CN107805901B - 一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，包括至少一次深冷处理+回温处理，深冷处理后的羊毛织物回温至室温后保温2～10h，再进行下一次深冷处理+回温处理，每次深冷处理+回温处理的工艺参数相同或不相同；其中，所述深冷处理：对羊毛织物进行深冷处理，控制处理温度‑200～‑100℃，处理时间为1～15h；所述回温处理：将深冷处理后的羊毛织物取出自然回温至室温或控制升温速度为1～20℃/min回温至室温。该深冷处理方法产生的压缩应力使羊毛纤维的鳞片能够紧紧贴附在纤维上，抑制鳞片层的翘起程度，从而有效抑制了羊毛织物的起毛起球程度，增加羊毛织物的表面平整度、光泽度和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于羊毛织物功能性整理领域，具体涉及一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法。
背景技术
羊毛是一种天然蛋白质纤维，它手感柔软、质地坚牢、具有光泽好、吸湿性强、保暖性好等优点，因此羊毛服装一直受到人们的亲睐和重视。但由于羊毛纤维表面特殊的鳞片结构，使得它在穿着的过程中极易发生起毛起球现象，突出在织物表面的毛球，易吸附污物、灰尘，使羊毛织物的穿着性能和外观受到严重影响。如何克服起毛起球现象，一直是羊毛行业的一大难题。
由于羊毛织物中羊毛纤维是由鳞片层和皮质层组成，鳞片具有一定的高度和厚度，有的边缘呈锯齿形，形如倒刺，很容易在穿着过程中产生纤维相互勾结和粘缠，产生起球现象。影响羊毛织物起毛起球的因素有很多，纤维特有的鳞片层结构与织物的起毛起球现象有直接关系。这种特殊的鳞片层表面结构导致顺鳞片方向和逆鳞片方向的摩擦系数产生差异，形成羊毛纤维的定向摩擦效应，这是羊毛织物易起毛起球的主要影响因素之一。羊毛织物在受到摩擦外力作用时，相邻的羊毛纤维鳞片相互交错，使纤维不断向顺鳞片方向滑动而难以回复，最终纤维末梢被拉出绒毛，形成起毛现象，进而突出的绒毛相互摩擦、纠缠而形成毛球。
人们通过各种物理和化学的整理方法来弥补羊毛织物易起毛起球的缺陷。目前，常用的整理方法主要分为两大类：一是通过物理和化学方法破坏纤维的鳞片层或是降低纤维强力，减小了纤维间的定向摩擦效应，纤维在织物内难以产生滑移，露出织物表面的头端减少且不易纠缠，减小了生成毛球的可能性，达到抗起球效果。如使用氧化法与还原法整理羊毛织物，通过氧化剂或者还原剂破坏鳞片层中的二硫键和氢键等，以降低纤维间的定向摩擦效应；二是釆用表面附着或涂层的方法将纤维固定在织物内，减少可纠缠的毛羽量，从而使织物抗起毛起球性能提升，。以上两种方法采用的整理剂都含一定的化学成分，容易残留在织物中对人体产生负面的影响，也容易造成环境污染。
深冷处理又称超低温处理或超亚冷处理，它是常规冷处理的延伸。深冷处理工艺一般被认为是以液氮作为深冷介质，将被处理样品装在深冷处理设备的容器内，不同的材料按其特定的降温曲线，控制降温速率，缓慢地将样品降到液氮温度，保温一定时间，再按升温曲线，缓慢升到室温的处理过程。这种工艺主要用于黑色金属材料及其合金，有色金属材料及其合金等，能使金属工具在抗磨料磨损、抗腐蚀磨损、减少内应力以及提高材料的稳定性等方面都显示出一定程度的改善。
迄今为止，将深冷处理工艺应用于羊毛织物抗起毛起球改性的研究未见有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，显著降低羊毛织物的起毛起球，提高羊毛织物的穿着性能，操作简单，效果明显且无污染。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，其包括至少一次深冷处理+回温处理，深冷处理后的羊毛织物回温至室温后保温2～10h，再进行下一次深冷处理+回温处理，每次深冷处理+回温处理的工艺参数相同或不相同；其中，
1)深冷处理：对羊毛织物进行深冷处理，控制深冷处理温度-200～-100℃(零下200℃至零下100℃)，深冷处理时间1～15h；
2)回温处理：将深冷处理后的羊毛织物取出自然回温至室温，或控制升温速度为1～20℃/min进行回温至室温。
进一步，所述深冷处理的降温速度为1～20℃/min。
又，所述深冷处理为直接将羊毛织物放入液氮环境，处理时间1～15h。
优选的，所述羊毛织物为羊毛针织物、羊毛机织物、羊毛无纺布等多种羊毛纤维集合体形式。
更优选的，所述羊毛纤维为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等各种支数羊毛纤维。
本发明将羊毛织物放置于装有深冷介质的深冷处理设备中，将深冷处理设备的深冷箱密闭后设置深冷处理的工艺参数，以免低温液氮泄露，影响温度控制的准确性及处理效果；所述深冷介质为液氮环境或其他方式得到的超低温环境。
为加强深冷处理的效果，所述深冷处理的降温过程和回温处理的升温过程可采用循环多次处理的方式，每次深冷处理和回温处理的参数可以相同也可以不同。
本发明将羊毛织物置于-200～-100℃温度下，羊毛的材料会产生一定的收缩，导致羊毛纤维的鳞片翘起程度减小，从而抑制羊毛织物的起毛起球，在该低温处理环境中保持1～15h，会使鳞片的形态充分稳定，产生定型的效果。因此，本发明深冷处理过程中控制深冷处理温度-200～-100℃，深冷处理时间1～15h。
本发明所述深冷处理过程的降温过程可以在机器程序控制状态下缓慢降温，具体控制降温速度为1～20℃/min。在该降温速度范围内，深冷处理对羊毛纤维的作用程度是在其力学性能不受影响的情况下抑制鳞片翘起的程度，从而抑制羊毛织物的起毛起球，且缓慢降温可以控制羊毛表面鳞片的变化程度并降低羊毛因为冷冲击带来的结构破坏和性能恶化。所述深冷处理的降温过程也可以直接将羊毛织物放入液氮环境中迅速降温，也会产生抑制起毛起球的效果，但存在对羊毛纤维产生损伤的风险。
本发明可将深冷处理后的羊毛织物取出自然回温，回温过程温度变化较慢，可使羊毛纤维鳞片在低温情况下的变形得到一定程度的保持；还可控制升温速度为1～20℃/min进行回温，可减缓由于升温速度过快导致羊毛鳞片的翘起，有效保持羊毛鳞片在深冷环境下的形态。
当羊毛织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛，织物表面因此生成绒毛，绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球。而羊毛纤维的翘起鳞片是导致外界摩擦力过大的原因，本发明通过深冷处理，抑制羊毛鳞片的翘起，降低羊毛纤维与外界的摩擦力，从而产生抑制起毛起球的效果。
本发明所提供的抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法可以液氮作为冷源，利用液氮的相变(气化)吸热来获得低温环境，因而该深冷处理方法的应用无毒无味、环境友好，属于绿色制造技术范畴。
本发明不仅仅适用于羊毛纤维集合体形式的羊毛织物，还适用于其他含动物毛类的纤维集合体形式的织物。
经检测，本发明采用上述深冷处理工艺明显改善了羊毛织物的起毛起球现象，提高了羊毛织物的穿着性能，并且具有工艺方法简单、操作方便，无污染，处理成本低的优点，具有显著的经济效益和社会效益，拥有良好的工业应用前景。
本发明的有益效果：
(1)本发明所提供的深冷处理方法产生的压缩应力使羊毛纤维的鳞片能够紧紧贴附在纤维上，抑制鳞片层的翘起程度，从而抑制了羊毛织物的起毛起球程度，使羊毛织物具有更为优异的抗起毛起球性能，可满足穿着领域的应用需求，同时增加羊毛织物的表面平整度、光泽度和使用寿命。
(2)本发明的深冷处理工艺过程及深冷处理设备结构简单，与其他改性处理工艺相比，更节约能源及生产成本，具有良好的发展前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1深冷处理提高羊毛针织物的抗起毛起球性能
将清洁的羊毛针织物(浙江三德纺织有限公司)放置在深冷处理设备(SLX-30)中。将深冷处理设备的容器盖紧，以免低温液氮泄露，影响温度控制的准确性及处理效果，设置深冷处理工艺参数，具体如表1所示。处理完毕后，容器环境温度达到室温后，将羊毛针织物取出，即完成改性处理过程。
将深冷处理完的羊毛针织物采用GB/T 4802.2织物起毛起球性能的测定标准进行测试。测试结果如下：深冷处理前，羊毛针织物的测试等级为2.8，为合格品；深冷处理后，等级为3.1，为一等品，可见，深冷处理显著提高了羊毛针织物的抗起毛起球性能。
表1
实施例2深冷处理提高精纺羊毛机织物的抗起毛起性能
将清洁的精纺羊毛机织物(山东南山纺织服饰有限公司)放置在深冷处理设备(SLX-30)中。将深冷处理设备的容器盖紧，以免低温液氮泄露，影响温度控制的准确性及处理效果，按表2设定深冷处理参数。
处理完毕后，容器环境温度达到室温后，将精纺羊毛机织物取出，即完成改性处理过程。
将精纺羊毛机织物采用GB/T 4802.1织物起毛起球性能的测定标准进行测试。测试结果如下：深冷处前，精纺羊毛机织物的等级为3.2，为合格品；深冷处后，等级为3.5，为一等品。可见，深冷处理显著提高了精纺羊毛机织物的抗起毛起球性能。
表2
实施例3循环深冷处理降低羊毛针织物起毛起球性能
将清洁的羊毛针织物(浙江三德纺织有限公司)放置在深冷处理设备(SLX-30)中。将深冷处理设备的容器盖紧，以免低温液氮泄露，影响温度控制的准确性及处理效果，按表3设定深冷处理参数。
处理完毕后，容器环境温度达到室温后，将羊毛针织物取出，即完成改性处理过程。
将羊毛针织物采用GB/T 4802.2织物起毛起球性能的测定标准进行测试。测试结果如下：深冷处前，羊毛针织物的测试等级为2.8，为合格品；深冷处理后，羊毛针织物的测试等级为3.4，为一等品。可见，循环3次深冷处理显著提高了对羊毛针织物的抗起毛起球性能。
表3
实施例4深冷处理提高羊毛针织物的抗起毛起球性能
将清洁的羊毛针织物(浙江三德纺织有限公司生产)直接放置在液氮环境中，进行深冷处理，将深冷处理设备的容器盖紧，以免低温液氮泄露。处理12小时后，将羊毛针织物取出，放置室温情况下自然回温至室温。即完成改性处理过程。
将深冷处理完的羊毛针织物采用GB/T 4802.2织物起毛起球性能的测定标准进行测试。测试结果如下：深冷处理前，羊毛针织物的测试等级为2.6，为合格品；深冷处理后，等级为3.0，为一等品，可见，深冷处理显著提高了羊毛针织物的抗起毛起球性能。
Claims (4)
1.一种抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，包括至少一次深冷处理+回温处理，深冷处理后的羊毛织物回温至室温后保温2～10h，再进行下一次深冷处理+回温处理，每次深冷处理+回温处理的工艺参数相同或不相同；其中，
所述深冷处理：对羊毛织物进行深冷处理，控制处理温度-200～-100℃，处理时间为1～15h；所述深冷处理的降温速度为2～10℃/min；
所述回温处理：将深冷处理后的羊毛织物取出，以升温速度为2～10℃/min进行回温至室温。
2.根据权利要求1所述的抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，其特征在于，所述深冷处理为将羊毛织物直接放入液氮环境，保温1～15h。
3.根据权利要求1-2任一项所述的抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，其特征在于，所述羊毛织物为羊毛针织物、羊毛机织物、羊毛无纺布中的一种或多种的羊毛纤维集合体。
4.根据权利要求3所述的抑制羊毛织物起毛起球的深冷处理方法，其特征在于，所述羊毛纤维为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛中一种或多种。
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