CN107803152A - 一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于搅拌装置结构技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，包括用于盛放助剂的搅拌桶，以及设置在所述搅拌桶上的出料管，还包括设置在所述搅拌桶桶体开口位置处的旋转磁力单元，以及设置在所述搅拌桶上并通过所述旋转磁力单元排斥磁力顶起方式以用于进行径向摇摆搅拌的搅拌单元，若干个所述搅拌单元按圆周排列方式均匀设置在所述搅拌桶上，所述搅拌单元上端位置处还设有用于遮挡防尘的防尘单元本发明通过在搅拌桶上设置旋转磁力单元、搅拌单元以及防尘单元的方式，达到有效搅拌的目的。本发明具有结构简单有效，搅拌操作方便快捷，径向摇摆搅拌效果好以及防尘效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于搅拌装置结构技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置。
背景技术
塑胶助剂，包括用于改善树脂使用性能的多种添加剂，例如润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂以及加工助剂等。目前已有的助剂搅拌方法为人工搅拌，通过简单搅拌桶和搅拌柱的方式，达到基本的搅拌效果，但是该方法存在搅拌不均匀以及搅拌效率低的问题。
另一方面，已有的简单搅拌装置，均存在一定程度的易进灰问题，最终导致搅拌好的塑胶助剂内混入一定量的灰尘杂质，影响塑胶的制造，所以市场上急需一款防尘效果好的搅拌装置。
专利公告号为CN206082349U、公告日为2017.04.12的中国实用新型专利公开了一种具有防尘功能的PVC塑胶助剂搅拌装置，其中万向轮固定连接在支架的底端，搅拌桶固定在支架的顶端，上盖设置在搅拌桶的顶端，电机Ⅰ与电机Ⅱ均固定连接在上盖的顶端，搅拌轴Ⅰ固定在电机Ⅱ的输出端上，搅拌叶Ⅰ固定连接在搅拌轴Ⅰ上，搅拌轴Ⅱ固定在电机Ⅰ的输出端上，搅拌叶Ⅱ固定在搅拌轴Ⅱ上，塑胶助剂排出管设置在搅拌桶上，吊环固定在上盖的左右两端，塑胶助剂加入口设置在上盖上。
但是该实用新型专利中的搅拌装置存在搅拌操作繁复以及搅拌效果差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其能通过在搅拌桶上设置旋转磁力单元、搅拌单元以及防尘单元的方式，达到有效搅拌的目的。本发明具有结构简单有效，搅拌操作方便快捷，径向摇摆搅拌效果好以及防尘效果好的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，包括用于盛放助剂的搅拌桶，以及设置在所述搅拌桶上的出料管，还包括设置在所述搅拌桶桶体开口位置处的旋转磁力单元，以及设置在所述搅拌桶上并通过所述旋转磁力单元排斥磁力顶起方式以用于进行径向摇摆搅拌的搅拌单元，若干个所述搅拌单元按圆周排列方式均匀设置在所述搅拌桶上，所述搅拌单元上端位置处还设有用于遮挡防尘的防尘单元，所述防尘单元包括设置在所述搅拌单元上并向中部凸出设置的防尘安装板，设置在所述防尘安装板上表面上的安装槽，设置在所述安装槽中部的隔板，分别铰接设置在所述隔板两侧位置处的两个防尘板，设置在所述防尘板上表面上并通过磁力吸引方式以用于固定已经收拢的所述防尘板的固定磁铁，以及设置在所述防尘板上表面上并用于收纳灰尘的收纳槽，所述收纳槽槽口位置处靠近铰接端的一侧设有灰尘阻挡板，所述安装槽内两侧位置处设有支撑并保持所述防尘板水平的支撑板。
进一步优选的技术方案在于：所述搅拌单元包括设置在所述搅拌桶外环面上的安装架部，设置在所述安装架部上端位置处的基座部，以及铰接设置在所述基座部下端并用于进行径向的摇摆搅拌的搅拌部。
进一步优选的技术方案在于：所述安装架部包括设置在所述搅拌桶外环面上的上下两个安装块，设置在两个所述安装块上的安装柱，设置在所述安装柱上端内侧面上并用于所述基座部进行卡合安装的上卡合板以及下螺接板。
进一步优选的技术方案在于：所述上卡合板下表面上设有卡合用的卡合槽，所述下螺接板上设有用于所述基座部穿过的安装口，所述安装口两侧位置处设有用于所述基座部进行螺接固定的成排的螺接孔。
进一步优选的技术方案在于：所述基座部包括穿过所述下螺接板并与所述上卡合板进行卡合连接的基座板，设置在所述基座板下端并用于铰接安装所述搅拌部的铰接轴，以及设置在所述基座板两侧位置处并用于在所述下螺接板上进行螺接固定的螺接板。
进一步优选的技术方案在于：所述搅拌部包括上端铰接设置在所述基座部上的搅拌柱，以及卡合设置在所述搅拌柱上并用于与所述旋转磁力单元形成排斥磁场的搅拌部磁力块。
进一步优选的技术方案在于：所述搅拌部还包括设置在所述搅拌柱两侧位置处的搅拌叶，所述搅拌叶的设置高度低于所述搅拌部磁力块。
进一步优选的技术方案在于：所述旋转磁力单元包括设置在所述搅拌桶上的连接板，设置在所述连接板中部的减速电机，设置在所述减速电机上的旋转板，以及分别设置在所述旋转板两端位置处并通过排斥磁力方式以用于顶起所述搅拌单元的两个旋转磁力块。
进一步优选的技术方案在于：所述连接板上设有用于给所述减速电机供电的电池组，所述电池组上表面高度低于所述旋转板。
进一步优选的技术方案在于：所述减速电机卡合设置在所述连接板中部的安装孔内，并通过电机安装块卡合固定在所述连接板上，两个所述电机安装块分别设置在所述减速电机上的两侧位置处。
本发明通过在搅拌桶上设置旋转磁力单元、搅拌单元以及防尘单元的方式，达到有效搅拌的目的。本发明具有结构简单有效，搅拌操作方便快捷，径向摇摆搅拌效果好以及防尘效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支撑板的位置结构示意图。
图3为本发明中旋转磁力单元以及搅拌单元的位置示意图。
图4为本发明中搅拌单元的结构示意图。
图5为本发明中基座部的使用示意图。
图6为本发明中旋转磁力单元的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，包括用于盛放助剂的搅拌桶1，以及设置在所述搅拌桶1上的出料管2，还包括设置在所述搅拌桶1桶体开口位置处的旋转磁力单元3，以及设置在所述搅拌桶1上并通过所述旋转磁力单元3排斥磁力顶起方式以用于进行径向摇摆搅拌的搅拌单元4，若干个所述搅拌单元4按圆周排列方式均匀设置在所述搅拌桶1上，所述搅拌单元4上端位置处还设有用于遮挡防尘的防尘单元5，所述防尘单元5包括设置在所述搅拌单元4上并向中部凸出设置的防尘安装板501，设置在所述防尘安装板501上表面上的安装槽502，设置在所述安装槽502中部的隔板503，分别铰接设置在所述隔板503两侧位置处的两个防尘板504，设置在所述防尘板504上表面上并通过磁力吸引方式以用于固定已经收拢的所述防尘板504的固定磁铁505，以及设置在所述防尘板504上表面上并用于收纳灰尘的收纳槽506，所述收纳槽506槽口位置处靠近铰接端的一侧设有灰尘阻挡板507，所述安装槽502内两侧位置处设有支撑并保持所述防尘板504水平的支撑板508。
在本实施例中，所述搅拌单元4的搅拌方式为在径向竖面内进行摇摆搅拌，以保证基本的搅拌效果，使得所述塑胶助剂能充分混合均匀，其中所述旋转磁力单元3用于提供驱动力，即在旋转过程中对靠近的所述搅拌单元4进行排斥顶起，保证能依次顶起四个所述旋转磁力单元3，使得所述拌桶1内的各处位置都能得到有效的搅拌，最终保证所述搅拌装置具有搅拌操作自动化程度高，以及搅拌均匀彻底的优点。
另一方面，所述防尘单元5的使用方法如下：
第一，搅拌过程中需要防尘效果，此时克服两个所述固定磁铁505的吸力，将两个所述防尘板504放平，即下表面抵在所述支撑板508上，保证所述搅拌装置具有防尘效果；
第二，所述防尘单元5需要收拢时，先将所述防尘板504上表面上的灰尘收纳到所述收纳槽506内，再将两个所述防尘板504旋转收拢，通过所述固定磁铁505保证固定，此时所述防尘板504上表面正好顶在所述隔板503的两侧面上，保证收拢后的所述防尘板504的稳定性，避免其意外展开落下。
在本实施例中，所述防尘单元5具有以下优点：
第一，两个所述防尘板504组合形成圆形状防尘区，保证对敞口的所述搅拌桶1具有充足防尘效果；
第二，所述防尘板504通过磁力吸引方式收拢固定，通过所述支撑板508的支撑作用保证水平，使得防尘操作具有开合灵活的优点；
第三，所述灰尘阻挡板507使得所述防尘板504收拢竖直后，灰尘也不会从所述收纳槽506内落下，使得所述防尘单元5不必在收拢时每次进行灰尘取出操作，保证所述收纳槽506具有多次使用，灰尘适量时取出的方便性。
所述搅拌单元4包括设置在所述搅拌桶1外环面上的安装架部401，设置在所述安装架部401上端位置处的基座部402，以及铰接设置在所述基座部402下端并用于进行径向的摇摆搅拌的搅拌部403。所述安装架部401包括设置在所述搅拌桶1外环面上的上下两个安装块401a，设置在两个所述安装块401a上的安装柱401b，设置在所述安装柱401b上端内侧面上并用于所述基座部402进行卡合安装的上卡合板401c以及下螺接板401d。所述上卡合板401c下表面上设有卡合用的卡合槽401e，所述下螺接板401d上设有用于所述基座部402穿过的安装口401f，所述安装口401f两侧位置处设有用于所述基座部402进行螺接固定的成排的螺接孔401g。
在本实施例中，所述搅拌部403用于在径向竖面内进行摇摆搅拌，所述安装架部401用于保证所述基座部402的安装操作具有以下优点：
第一，所述上卡合板401c以及下螺接板401d的上下固定板设置，使得所述基座部402在承受所述搅拌部403的拉力时能保证足够的安装强度，避免发生偏移脱落问题；
第二，所述搅拌部403越靠近所述搅拌桶1中部，离所述旋转磁力单元3就越近，其摇摆搅拌扬起的幅度就越大，所以所述螺接孔401g的设置，使得所述搅拌部403的搅拌幅度可调，保证搅拌操作的灵活性。
所述基座部402包括穿过所述下螺接板401d并与所述上卡合板401c进行卡合连接的基座板402a，设置在所述基座板402a下端并用于铰接安装所述搅拌部403的铰接轴402b，以及设置在所述基座板402a两侧位置处并用于在所述下螺接板401d上进行螺接固定的螺接板402c。所述搅拌部403包括上端铰接设置在所述基座部402上的搅拌柱403a，以及卡合设置在所述搅拌柱403a上并用于与所述旋转磁力单元3形成排斥磁场的搅拌部磁力块403b。所述搅拌部403还包括设置在所述搅拌柱403a两侧位置处的搅拌叶403c，所述搅拌叶403c的设置高度低于所述搅拌部磁力块403b。
在本实施例中，所述搅拌部403通过以下方法实现搅拌操作：
第一，所述旋转磁力单元3旋转至靠近所述搅拌部磁力块403b的位置处，所述搅拌部磁力块403b连带所述搅拌柱403a被排次磁力所顶起；
第二，所述搅拌柱403a摇摆扬起过程中，所述搅拌叶403c开始进行有效的径向搅拌操作，所述旋转磁力单元3旋转离开后，所述搅拌柱403a摆下，
第三，四个所述搅拌柱403a依次进行摇摆搅拌操作，所述搅拌柱403a在所述铰接轴402b上进行有效摆动，即不相互碰触，也不碰触所述搅拌桶1的桶壁，保证搅拌效果。
在本实施例中，所述搅拌部403通过排斥磁力顶起方式，完成径向搅拌操作，保证基本的搅拌效果，而所述旋转磁力单元3在旋转过程中依次触发顶起四个所述搅拌部403，保证搅拌效果具有持续性，以及在所述搅拌桶1内的全面性，最终达到搅拌均匀的目的。
所述旋转磁力单元3包括设置在所述搅拌桶1上的连接板301，设置在所述连接板301中部的减速电机302，设置在所述减速电机302上的旋转板303，以及分别设置在所述旋转板303两端位置处并通过排斥磁力方式以用于顶起所述搅拌单元4的两个旋转磁力块304。所述连接板301上设有用于给所述减速电机302供电的电池组305，所述电池组305上表面高度低于所述旋转板303。所述减速电机302卡合设置在所述连接板301中部的安装孔内，并通过电机安装块306卡合固定在所述连接板301上，两个所述电机安装块306分别设置在所述减速电机302上的两侧位置处。
在本实施例中，所述旋转磁力单元3提供一个旋转速度适中的磁力作用，保证四个所述搅拌部403能够按照使得的摇摆角度进行径向搅拌，保证搅拌操作持续、适当以及有效。另一方面，所述减速电机302的旋转速度，所述旋转磁力块304的磁力大小、旋转半径，都能通过自由调节方式，来控制径向摇摆搅拌的幅度，使得搅拌操作在均匀有效的接触上还具有调节灵活的优点。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，包括用于盛放助剂的搅拌桶（1），以及设置在所述搅拌桶（1）上的出料管（2），其特征在于：还包括设置在所述搅拌桶（1）桶体开口位置处的旋转磁力单元（3），以及设置在所述搅拌桶（1）上并通过所述旋转磁力单元（3）排斥磁力顶起方式以用于进行径向摇摆搅拌的搅拌单元（4），若干个所述搅拌单元（4）按圆周排列方式均匀设置在所述搅拌桶（1）上，所述搅拌单元（4）上端位置处还设有用于遮挡防尘的防尘单元（5），所述防尘单元（5）包括设置在所述搅拌单元（4）上并向中部凸出设置的防尘安装板（501），设置在所述防尘安装板（501）上表面上的安装槽（502），设置在所述安装槽（502）中部的隔板（503），分别铰接设置在所述隔板（503）两侧位置处的两个防尘板（504），设置在所述防尘板（504）上表面上并通过磁力吸引方式以用于固定已经收拢的所述防尘板（504）的固定磁铁（505），以及设置在所述防尘板（504）上表面上并用于收纳灰尘的收纳槽（506），所述收纳槽（506）槽口位置处靠近铰接端的一侧设有灰尘阻挡板（507），所述安装槽（502）内两侧位置处设有支撑并保持所述防尘板（504）水平的支撑板（508）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元（4）包括设置在所述搅拌桶（1）外环面上的安装架部（401），设置在所述安装架部（401）上端位置处的基座部（402），以及铰接设置在所述基座部（402）下端并用于进行径向的摇摆搅拌的搅拌部（403）。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述安装架部（401）包括设置在所述搅拌桶（1）外环面上的上下两个安装块（401a），设置在两个所述安装块（401a）上的安装柱（401b），设置在所述安装柱（401b）上端内侧面上并用于所述基座部（402）进行卡合安装的上卡合板（401c）以及下螺接板（401d）。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述上卡合板（401c）下表面上设有卡合用的卡合槽（401e），所述下螺接板（401d）上设有用于所述基座部（402）穿过的安装口（401f），所述安装口（401f）两侧位置处设有用于所述基座部（402）进行螺接固定的成排的螺接孔（401g）。
5.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述基座部（402）包括穿过所述下螺接板（401d）并与所述上卡合板（401c）进行卡合连接的基座板（402a），设置在所述基座板（402a）下端并用于铰接安装所述搅拌部（403）的铰接轴（402b），以及设置在所述基座板（402a）两侧位置处并用于在所述下螺接板（401d）上进行螺接固定的螺接板（402c）。
6.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部（403）包括上端铰接设置在所述基座部（402）上的搅拌柱（403a），以及卡合设置在所述搅拌柱（403a）上并用于与所述旋转磁力单元（3）形成排斥磁场的搅拌部磁力块（403b）。
7.根据权利要求6所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部（403）还包括设置在所述搅拌柱（403a）两侧位置处的搅拌叶（403c），所述搅拌叶（403c）的设置高度低于所述搅拌部磁力块（403b）。
8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述旋转磁力单元（3）包括设置在所述搅拌桶（1）上的连接板（301），设置在所述连接板（301）中部的减速电机（302），设置在所述减速电机（302）上的旋转板（303），以及分别设置在所述旋转板（303）两端位置处并通过排斥磁力方式以用于顶起所述搅拌单元（4）的两个旋转磁力块（304）。
9.根据权利要求8所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述连接板（301）上设有用于给所述减速电机（302）供电的电池组（305），所述电池组（305）上表面高度低于所述旋转板（303）。
10.根据权利要求8所述的一种具有防尘功能的塑胶助剂搅拌装置，其特征在于：所述减速电机（302）卡合设置在所述连接板（301）中部的安装孔内，并通过电机安装块（306）卡合固定在所述连接板（301）上，两个所述电机安装块（306）分别设置在所述减速电机（302）上的两侧位置处。
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