CN107807504B - 光扫描装置及具备该光扫描装置的图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光扫描装置及图像形成装置。本发明的光扫描装置具有保持部件。保持部件具有轴套部和从轴套部向与保持部件的移动方向正交的方向延伸且对清扫部件进行保持的右侧臂部。轴套部上安装有能够在保持部件的移动方向上相对移动的姿势矫正部件。姿势矫正部件能够移动地插入两个第2轨道部之间的槽中，在保持部件移动时，姿势矫正部件迟于保持部件的移动而移动，通过该延迟动作而将保持部件的倾斜姿势向与第2轨道部正交的方向进行矫正。根据本发明，能够使清扫部件的移动稳定并能够提高清洁性能。

Description

光扫描装置及具备该光扫描装置的图像形成装置
技术领域
本发明涉及光扫描装置及具备该光扫描装置的图像形成装置。
背景技术
一直以来，采用复印机或打印机等电子照片方式的图像形成装置具有：光扫描装置和显影装置，其中，光扫描装置射出用于在感光鼓上形成静电潜影的光，显影装置用于将形成在感光鼓上的静电潜影作为调色剂像进行显影。
光扫描装置具有收容多面反射镜、成像透镜等的壳体。壳体上形成有供光射出的光射出口。光射出口由在规定方向上延伸的开口部构成。光射出口通过透明罩部封闭。
因此，若在透明罩部的表面附着调色剂等造成的污渍或灰尘等，会导致光扫描装置的光学特性降低、产生图像不良的问题。对此，提出了一种图25至图27所示那样的清扫机构101。该清扫机构101具有：用于对透明罩部102进行清扫的清扫部件103；对清扫部件103进行保持的保持部件104；对保持部件104进行嵌合支承的螺纹轴105。
螺纹轴105通过马达进行正转及逆转，由此，保持部件104沿螺纹轴105进行往复移动。由此，清扫部件103与透明罩部102的表面抵接并同时进行往复移动，从而通过清扫部件103对透明罩部102的表面进行清扫。
发明内容
但是，在所述清扫机构101中，保持部件104具有：嵌合于螺纹轴105的圆筒形的轴套部106；从轴套部106向与螺纹轴105正交的方向延伸的臂部107，在该臂部107保持有清扫部件103，因此，虽然轴套部106的卡合突起108被两个轨道部109卡合引导，但由于在卡合突起108与轨道部109之间存在间隙，因此，如图28所示，清扫部件103在进行往复移动时会因与透明罩部102的抵接产生的摩擦阻力而欲倾斜。
因此，即使轴套部106到达螺纹轴105的两端，若清扫部件103发生倾斜，则会在透明罩部102上产生擦拭不到的地方。
本发明是鉴于这点作出的发明，其目的在于使清扫部件的移动稳定从而提高清洁性能。
本发明的光扫描装置，具备：具有在规定方向上延伸的光射出口的壳体；封闭所述光射出口的透明罩部；与该透明罩部的表面滑接从而对该表面进行清扫的清扫部件；保持该清扫部件的保持部件；使该保持部件沿所述透明罩部在所述规定方向上往复移动的移动机构。
而且，所述移动机构具有在所述保持部件的移动方向上延伸的两个轨道部，所述保持部件具有：从所述移动机构接受动力的轴套部；从该轴套部向与所述保持部件的移动方向正交的方向延伸并保持所述清扫部件的臂部，姿势矫正部件以能够在所述保持部件的移动方向上相对移动的方式安装在所述轴套部上，所述姿势矫正部件能够移动地插入所述两个轨道部之间的槽中，在所述保持部件移动时，所述姿势矫正部件迟于该保持部件的移动而移动，通过该延迟动作而将所述保持部件的倾斜姿势向与所述轨道部正交的方向矫正。
附图说明
图1是表示实施方式中的图像形成装置的概要结构的整体图。
图2是从前方斜右侧观察光扫描装置的立体图。
图3是从上侧观察光扫描装置的俯视图。
图4是从前方斜左侧观察光扫描装置的前侧部分的立体图。
图5是从螺纹轴的轴向观察保持部件的概要图。
图6是轴套部与前侧的轴承盘抵接的状态的保持部件的横剖俯视图。
图7是轴套部与后侧的轴承盘抵接的状态的保持部件的横剖俯视图。
图8是从斜下方观察保持部件的立体图。
图9是图8的IX―IX线向视图。
图10是图9的仰视图。
图11是安装姿势矫正部件前的与图8对应的图。
图12A是从反安装侧观察姿势矫正部件的立体图。
图12B是从安装侧观察姿势矫正部件的立体图。
图12C是图12B的俯视图。
图13是清扫部件的板状保持部的立体图。
图14是清扫部件的刮片的立体图。
图15是清扫部件的立体图。
图16是从下侧观察在往复移动路径中向后侧移动中的保持部件倾斜的状态的横剖视图。
图17是从下侧观察对在往复移动路径中向后侧移动中倾斜的保持部件的姿势进行矫正后的状态的横剖视图。
图18是从下侧观察在往复移动路径中向前侧移动中的保持部件倾斜的状态的横剖视图。
图19是从下侧观察对在往复移动路径中向前侧移动中倾斜的保持部件的姿势进行矫正后的状态的横剖视图。
图20是从上侧观察在往复移动路径中向后侧移动中的保持部件倾斜的状态的横剖视图。
图21是从上侧观察在往复移动路径中向前侧移动中的保持部件倾斜的状态的横剖视图。
图22是从下侧观察其他的实施方式中轴套部与后侧的轴承盘抵接的状态的保持部件的横剖视图。
图23是从下侧观察其他的实施方式中轴套部与前侧的轴承盘抵接的状态的保持部件的横剖视图。
图24是表示另外其他的实施方式的清扫机构的俯视图。
图25是现有例的保持部件的立体图。
图26是与现有例的图5相当的图。
图27是现有例中在往复移动路径中移动时的保持部件的横剖俯视图。
图28是表示现有例中保持部件倾斜的状态的对应于图27的图。
具体实施方式
下面，基于附图详细说明本发明的实施方式。此外，本发明不限于以下的实施方式。
＜实施方式＞
图1表示本发明的实施方式的图像形成装置1的概要结构图。在以下的说明中，前侧、后侧是指图像形成装置1的前侧、后侧(垂直于图1的纸面方向的近前侧、进深侧)，左侧、右侧是指从前侧观察图像形成装置1时的左侧、右侧。
所述图像形成装置1为串列式的彩色打印机，具有被箱形的外壳覆盖的图像形成装置主体2。在图像形成装置主体2内设有图像形成部3。该图像形成部3基于从进行了网络连接等的计算机等外部设备传送来的图像数据将图像转印形成在记录纸P上。在图像形成部3的下侧配置有两个射出激光的光扫描装置4，在图像形成部3的上侧配置有转印带5。在两个光扫描装置4的下侧配置有存储记录纸P的用纸存储部6，在用纸存储部6的左侧配置有手动送纸部7。在转印带5的右侧且上侧配置有定影部8，该定影部8用于对转印形成在记录纸P上的图像实施定影处理。标记9为用纸排出部，配置在图像形成装置主体2的上部，用于对由定影部8实施过定影处理的记录纸P进行排出。
图像形成部3具有四个沿转印带5配置成一列的图像形成单元10。这些图像形成单元10具有感光鼓11。在各感光鼓11的正下配置有带电器12，在各感光鼓11的左侧配置有显影装置13，在各感光鼓11的正上配置有一次转印辊14，在各感光鼓11的右侧配置有对感光鼓11的周面进行清洁的清洁部15。
各感光鼓11，其周面通过带电器12而恒定带电，基于规定的图像数据,从两个光扫描装置4向该带电后的感光鼓11的周面照射激光，从而在各感光鼓11的周面形成静电潜像。从显影装置13向该静电潜像供给显影剂，从而在各感光鼓11的周面形成黄、品红、青或黑的调色剂像。这些调色剂像通过施加在一次转印辊14上的转印偏压而被分别重叠地转印到转印带5上。
标记16为二次转印辊，其被配置成在定影部8的下侧与转印带5抵接的状态，从用纸存储部6或手动送纸部7在用纸输送路17中被输送的记录纸P通过二次转印辊16和转印带5夹持，并通过施加在二次转印辊16上的转印偏压将转印带5上的调色剂像转印到记录纸P上。
定影部8具有加热辊18和加压辊19，通过这些加热辊18和加压辊19夹持记录纸P并在加压的同时进行加热，从而使转印到记录纸P上的调色剂像定影在记录纸P上。定影处理后的记录纸P被向用纸排出部9排出。标记20为双面印刷时用于使从定影部8排出的记录纸P反转的反转输送路。
光扫描装置的详细描述
所述两个光扫描装置4在左右方向并排配置。这两个光扫描装置4构成为，左侧的光扫描装置4射出对应于品红(M)及青(C)的激光，右侧的光扫描装置4射出对应于黄(Y)及黑(K)的激光。由于两个光扫描装置4的结构相同，因此以下仅对右侧的光扫描装置4的结构进行说明，并省略左侧的光扫描装置4的说明。
如图2及图3所示，光扫描装置4具有树脂制的壳体21。壳体21呈扁平的密闭箱状。壳体21由向上侧开放的有底箱状的壳体主体30、覆盖壳体主体30的上侧的上盖40、和覆盖壳体主体30的下侧的下盖50构成。上盖40上形成有在左右方向并列的一对光射出口42。各光射出口42呈在前后方向(规定方向)上延伸的矩形，各光射出口42通过作为透明罩部的玻璃罩43封闭。在上盖40中的与各玻璃罩43的前侧及后侧相邻的部位，形成有用于使由后述的清扫部件61收集的异物落下的前侧凹部44a及后侧凹部44b。前侧凹部44a及后侧凹部44b都向上侧开放。
虽未图示，但在壳体主体30内收容有：发生对应于黄(Y)及黑(K)(或品红(M)及青(C))的两束激光的光源；使激光偏转的多面反射镜；使该偏转的激光在感光鼓11的表面成像的光学元件组。从光源射出的两束激光在通过多面反射镜在主扫描方向上扫描后，通过光学元件组成像，并从形成于上盖40的各光射出口42向与各色对应的感光鼓11射出。
在上盖40的上表面设有用于自动清扫各玻璃罩43的一对清扫机构60。各清扫机构60具有：与玻璃罩43的表面滑接从而对该表面进行清扫的清扫部件61；保持清扫部件61的保持部件62(参照图4及图5)；使保持部件62沿玻璃罩43在前后方向上往复移动的移动机构63。
移动机构63具有沿玻璃罩43在前后方向上延伸的螺纹轴64；在保持部件62的移动方向(前后方向)上延伸的第1轨道部49a、第2轨道部49c及第3轨道部49b。螺纹轴64的两端被支承于轴承盘47。在螺纹轴64的外周面沿长边方向连续形成有螺旋状的螺纹牙64a(参照图5至图7)，保持部件62被嵌合支承在该螺纹轴64上。
如图5至图11所示，保持部件62为树脂制，具有外嵌于螺纹轴64并直接从螺纹轴64接受动力的圆筒状的轴套部62a。左侧臂部62b从左侧面向左侧延伸地设于轴套部62a。左侧臂部62b的前端部卡合在从上盖40的上表面突出的剖面L字状的左侧的第1轨道部49a上。两个卡合突起62d在前后方向隔开间隔地突出设置于轴套部62a的下表面。卡合突起62d经由后述的姿势矫正部件48卡合在两个第2轨道部49c之间的槽49d中，槽49d形成为与第1轨道部49a在右侧相邻且在上盖40的上表面沿前后方向延伸。
对清扫部件61进行保持的右侧臂部62c从轴套部62a的右侧面向右侧在与保持部件62的移动方向正交的方向上长于左侧臂部62b地延伸设置于轴套部62a。右侧臂部62c的前端部与从上盖40的上表面突出的剖面L字状的右侧的第3轨道部49b卡合。由此，保持部件62通过第1轨道部49a、第2轨道部49c及第3轨道部49b能够在前后方向上移动地被引导。
姿势矫正部件48由橡胶等弹性部件或树脂构成，能够移动地插入到两个第2轨道部49c之间的槽49d中。如图12A、图12B及图12C所示，姿势矫正部件48为长方体形状，在姿势矫正部件48的单面以开放的方式形成有矩形的槽状凹部48a，该槽状凹部48a能够供卡合突起62d相对移动。槽状凹部48a具有保持部件62的移动方向中程的第1凹部48b和与该第1凹部48b的两侧连续并与该第1凹部48b相比位于从清扫部件61分离的方向上的两个第2凹部48c。第1凹部48b与所述第2凹部48c的分离量被设定为将保持部件62的倾斜姿势向与第2轨道部49c正交的方向矫正的量。
也就是说，通过将轴套部62a的卡合突起62d插入姿势矫正部件48的槽状凹部48a，而将姿势矫正部件48以能够在保持部件62的移动方向上相对移动的方式安装在轴套部62a上。
而且，姿势矫正部件48在保持部件62移动时，迟于保持部件62的移动而移动，通过该延迟动作，将保持部件62的倾斜姿势矫正到与第2轨道部49c正交的方向。具体来说，保持部件62的移动方向侧的卡合突起62d在保持部件62的移动方向侧的第2凹部48c内进行相对移动，且保持部件62的移动方向相反侧的卡合突起62d从保持部件62的移动方向相反侧的第2凹部48c向第1凹部48b进行相对移动，由此，将保持部件62的倾斜姿势矫正到与第2轨道部49c正交的方向，后面会基于图16至图21详细说明。
在轴套部62a的内周面形成有大致一周量的螺旋状的螺纹牙62e，在使轴套部62a外嵌于螺纹轴64的状态下，轴套部62a的螺纹牙62e与螺纹轴64的螺纹牙64a螺合。
在右侧臂部62c的上部基端突出设有弹簧安装部62f，弹簧70以向弹簧安装部62f的前后两侧延伸的方式安装在弹簧安装部62f上。将向弹簧安装部62f的前侧突出的部分作为前侧弹簧部70a，将向弹簧安装部62f的后侧突出的部分作为后侧弹簧部70b。
清扫部件61构成为，在如图13所示那样在四角具有卡合片71a的对折的树脂制的板状保持部71上，如图15所示夹入与玻璃罩43的上表面抵接的、例如由硅片等弹性部件构成的刮片72(参照图14)，使上下相邻的卡合片71a相互卡合从而将刮片72组装在保持部71上。这样构成的清扫部件61，使形成在保持部71的侧面的卡定凸部71b(参照图15)与在右侧臂部62c的上下贯穿的安装孔内表面的卡定凹部(未图示)卡定，由此，如图8至图11所示，清扫部件61被安装于右侧臂部62c。
移动机构63除了螺纹轴64还具有被驱动齿轮65、惰齿轮66及输入齿轮67(参照图2)。被驱动齿轮65固定于螺纹轴64的前端部并与螺纹轴64一起旋转。惰齿轮66从右斜下侧啮合于被驱动齿轮65。输入齿轮67具有相互同轴地配置的小径齿轮部(省略图示)及大径齿轮部67a。输入齿轮67的小径齿轮部从右斜下侧啮合于惰齿轮66。惰齿轮66及输入齿轮67分别经由轴部件能够旋转地保持于上盖40的前侧侧面。光学箱21从上侧被设置在图像形成装置主体2内的规定部位，由此，输入齿轮67的大径齿轮部67a与马达齿轮啮合。马达齿轮以能够传递动力的方式连结于设在图像形成装置主体2内的马达68(仅在图1中表示)。马达68还可以兼用作例如用于驱动图像形成装置主体2内的用纸输送机构的马达。
在所述清扫机构60进行动作时，螺纹轴64通过所述马达68向正反两个方向被驱动。其结果为，由于螺纹轴64与被驱动齿轮65一起旋转，因此，嵌合支承于螺纹轴64的保持部件62在前后方向上往复移动。由此，被保持于保持部件62的清扫部件61的刮片72与玻璃罩43的上表面抵接并同时在前后方向上往复移动，由此，进行玻璃罩43的表面的清扫。
清扫部件61的往复移动路径A(参照图3)为在前后方向上延伸的直线状的移动路径，在本实施方式中，往复移动路径A的后侧移动端为待机位置。该待机位置是使结束了往复动作的清扫部件61待机直到下次的往复动作开始时的位置。待机位置位于形成在上盖40的上表面部的后侧凹部44b的上侧。另一方面，往复移动路径A的前侧移动端(与待机位置相反侧的移动端)位于形成在上盖40的上表面部的前侧凹部44a的下侧。也就是说，将供保持部件62往复移动而抵接的轴承盘47作为前侧移动端及后侧移动端。通过清扫机构60进行动作，清扫部件61从待机位置(往复移动路径A的后侧移动端)向前侧移动端移动期间所收集的玻璃罩43上的异物向前侧凹部44a内落下。另一方面，清扫部件61到达前侧移动端后并返回后侧移动端期间所收集的玻璃罩43上的异物向后侧凹部44b内落下。落下的异物，通过在未图示的冷却风路内流动的空气流的负压而被吸入冷却风路侧。
以下参照图16至图21对本实施方式的图像形成装置1的玻璃罩43的清扫动作进行具体说明。
图16是从下侧观察在往复移动路径A中向后侧移动中的保持部件62倾斜的状态的横剖视图。图20是从上侧观察在往复移动路径A中向后侧移动中的保持部件62倾斜的状态的横剖视图。也就是说，在图16及图20中，若螺纹轴64旋转，则保持部件62及清扫部件61在往复移动路径A中沿螺纹轴64朝向后侧移动端(图16左侧、图20右侧)移动，刮片72对玻璃罩43的表面进行清扫。此时，保持部件62的右侧臂部62c向前侧移动端侧(图16右侧、图20左侧)倾斜，姿势矫正部件48被向第2轨道部49c的槽49d侧面推压。通过该推压阻力，姿势矫正部件48迟于保持部件62的移动而移动，通过该延迟动作，保持部件62的移动方向侧(图16左侧)的卡合突起62d在保持部件62的移动方向侧(图16左侧)的第2凹部48c中相对移动并与槽状凹部48a中的保持部件62的移动方向端部抵接，并且，保持部件62的移动方向相反侧(图16右侧)的卡合突起62d从保持部件62的移动方向相反侧(图16右侧)的第2凹部48c向第1凹部48b相对移动，由此，将保持部件62的倾斜姿势向与第2轨道部49c正交的方向进行矫正。图17是从下侧观察对在往复移动路径A中向后侧移动中倾斜的保持部件62的姿势进行矫正后的状态的横剖视图。由此，保持部件62及清扫部件61不会倾斜地在往复移动路径A中稳定地向后侧移动端(图16左侧、图20右侧)移动，且在轴套部62a与后侧的轴承盘47抵接后停止。因此，在透明罩部102的后侧不会产生擦拭不到的地方。此时，轴套部62a的螺纹牙62e虽从螺纹轴64的螺纹牙64a脱离，但由于弹簧70的后侧弹簧部70b与轴承盘47抵接而被压缩，轴套部62a立即通过后侧弹簧部70b的压缩力被稍向前侧压回，从而轴套部62a的螺纹牙62e与螺纹轴64的螺纹牙64a啮合。
图18是从下侧观察在往复移动路径A中向前侧移动中的保持部件62倾斜的状态的横剖视图。图21是从上侧观察在往复移动路径A中向前侧移动中的保持部件62倾斜的状态的横剖视图。也就是说，图18及图21中，若螺纹轴64反向旋转，则保持部件62及清扫部件61在往复移动路径A中沿螺纹轴64向前侧移动端(图18右侧、图21左侧)移动，刮片72对玻璃罩43的表面进行清扫。此时，保持部件62的右侧臂部62c向后侧移动端侧(图18左侧、图21右侧)倾斜，姿势矫正部件48被推压到第2轨道部49c的槽49d侧面。通过该推压阻力，姿势矫正部件48迟于保持部件62的移动而移动，通过该延迟动作，保持部件62的移动方向侧(图18右侧)的卡合突起62d在保持部件62的移动方向侧(图18右侧)的第2凹部48c中相对移动并与槽状凹部48a中的保持部件62的移动方向端部抵接，并且，保持部件62的移动方向相反侧(图18左侧)的卡合突起62d从保持部件62的移动方向相反侧(图18左侧)的第2凹部48c向第1凹部48b相对移动，由此，将保持部件62的倾斜姿势向与第2轨道部49c正交的方向进行矫正。图19是从下侧观察对在往复移动路径A中向前侧移动中倾斜的保持部件62的姿势进行矫正后的状态的横剖视图。由此，保持部件62及清扫部件61不会倾斜地在往复移动路径A中稳定地向后侧移动端(图18右侧、图21左侧)移动，且在轴套部62a与前侧的轴承盘47抵接后停止。因此，在透明罩部102的前侧不会产生擦拭不到的地方。此时，轴套部62a的螺纹牙62e虽从螺纹轴64的螺纹牙64a脱离，但由于弹簧70的前侧弹簧部70a与轴承盘47抵接而被压缩，轴套部62a立即通过前侧弹簧部70a的压缩力被稍向后侧压回，从而轴套部62a的螺纹牙62e与螺纹轴64的螺纹牙64a啮合，保持部件62及清扫部件61准备随后在往复移动路径A中向后侧移动端进行移动。
而在现有技术的清扫机构101中，如图25至图27所示，保持部件104具有：与螺纹轴105嵌合的圆筒形的轴套部106；从轴套部106向与螺纹轴105正交的方向延伸的臂部107，仅在该臂部107上保持有清扫部件103。因此，如图28所示，清扫部件103在往复移动时会因与透明罩部102的抵接所产生的摩擦阻力而倾斜。
由此，即使轴套部106到达螺纹轴105的两端，若清扫部件103发生倾斜，也会在透明罩部102上产生擦拭不到的地方。
对此，在本实施方式中，将轴套部62a的两个卡合突起62d插入姿势矫正部件48的槽状凹部48a中，将姿势矫正部件48以能够在保持部件62的移动方向上相对移动的方式安装在轴套部62a上，将姿势矫正部件48能够移动地插入两个第2轨道部49c之间的槽49d中，在保持部件62移动时，使姿势矫正部件48迟于保持部件62的移动而移动。通过该延迟动作，使保持部件62的移动方向侧的卡合突起62d在保持部件62的移动方向侧的第2凹部48c内相对移动，并使保持部件62的移动方向相反侧的卡合突起62d从保持部件62的移动方向相反侧的第2凹部48c向第1凹部48b相对移动，由此，将保持部件62的倾斜姿势矫正到与第2轨道部49c正交的方向。
这样，在本实施方式中，通过姿势矫正部件48对清扫部件61倾斜的趋势进行修正，由此，能够使清扫部件61相对于玻璃罩43以稳定的姿势进行往复运动，能够提高清洁性能。
其他实施方式
图22及图23表示其他的实施方式。图22是从下侧观察轴套部62a与后侧的轴承盘47抵接的状态下的保持部件62的横剖视图。图23是从下侧观察轴套部62a与前侧的轴承盘47抵接的状态下的保持部件62的横剖视图。
在该实施方式中，在左侧臂部62b侧的第2轨道部49c内表面(槽49d侧面)，在保持部件62的前侧移动端及后侧移动端即轴承盘47附近突出设置有抵接部49e。
由此，在保持部件62从第2轨道部49c的端部朝向相反侧的端部移动时，通过姿势矫正部件48与抵接部49e抵接而能够可靠地使姿势矫正部件48迟于保持部件62的移动而移动，能够可靠地修正清扫部件61倾斜的趋势从而可靠地提高清洁性能。
其他实施方式
在上述的实施方式中，作为移动机构63采用了具有螺纹轴64的螺杆机构，但还可以使用通过线缆机构使保持部件62沿玻璃罩43在前后方向往复移动的移动机构63。例如，如图24所示，将线缆81以矩形环状卷绕在四个滑轮80上，将保持部件62分别固定在线缆81的在前后方向上延伸的两个边部上，使两个保持部件62相互朝向前后相反的方向移动。

Claims (6)

1.一种光扫描装置，具备：具有在规定方向上延伸的光射出口的壳体；封闭所述光射出口的透明罩部；与该透明罩部的表面滑接从而对该表面进行清扫的清扫部件；保持该清扫部件的保持部件；使该保持部件沿所述透明罩部在所述规定方向上往复移动的移动机构，其特征在于，
所述移动机构具有在所述保持部件的移动方向上延伸的两个轨道部，
所述保持部件具有：从所述移动机构接受动力的轴套部；从该轴套部向与所述保持部件的移动方向正交的方向延伸并保持所述清扫部件的臂部，
姿势矫正部件以能够在所述保持部件的移动方向上相对移动的方式安装在所述轴套部上，
所述姿势矫正部件能够移动地插入所述两个轨道部之间的槽中，在所述保持部件移动时，所述姿势矫正部件迟于该保持部件的移动而移动，从而将所述保持部件的倾斜姿势向与所述轨道部正交的方向矫正。
2.根据权利要求1所述的光扫描装置，其特征在于，
所述轴套部具有在所述保持部件的移动方向隔开间隔突出设置的两个卡合突起，
所述姿势矫正部件具有能够供所述卡合突起相对移动的槽状凹部，
所述槽状凹部具有：所述保持部件的移动方向中程的第1凹部、与该第1凹部的两侧连续且与该第1凹部相比位于从所述清扫部件分离的方向上的两个第2凹部，
所述保持部件的移动方向侧的卡合突起在所述保持部件的移动方向侧的第2凹部中进行相对移动，并且，所述保持部件的移动方向相反侧的卡合突起从所述保持部件的移动方向相反侧的第2凹部向所述第1凹部进行相对移动，由此，将所述保持部件的倾斜姿势向与所述轨道部正交的方向进行矫正。
3.根据权利要求2所述的光扫描装置，其特征在于，
所述第1凹部与所述第2凹部的分离量被设定为将所述保持部件的倾斜姿势向与所述轨道部正交的方向进行矫正的量。
4.根据权利要求1至3的任一项所述的光扫描装置，其特征在于，所述轨道部具有抵接部，在所述保持部件从该轨道部的端部向相反侧的端部移动时，该抵接部供姿势矫正部件抵接从而使该姿势矫正部件迟于所述保持部件的移动而移动。
5.根据权利要求1至3的任一项所述的光扫描装置，其特征在于，所述移动机构为螺杆机构或线缆机构。
6.一种图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1至5的任一项所述的光扫描装置。
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