CN107807054A - 多功能抗冲击性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能抗冲击性能测试装置，包括底座、固定架、固定机构、摆动件以及测试球，固定机构为两个，间隔且相对地设于所述底座上，用于分别固定片状的待测试对象的两端；所述固定架连接在所述底座上，所述摆动件可上下摆动地设于所述固定架上，所述摆动件的末端在所述摆动件摆动至下方时撞击片状的待测试对象的侧面，所述测试球设于所述固定架上、两个所述固定机构的间隔区域的正上方，在所述测试球自所述固定架掉落后冲击两个所述固定机构之间的片状的待测试对象的上表面。利用本发明的多功能抗冲击性能测试装置可以同时实现正面冲击试验和侧面冲击试验的测试，提高了装置的实用性，节约了测试装置的成本，减小了测试装置的占用空间。

Description

多功能抗冲击性能测试装置
技术领域
本发明涉及显示装置测试技术领域，尤其涉及一种多功能抗冲击性能测试装置。
背景技术
随着柔性显示产业的兴起，柔性显示屏在使用过程中的性能可靠性成为用户关注的重点，为了验证柔性显示屏的正面抗冲击性能，通常会对显示模组进行正面冲击测试；同时，为了验证显示模组的侧面抗冲击性能，通常还需要对显示模组进行侧面冲击测试；为了检验显示模组的正面及侧面抗冲击性能，测试者一般需要用到两台设备，即正面冲击试验设备及侧面冲击试验设备，这将使得设备成本增加，同时也占用了实验室空间。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种多功能抗冲击性能测试装置，只需一台测试装置即可实现多种冲击性能测试过程，节约测试成本，减少了测试装置的占用空间。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种多功能抗冲击性能测试装置，包括底座、固定架、固定机构、摆动件以及测试球，所述固定机构为两个，间隔且相对地设于所述底座上，用于分别固定片状的待测试对象的两端；所述固定架连接在所述底座上，所述摆动件可上下摆动地设于所述固定架上，所述摆动件的末端在所述摆动件摆动至下方时撞击片状的待测试对象的侧面，所述测试球设于所述固定架上、两个所述固定机构的间隔区域的正上方，在所述测试球自所述固定架掉落后冲击两个所述固定机构之间的片状的待测试对象的上表面。
作为其中一种实施方式，所述底座还包括两条导轨，两条所述导轨间隔地固定在所述底座上，所述固定机构两端的底部开设有滑槽，所述固定机构的两端分别通过所述滑槽可滑动地设置在所述导轨上，并可选择性地固定在所述导轨的不同位置。
作为其中一种实施方式，所述固定机构包括设于底部的支座、设于所述支座上的压板以及紧固件，所述紧固件将所述压板固定在所述支座上，而将片状的待测试对象夹持于所述压板和所述支座之间，所述滑槽开设于所述支座底部。
作为其中一种实施方式，所述导轨上开设有一排间隔的插孔，所述紧固件末端还穿设至所述插孔内。
作为其中一种实施方式，所述固定架包括导杆、滑块和传动件，所述导杆固定在所述底座上，所述滑块两端开设有引导孔，所述导杆活动地穿设于所述引导孔内；所述摆动件可转动地连接在所述滑块上远离所述引导孔的一侧，且所述摆动件的长度可伸缩；所述传动件连接所述滑块，用于调节所述滑块在所述导杆上的位置。
作为其中一种实施方式，所述传动件为螺杆，所述滑块上开设有螺纹孔，所述传动件穿设于所述螺纹孔内，且底端可转动地设于所述底座上。
作为其中一种实施方式，所述固定架还包括限位板，所述限位板的两端分别固定在所述导杆顶端，所述传动件的顶端可转动地设于所述限位板内表面。
作为其中一种实施方式，所述摆动件包括套筒、连接所述套筒外壁的筒体、可伸缩地设于所述筒体内的连杆、设于所述连杆末端的摆锤以及穿设于所述筒体上的锁定件；所述滑块在远离所述引导孔的一侧凸设有转动轴，所述套筒套设于所述转动轴外，所述锁定件用于抵接所述连杆的不同部位而调节所述连杆相对于所述筒体的伸出长度。
作为其中一种实施方式，所述滑块自由端设有挡块，所述挡块固定在所述转动轴端部，以阻挡所述套筒脱出，所述测试球吸附于所述挡块的底部。
作为其中一种实施方式，所述测试球为金属球，所述挡块内设有电磁铁。
利用本发明的多功能抗冲击性能测试装置可以同时实现正面冲击试验和侧面冲击试验的测试，提高了装置的实用性，节约了测试装置的成本，减小了测试装置的占用空间。
附图说明
图1为本发明实施例的抗冲击性能测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1，本发明实施例的多功能抗冲击性能测试装置包括底座10、固定架20、固定机构30、摆动件40以及测试球50，其中，固定机构30为两个，间隔且相对地设于底座10上，用于分别固定片状的待测试对象P的两端，供摆动件40摆动而撞击待测试对象P的侧面。固定架20连接在底座10上，摆动件40可上下摆动地设于固定架20上，摆动件40的末端在摆动件40摆动至下方时撞击片状的待测试对象P的侧面，测试球50设于固定架20上、两个固定机构30的间隔区域的正上方，在测试球50自固定架20掉落后冲击两个固定机构30之间的片状的待测试对象P的上表面。
在进行抗冲击性能测试时，两个固定机构30分别将片状的待测试对象P的两个相对的端部固定住，此时，待测试对象P悬空，摆动件40的末端可以自上而下摆动而撞击待测试对象P的侧面，从而完成侧面冲击试验；在进行正面冲击试验时，通过松开测试对象P正上方的测试球50使其自由落体，测试球50即可砸中测试对象P的正面，从而完成正面冲击试验。为了尽量避免待测试对象P的固定环境对测量正面测试结果的影响，例如，在较大的冲击力的作用下，待测试对象P的被夹持/支撑部位与其它部位相比可能受力更集中，更容易发生形变或损坏，因此，优选在进行正面冲击试验时，待测试对象P被直接平放在底座10上。
进一步地，本实施例的底座10还包括两条导轨11，两条导轨11间隔地固定在底座10上，固定机构30两端的底部开设有滑槽310，固定机构30的两端分别通过滑槽310可滑动地设置在导轨11上，并可选择性地固定在导轨11的不同位置。每个固定机构30包括设于底部的支座31、设于支座31上的压板32以及紧固件33，紧固件33将压板32固定在支座31上，从而将片状的待测试对象P夹持于压板32和支座31之间，滑槽310开设于支座31底部。具体可在压板32上开设有一排通孔，紧固件33穿过相应的通孔后固定在下方的支座31上。
由于支座31在底座10上的位置可调，使得两个支座31之间的间距可变，固定机构30可以夹持不同规格的待测试对象P，提高了测试装置的测试对象的多样性。
支座31在导轨11上可自由滑动，然后根据待测试对象P的宽度被定位在合适的位置，支座31的定位方式有许多种，例如通过螺钉等固定，本实施例优选地，在导轨11上还开设有一排间隔的插孔110，紧固件33不仅仅与支座31、压板32配合而作为夹持待测试对象P的锁紧件，紧固件33末端还延伸至穿设至插孔110内，紧固件33也作为支座31水平方向上的定位件，当支座31滑动至合适的位置后，拧紧紧固件33而将待测试对象P夹持于压板32与支座31之间，并使紧固件33端部穿设在相应的插孔110内，如此，待测试对象P即与底座10相对固定。
固定架20同时作为固定摆动件40和测试球50的支架，包括导杆21、限位板21a、滑块22和传动件23，导杆21固定在底座10上，限位板21a的两端分别固定在导杆21顶端，滑块22两端开设有引导孔(图未标)，导杆21活动地穿设于引导孔内，使得滑块22可沿导杆21上下移动。摆动件40可转动地连接在滑块22上远离引导孔的一侧，且摆动件40被设计成长度可伸缩的结构，在滑块22上下移动的过程中，摆动件40的实际长度可随之变化，以使摆动件40末端能撞击到待测试对象P的侧面，另外，传动件23与滑块22连接，可用于调节滑块22在导杆21上的位置。
这里，优选传动件23为螺杆，滑块22上相应地开设有螺纹孔，传动件23穿设于该螺纹孔内，且传动件23的底端可转动地设于底座10上，传动件23的顶端可转动地设于限位板21a内表面，具体可以在限位板21a的内表面开设有凹槽，以供传动件23插设于其中。当通过电动机驱动传动件23转动时，滑块22可相应地在竖直方向上运动，从而调节滑块22与待测试对象P之间的距离。当滑块22与待测试对象P之间的距离改变，测试球50的自由落体高度以及摆动件40的摆动行程则发生变化，即分别对应正面冲击力度和侧面冲击力度的改变，借此原理，可以通过驱动传动件23转动而将正面冲击力度/侧面冲击力度调节至不同的大小。
可以理解的是，在其他实施方式中，传动件23也可以是皮带等，如，将滑块22固定在皮带上，通过将皮带竖直设置，在皮带传动的过程中，滑块22可相应地上下移动。
摆动件40包括套筒41、连接套筒外壁的筒体42、可伸缩地设于筒体42内的连杆43、设于连杆43末端的摆锤44以及穿设于筒体42上的锁定件45；滑块22在远离引导孔的一侧凸设有转动轴，套筒41套设于转动轴外，锁定件45用于抵接连杆43的不同部位而调节连杆43相对于筒体42的伸出长度。摆锤44作为配重块，具有较大的质量，其朝向待测试对象P的表面开设有凹陷槽440，该凹陷槽440开口为扩口形，以保证摆锤44撞击待测试对象P时，待测试对象P位于凹陷槽440内，凹陷槽440的底面直接撞击待测试对象P，不会出现摆锤44砸偏或歪斜的现象，在实际测试过程中，可根据所要的冲击强度自由更换摆锤的重量。
滑块22自由端还设有挡块220，挡块220固定在转动轴的端部，以阻挡套筒41脱出，另外，测试球50吸附于挡块220的底部，优选该测试球50为金属球，挡块220内设有电磁铁，在进行正面冲击试验前，测试球50被吸附在挡块220底部，当开始测试时，电磁铁断电，测试球50在重力作用下做自由落体运动而砸中待测试对象P，当电磁铁通电后，金属球被重新吸附到电磁铁底部。为了方便正面冲击试验，可以在底座10表面开设有用于放置待测试对象P的凹槽，对待测试对象P进行限位。
抗冲击性能测试装置还可具有分布有若干压力传感器的传感器膜片，在进行冲击试验前，通过将其覆盖在待测试对象P的正面和侧面，当摆动件40的摆锤44砸中待测试对象P的侧面，或者测试球50砸中待测试对象P的正面时，通过计算机获取传感器膜片上相应传感器的读数即可准确得出精确的测试值，非常方便直观。
利用本发明的多功能抗冲击性能测试装置可以同时实现正面冲击试验和侧面冲击试验的测试，提高了装置的实用性，节约了测试装置的成本，减小了测试装置的占用空间。由于测试球和摆动件都是设置可上下移动的滑块上，在实际测试过程中，可通过调整滑块的高度而调整正面冲击及侧面冲击的能量，同时，摆动件的实际长度可以自由调整，当滑块上移时，可以伸长摆动件，使其末端的摆锤调整至可以正好撞击到待测试对象侧面的合适位置。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，包括底座(10)、固定架(20)、固定机构(30)、摆动件(40)以及测试球(50)，所述固定机构(30)为两个，间隔且相对地设于所述底座(10)上，用于分别固定片状的待测试对象(P)的两端；所述固定架(20)连接在所述底座(10)上，所述摆动件(40)可上下摆动地设于所述固定架(20)上，所述摆动件(40)的末端在所述摆动件(40)摆动至下方时撞击片状的待测试对象(P)的侧面，所述测试球(50)设于所述固定架(20)上、两个所述固定机构(30)的间隔区域的正上方，在所述测试球(50)自所述固定架(20)掉落后冲击两个所述固定机构(30)之间的片状的待测试对象(P)的上表面。
2.根据权利要求1所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述底座(10)还包括两条导轨(11)，两条所述导轨(11)间隔地固定在所述底座(10)上，所述固定机构(30)两端的底部开设有滑槽(310)，所述固定机构(30)的两端分别通过所述滑槽(310)可滑动地设置在所述导轨(11)上，并可选择性地固定在所述导轨(11)的不同位置。
3.根据权利要求2所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述固定机构(30)包括设于底部的支座(31)、设于所述支座(31)上的压板(32)以及紧固件(33)，所述紧固件(33)将所述压板(32)固定在所述支座(31)上，而将片状的待测试对象(P)夹持于所述压板(32)和所述支座(31)之间，所述滑槽(310)开设于所述支座(31)底部。
4.根据权利要求3所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述导轨(11)上开设有一排间隔的插孔(110)，所述紧固件(33)末端还穿设至所述插孔(110)内。
5.根据权利要求1-4任一所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述固定架(20)包括导杆(21)、滑块(22)和传动件(23)，所述导杆(21)固定在所述底座(10)上，所述滑块(22)两端开设有引导孔，所述导杆(21)活动地穿设于所述引导孔内；所述摆动件(40)可转动地连接在所述滑块(22)上远离所述引导孔的一侧，且所述摆动件(40)的长度可伸缩；所述传动件(23)连接所述滑块(22)，用于调节所述滑块(22)在所述导杆(21)上的位置。
6.根据权利要求5所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述传动件(23)为螺杆，所述滑块(22)上开设有螺纹孔，所述传动件(23)穿设于所述螺纹孔内，且底端可转动地设于所述底座(10)上。
7.根据权利要求6所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述固定架(20)还包括限位板(21a)，所述限位板(21a)的两端分别固定在所述导杆(21)顶端，所述传动件(23)的顶端可转动地设于所述限位板(21a)内表面。
8.根据权利要求5所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述摆动件(40)包括套筒(41)、连接所述套筒外壁的筒体(42)、可伸缩地设于所述筒体(42)内的连杆(43)、设于所述连杆(43)末端的摆锤(44)以及穿设于所述筒体(42)上的锁定件(45)；所述滑块(22)在远离所述引导孔的一侧凸设有转动轴，所述套筒(41)套设于所述转动轴外，所述锁定件(45)用于抵接所述连杆(43)的不同部位而调节所述连杆(43)相对于所述筒体(42)的伸出长度。
9.根据权利要求8所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述滑块(22)自由端设有挡块(220)，所述挡块(220)固定在所述转动轴端部，以阻挡所述套筒(41)脱出，所述测试球(50)吸附于所述挡块(220)的底部。
10.根据权利要求9所述的多功能抗冲击性能测试装置，其特征在于，所述测试球(50)为金属球，所述挡块(220)内设有电磁铁。
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