CN107804731A - 一种石膏板生产线纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石膏板生产线纠偏装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端设有滑块，所述滑块的上侧设有工作板，所述工作板的下侧对称设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一支撑杆上设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的转动轴，所述工作板的下侧对称设有与其固定连接的齿条。本发明的优点在于在石膏板的生产线上加设了自动化纠偏装置，通过位移测量器往复运动检测石膏板是否发生偏移，当偏移后，通过控制电动机的转动圈数，带动螺纹杆定数转动，并通过螺纹连接传动，使得复位板挤压石膏板使其复位，装置基本实现自动化，生产效率较高，使用方便。

Description

一种石膏板生产线纠偏装置

技术领域

本发明涉及石膏板生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种石膏板生产线纠偏装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。我国生产的石膏板主要有：纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。目前，石膏板生产线运行时，卷材经常由于张紧力的变化产生偏移力，从而导致卷材发生偏移，卷材偏移会影响生产质量，严重时还会产生生产事故。但是现在石膏板生产线在产生偏移时，通常需要生产线停止运行进行手动纠偏，严重影响工作效率，而且调整精度不高。另外由于不能在线实时纠偏，导致卷材经常张紧力不同，严重影响产品的质量，在客户要求越来越高的情况下，采用这种纠偏方法生产的产品已经不能满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在石膏板生产线在产生偏移时，通常需要生产线停止运行进行手动纠偏，严重影响工作效率，而且调整精度不高。另外由于不能在线实时纠偏，导致卷材经常张紧力不同，严重影响产品的质量，在客户要求越来越高的情况下，采用这种纠偏方法生产的产品已经不能满足客户的需求，而提出的一种石膏板生产线纠偏装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石膏板生产线纠偏装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端设有滑块，所述滑块的上侧设有工作板，所述工作板的下侧对称设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一支撑杆上设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的转动轴，所述工作板的下侧对称设有与其固定连接的齿条，所述转动轴上设有转动盘和齿轮，所述齿轮位于转动盘的一侧，所述齿轮位于其中一个所述齿条的下侧，所述齿轮与齿条啮合连接，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的滑轨，所述滑轨上设有第二滑槽，所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的传动块，所述传动块远离滑轨的一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有与其固定连接的固定箱，所述固定箱相向的一侧设有通孔，所述固定箱内设有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过第二联轴器连接有转动杆，所述第二转动杆远离第二电动机的一端设有套筒，所述套筒的一端设有螺纹孔，所述转动杆插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，所述套筒的另一端设有推板，所述套筒与推板转动连接，所述转动轴上设有连接套，所述连接套位于转动盘和齿轮之间。

优选的，其中一个所述第一支撑杆的一侧设有与其固定连接的连接座，所述连接座上设有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过第一联轴器与转动轴的一端连接。

优选的，所述底板的上侧对称设有卡槽，所述第一支撑杆靠近卡槽的一端设有与卡槽卡接的卡块。

优选的，所述转动盘上部分设有直齿，所述转动盘位于其中一个所述齿条的下方，所述直齿与齿条啮合连接。

优选的，所述第二支撑杆上设有与其固定连接的位移测量器，所述位移测量器位于固定箱的下方，所述第二电动机与位移测量器通过第一数据线与电脑控制端连接。

优选的，所述转动轴在连接套内分为两段，所述连接套的上下两侧对称设有插孔，所述插孔中设有与其滑动连接的限位杆，两个所述限位杆之间通过连接杆连接，所述连接杆位于连接套的上侧，所述限位杆位于连接套的一端设有限位块，所述限位杆上套接有弹簧，所述转动轴上设有与限位块卡接的限位槽，所述连接杆由磁性材料组成。

优选的，所述传动块上设有驱动装置，所述驱动装置的另一端通过第二数据线与电脑控制端连接，所述连接套的内侧壁上设有电磁铁，所述连接套的一端通过第三数据线与电脑控制端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在石膏板的生产线上加设了自动化纠偏装置，通过位移测量器往复运动检测石膏板是否发生偏移，当偏移后，通过控制电动机的转动圈数，带动螺纹杆定数转动，并通过螺纹连接传动，使得复位板挤压石膏板使其复位，装置基本实现自动化，生产效率较高，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种石膏板生产线纠偏装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石膏板生产线纠偏装置左侧的结构示意图；

图3为本发明提出的一种石膏板生产线纠偏装置顶部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种石膏板生产线纠偏装置连接套的结构示意图；

图5为本发明提出的一种石膏板生产线纠偏装置连接套的左侧结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3滑块、4工作板、5转动轴、6连接座、7第一电动机、8转动盘、9齿轮、10齿条、11连接套、12滑轨、13传动块、14第二支撑杆、15固定箱、16第二电动机、17第二联轴器、18转动杆、19套筒、20推板、21位移测量器、22限位杆、23限位块、24弹簧、25连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种石膏板生产线纠偏装置，包括底板1，底板1的上侧对称设有卡槽，第一支撑杆2靠近卡槽的一端设有与卡槽卡接的卡块，底板1的上侧对称设有第一支撑杆2，第一支撑杆2远离底板1的一端设有滑块3，滑块3的上侧设有工作板4，工作板4的下侧对称设有第一滑槽，滑块3与第一滑槽滑动连接，第一支撑杆2上设有转动孔，转动孔中插设有与其转动连接的转动轴5，其中一个第一支撑杆2的一侧设有与其固定连接的连接座6，连接座6上设有第一电动机7，第一电动机的输出端通过第一联轴器与转动轴5的一端连接，工作板4的下侧对称设有与其固定连接的齿条10，转动轴5上设有转动盘8和齿轮9，转动盘8上部分设有直齿，转动盘8位于其中一个齿条9的下方，直齿与齿条9啮合连接，齿轮9位于转动盘8的一侧，齿轮9位于其中一个齿条10的下侧，齿轮9与齿条10啮合连接，通过第一电动机7带动转动轴5转动，进而带动转动盘8和齿轮9转动，由于转动盘8上的直齿和齿轮9均与齿条10啮合连接传动，以通过转动盘8和齿轮9的转动将带动工作板4移动，底板1的上侧对称设有与其固定连接的滑轨12，滑轨12上设有第二滑槽，第二滑槽中插设有与其滑动连接的传动块13，传动块13远离滑轨12的一侧设有第二支撑杆14，第二支撑杆14的上端设有与其固定连接的固定箱15，固定箱15相向的一侧设有通孔，固定箱15内设有第二电动机16，第二支撑杆14上设有与其固定连接的位移测量器21，位移测量器21位于固定箱15的下方，第二电动机16与位移测量器21通过第一数据线与电脑控制端连接，第二电动机16的输出端通过第二联轴器17连接有转动杆18，第二转动杆18远离第二电动机16的一端设有套筒19，套筒19的一端设有螺纹孔，转动杆18插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，套筒19的另一端设有推板20，套筒19与推板20转动连接，转动轴5上设有连接套11，连接套11位于转动盘8和齿轮9之间，传动块13上设有驱动装置，驱动装置的另一端通过第二数据线与电脑控制端连接，连接套11的内侧壁上设有电磁铁，连接套11的一端通过第三数据线与电脑控制端连接，转动轴5在连接套11内分为两段，连接套11的上下两侧对称设有插孔，插孔中设有与其滑动连接的限位杆22，两个限位杆22之间通过连接杆25连接，连接杆25位于连接套11的上侧，限位杆11位于连接套11的一端设有限位块23，限位杆22上套接有弹簧24，转动轴5上设有与限位块23卡接的限位槽，连接杆25由磁性材料组成，通过电脑控制端对连接套11通电，使得电磁铁获得磁性，从而使限位杆22向外侧运动，限位块23从转动轴5上的限位槽中抽出，转动轴5分开，齿轮9将停止转动。

本发明中，使用者使用该装置时，首先启动第一电动机7，通过第一电动机7带动转动轴5转动，进而带动转动盘8和齿轮9转动，由于转动盘8上的直齿和齿轮9均与齿条10啮合连接传动，所以通过转动盘8和齿轮9的转动将带动工作板4移动，再通过电脑控制端启动传动块13上的驱动装置，使其在滑轨12上滑动，同时启动位移测量器21，随着第二支撑杆14上滑动，将带动位移测量器21移动，通过位移测量器21,来测量工作板4上的石膏板到位移测量器21之间的距离，当距离出现偏差时，位移测量器21将偏差的数据通过第一数据线传传输到电脑控制端，通过电脑控制端对连接套11通电，使得电磁铁获得磁性，从而使限位杆22向外侧运动，限位块23从转动轴5上的限位槽中抽出，转动轴5分开，齿轮9将停止转动，转动盘8继续转动，由于转动盘8上部分设有直齿，所以转动盘8转动将带动工作板4间歇移动，同时电脑控制端通过第一数据线启动第二电动机16并设定转数，通过第二电动机16带动转动杆18转动，由于转动杆18与套筒19螺纹连接传动，所以转动杆18转动将使得套筒19在转动杆18上移动，当转数到达指定圈数时，关闭第二电动机16，控制传动块13运动到指定位置后停止，随着工作板4的运动是，使得偏移的石膏板将与推板20接触，通过推板20使石膏板复位，当石膏板完全复位后，电脑控制端向连接套11断电，使得在弹簧24的弹力作用下，限位杆22复位，限位块23插设在限位槽中，从而带动齿轮9转动，工作板4继续正常运动，继续使位移测量器21测量到石膏板的距离即可，当出现偏移，重复上述操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石膏板生产线纠偏装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）远离底板（1）的一端设有滑块（3），所述滑块（3）的上侧设有工作板（4），所述工作板（4）的下侧对称设有第一滑槽，所述滑块（3）与第一滑槽滑动连接，所述第一支撑杆（2）上设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的转动轴（5），所述工作板（4）的下侧对称设有与其固定连接的齿条（10），所述转动轴（5）上设有转动盘（8）和齿轮（9），所述齿轮（9）位于转动盘（8）的一侧，所述齿轮（9）位于其中一个所述齿条（10）的下侧，所述齿轮（9）与齿条（10）啮合连接，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的滑轨（12），所述滑轨（12）上设有第二滑槽，所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的传动块（13），所述传动块（13）远离滑轨（12）的一侧设有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）的上端设有与其固定连接的固定箱（15），所述固定箱（15）相向的一侧设有通孔，所述固定箱（15）内设有第二电动机（16），所述第二电动机（16）的输出端通过第二联轴器（17）连接有转动杆（18），所述第二转动杆（18）远离第二电动机（16）的一端设有套筒（19），所述套筒（19）的一端设有螺纹孔，所述转动杆（18）插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，所述套筒（19）的另一端设有推板（20），所述套筒（19）与推板（20）转动连接，所述转动轴（5）上设有连接套（11），所述连接套（11）位于转动盘（8）和齿轮（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，其中一个所述第一支撑杆（2）的一侧设有与其固定连接的连接座（6），所述连接座（6）上设有第一电动机（7），所述第一电动机的输出端通过第一联轴器与转动轴（5）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有卡槽，所述第一支撑杆（2）靠近卡槽的一端设有与卡槽卡接的卡块。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，所述转动盘（8）上部分设有直齿，所述转动盘（8）位于其中一个所述齿条（9）的下方，所述直齿与齿条（9）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，所述第二支撑杆（14）上设有与其固定连接的位移测量器（21），所述位移测量器（21）位于固定箱（15）的下方，所述第二电动机（16）与位移测量器（21）通过第一数据线与电脑控制端连接。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，所述转动轴（5）在连接套（11）内分为两段，所述连接套（11）的上下两侧对称设有插孔，所述插孔中设有与其滑动连接的限位杆（22），两个所述限位杆（22）之间通过连接杆（25）连接，所述连接杆（25）位于连接套（11）的上侧，所述限位杆（11）位于连接套（11）的一端设有限位块（23），所述限位杆（22）上套接有弹簧（24），所述转动轴（5）上设有与限位块（23）卡接的限位槽，所述连接杆（25）由磁性材料组成。

7.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线纠偏装置，其特征在于，所述传动块（13）上设有驱动装置，所述驱动装置的另一端通过第二数据线与电脑控制端连接，所述连接套（11）的内侧壁上设有电磁铁，所述连接套（11）的一端通过第三数据线与电脑控制端连接。