CN107812753A - 一种清洗断路器零部件的方法 - Google Patents

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陈佳佳
赵道阳
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Fujian Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明提出一种清洗断路器零部件的方法,使用超声波清洗机构;该清洗机构包括工件吊装轨道和轨道下方的清洗槽;所述清洗槽包括初洗槽、精洗槽、干燥槽;吊装轨道工件输入口处设有输入辊道;吊装轨道工件输出口处设有输出辊道;输入辊道与输出辊道间设有回送辊道;当输出辊道送出的工件未被取出时,已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道再次清洗;清洗机构包括一个以上的可旋转工装篮用于盛放工件,工装篮俯视向的中心处设有可拆卸的工件卡槽;当清洗小型工件时,小型工件以工件卡槽均匀置于工装篮内;当清洗大型工件时,工件卡槽从工装篮中拆下以扩大工装篮容积;本发明能使断路器元器件在进行超声波清洗时易于控制其清洗洁净度。

Description

一种清洗断路器零部件的方法
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其是一种清洗断路器零部件的方法。
背景技术
断路器是电力领域的常用部件,由于常用于高电压场所,因此对部件的洁净度要求很高,需要精细清洗,为在清洗时保护元器件,可采用超声波进行清洗作业,但当元器件结构复杂时,超声波清洗的洁净度就不易控制,且一些元器件十分沉重,在清洗时的搬动转移十分不便,如何解决这些问题,使断路器元器件在进行超声波清洗时易于控制其清洗洁净度,是一个研究方向。
发明内容
本发明提出一种清洗断路器零部件的方法,能使断路器元器件在进行超声波清洗时易于控制其清洗洁净度。
本发明采用以下技术方案。
一种清洗断路器零部件的方法,用以优化超声波对断路器零部件工件的清洗效果,所述清洗方法使用超声波清洗机构;该清洗机构包括工件吊装轨道和轨道下方的清洗槽;所述清洗槽包括初洗槽、精洗槽、干燥槽;吊装轨道工件输入口处设有输入辊道;吊装轨道工件输出口处设有输出辊道;输入辊道与输出辊道间设有回送辊道;当输出辊道送出的工件未被取出时,已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道再次清洗。
所述清洗机构包括一个以上的工装篮用于盛放工件,工装篮俯视向的中心处设有可拆卸的工件卡槽;当清洗小型工件时,小型工件以工件卡槽均匀置于工装篮内;当清洗大型工件时,工件卡槽从工装篮中拆下以扩大工装篮容积;
所述清洗槽处设有驱动托盘,工装篮进入清洗槽后与驱动托盘相连;所述驱动托盘驱动工装篮旋转以使篮内工件均匀接受超声波。
所述工件吊装轨道直线设置,输出辊道、输入辊道均垂直于回送辊道,工件吊装轨道、输出辊道、输入辊道和回送辊道组成环形的工件输送路径。
所述输出辊道与回送辊道之间、输入辊道与回送辊道之间均设有换向辊道。
所述清洗槽处设有驱动单元,所述驱动单元设有蜗杆与驱动托盘下部固定的齿轮相啮合,驱动单元经蜗杆传动使驱动托盘旋转。
所述驱动单元还使驱动托盘上下移动。
盛于工装篮内的已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道后,工装篮被吊装轨道的机械手吊至精洗槽内再次清洗。
工装篮俯视向呈圆形。
本发明的优点在于,当输出辊道送出的工件洁净度不符合要求时,操作人员无须操作就可以让工件自动返回精洗槽内复洗,从而大大减轻了操作人员转移沉重工件的劳动量,而且也能避免工件在转移中受损,而且复洗时工件直接进入精洗槽,避免了初洗槽污水对工件的污染。
本发明中,工装篮内设可拆的工件卡槽使得工装篮的容积可变,让工装篮对大型、小型工作均具有良好的兼容能力,小型工件以工件卡槽均匀置于工装篮内以扩大超声波接收面,而大型工件则可在扩容状态工装篮内直接固定。
本发明中,由于工装篮可旋转可上下移动,因此能有效扩大工件的超声波接收面,让复杂结构的工件也能有良好的清洗效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明:
附图1是本发明的俯视向示意图
附图2是本发明另一方向上的示意图;
附图3是本发明工装篮的俯视向示意图;
附图4是本发明驱动托盘的连接示意图;
附图5是本发明驱动托盘另一方向上的示意图;
图中:1-灭火器;2-电柜;3-脱气系统;4-真空系统;5-热油系统;6-回收系统; 7-初洗槽;8-精洗槽;9-干燥槽;10-输入辊道;11-输出辊道;12-回送辊道;13-机械臂;14-机架;15-工装篮;17-驱动托盘;20-圆形轨道;30-清洗槽内壁;40-蜗杆;50-转轴;60-齿轮;70-驱动单元;301-工件卡槽;302-换向辊道;303-吊装轨道。
具体实施方式
如图1-5所示,一种清洗断路器零部件的方法,用以优化超声波对断路器零部件工件的清洗效果,所述清洗方法使用超声波清洗机构;该清洗机构包括工件吊装轨道303和轨道下方的清洗槽;所述清洗槽包括初洗槽7、精洗槽8、干燥槽9;吊装轨道303工件输入口处设有输入辊道10;吊装轨道303工件输出口处设有输出辊道11;输入辊道与输出辊道间设有回送辊道12;当输出辊道送出的工件未被取出时,已清洗工件经回送辊道12回送至输入辊道10再次清洗。
所述清洗机构包括一个以上的工装篮15用于盛放工件,工装篮俯视向的中心处设有可拆卸的工件卡槽301;当清洗小型工件时,小型工件以工件卡槽均匀置于工装篮15内;当清洗大型工件时,工件卡槽从工装篮中拆下以扩大工装篮容积;
所述清洗槽处设有驱动托盘17,工装篮15进入清洗槽后与驱动托盘相连;所述驱动托盘驱动工装篮旋转以使篮内工件均匀接受超声波。
所述工件吊装轨道直线设置,输出辊道、输入辊道均垂直于回送辊道,工件吊装轨道、输出辊道、输入辊道和回送辊道组成环形的工件输送路径。
所述输出辊道与回送辊道之间、输入辊道与回送辊道之间均设有换向辊道。
所述清洗槽处设有驱动单元70,所述驱动单元设有蜗杆40与驱动托盘下部固定的齿轮60相啮合,驱动单元经蜗杆传动使驱动托盘旋转。
所述驱动单元还使驱动托盘上下移动。
盛于工装篮内的已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道后,工装篮被吊装轨道的机械手吊至精洗槽内再次清洗。
工装篮俯视向呈圆形。
本例中,清洗槽处设有灭火器1、电柜2、脱气系统3、真空系统4、热油系统5和回收系统6。
本例中,驱动托盘17下部设有圆形轨道20,驱动托盘17以转轴50与齿轮60相接。
本例中,工装篮俯视向呈圆形且圆心处设有可拆卸的工件卡槽。
实施例:
作业人员把断路器部件放于工装篮内,把工装篮经输入辊道送入清洗机构,工装篮经过清洗槽清洗后从输出辊道输出,当作业人员认为部件洁净度达到要求时则取出部件,如果作业人员认为部件仍不够洁净,则无须操作,工装篮在输出辊道末端处的评估工位停留一段时间后,换向辊道启动,把工装篮送至回送辊道,回送至输入辊道后,工装篮被吊装轨道的机械手吊至精洗槽内再次清洗。

Claims (7)

1.一种清洗断路器零部件的方法,用以优化超声波对断路器零部件工件的清洗效果,其特征在于:所述清洗方法使用超声波清洗机构;该清洗机构包括工件吊装轨道和轨道下方的清洗槽;所述清洗槽包括初洗槽、精洗槽、干燥槽;吊装轨道工件输入口处设有输入辊道;吊装轨道工件输出口处设有输出辊道;输入辊道与输出辊道间设有回送辊道;当输出辊道送出的工件未被取出时,已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道再次清洗;
所述清洗机构包括一个以上的工装篮用于盛放工件,工装篮俯视向的中心处设有可拆卸的工件卡槽;当清洗小型工件时,小型工件以工件卡槽均匀置于工装篮内;当清洗大型工件时,工件卡槽从工装篮中拆下以扩大工装篮容积;
所述清洗槽处设有驱动托盘,工装篮进入清洗槽后与驱动托盘相连;所述驱动托盘驱动工装篮旋转以使篮内工件均匀接受超声波。
2.根据权利要求1所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:所述工件吊装轨道直线设置,输出辊道、输入辊道均垂直于回送辊道,工件吊装轨道、输出辊道、输入辊道和回送辊道组成环形的工件输送路径。
3.根据权利要求2所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:所述输出辊道与回送辊道之间、输入辊道与回送辊道之间均设有换向辊道。
4.根据权利要求1所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:所述清洗槽处设有驱动单元,所述驱动单元设有蜗杆与驱动托盘下部固定的齿轮相啮合,驱动单元经蜗杆传动使驱动托盘旋转。
5.根据权利要求4所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:所述驱动单元还使驱动托盘上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:盛于工装篮内的已清洗工件经回送辊道回送至输入辊道后,工装篮被吊装轨道的机械手吊至精洗槽内再次清洗。
7.根据权利要求1所述的一种清洗断路器零部件的方法,其特征在于:工装篮俯视向呈圆形。
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