CN107811353B - 一种上下抵合式鞋子压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上下抵合式鞋子压合装置，包括底板，底板的上方设有两个呈上下对称分布的安装抵合机构，安装抵合机构滑动安装有导杆，底板上固定有电机，电机的输出轴连接有上端部与位于上侧的安装抵合机构配合且下端部与位于下侧的安装抵合机构配合的双头丝杠，两个安装抵合机构之间设有压合机构；安装抵合机构包括移动板、铰接在移动板上的楦头；压合机构包括侧板、固定在侧板上的矩形框板、分布在矩形框板周向上的压模、与压模相连的液压缸。本发明提供了一种上下两只鞋子相互接触压合的方式，增加压合过程中的鞋子数量，节省加工时间且提高工作效率，压合效果好，该装置操作简单，使用方便。

Description

一种上下抵合式鞋子压合装置
技术领域
本发明涉及鞋子加工机械技术领域，具体的说是一种上下抵合式鞋子压合装置。
背景技术
鞋子的生产加工过程复杂，需要进行多道工序和材料的加工，其中材料包括外底、中底与鞋跟，生产中将鞋底涂抹上胶水，通过压鞋机将鞋子进行定型，定型后的鞋子具备不易变形、保温、易吸收湿气等优点，但是，现有鞋子压合机械的压合效果差，一次操作只能实现单只鞋子的加工，效率低下且浪费大量的时间。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种上下抵合式鞋子压合装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种上下抵合式鞋子压合装置，包括底板，所述底板的上方设有两个呈上下对称分布的安装抵合机构，所述安装抵合机构滑动安装有固定在底板上的导杆，所述底板上固定有电机，所述电机的输出轴连接有上部与位于上侧的安装抵合机构配合且下部与位于下侧的安装抵合机构配合的双头丝杠，两个安装抵合机构之间设有压合机构；所述安装抵合机构包括移动板、铰接在移动板靠近压合机构的端面上的楦头。
优选的，所述压合机构包括固定在底板左端的侧板、固定在侧板上呈水平分布的矩形框板、分布在矩形框板周向上的压模、活塞杆与压模相连且固定在矩形框板上的液压缸。
优选的，所述压模包括分别位于矩形框板的左侧、右侧、前侧、后侧处的前跟压板、固定在压板上的橡胶模。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种上下两只鞋子相互接触压合的方式，增加压合过程中的鞋子数量，节省加工时间且提高工作效率，压合效果好，该装置结构设计合理，操作简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种上下抵合式鞋子压合装置，包括底板1，所述底板1的上方设有两个呈上下对称分布的安装抵合机构，所述安装抵合机构滑动安装有固定在底板1上的导杆2，所述底板1上固定有电机3，所述电机3的输出轴连接有上部与位于上侧的安装抵合机构配合且下部与位于下侧的安装抵合机构配合的双头丝杠4，两个安装抵合机构之间设有压合机构；所述安装抵合机构包括移动板5、铰接在移动板5靠近压合机构的端面上的楦头6。
通过这种方式，上下分布设置两个安装抵合机构，通过彼此抵合将鞋底部分压合，再通过压合机构将鞋子的周边实现压合，一次加工中对两只鞋子进行加工，提高加工效率。
所述压合机构包括固定在底板1左端的侧板7、固定在侧板7上呈水平分布的矩形框板8、分布在矩形框板8周向上的压模9、活塞杆与压模9相连且固定在矩形框板8上的液压缸10。
所述压模9包括分别位于矩形框板8的左侧、右侧、前侧、后侧处的前跟压板91、固定在压板上的橡胶模92。通过四个方位上压板91的配合，对鞋子的周围压合。
下面对本发明的使用方法作进一步阐述：
工作时，翻转楦头6，将鞋子安装在两个楦头6上并恢复至竖直状态，启动电机3带动双头丝杠4转动，使得两个安装抵合机构彼此靠近运动，上下安装的两个鞋子底部贴合在一起，启动液压缸10，推动压模9将鞋子的周围进行压合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种上下抵合式鞋子压合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有两个呈上下对称分布的安装抵合机构，底板（1）上固定设置有导杆（2），所述安装抵合机构滑动安装在导杆（2）上，所述底板（1）上固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴连接有上部与位于上侧的安装抵合机构配合且下部与位于下侧的安装抵合机构配合的双头丝杠（4），两个安装抵合机构之间设有压合机构；所述安装抵合机构包括移动板（5）、铰接在移动板（5）且靠近压合机构的端面的楦头（6），所述压合机构包括固定在底板（1）左端的侧板（7）、固定在侧板（7）上呈水平分布的矩形框板（8）、分布在矩形框板（8）周向上的压模（9）、活塞杆与压模（9）相连且固定在矩形框板（8）上的液压缸（10），所述压模（9）包括分别位于矩形框板（8）的左侧、右侧、前侧、后侧处的前跟压板（91）、固定在前跟压板（91）上的橡胶模（92）。
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