则库。代表热轧钢卷质量特征的标记是通过标记划分规则库匹配获得，标记对同钢种热轧钢卷的质量进行了分级，按照标记组织生产，缩小成品质量波动区间，实现生产过程的精细化质量控制。
2.基于对生产实绩进行数据挖掘分析，优化、固化工艺参数，逐渐积累，形成硅钢制造标准库，硅钢制造标准库包含两部分内容，一部分是影响硅钢制造标准的作业计划属性，一部分是对应的工艺要求。影响工艺要求的作业计划属性包括标记、冷轧机组、内部牌号、速度。工艺要求有NOF1-5炉温、RTF1-4炉温、SF1-15炉温等。
3.通过标记判定模块接收热轧MES系统调用标记判定时传入的热轧钢卷质量要素，比对标记划分规则库，找到符合热轧钢卷质量特征的标记并反馈至调用标记判定的热轧钢卷上。
4.标记作为摘挂单及计划排产的条件，为生产的最优化提供参考方向。
5.热轧钢卷在冷轧工序生产时，执行动态质量设计对应的工艺要求。通过作业计划模块将硅钢制造标准库中匹配工艺要求的作业计划属性下发二级，包括标记、冷轧机组、内部牌号、速度，生产时执行硅钢制造标准库中标记、冷轧机组、内部牌号、速度组合键所对应的工艺要求。
运用本方法可以实现以更加细致的标记为单位组织生产，满足同内部牌号受前道工序热轧钢卷的质量影响，在后道工序存在多套工艺要求，以满足硅钢成品质量要求，即当前道工序质量偏离订单要求时，动态质量设计出满足后道工序的工艺要求，提升企业的柔性制造与生产水平。
附图说明：
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是本发明的系统架构图。
图2是本发明的功能结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。
本发明提出一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，结合实例详细说明如下：
如图1所示，硅钢动态质量设计系统从ERP系统接收评审完成的正式销售订单，处理销售订单过程中有一个动态质量设计过程，该过程就是采用本发明的方法，基于标记形成标记划分规则库、硅钢制造标准库，从而实现硅钢的动态质量设计。根据质量特征→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理形成标记划分规则库，作为热轧钢卷标记判定依据；基于对生产实绩进行数据挖掘分析，优化、固化工艺参数，逐渐积累，形成硅钢制造标准库，将硅钢制造标准下发二级，硅钢制造标准库中，标记+冷轧机组+内部牌号+速度与工艺要求对应。当热轧钢卷在冷轧工序生产时，通过作业计划将标记+冷轧机组+内部牌号+速度通过PDI下发冷轧二级，自动执行标记+冷轧机组+内部牌号+速度所对应的工艺要求。
Claims (2)
1.一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，其特征在于：
步骤一、确定各钢种动态配置热轧工序质量要素；
步骤二、根据质量要素重要顺序，对每一个质量要素进行多区间划分，针对每一组区间制定质量要素；
步骤三、通过钢种、质量要素以及划分的区间，确定标记及对应的划分规则库数据；
步骤四、基于对生产实绩进行数据挖掘分析，优化、固化工艺参数，形成硅钢制造标准库，依据硅钢制造标准库，结合热轧钢卷标记确定动态质量设计热轧钢卷在冷轧工序的工艺要求；
步骤五、将硅钢制造标准库内容下发二级控制系统；
当热轧钢卷质检完毕转储冷轧原料库时，通过输入热轧钢卷质量要素在标记划分规则库中寻找与该热轧钢卷质量特征匹配的标记；如找不到则默认为热轧钢卷所属钢种的目标标记；
当热轧钢卷在冷轧工序生产时，依据热轧钢卷质量要素及标记划分规则库进行标记判定，推导代表热轧钢卷质量特征的标记；通过冷轧生产计划将标记、冷轧机组、内部牌号、速度下发二级控制系统；冷轧二级控制系统接收标记、冷轧机组、内部牌号、速度参数后，依据硅钢制造标准库规则，匹配出硅钢制造标准库中标记+冷轧机组+内部牌号+速度所对应的工艺要求；生产时执行硅钢制造标准库中标记+冷轧机组+内部牌号+速度所对应的工艺要求。
2.如权利要求1所述的设计方法，其特征在于：所述的硅钢制造标准库为通过冷轧机组、内部牌号、速度组合形成设定工艺ID，唯一对应一组冷轧工序的设定工艺要求；设定工艺ID与标记组合形成动态规则ID，唯一对应一组冷轧工艺浮动要求，经过设定工艺要求与工艺浮动要求，形成制造标准ID，所述的制造标准ID由标记、冷轧机组、内部牌号、速度组合生成，唯一对应一组冷轧工艺要求，形成硅钢制造标准库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710988404.XA CN107818408A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710988404.XA CN107818408A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107818408A true CN107818408A (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61608576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710988404.XA Pending CN107818408A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107818408A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110488757A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-22 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种金属零件加工工序编制方法 |
| CN110722001A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于热连轧使用热轧代码提高产品质量的方法 |
| CN111589877A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-28 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种利用信息化手段实现冷轧产品尺寸公差控制的方法 |
| CN112699534A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-23 | 北京首钢股份有限公司 | 一种用于生产冷轧产品的方法及装置 |
| CN112712246A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种掉队板坯集中组批生产的方法 |
| CN115115197A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 一种冶金工艺及质量的规则设计器及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102663963A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-09-12 | 上海爱捷斯敏软件开发有限公司 | 牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统及其使用方法 |
| CN103279843A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种用于跨工厂生产组织的质量设计系统 |
-
2017
- 2017-10-21 CN CN201710988404.XA patent/CN107818408A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102663963A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-09-12 | 上海爱捷斯敏软件开发有限公司 | 牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统及其使用方法 |
| CN103279843A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种用于跨工厂生产组织的质量设计系统 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110488757A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-22 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种金属零件加工工序编制方法 |
| CN110722001A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于热连轧使用热轧代码提高产品质量的方法 |
| CN111589877A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-28 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种利用信息化手段实现冷轧产品尺寸公差控制的方法 |
| CN112699534A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-23 | 北京首钢股份有限公司 | 一种用于生产冷轧产品的方法及装置 |
| CN112712246A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种掉队板坯集中组批生产的方法 |
| CN112712246B (zh) * | 2020-12-25 | 2023-02-21 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种掉队板坯集中组批生产的方法 |
| CN115115197A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 一种冶金工艺及质量的规则设计器及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107818408A (zh) | 一种基于标记的硅钢动态质量设计方法 | |
| WO2017088674A1 (zh) | 一种面向全流程生产的炼钢组批与排产方法 | |
| CN100507770C (zh) | 热轧加热炉板坯剩余在炉时间确定方法 | |
| CN103631243B (zh) | 一种基于遗传算法的炼钢-连铸重调度方法及系统 | |
| CN109583118B (zh) | 一种烧结配比计算及烧结矿成本优化方法 | |
| CN107201440B (zh) | 一种加热炉炉温制度设定方法与系统 | |
| CN107945045A (zh) | 一种基于粒子群遗传算法的再制造装配过程的选配方法 | |
| CN104635683A (zh) | 一种冶金企业全流程机组产能分配控制方法 | |
| JPWO2008012881A1 (ja) | 圧延ラインの材質予測および材質制御装置 | |
| Brandt et al. | Ownership and productivity in vertically integrated firms: evidence from the Chinese steel industry | |
| CN104657602A (zh) | 一种热连轧生产过程中带钢厚度预测方法及系统 | |
| CN104680012A (zh) | 一种烧结配料计算模型 | |
| Handoko et al. | Technology Transfer For Metal Based SMEs In Central Java, Indonesia | |
| CN102663963B (zh) | 牌号下细分工艺区间的制造业精准标记系统的使用方法 | |
| JP5673567B2 (ja) | 製造プロセスの能率予測方法、装置及びプログラム | |
| CN110502781A (zh) | 一种基于先验知识的铁合金生产配料优化方法 | |
| JP5569413B2 (ja) | 生産計画作成装置及び生産計画作成方法 | |
| CN107992705A (zh) | 一种铁钢界面能耗仿真模型的信息化表示方法 | |
| CN102925606A (zh) | 一种高炉停炉降料面深度的预测方法 | |
| KR101246436B1 (ko) | 고로의 용선 생산량 예측 방법 | |
| CN113857243A (zh) | 一种用于提高酸洗板轧制质量的方法、装置、介质及设备 | |
| CN114792051A (zh) | 一种带钢冷轧酸洗参数优化方法 | |
| JP2009020807A (ja) | 鉄鋼製品の製造ロットの編成方法、編成装置及びそのためのコンピュータプログラム | |
| CN1824401A (zh) | 一种连铸坯加热温度控制方法 | |
| CN103272855A (zh) | 一种在预设定模型计算中提高轧机入口厚度精度的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180320 |