CN107817920B - 压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置。本发明实施例中,一种压力感应传感器驱动电路,包括:至少一个压力感应传感器,所述至少一个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输入端;扫描驱动电路中的至少一个时钟信号线,所述至少一个时钟信号线中的每个时钟信号线与所述至少一个压力感应传感器的第一输入端相连,其中,压力感应传感器驱动电路复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需专门为压力感应传感器驱动电路设置新的信号线,这便减少了边框中的信号线的数量,进而便可减小边框宽度。
Description
【技术领域】
本发明涉及触控技术领域,尤其涉及一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置。
【背景技术】
具有触控功能的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等各种显示装置中。用户只需用手指触摸显示面板上的标识就能够实现对该显示装置的操作,消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖,使人机交互更为简易。
为了更好地满足用户需求,通常在触控显示面板中设置压力感应传感器驱动电路,压力感应传感器驱动电路中包括多个压力感应传感器,用于检测用户按压触控显示面板时的压力大小,使触控显示面板不仅能够采集触控位置信息,而且能够采集压力大小,以丰富触控技术的应用范围。
现有技术中,压力感应传感器驱动电路一般设置在显示装置的边框中,其中,需要专门为压力感应传感器驱动电路设置对应的信号线,这便会使得压力感应传感器驱动电路占用的空间较大,从而导致显示装置的边框宽度较大。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置,用以解决现有技术中的边框距离较大的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动电路,包括:
至少一个压力感应传感器,所述至少一个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输入端;
扫描驱动电路中的至少一个时钟信号线,所述至少一个时钟信号线中的每个时钟信号线与所述至少一个压力感应传感器的第一输入端相连。
第二方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括上述所述的压力感应传感器驱动电路。
第三方面,本发明实施例提供了另一种显示面板,包括:
扫描驱动电路中的N个时钟信号线;
至少4N个压力感应传感器,所述至少4N个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输入端,所述至少4N个压力感应传感器对称设置于所述显示面板的对侧边缘区域,
每至少两个设置于所述显示面板一侧的压力感应传感器,与其对称设置于所述显示面板对侧的压力感应传感器组成一个压力感应传感器组,所有的压力感应传感器组与所述至少N个时钟信号线存在一一对应关系,任一压力感应传感器组中的每个压力感应传感器的第一输入端与该压力感应传感器组对应的时钟信号线相连;
其中,N为大于等于2的自然数。
第四方面,本发明实施例提供了另一种显示装置,包括上述任一种显示面板。
第五方面,本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动方法,应用于上述显示面板中,所述方法包括:
在显示阶段,所述N个时钟信号线提供用于所述扫描驱动电路的时钟信号;
在压力触控阶段,所述N个时钟信号线提供用于使所述压力感应传感器工作的驱动电压信号。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
本发明实施例中,压力感应传感器驱动电路复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需专门为压力感应传感器驱动电路设置其对应的信号线,这便减少了边框中的信号线的数量,在一定程度上释放了边框的空间,那么便在一定程度上减小了边框宽度。另外,当压力感应传感器驱动电路中的压力感应传感器的数量越多时,本实施例节省的边框的空间就越大,减小的边框的宽度越多,边框便越窄。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例所提供的一种显示面板的俯视图;
图2是本发明实施例所提供的一种压力感应传感器驱动电路和扫描驱动电路的结构示意图;
图3是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路和扫描驱动电路的结构示意图;
图4是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路和扫描驱动电路的结构示意图;
图5是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路和扫描驱动电路的结构示意图;
图6是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路和扫描驱动电路的结构示意图;
图7是本发明实施例所提供的另一种显示面板的俯视图;
图8是本发明实施例所提供的另一种显示面板的俯视图;
图9是本发明实施例所提供的另一种显示面板的俯视图;
图10是本发明实施例所提供的另一种显示面板的俯视图;
图11是本发明实施例所提供的沿图1中AA’方向的剖面图;
图12是本发明实施例所提供的一种显示装置的俯视图;
图13是本发明实施例所提供的一种压力感应传感器驱动方法的流程示意图;
图14是本发明实施例所提供的一种时钟信号线中的电平信号的时序图;
图15是本发明实施例所提供的另一种时钟信号线中的电平信号的时序图;
图16是本发明实施例所提供的另一种时钟信号线中的电平信号的时序图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
本发明实施例给出一种压力感应传感器驱动电路10,该压力感应传感器驱动电路10可以设置在显示面板20中,该显示面板20的俯视图如图1所示,图1中,显示面板20中包括显示区域201和非显示区域202,其中,显示区域201为显示面板20中间的用于显示的区域,非显示区域202为显示面板20中除显示区域201之外的区域。非显示区域202中除了设置有压力感应传感器驱动电路10外,还设置有扫描驱动电路12。
其中,图1中的设置于显示面板20的右侧的压力感应传感器驱动电路10和扫描驱动电路12的结构示意图如图2所示。
参见图2,该压力感应传感器驱动电路10包括:
至少一个压力感应传感器11,所述至少一个压力感应传感器11中的每个压力感应传感器11均包括第一输入端111;
扫描驱动电路12中的至少一个时钟信号线a,所述至少一个时钟信号线a中的每个时钟信号线a与所述至少一个压力感应传感器11的第一输入端111相连。
其中,压力感应传感器11为任意类型的检测应力的装置,比如电桥式的压力感应传感器或应变片式的压力感应传感器等。
扫描驱动电路12,用于为显示面板20中的扫描线(图1中未示出)提供驱动信号。时钟信号线a,用于为扫描驱动电路12提供控制信号。
扫描驱动电路12中可以包括M个时钟信号线a,其中,M可为大于或等于2的自然数。压力感应传感器驱动电路10,可以复用M个时钟信号线a中的至少一个时钟信号线a,这至少一个时钟信号线a中的每个时钟信号线a与所述至少一个压力感应传感器11的第一输入端111相连。这里所说的复用,是指压力感应传感器驱动电路10使用扫描电路中的信号线,无需专门为压力感应传感器驱动电路10设置新的信号线。
在本发明实施例中,至少一个时钟信号线a与第一输入端111的连接方式可以有多种,只要使得每个第一输入端111复用一个时钟信号线a,至少一个时钟信号线a中的每个时钟信号线a与所述至少一个压力感应传感器11的第一输入端111相连即可。
本发明实施例中,压力感应传感器驱动电路复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需专门为压力感应传感器驱动电路设置其对应的信号线,这便减少了边框中的信号线的数量,在一定程度上释放了边框的空间,那么便在一定程度上减小了边框宽度。另外,当压力感应传感器驱动电路中的压力感应传感器的数量越多时,本实施例节省的边框的空间就越大,减小的边框的宽度越多,边框便越窄。
可选的,参见图2,图2中,压力感应传感器驱动电路10包括公共端走线b,所述至少一个压力感应传感器11中的每个压力感应传感器11均包括第二输入端112,所述每个压力感应传感器11的第二输入端112均与所述公共端走线b相连。
这里所说的公共端走线b,是指地信号走线,每个压力感应传感器11的第二输入端112均与该地信号走线连接。
其中,至少一个时钟信号线与公共端走线为每个压力感应传感器提供驱动电压,以使得每个压力感应传感器可以正常工作。
可选的,参见图2,图2中,所述至少一个压力感应传感器11的第一输入端111,与所述至少一个时钟信号线a存在一一对应关系,每个压力感应传感器11的第一输入端111与该压力感应传感器11对应的时钟信号线a相连。
一般情况下,若压力感应传感器11的第一输入端111与第二输入端112之间存在电压差,压力感应传感器11便可工作;若压力感应传感器11的第一输入端111与第二输入端112之间不存在电压差,压力感应传感器11便无法工作。
参见图2,本发明实施例中,任一压力感应传感器11的第二输入端112,均与公共端走线b相连,任一压力感应传感器11的第一输入端111,均与该压力感应传感器11对应的时钟信号线a相连,其中,公共端走线b提供的电平信号是固定大小的电平信号,即地信号,那么任一压力感应传感器11的第二输入端112便始终接地信号,由此可知,任一压力感应传感器11工作与否,取决于任一压力感应传感器11的第一输入端111连接的时钟信号线a中的电平信号的高低。由于不同的时钟信号线a与不同的压力感应传感器11的第一输入端111相连,那么便可通过不同的时钟信号线a分别控制不同的压力感应传感器11工作或不工作,这样便可以根据实际需求,使得部分压力感应传感器11工作,另一部分压力感应传感器11不工作,以减小压力感应传感器驱动电路10的功耗。
现有技术中,压力感应传感器驱动电路中的所有压力感应传感器均同时工作,压力感应传感器驱动电路功耗过多,发热较多,便有可能烧毁显示面板的屏幕,使得屏幕上出现黑团,从而影响显示效果。
而本发明实施例中,由于可减小压力感应传感器驱动电路的功耗,从而减小发热量,降低了烧毁屏幕的可能性,进而提高了显示效果。
可选的,参见图2,该压力感应传感器驱动电路10还可包括:
第一输出走线c和第二输出走线d;
所述至少一个压力感应传感器11中的每个压力感应传感器11均包括第一输出端113和第二输出端114,所述每个压力感应传感器11的第一输出端113与所述第一输出走线c相连,所述每个压力感应传感器11的第二输出端114与所述第二输出走线d相连。
一般情况下,压力感应传感器11之所以可以检测应力的大小,是因为处于工作状态中的压力感应传感器11的第一输出端113和第二输出端114会分别输出电平信号,通过检测第一输出端113和第二输出端114输出的电平信号之间的电压差,便可获知施加到该压力感应传感器11上的应力的大小。需要说明的,只有分别检测每个压力感应传感器11输出的电平信号,才能检测出施加到每个压力感应传感器11上的应力的大小,若多个压力感应传感器11共用输出走线来输出电平信号,那么便无法确定第一输出信号走线和第二输出信号走线输出的电平信号是哪个压力感应传感器11输出的电平信号,继而便无法确定出获取到的应力,是施加到哪个压力感应传感器11上的应力的大小,即压力感应传感器驱动电路10无法正常工作。
本发明实施例中,任一压力感应传感器11的第一输出端113共用第一输出走线c,任一压力感应传感器11的第二输出端114共用第二输出走线d,若所有压力感应传感器11均同时工作,那么压力感应传感器驱动电路10无法正常工作,为了避免这一情况的发生,本发明实施例中,可通过控制时钟信号线a中的电平信号的高低,以使得压力感应传感器驱动电路10中仅仅只有一个压力感应传感器11工作,这样便可确定出第一输出信号走线和第二输出信号走线输出的电平信号是哪个压力感应传感器11输出的电平信号,进而便可检测出施加到该压力感应传感器11上的应力的大小,以保证压力感应传感器驱动电路10可以正常工作。
本发明实施例中,由于压力感应传感器驱动电路中仅仅只有一个压力感应传感器工作,这样便可减小压力感应传感器驱动电路的功耗,从而减小烧毁屏幕的可能性,进而提高了显示效果。
可选的,本发明实施例提供另一种压力感应传感器驱动电路10,该压力感应传感器驱动电路10和扫描驱动电路12的结构示意图如图3所示。
图3中,在图2示出的结构基础上,该压力感应传感器驱动电路10还可包括:
至少一个切换单元13,所述至少一个切换单元13与所述至少一个压力感应传感器11存在一一对应关系;
任一压力感应传感器11的第一输出端113通过该压力感应传感器11对应的切换单元13与所述第一输出走线c相连,该压力感应传感器11的第二输出端114通过该切换单元13与所述第二输出走线d相连;
任一切换单元13用于在第一模式和第二模式之间切换,在所述第一模式下,任一切换单元13对应的压力感应传感器11的第一输出端113与所述第一输出走线c导通,该压力感应传感器11的第二输出端114与所述第二输出走线d导通,在所述第二模式下,任一切换单元13对应的压力感应传感器11的第一输出端113与所述第一输出走线c截止,该压力感应传感器11的第二输出端114与所述第二输出走线d截止。
在本发明实施例中,压力感应传感器驱动电路10中,任一压力感应传感器11的第一输入端111均与其对应的时钟信号线a相连,任一压力感应传感器11的第二输入端112均与其对应的公共端走线b相连,任一压力感应传感器11的第一输出端113均与一输出走线c相连,任一压力感应传感器11的第二输出端114均与第二输出走线d相连,通过控制不同的时钟信号线a中的电平信号的高低,来控制压力感应传感器驱动电路10中哪一个压力感应传感器11工作,其他的压力感应传感器11不工作。
其中,若不设置切换单元13,当压力感应传感器驱动电路10中,只有一个压力感应传感器11工作而其他的压力感应传感器11不工作时,其他的压力感应传感器11可通过第一输出走线c和第二输出走线d挂载在目前导通的电路中,可能会影响处于工作状态的压力感应传感器11输出的电平信号,进而使得最终检测到的应力值不准确,为了避免这一情况的发生,便可为每个压力感应传感器11设置对应的切换单元13,以保证仅仅只有一个切换单元13处于第一模式,其他的切换单元13处于第二模式,这样,便可使得压力感应传感器驱动电路10中仅处于工作状态的压力感应传感器11与第一输出走线c和第二输出走线d连通,其他的压力感应传感器11均不与第一输出走线c和第二输出走线d连通,避免了处于非工作状态的压力感应传感器11对于第一输出走线c和第二输出走线d的影响,从而提高最终检测到的应力值的准确性。
可选的,本发明实施例提供另一种压力感应传感器驱动电路10,该压力感应传感器驱动电路10和扫描驱动电路12的结构示意图如图4所示。
图4中,在图3示出的结构的基础上,该压力感应传感器驱动电路10还可包括:
至少一个控制信号走线g,所述至少一个控制信号走线g与所述至少一个压力感应传感器11存在一一对应关系;
任一切换单元13可包括第一开关管131和第二开关管132;
该切换单元13的第一开关管131与该切换单元13对应的控制信号走线g相连,该切换单元13的第一开关管131的第一端a2与该切换单元13对应的压力感应传感器11的第一输出端113相连,该切换单元13的第一开关管131的第二端a3与所述第一输出走线c相连;
该切换单元13的第二开关管132与该切换单元13对应的控制信号走线g相连,该切换单元13的第二开关管132的第一端a2与该切换单元13对应的压力感应传感器11的第二输出端114相连,该切换单元13的第二开关管132的第二端a3与所述第二输出走线d相连。任一切换单元13中,第一开关管131和第二开关管132的控制端a1与该切换单元13对应的控制信号走线g相连。
其中,控制信号走线g,用于为切换单元13提供工作电压,使得切换单元13可实现第一模式和第二模式的切换。
任一切换单元13中的第一开关管131和第二开关管132均可为同一类型的晶体管,比如同为N型晶体管或P型晶体管,那么可通过控制任一控制信号走线g中的电平信号的高低,来控制切换单元13的两个开关管导通或截止,从而实现切换单元13在第一模式和第二模式之间的切换。不同的切换单元13中的晶体管的类型可相同,也可不同,这可根据实际需求进行设置,本发明实施例对此不进行任何限定。
图4中,第一行的压力感应传感器11对应的切换单元13包括的第一开关管131与第二开关管132为N型晶体管,若该切换单元13对应的控制信号走线g中的电平信号为低电平信号,第一开关管131与第二开关管132截止,该压力感应传感器11便不工作。第二行的压力感应传感器11对应的切换单元13包括的第一开关管131与第二开关管132为P型晶体管,若该切换单元13对应的控制信号走线g中的电平信号为低电平信号,第一开关管131与第二开关管132导通,该压力感应传感器11便工作。
任一压力感应传感器设置对应的切换单元中,包括第一开关管和第二开关管,通过控制任一切换单元中两个开关管的导通或截止,便可使得压力感应传感器驱动电路中,仅仅只有一个压力感应传感器处于工作状态,且避免了处于非工作状态的压力感应传感器对于第一输出走线和第二输出走线的影响,从而提高最终检测到的应力值的准确性。
可选的,本发明实施例提供另一种压力感应传感器驱动电路10,该压力感应传感器驱动电路10与扫描驱动电路12的结构示意图如图5所示。
图5中,所述至少一个压力感应传感器11的数量为至少两个,每至少两个压力感应传感器11为一个压力感应传感器组14,所有的压力感应传感器组14与所述至少一个时钟信号线a存在一一对应关系,任一压力感应传感器组14中的每个压力感应传感器11的第一输入端111与该压力感应传感器组14对应的时钟信号线a相连。
由于两个压力感应传感器共用同一信号走线,无需为每个压力感应传感器设置信号走线,那么便可减少走线数量,减小边框宽度。
可选的,参见图5,压力感应传感器驱动电路10还可包括:
至少一个第三输出走线e,以及至少一个第四输出走线f;
所述每个压力感应传感器11均可包括第三输出端115和第四输出端116;
所述所有的压力感应传感器组14中,一个压力感应传感器组14中的任一压力感应传感器11与另一压力感应传感器组14中的任一压力感应传感器11的第三输出端115,与任一第三输出走线e相连,该些压力感应传感器11的第四输出端116与任一第四输出走线f相连。
由上文可知,压力感应传感器11工作与否,与压力感应传感器11的第一输入端111相连的时钟信号线a中的电平信号的高低有关,那么图5所示的压力感应传感器驱动电路10中,任一压力感应传感器组14中的压力感应传感器11的第一输入端111与同一时钟信号线a相连,那么任一压力感应传感器组14中的压力感应传感器11的工作状态相同,要么同时工作,要么同时不工作。
另外,由上文可知,若多个压力感应传感器11均处于工作状态,且这些压力感应传感器11的两个输出端均分别与相同的输出走线相连,便会导致该些压力感应传感器11无法正常工作,为了避免同时处于工作状态的任一压力感应传感器组14中的两个压力感应传感器11无法正常工作,便需要将任一压力感应传感器组14中的两个压力感应传感器11的同一输出端连接不同的输出走线。
因此,本发明实施例中,为了尽可能减少走线数量,尽可能减小边框宽度,又可以使得压力感应传感器驱动电路10可以正常工作,那么,可使得同一压力感应传感器组14中的两个压力感应传感器11的第三输出端115连接不同的第三输出走线e,该压力感应传感器组14中的两个压力感应传感器11的第四输出端116连接不同的第四输出走线f。那么,参见图5,压力感应传感器驱动电路10中各元器件的连接关系可如下所述:
可将任一压力感应传感器组14中的任一压力感应传感器11,称为第一压力感应传感器141,将该压力感应传感器组14中的另一压力感应传感器11,称为第二压力感应传感器142。每个压力感应传感器组14中,第一压力感应传感器141与第二压力感应传感器142的第一输入端111与同一时钟信号线a相连,所有的压力感应传感器组14中的第一压力感应传感器141与第二压力感应传感器142的第二输入端112与同一公共端走线b相连。两个压力感应传感器组14中的第一压力感应传感器141的第三输出端115与同一第三输出走线e相连,这两个压力感应传感器组14中的第二压力感应传感器142的第三输出端115与另一第三输出走线e相连,这两个压力感应传感器组14中的第一压力感应传感器141的第四输出端116与同一第四输出走线f相连,这两个压力感应传感器组14中的第二压力感应传感器142的第四输出端116与另一第四输出走线f相连。
第一,图5示出的压力感应传感器驱动电路中,并非为每个压力感应传感器单独设置一个时钟信号线和两个输出走线,而是两个压力感应传感器共用一个时钟信号线和两个输出走线,这便在一定程度上减少了走线数量,在一定程度上减小了边框宽度;
第二,一般情况下,压力感应传感器驱动电路中处于正常工作状态的压力感应传感器的数量越多,最终检测结果越准确,图5示出的压力感应传感器驱动电路与图2示出的压力感应传感器驱动电路相比,图5示出的压力感应传感器驱动电路中的走线的数量,多于图2示出的压力感应传感器驱动电路中的走线的数量,图5示出的压力感应传感器驱动电路中可同时处于正常工作的压力感应传感器的最小数量为2,图2示出的压力感应传感器驱动电路中可同时处于正常工作的压力感应传感器的最小数量仅仅为1,由此可知,图5示出的压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确性,高于图2示出的压力感应传感器驱动电路;
第三,可通过控制不同压力感应传感器组对应的时钟信号线中的电平信号的高低,来控制不同的压力感应传感器组工作,从而可在一定程度上减小功耗,降低烧毁屏幕的机率。
可选的,本发明实施例提供另一种压力感应传感器驱动电路10,该压力感应传感器驱动电路10和扫描驱动电路12的结构示意图如图6所示,图6中,该压力感应传感器驱动电路10可还包括:
至少一个驱动信号源15,所述至少一个驱动信号源15与所述至少一个时钟信号线a存在一一对应关系,任一驱动信号源15与该驱动信号源15对应的时钟信号线a相连,
任一驱动信号源15与该驱动信号源15对应的压力感应传感器11的第一输入端111相连的连接点为该驱动信号源15的第一连接点151,任一驱动信号源15的第一连接点151与该驱动信号源15的距离为该驱动信号源的第一距离,任一驱动信号源15的第一距离与该驱动信号源15的驱动电压正相关。
其中,驱动信号源15的第一距离可以是任一驱动信号源15的第一连接点151与该驱动信号源15之间的时钟信号线a的距离。所有的驱动信号源15可均设置在一个驱动芯片中,也可设置在不同驱动芯片中,驱动芯片为各驱动信号源15提供驱动电压。
图6中,任一时钟信号线a与该时钟信号线a对应的驱动信号源15相连,任一压力感应传感器11的第一输入端111与该压力感应传感器11对应的时钟信号线a相连,任一压力感应传感器11的第二输入端112均与公共端走线b相连,任一压力感应传感器11的第一输出端113与该压力感应传感器11对应的第五输出走线h相连,任一压力感应传感器11的第二输出端114与该压力感应传感器11对应的第六输出走线i相连。
当压力感应传感器驱动电路10中的至少两个压力感应传感器11同时工作时,至少两个压力感应传感器11的第一输入端111上的电压越接近,压力感应传感器驱动电路10的检测结果越准确,即压力感应传感器驱动电路10检测到的施加到压力感应传感器驱动电路10上的应力值越准确。
但是,实际应用中,即便为至少两个压力感应传感器11提供驱动电压的至少两个驱动信号源15,输出相同的驱动电压,由于时钟信号线a中均存在电阻,时钟信号线a与压力感应传感器11串联,那么时钟信号线a上势必存在压降,这便导致压力感应传感器11的第一输入端111上的电压小于驱动电压,又由于不同的驱动信号源的第一距离不同,这便导致不同的压力感应传感器11的第一输入端111上的电压可能不同,进而导致压力感应传感器驱动电路10的检测结果的准确性较低。
为了在一定程度上解决上述问题,可根据驱动信号源15的第一距离,以及时钟信号线a的电阻值等数据,获取到各驱动信号源15应该输出多大的驱动电压,使得最终各压力感应传感器11的第一输入端111上的电压均相等。其中,时钟信号线a的电阻值越大,时钟信号线a上的压降越大,另外,时钟信号线a的电阻值与驱动信号源15的第一距离有关,驱动信号源15的第一距离越大,时钟信号线a的电阻值越大。
在为各压力感应传感器输出驱动电压时,不同的驱动信号源输出的驱动电压不同,驱动信号源的第一距离越大,输出的驱动电压越大,最终以使得不同的压力感应传感器的第一输入端上的电压相等,进而提高压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确性。
本发明实施例还提供一种显示面板20,该显示面板20的俯视图可参见图1,该显示面板20可包括上述任一种实现方式的压力感应传感器驱动电路10。
本发明实施例还提供另一种显示面板20,该显示面板20的俯视图如图7或9所示,图7或9中,显示面板20可包括:
扫描驱动电路12中的N个时钟信号线a;
至少4N个压力感应传感器11,所述至少4N个压力感应传感器11中的每个压力感应传感器11均包括第一输入端111,所述至少4N个压力感应传感器11对称设置于所述显示面板20的对侧边缘区域,其中,N为大于等于2的自然数;
每至少两个设置于所述显示面板20一侧的压力感应传感器11,与其对称设置于所述显示面板20对侧的压力感应传感器组成一个压力感应传感器组14,所有的压力感应传感器组14与所述至少N个时钟信号线a存在一一对应关系,任一压力感应传感器组14中的每个压力感应传感器11的第一输入端111与该压力感应传感器组14对应的时钟信号线a相连。图7中,所有的压力感应传感器11以及与这些压力感应传感器11相连的所有走线构成一个压力感应传感器驱动电路10。图7中,两个加粗实线矩形框中的走线和压力感应传感器11为压力感应传感器驱动电路10。
其中,同一压力感应传感器组14中,不同压力感应传感器11的第一输出端113分别与对应的第一输出走线c相连,不同压力感应传感器的11第二输出端114分别与对应的第二输出走线d相连,不同压力感应传感器11的第二输入端112均与公共端走线b相连(图7或9中均未示出)。
图7或9示出的显示面板中,仅仅在显示面板20的单侧设置了扫描驱动电路12,设置于一侧的扫描驱动电路12中的N个时钟信号线a,与扫描驱动电路12同侧的各压力感应传感器11相连,并延伸至对侧,与对侧的各压力感应传感器11相连。
压力感应传感器复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需为压力感应传感器单独设置信号线,减少了信号线数量,减小了边框宽度。
另外,本发明实施例还提供另一显示面板20,该显示面板20的俯视图如图8或10所示,图8或10中,显示面板20包括:
两个扫描驱动电路12中的N个时钟信号线a,其中,两个扫描驱动电路12设置在所述显示面板20的对侧边缘区域;
至少4N个压力感应传感器11,所述至少4N个压力感应传感器11中的每个压力感应传感器11均包括第一输入端111,所述至少4N个压力感应传感器11对称设置于所述显示面板20的对侧边缘区域,其中,N为大于等于2的自然数;
每至少两个设置于所述显示面板20一侧的压力感应传感器11,与其对称设置于所述显示面板20对侧的压力感应传感器11组成一个压力感应传感器组14,任一压力感应传感器组14中的设置于一侧的至少两个压力感应传感器11,与该侧的至少N/2个时钟信号线a存在多对一关系,任一压力感应传感器组14中的设置于某一侧的至少两个压力感应传感器11,与该些压力感应传感器11对应的时钟信号线a相连。图8或10中,所有的压力感应传感器11以及与这些压力感应传感器11相连的所有走线构成一个压力感应传感器驱动电路10。
压力感应传感器复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需为压力感应传感器单独设置信号线,减少了信号线数量,减小了边框宽度。
可选的,参见图7或9,显示面板20中,任一压力感应传感器组14中的设置于所述显示面板20一侧的压力感应传感器11为相邻压力感应传感器11;
或
参见图8或10,任一压力感应传感器组14中的设置于所述显示面板20一侧的压力感应传感器11为不相邻压力感应传感器11。
可事先设置不同的压力感应传感器组与显示面板20中的不同位置的对应关系,那么可在检测出显示面板20上施加的应力的位置后,使得与应力所在的位置对应的压力感应传感器组14中的压力感应传感器11工作,以检测该应力的大小,这样可节省资源、功耗,降低压力感应传感器11的发热,减小显示面板20的玻璃基板被烧坏的机率。
另外,为了节省资源,可不必为整个显示面板20中的所有压力感应传感器11组提供驱动电源,仅仅为其中的一个或多个压力感应传感器11组提供驱动电源,令一个或多个压力感应传感器11组工作。其中,令一个或多个压力感应传感器11组工作时,可始终令这一个或多个压力感应传感器组14工作,也可分时为不同的压力感应传感器组14提供驱动电源,比如,在某一时刻为某一压力感应传感器组14提供驱动电源,在另一时刻,为另一压力感应传感器组14提供驱动电源。令一个或多个压力感应传感器组14中的压力感应传感器11工作,这样可节省资源、功耗,降低显示面板中的压力感应传感器11的发热,减小显示面板20的屏幕被烧坏的机率。
本发明实施例中,示例性的说明压力感应传感器驱动电路10所在的膜层。如图11所示,其为本发明实施例所提供的图1中A-A’的剖面图。在该剖面图中,从下到上依次为玻璃169,遮挡层21,设置在遮挡层21上的缓冲层159,有源层22,设置在有源层上的绝缘层149,栅极26,设置在栅极26上的层间绝缘层139,源极23以及与源极同层设置的漏极,设置在该层的平坦化层129,公共电极24,以及设置在公共电极24上的绝缘层119,像素电极25。压力感应传感器驱动电路10与薄膜晶体管的有源层22位于同一膜层。
本发明实施例还提供一种显示装置30,该显示装置30的俯视图如图12所示,图12中,所述显示装置30包括上述任一显示面板20。
本发明实施例还提供一种压力感应传感器驱动方法,应用于包括图7~10中任一图所示的显示面板20中,所述方法的流程示意图如图13所示,该方法包括:
步骤301,在显示阶段,所述N个时钟信号线a提供用于所述扫描驱动电路12的时钟信号。
驱动信号源输出时钟信号,通过为N个时钟信号线a传输给扫描驱动电路12,以使得扫描驱动电路12可以正常工作,进而使得显示区域201可显示画面。
步骤302,在压力触控阶段,所述N个时钟信号线a提供用于使所述压力感应传感器11工作的驱动电压信号。
一种实施场景中,所述压力触控阶段可包括N个时段,在所述N个时段中的一个时段,为所述N个时钟信号线a中的至少一个时钟信号线a提供所述驱动电压信号。其中,N个时钟信号线a中的电平信号的时序图如图14所示。显示面板中仅仅部分压力感应传感器11工作,这样可降低功耗,降低发热,尽可能减小烧毁屏幕的可能性,尽可能提升显示效果。
另一种实施场景中,所述压力触控阶段可包括N个时段,在第i时段,为第i个时钟信号线a提供所述驱动电压信号,i的取值为1、2、3、……N。在不同的时段,为设置在不同位置的压力感应传感器11提供驱动电压,尽可能扩大压力感应传感器11检测应力的范围,尽可能提升检测结果的准确性。其中,N个时钟信号线a中的电平信号的时序图如图15所示。
另一种实施场景中,所述压力触控阶段可包括N个时段,在每个所述时段,为每个时钟信号线a提供所述驱动电压信号。这种情况下,所有压力感应传感器11同时工作,可使得检测结果较为准确。其中,N个时钟信号线a中的电平信号的时序图如图16所示。
本发明实施例中,可检测所述显示面板20中的施力点位置,确定出与所述施力点位置的距离小于预设距离的压力感应传感器组14,为与确定出的压力感应传感器组14相连的时钟信号线a提供所述驱动电压信号。针对施力点位置附近进行应力检测,这样可尽可能降低功耗,且能提高检测结果的准确性。
本发明实施例的技术方案具有以下有益效果:
压力感应传感器驱动电路一般设置于显示面板的边框中,由于压力感应传感器驱动电路复用扫描驱动电路中的时钟信号线,无需专门为压力感应传感器驱动电路设置新的信号线,这便减少了边框中的信号线的数量,进而便可减小边框宽度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (17)
1.一种压力感应传感器驱动电路,其特征在于,包括:
至少一个压力感应传感器,所述至少一个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输入端;
扫描驱动电路中的至少一个时钟信号线,所述至少一个时钟信号线中的每个时钟信号线与所述至少一个压力感应传感器的第一输入端相连;
至少一个驱动信号源,所述至少一个驱动信号源与所述至少一个时钟信号线存在一一对应关系,任一驱动信号源与该驱动信号源对应的时钟信号线相连,
任一驱动信号源与该驱动信号源对应的压力感应传感器的第一输入端相连的连接点为该驱动信号源的第一连接点,任一驱动信号源的第一连接点与该驱动信号源的距离为该驱动信号源的第一距离,任一驱动电源的第一距离与该驱动信号源的驱动电压正相关。
2.根据权利要求1所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,包括:
公共端走线;
所述至少一个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第二输入端,所述每个压力感应传感器的第二输入端均与所述公共端走线相连。
3.根据权利要求2所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,
所述至少一个压力感应传感器的第一输入端与所述至少一个时钟信号线存在一一对应关系,每个压力感应传感器的第一输入端与该压力感应传感器对应的时钟信号线相连。
4.根据权利要求3所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,还包括:
第一输出走线和第二输出走线;
所述至少一个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输出端和第二输出端,所述每个压力感应传感器的第一输出端与所述第一输出走线相连,所述每个压力感应传感器的第二输出端与所述第二输出走线相连。
5.根据权利要求4所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,还包括:
至少一个切换单元,所述至少一个切换单元与所述至少一个压力感应传感器存在一一对应关系;
任一压力感应传感器的第一输出端通过该压力感应传感器对应的切换单元与所述第一输出走线相连,该压力感应传感器的第二输出端通过该切换单元与所述第二输出走线相连;
任一切换单元用于在第一模式和第二模式之间切换,在所述第一模式下,任一切换单元对应的压力感应传感器的第一输出端与所述第一输出走线导通,该压力感应传感器的第二输出端与所述第二输出走线导通,在所述第二模式下,任一切换单元对应的压力感应传感器的第一输出端与所述第一输出走线截止,该压力感应传感器的第二输出端与所述第二输出走线截止。
6.根据权利要求5所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,还包括:
至少一个控制信号走线,所述至少一个控制信号走线与所述至少一个压力感应传感器存在一一对应关系;
任一切换单元包括第一开关管和第二开关管;
该切换单元的第一开关管与该切换单元对应的控制信号走线相连,该切换单元的第一开关管的第一端与该切换单元对应的压力感应传感器的第一输出端相连,该切换单元的第一开关管的第二端与所述第一输出走线相连;
该切换单元的第二开关管与该切换单元对应的控制信号走线相连,该切换单元的第二开关管的第一端与该切换单元对应的压力感应传感器的第二输出端相连,该切换单元的第二开关管的第二端与所述第二输出走线相连。
7.根据权利要求2所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,
所述至少一个压力感应传感器的数量为至少两个,每至少两个压力感应传感器为一个压力感应传感器组,所有的压力感应传感器组与所述至少一个时钟信号线存在一一对应关系,任一压力感应传感器组中的每个压力感应传感器的第一输入端与该压力感应传感器组对应的时钟信号线相连。
8.根据权利要求7所述的压力感应传感器驱动电路,其特征在于,还包括:
至少一个第三输出走线,以及至少一个第四输出走线;
所述每个压力感应传感器均包括第三输出端和第四输出端;
所述所有的压力感应传感器组中,一个压力感应传感器组中的任一压力感应传感器与另一压力感应传感器组中的任一压力感应传感器的第三输出端,与任一第三输出走线相连,该些压力感应传感器的第四输出端与任一第四输出走线相连。
9.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1~8任一项所述的压力感应传感器驱动电路。
10.一种显示面板,其特征在于,包括:
扫描驱动电路中的N个时钟信号线;
至少4N个压力感应传感器,所述至少4N个压力感应传感器中的每个压力感应传感器均包括第一输入端,所述至少4N个压力感应传感器对称设置于所述显示面板的对侧边缘区域;
每至少两个设置于所述显示面板一侧的压力感应传感器,与其对称设置于所述显示面板对侧的压力感应传感器组成一个压力感应传感器组,所有的压力感应传感器组与所述N个时钟信号线存在一一对应关系,任一压力感应传感器组中的每个压力感应传感器的第一输入端与该压力感应传感器组对应的时钟信号线相连;
其中,N为大于等于2的自然数;
至少一个驱动信号源,所述至少一个驱动信号源与至少一个时钟信号线存在一一对应关系,任一驱动信号源与该驱动信号源对应的时钟信号线相连,任一驱动信号源与该驱动信号源对应的压力感应传感器的第一输入端相连的连接点为该驱动信号源的第一连接点,任一驱动信号源的第一连接点与该驱动信号源的距离为该驱动信号源的第一距离,任一驱动电源的第一距离与该驱动信号源的驱动电压正相关。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,
任一压力感应传感器组中的设置于所述显示面板一侧的压力感应传感器为相邻压力感应传感器;
或者,
任一压力感应传感器组中的设置于所述显示面板一侧的压力感应传感器不为相邻压力感应传感器。
12.一种压力感应传感器驱动方法,其特征在于,应用于包括权利要求10或11所述的显示面板中,所述方法包括:
在显示阶段,所述N个时钟信号线提供用于所述扫描驱动电路的时钟信号;
在压力触控阶段,所述N个时钟信号线提供用于使所述压力感应传感器工作的驱动电压信号。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,
所述压力触控阶段包括N个时段,在所述N个时段中的一个时段,为所述N个时钟信号线中的至少一个时钟信号线提供所述驱动电压信号。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,
所述压力触控阶段包括N个时段,在第i时段,为第i个时钟信号线提供所述驱动电压信号,i的取值为1、2、3、……N。
15.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,
所述压力触控阶段包括N个时段,在每个所述时段,为每个时钟信号线提供所述驱动电压信号。
16.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,
检测所述显示面板中的施力点位置;
确定出与所述施力点位置的距离小于预设距离的压力感应传感器组;
为与确定出的压力感应传感器组相连的时钟信号线提供所述驱动电压信号。
17.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求9~11任一项所述的显示面板。
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