CN107809723B - 一种扬声器音膜成型工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种扬声器音膜成型工装,包括上模和下模,下模上设有限位块和导向机构,导向机构包括卡块、滑套、导向套和弹簧,上模的周边设有导向坡面,工作台上设有多个导向筒,上连接板上设有导向柱,下模与底座之间嵌入由压力传感器,本发明结构简单,设计合理,导向套弹性伸缩,并与导向坡面,控制上模和下模导向,配合导向筒和导向柱,进一步强化导向效果,保证成型质量,大幅度减少废品和不良品的产生,同时压力传感器可有效监控压力数值,并及时发现上模和下模之间的压力异常,提醒工作人员查看,便于监控和检修。

Description

一种扬声器音膜成型工装
技术领域
本发明涉及扬声器生产领域,特别是一种扬声器音膜成型工装。
背景技术
手机扬声器是一种将电能转换为声能的电声器件,简单说就是发生器,目前手机使用的扬声器多为动圈式扬声器,利用磁场和载流导体之间的相互推动力带动其周围空气的振动而产生声波,而其中所述的载流导体就是扬声器的振动部分,振动部分由振膜(音膜)和音圈组成。
音膜作为扬声器的重要发声部分,其质量直接影响值得的扬声器的良品率和音质,音膜的生产多是采用模压成型工艺,现下使用的音膜成型工装普遍存在一定问题,比如,上模和下模导向不足,通常为接触式导向,由于此时已经处于模压成型截断,即使导向成功,上模和下模也会发生轴向变化,使得制得的音膜产生一定的扭曲,产生残次品;而且,如果成型工装之间出现设备问题,问题也不能及时被发现,造成生产浪费。
发明内容
本发明针对上述问题,公开了一种扬声器音膜成型工装。
具体的技术方案如下:
一种扬声器音膜成型工装,包括上模和下模,其特征在于,所述下模通过底座固定设置于工作台上,所述工作台和底座水平设置,所述上模竖直朝下设置,并通过上连接板与气缸相连;
所述下模上设有限位块和导向机构,所述限位块位于下模的上侧周边,呈圆环形,限位块与下模固定连接,所述导向机构包括卡块、滑套、导向套和弹簧,所述卡块、滑套、导向套为一体式结构,滑套套在下模上,并与下模的外壁间隙配合,卡块呈圆环形,位于滑套的下端,其截面呈L形,导向套呈圆环形,位于滑套的上端,其截面呈L形,导向套与限位块契合,且其上端设有导向锥口,所述弹簧套在下模外,其上端与卡块紧贴,其下端与底座紧贴;
所述上模的周边设有导向坡面,所述导向坡面与导向锥口契合;
所述工作台上设有多个导向筒,所述上连接板上设有导向柱,所述导向筒竖直设置,其中部设有导向孔,所述导向柱的下端与插入导向孔内,其与导向孔契合并间隙配合;
所述下模与底座之间嵌入由压力传感器;
进一步的,所述导向孔和导向柱截面呈圆形;
进一步的,所述导向孔和导向柱截面呈梅花形;
进一步的,所述导向孔内涂抹有润滑油。
本发明的有益效果为:
本发明公开的一种扬声器音膜成型工装,包括上模和下模,下模上设有限位块和导向机构,导向机构包括卡块、滑套、导向套和弹簧,上模的周边设有导向坡面,工作台上设有多个导向筒,上连接板上设有导向柱,下模与底座之间嵌入由压力传感器,本发明结构简单,设计合理,导向套弹性伸缩,并与导向坡面,控制上模和下模导向,配合导向筒和导向柱,进一步强化导向效果,保证成型质量,大幅度减少废品和不良品的产生,同时压力传感器可有效监控压力数值,并及时发现上模和下模之间的压力异常,提醒工作人员查看,便于监控和检修。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为实施例一中,导向筒和导向柱截面示意图。
图3为实施例二中,导向筒和导向柱截面示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
如图所示的一种扬声器音膜成型工装,包括上模1和下模2,其特征在于,所述下模2通过底座3固定设置于工作台4上,所述工作台4和底座3水平设置,所述上模1竖直朝下设置,并通过上连接板5与气缸相连;
所述下模2上设有限位块6和导向机构,所述限位块6位于下模2的上侧周边,呈圆环形,限位块6与下模2固定连接,所述导向机构包括卡块7、滑套8、导向套9和弹簧10,所述卡块7、滑套8、导向套9为一体式结构,滑套8套在下模2上,并与下模2的外壁间隙配合,卡块7呈圆环形,位于滑套8的下端,其截面呈L形,导向套9呈圆环形,位于滑套8的上端,其截面呈L形,导向套9与限位块6契合,且其上端设有导向锥口11,所述弹簧10套在下模2外,其上端与卡块7紧贴,其下端与底座3紧贴;
所述上模1的周边设有导向坡面12,所述导向坡面12与导向锥口11契合;
所述工作台4上设有多个导向筒13,所述上连接板5上设有导向柱14,所述导向筒13竖直设置,其中部设有导向孔15,所述导向柱14的下端与插入导向孔15内,其与导向孔15契合并间隙配合;
所述下模2与底座3之间嵌入由压力传感器16;
进一步的,所述导向孔15和导向柱14截面呈圆形;
进一步的,所述导向孔15内涂抹有润滑油。
实施例二
如图3所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:
所述导向孔15和导向柱14截面呈梅花形。
本发明公开的一种扬声器音膜成型工装,包括过滤器壳体,其两侧设置进风口和出风口,以及与其连接的伸缩管和出风管,进风口和出风口之间设置束风管道和风道,风道内设置网孔过滤器、离心叶轮、一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,出风管内设辅助抽风风机,本发明结构简单,设计合理,通过网孔过滤器进行初级过滤,吸附周围环境中的大颗粒物,随后通过多级的活性炭过滤器吸附并过滤有害物质,可大幅度提高扬声器生产时的环境质量,保证工作人员的安全健康,同时伸缩管的设置,可方便调整吸风位置,辅助抽风风机可在必要时开启,加快流量,提高过滤效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种扬声器音膜成型工装,包括上模和下模,其特征在于,所述下模通过底座固定设置于工作台上,所述工作台和底座水平设置,所述上模竖直朝下设置,并通过上连接板与气缸相连;
所述下模上设有限位块和导向机构,所述限位块位于下模的上侧周边,呈圆环形,限位块与下模固定连接,所述导向机构包括卡块、滑套、导向套和弹簧,所述卡块、滑套、导向套为一体式结构,滑套套在下模上,并与下模的外壁间隙配合,卡块呈圆环形,位于滑套的下端,其截面呈L形,导向套呈圆环形,位于滑套的上端,其截面呈L形,导向套与限位块契合,且其上端设有导向锥口,所述弹簧套在下模外,其上端与卡块紧贴,其下端与底座紧贴;
所述上模的周边设有导向坡面,所述导向坡面与导向锥口契合;
所述工作台上设有多个导向筒,所述上连接板上设有导向柱,所述导向筒竖直设置,其中部设有导向孔,所述导向柱的下端与插入导向孔内,其与导向孔契合并间隙配合;
所述下模与底座之间嵌入由压力传感器;
所述导向孔内涂抹有润滑油;
所述导向孔和导向柱截面呈圆形。
2.如权利要求1所述的一种扬声器音膜成型工装,其特征在于,所述导向孔和导向柱截面呈梅花形。
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