CN107805092A - 一种好氧渥堆发酵专用通风式翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于好氧渥堆发酵领域。该机器主要包括翻抛齿电机1、控制室2、空压机3、2.管路4、翻抛齿5、轮胎6、挡板7。主要用于解决条垛固体物料翻堆过程中通风、供氧问题。其有益效果为在使用翻抛机翻抛过程中通过空压机向空气管路送风,增加翻抛物料的空气交换,并可通过空压机调节给风量以提供好氧微生物最合适的繁殖条件。本发明可以加速腐熟过程,缩短腐熟周期。
Description
技术领域
本发明属于条垛固体物料发酵技术领域。
背景技术
现有的条垛固体物料发酵是在渥堆过程中自然进行的生物化学反应,发酵过程是通过生物体的自动调节并分解有机物的方式完成的,条件要求简单。
渥堆过程中好氧微生物繁殖需要充足的氧气,以使其充分发酵。
增加物料氧气含量主要通过以下三种形式,一是自然通风,成本底,但通风效果受条垛孔隙影响较大,增加含氧量效果不明显,且常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵,较难掌握腐熟周期;二是人工翻堆,灵活性强,缺点是劳动力成本高;三是机械翻堆,条垛的形状会随翻堆的进行而变化,翻抛过程中供氧量有限,无法实现效率最大化。
发明内容
本发明的目的是条垛固体物料翻堆过程中增加通风及空气交换,提高渥堆过程中好氧微生物繁殖能力,加速腐熟过程,缩短腐熟周期。
所述目的是通过以下方案实现的:所述的新型翻抛机主要包括翻抛齿电机1、控制室2、空压机3、空气管路4、翻抛齿5、轮胎6、挡板7、通风管8。
所述的空气管路4的一端与设备上方的空压机3相连,在翻抛齿5的后方贴地(离地5cm处)的管路中空,密布通风孔,由空压机3提供压缩空气,完成物料翻抛过程中的送风。
附图说明
图1是本发明的整体结构正面图。
图2是本发明的整体结构侧面图。
其中1为翻抛齿电机、2为控制室、3为空压机、4为空气管路、5为翻抛齿、6为轮胎、7为挡板、8为通风管。
具体实施方式
实施例1:
如图所示,翻抛机翻抛轴后部距离约30~50cm,离地5~10cm处有均匀分布通风孔的通风管8,材质为304或316不锈钢,管路直径3~5cm,通风孔孔径0.3~0.5cm,翻抛机沿条垛固体物料前后行走的同时,翻抛齿电机1带动翻抛齿5进行翻抛作业,空压机3产生压缩空气,压缩空气通过空气管路4向物料送风,使空气中的氧气与固体物料充分接触混合,从而达到最佳发酵效果。
该机器采取可前进、倒退的行走设计,由一人操控驾驶。
行驶中整车骑跨在预先堆置的长条形物料上,由机器下挂的翻抛齿5对物料原料实施翻抛,并通过空压机3向空气管路4送风,空气通过管路进入通风管8,使氧气通过通风孔与翻抛中的物料混合,翻抛机行驶过后形成新的条垛。
该机器车体灵活,采用工程机械传动技术,节省了人力物力成本。
技术突破在于通过送风提高了翻抛机的工作效率,提高渥堆过程中好氧微生物繁殖能力,加速腐熟过程,缩短腐熟周期。
Claims (2)
1.好氧渥堆发酵专用通风式翻抛机,其特征在于它包括翻抛齿电机1、控制室2、空压机3、空气管路4、翻抛齿5、轮胎6、挡板7、通风管8。
2.所述的控制室位于机体的上方;空压机位于控制室旁边,下方连接空气管路,最终将空气送至位于设备底部水平多孔通风管;通风管水平采用304或316不锈钢材质,位置位于翻抛轴后部距离约30~50cm,离地5~10cm,管路直径3~5cm,均匀分布通风孔,孔径0.3~0.5cm;电机位于操作间旁边,通过传动装置带动翻抛轴及叶片实现物料翻抛。
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2017
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