CN107801412B - 双联式光纤连接插头和双联式光纤连接插头极性转换方法以及套箍研磨方法 - Google Patents

双联式光纤连接插头和双联式光纤连接插头极性转换方法以及套箍研磨方法 Download PDF

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Abstract

双联式光纤连接插头10A，使第1和第2光纤连接器组件11a、11b中一方光纤连接器组件11a、11b以其为轴中心顺时针方向或逆时针方向旋转时，第1和第2齿轮中一方的旋转力藉中间齿轮被传递给另一方齿轮，据此，与一方光纤连接器组件11a、11b连动，另一方光纤连接器组件11a、11b以其为轴中心沿与一方光纤连接器组件11a、11b相同的顺时针方向或逆时针方向旋转。

Description

双联式光纤连接插头和双联式光纤连接插头极性转换方法以 及套箍研磨方法
技术领域
本发明涉及双联式光纤连接插头，同时还涉及转换双联式光纤连接插头极性的极性转换方法，进一步，还涉及对双联式光纤连接插头的第1和第2套箍作斜向研磨的套箍研磨方法。
背景技术
有一种双向光纤连接器曾被公开，其具备横向并列的两个光纤连接器组件，可让诸光纤连接器组件分别独立地朝相反方向旋转(参见US8152385B2)。该双向光纤连接器，通过分别让诸光纤连接器组件朝相反方向旋转180度，可变更诸光纤连接器组件的极性。
还有一种光纤连接器也曾被公开，其具有横向并列的两个外壳、和收容于诸外壳的套箍支撑件，两外壳形成有键，而两套箍支撑件形成有键插口(参见US7150567B1)。该光纤连接器，能让套箍支撑件相对外壳旋转90度，而通过让套箍支撑件90度旋转能同时对两套箍进行研磨。
已有技术文献
专利文献
专利文献1：US8152385B2
专利文献2：US7150567B1
发明内容
技术问题
上述US8152385B2公开的双向光纤连接器，变更诸光纤连接器组件的极性时，让一方光纤连接器组件顺时针方向旋转后，必须要让另一方光纤连接器组件逆时针方向旋转，不能让两光纤连接器组件同时朝相同方向旋转，在极性变更上费事耗时。
上述US7150567B1公开的光纤连接器，要克服弹簧弹压力而将套箍支撑件朝外壳轴向压，解除键和键插口的嵌合，必须在此状态下让套箍支撑件90度旋转，套箍支撑件的旋转操作繁琐，若是小型光纤连接器则操作性会更加低下。
本发明目的在于，提供一种通过让第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件旋转即能让另一方连接器组件沿与一方光纤连接器组件相同方向同时旋转的双联式光纤连接插头；本发明目的还在于，提供一种无须费事耗时即能让第1和第2光纤连接器组件沿相同方向同时旋转而改变极性的双联式光纤连接插头极性转换方法；本发明目的还在于，提供一种能让第1和第2光纤连接器组件从旋转始点沿相同方向同时作1/4旋转而能同时对第1和第2套箍作斜向研磨的套箍研磨方法。
技术方案
为解决上述问题，本发明第1基础方案是一种双联式光纤连接插头，包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入第1插头架体的第1挡圈、在第1套箍与第1挡圈之间设置而将第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧，该第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入第2插头架体的第2挡圈、在第2套箍与第2挡圈之间设置而将第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧。
根据上述第1基础方案，本发明双联式光纤连接插头第一特征在于，当双联式光纤连接插头的第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向旋转。
作为本发明双联式光纤连接插头之一例，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，双联式光纤连接插头包括中间齿轮；该中间齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间，轴向延伸，与第1和第2齿轮外啮合，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。
根据上述第1基础方案，本发明双联式光纤连接插头第二特征在于，双联式光纤连接插头包括将上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件的旋转力向另一方光纤连接器组件传递的齿轮；当双联式光纤连接插头的第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转时，通过齿轮而连动于一方光纤连接器组件的旋转，另一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，齿轮由在第1挡圈的后端部形成而轴向延伸的第1齿轮、在第2挡圈的后端部形成而轴向延伸的第2齿轮、和中间齿轮形成；该中间齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间，轴向延伸，与第1和第2齿轮外啮合，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，第1齿轮和第2齿轮以及中间齿轮的齿轮比为1:1:1。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体用于收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部和形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部以及中间齿轮；该第1壳体具有可旋转地收容第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，双联式光纤连接插头包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构，第1壳体具有在其前端开口而使第1挡圈穿过的第1开口、和使第2挡圈穿过的第2开口；旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，旋转限定凸部形成于第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，抵接凸部形成于第1和第2挡圈至少一方的周面而凸向周面径向外方；双联式光纤连接插头中，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止；由旋转角度限定机构所限定的第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，双联式光纤连接插头包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构，旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，抵接凸部形成于第1齿轮和第2齿轮中至少一方而凸向齿轮的径向外方，旋转限定凸部形成于第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向收容部的径向内方；双联式光纤连接插头中，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止；由旋转角度限定机构所限定的第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，双联式光纤连接插头包括将第1壳体收容于轴向的第2壳体；第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从前端开口朝轴向前方露出，在将第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持第1和第2连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，第2壳体，能以让第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，或者，能以让第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，双联式光纤连接插头包括滑块，该滑块处于第2壳体的轴向后方，可相对第2壳体轴向滑动地被联接；双联式光纤连接插头中，在使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动之前的状态下，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被维持，当使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动时，滑块将卡合弹键朝下方按压，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被解除。
作为本发明双联式光纤连接插头之另一例，滑块具有滑动顶壁，该滑动顶壁可于卡合弹键的上面沿轴向滑动，带有自滑块的前端越朝向轴向后方越朝下方倾斜的斜面；双联式光纤连接插头中，当使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动时，滑动顶壁的斜面将卡合弹键朝下方按压。
为解决上述问题，本发明第2基础方案是一种转换双联式光纤连接插头极性的极性转换方法，该双联式光纤连接插头，包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入第1插头架体的第1挡圈、在第1套箍与第1挡圈之间设置而将第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；该第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入第2插头架体的第2挡圈、在第2套箍与第2挡圈之间设置而将第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧。
根据上述第2基础方案，本发明极性转换方法第一特征在于，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心从旋转始点至旋转终点作半旋转旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
作为本发明极性转换方法之另一例，双联式光纤连接插头中，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与第1和第2齿轮外啮合；极性转换方法中，利用中间齿轮，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，双联式光纤连接插头的极性被转换。
根据上述第2基础方案，本发明极性转换方法第二特征在于，双联式光纤连接插头包括将第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件的旋转力向另一方光纤连接器组件传递的齿轮；极性转换方法中，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转时，通过齿轮而连动于一方光纤连接器组件的旋转，另一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，双联式光纤连接插头的极性被转换。
作为本发明极性转换方法之另一例，齿轮包括在第1挡圈的后端部形成而轴向延伸的第1齿轮、在第2挡圈的后端部形成而轴向延伸的第2齿轮、和中间齿轮；该中间齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间，轴向延伸，与第1和第2齿轮外啮合，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转；极性转换方法中，利用中间齿轮，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，双联式光纤连接插头的极性被转换。
作为本发明极性转换方法之另一例，双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部；极性转换方法中，利用被收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，一边将被收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，双联式光纤连接插头的极性被转换。
作为本发明极性转换方法之另一例，双联式光纤连接插头包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；第1壳体具有在其前端开口而使第1挡圈穿过的第1开口、和使第2挡圈穿过的第2开口；旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，旋转限定凸部形成于第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，抵接凸部形成于第1和第2挡圈至少一方的周面而凸向周面径向外方；极性转换方法中，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止，第1和第2光纤连接器组件的旋转范围被限定为半旋转。
作为本发明极性转换方法之另一例，双联式光纤连接插头包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，抵接凸部形成于第1齿轮和第2齿轮中至少一方的周面而凸向齿轮的径向外方，旋转限定凸部形成于第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向收容部的径向内方；极性转换方法中，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止，第1和第2光纤连接器组件的旋转范围被限定为半旋转。
作为本发明极性转换方法之另一例，双联式光纤连接插头包括将第1壳体收容于轴向的第2壳体；第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从前端开口朝轴向前方露出，在将第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持第1和第2连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。
作为本发明极性转换方法之另一例，第2壳体，能以让第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，或者，能以让第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，据此，能转换双联式光纤连接插头的极性。
作为本发明极性转换方法之另一例，极性转换方法中，将第1壳体从第2壳体朝轴向前方拉出，使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，使另一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，同时使第2壳体作半旋转旋转，将第1壳体收容于第2壳体，使得第1壳体的底壁与第2壳体的顶壁相面对，且第1壳体的顶壁与第2壳体的底壁相面对，据此，能转换双联式光纤连接插头的极性。
为解决上述问题，本发明第3基础方案是一种对双联式光纤连接插头的第1和第2套箍作斜向研磨的套箍研磨方法，该双联式光纤连接插头，包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入第1插头架体的第1挡圈、在第1套箍与第1挡圈之间设置而将第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；该第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入第2插头架体的第2挡圈、在第2套箍与第2挡圈之间设置而将第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧。
根据上述第3基础方案，本发明套箍研磨方法特征在于，套箍研磨方法中，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心从旋转始点作1/4旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向从旋转始点作1/4旋转，在第1和第2光纤连接器组件从双联式光纤连接插头的使用状态作了1/4旋转的状态下，利用光纤套箍研磨机同时对第1和第2套箍作斜向研磨。
作为本发明套箍研磨方法之另一例，双联式光纤连接插头中，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与第1和第2齿轮外啮合；套箍研磨方法中，利用中间齿轮，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，以该状态同时对第1和第2套箍作斜向研磨。
作为本发明套箍研磨方法之另一例，双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部；套箍研磨方法中，利用被收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，一边将被收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，以该状态同时对第1和第2套箍作斜向研磨。
发明的效果
根据本发明双联式光纤连接插头，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转时，另一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转，故，只要使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件旋转，即能使另一方连接器组件旋转。双联式光纤连接插头，由于当使一方光纤连接器组件旋转时另一方连接器组件旋转，所以以一次旋转操作(一次动作)即能使第1和第2光纤连接器组件旋转，同使诸光纤连接器组件分别旋转的情形比较，省工省时。
双联式光纤连接插头，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其为轴中心沿顺时针方向或逆时针方向旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其为轴中心与一方光纤连接器组件同样沿顺时针方向或逆时针方向旋转，故只要使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件旋转，即可同时使另一方连接器组件朝与一方光纤连接器组件相同方向旋转。双联式光纤连接插头，由于第1和第2光纤连接器组件同时朝相同方向旋转，所以以一次旋转操作(一次动作)即能使第1和第2光纤连接器组件同时，同使诸光纤连接器组件分别旋转的情形比较，省工省时。
双联式光纤连接插头，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，还包括中间齿轮，该中间齿轮介于第1齿轮与第2齿轮之间而轴向延伸，与第1和第2齿轮外啮合，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力介于中间齿轮从第1和第2齿轮中一方齿轮传递给另一方齿轮，故，利用诸齿轮，可同时使另一方连接器组件朝与一方光纤连接器组件相同方向旋转。
第1齿轮和第2齿轮以及中间齿轮的齿轮比为1:1:1的双联式光纤连接插头，通过将诸齿轮的齿轮比设为1，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件作了顺时针方向或逆时针方向旋转时，另一方光纤连接器组件以与一方光纤连接器组件相同的旋转角度旋转，能将第1和第2光纤连接器组件从旋转始点至旋转终点的旋转范围设为相同，通过让一方光纤连接器组件旋转能让另一方光纤连接器组件旋转到与一方光纤连接器组件相同的位置。
双联式光纤连接插头包括有收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部、形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部和中间齿轮的第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部。这种双联式光纤连接插头，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力，介于被可旋转地收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，从被可旋转地收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮传递给另一方齿轮，故利用被可旋转地收容于诸收容部的齿轮，可同时使另一方连接器组件朝与一方光纤连接器组件相同方向旋转。
包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构、且由旋转角度限定机构限定的第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转的双联式光纤连接插头，通过以旋转角度限定机构将第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围限制为半旋转，就能做到：譬如转换双联式光纤连接插头极性时，通过让诸光纤连接器组件在按顺时针方向作半旋转旋转后的位置停止旋转，能确实准确地进行极性转换；反之，通过让按顺时针方向作了半旋转旋转的诸光纤连接器组件按逆时针方向作半旋转旋转，能确实准确地复原双联式光纤连接插头极性。另外，还可防止让光纤连接器组件无限制地旋转，能防止光纤扭曲断线。
双联式光纤连接插头，第1壳体具有在其前端开口而使第1挡圈穿过的第1开口、和使第2挡圈穿过的第2开口，旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，旋转限定凸部形成于第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，抵接凸部形成于第1和第2挡圈至少一方的周面而凸向该周面径向外方，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件的旋转被阻止。故通过利用凸向开口径向内方的旋转限定凸部和凸向周面径向外方的抵接凸部，能限定诸光纤连接器组件旋转角度，譬如，将诸光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围设定为半旋转时，能准确地使诸光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
双联式光纤连接插头，旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，抵接凸部形成于第1齿轮和上述第2齿轮中至少一方而凸向齿轮的径向外方，旋转限定凸部形成于第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向收容部的径向内方，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件的旋转被阻止。故通过利用凸向齿轮的径向外方的抵接凸部和凸向齿轮收容部周面径向内方的旋转限定凸部，能限定诸光纤连接器组件旋转角度，譬如，将诸光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围设定为半旋转时，能准确地使诸光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
双联式光纤连接插头包括将第1壳体收容于轴向的第2壳体；第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从前端开口朝轴向前方露出，在将第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持第1和第2连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。这样的双联式光纤连接插头，通过利用自第2壳体的顶壁沿轴向延伸的卡合弹键，能维持光纤连接插头的各挡圈对光纤连接适配器的插入状态，能维持第1和第2光纤对光纤连接器光纤的光连接状态。另外，卡合弹键设置于第1和第2光纤连接器组件的第1和第2插头架体时，卡合弹键构成妨碍，就不能使诸光纤连接器组件在相同方向旋转，而由于卡合弹键设置于第2壳体的顶壁，则卡合弹键不再构成妨碍，故能使诸光纤连接器组件在相同方向旋转。
第2壳体能以让第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，或者，第2壳体能以让第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，这样的双联式光纤连接插头，譬如在转换双联式光纤连接插头极性时，通过让第1和第2光纤连接器组件中任一方旋转即能转换光纤连接插头极性，而且，通过将第1壳体以上下倒转的状态收容于第2壳体也能转换双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头包括滑块，该滑块处于第2壳体的轴向后方，可相对第2壳体轴向滑动地被联接，在使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动前的状态下，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被维持，当使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动时，滑块将卡合弹键朝下方按压，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被解除。这样的双联式光纤连接插头，通过使滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动，滑块将卡合弹键朝下方按压，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被解除，故仅以使滑块朝轴向后方滑动的操作即可将光纤连接插头的诸光纤连接器组件从光纤连接适配器拔下，能容易地解除第1和第2光纤连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。
双联式光纤连接插头中，滑块具有滑动顶壁，该滑动顶壁可于卡合弹键的上面沿轴向滑动，带有自滑块的前端越朝向轴向后方越朝下方倾斜的斜面，当滑块相对第2壳体朝轴向后方滑动时，滑动顶壁的斜面将卡合弹键朝下方按压。这样的双联式光纤连接插头，通过使滑块朝轴向后方滑动，滑动顶壁的斜面逐渐将卡合弹键朝下方按压，卡合弹键对光纤连接适配器的卡合状态被解除，故仅以使滑块朝轴向后方滑动的操作即可将光纤连接插头的诸光纤连接器组件从光纤连接适配器拔下，能容易地解除第1和第2光纤连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。
根据本发明双联式光纤连接插头极性转换方法，第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其为轴中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转时，另一方光纤连接器组件以其为轴中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，双联式光纤连接插头极性被转换，故以一次旋转操作(一次动作)即能转换光纤连接插头极性，同使诸光纤连接器组件分别旋转而转换光纤连接插头极性的情形比较，在极性转换上能省工省时。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心朝与一方光纤连接器组件相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转，故只要让第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件作半旋转旋转即能转换双联式光纤连接插头极性。该极性转换方法，由于第1和第2光纤连接器组件朝相同方向同时旋转，故以一次旋转操作(一次动作)即能转换光纤连接插头极性，同使诸光纤连接器组件分别旋转而转换光纤连接插头极性的情形比较，在极性转换上能省工省时。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与第1和第2齿轮外啮合，利用中间齿轮，能一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转。当使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件按顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力从第1和第2齿轮中一方齿轮介于中间齿轮传递给另一方齿轮，故利用诸齿轮可同时使另一方连接器组件与一方光纤连接器组件朝相同方向作半旋转旋转，以一次旋转操作即能转换双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部，利用被收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，一边将被收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，光纤连接插头极性被转换。这样的双联式光纤连接插头极性转换方法，当使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件按顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力，从可旋转地收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮，介于可旋转地收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，传递给另一方齿轮，利用可旋转地收容于诸收容部的齿轮，可同时使另一方连接器组件与一方光纤连接器组件朝相同方向作半旋转旋转，以一次旋转操作即能转换双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，包括对第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构，利用该旋转角度限定机构将第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围限定为半旋转。这样的双联式光纤连接插头极性转换方法，藉旋转角度限定机构来将第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围限定为半旋转，故通过让诸光纤连接器组件在按顺时针方向作半旋转旋转后的位置停止旋转，能确实准确地进行双联式光纤连接插头极性转换；反之，通过让按顺时针方向作了半旋转旋转的诸光纤连接器组件按逆时针方向作半旋转旋转，能确实准确地复原双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，第1壳体具有在其前端开口而使第1挡圈穿过的第1开口、和使第2挡圈穿过的第2开口；旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，旋转限定凸部形成于第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，抵接凸部形成于第1和第2挡圈中至少一方的周面而凸向该周面径向外方，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止。故通过利用凸向开口径向内方的旋转限定凸部和凸向周面径向外方的抵接凸部，能准确地将诸光纤连接器组件的旋转角度限定为半旋转，通过让诸光纤连接器组件在按顺时针方向作半旋转旋转后的位置停止旋转，能确实准确地进行双联式光纤连接插头极性转换，同时，通过让按顺时针方向作了半旋转旋转的诸光纤连接器组件按逆时针方向作半旋转旋转，能确实准确地复原双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，抵接凸部形成于第1齿轮和上述第2齿轮中至少一方的周面而凸向齿轮的径向外方，旋转限定凸部形成于第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向收容部的径向内方，通过抵接凸部抵接于旋转限定凸部，第1和第2光纤连接器组件的旋转被阻止，第1和第2光纤连接器组件的旋转范围被限定为半旋转。故通过利用凸向齿轮径向外方的抵接凸部和凸向齿轮收容部周面径向内方的旋转限定凸部，能准确地将诸光纤连接器组件的旋转角度限定为半旋转，通过让诸光纤连接器组件在按顺时针方向作半旋转旋转后的位置停止旋转，能确实准确地转换双联式光纤连接插头极性，同时，通过让按顺时针方向作了半旋转旋转的诸光纤连接器组件按逆时针方向作半旋转旋转，能确实准确地复原双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头包括将第1壳体收容于轴向的第2壳体；第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从前端开口朝轴向前方露出，在将第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持第1和第2连接器组件对光纤连接适配器的插入状态。这样的双联式光纤连接插头极性转换方法，通过利用自第2壳体的顶壁沿轴向延伸的卡合弹键，能维持光纤连接插头的各挡圈对光纤连接适配器的插入状态，能在极性转换前或极性转换后状态下维持第1和第2光纤对光纤连接器光纤的光连接状态。另外，卡合弹键设置于第1和第2光纤连接器组件的第1和第2插头架体时，卡合弹键构成妨碍，就不能使诸光纤连接器组件在相同方向旋转，而由于卡合弹键设置于第2壳体的顶壁，则卡合弹键不再构成妨碍，故能使诸光纤连接器组件在相同方向旋转，能确实转换双联式光纤连接插头极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，第2壳体能以让第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，或者，第2壳体能以让第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容第1壳体，据此能转换光纤连接插头极性。这样的双联式光纤连接插头极性转换方法，通过让第1和第2光纤连接器组件中任一方旋转即能转换诸光纤连接器组件极性，不仅如此，通过将第1壳体以上下倒转的状态收容于第2壳体也能转换双联式光纤连接插头的极性。
双联式光纤连接插头极性转换方法中，将第1壳体从第2壳体朝轴向前方拉出，使第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，使另一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，同时使第2壳体作半旋转旋转，将第1壳体收容于第2壳体，使得第1壳体的底壁与第2壳体的顶壁相面对，且第1壳体的顶壁与第2壳体的底壁相面对，据此，能转换双联式光纤连接插头的极性。这样的双联式光纤连接插头极性转换方法，通过让第1和第2光纤连接器组件中任一方旋转即能转换诸光纤连接器组件极性，不仅如此，通过将第1壳体以上下倒转的状态收容于第2壳体也能转换双联式光纤连接插头极性。
根据本发明的第1和第2套箍的套箍研磨方法，在第1和第2光纤连接器组件自双联式光纤连接插头使用状态作了1/4旋转后的状态下，利用光纤套箍研磨机对第1和第2套箍同时作斜向研磨，故能省却分别斜向研磨第1和第2套箍造成的工时，能迅速有效地对套箍作斜向研磨。
套箍研磨方法中，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心从旋转始点作1/4旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向从旋转始点作1/4旋转，故以一次旋转操作(一次动作)即可能第1和第2光纤连接器组件同时朝相同方向作1/4旋转，能利用光纤套箍研磨机同时对第1和第2套箍作斜向研磨。套箍研磨方法能省却分别让第1和第2光纤连接器组件旋转而分别斜向研磨第1和第2套箍造成的工时，能迅速有效地对套箍作斜向研磨。
套箍研磨方法中，在第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于第1齿轮与第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与第1和第2齿轮外啮合，利用中间齿轮，一边将第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，以该状态同时对第1和第2套箍作斜向研磨。这样的套箍研磨方法，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力介于中间齿轮从第1和第2齿轮中一方齿轮传递给另一方齿轮，故，通过利用诸齿轮，可同时使另一方连接器组件朝与一方光纤连接器组件相同方向作1/4旋转，能利用光纤套箍研磨机同时对第1和第2套箍作斜向研磨。
套箍研磨方法中，包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成了第1齿轮的第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成了第2齿轮的第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容中间齿轮的中间齿轮收容部；利用被收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，一边将被收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，以该状态同时对第1和第2套箍作斜向研磨。这样的套箍研磨方法，当第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件顺时针方向或逆时针方向旋转时，其旋转力，介于被可旋转地收容于中间齿轮收容部的中间齿轮，从被可旋转地收容于第1和第2齿轮收容部的第1和第2齿轮中一方齿轮传递给另一方齿轮，故利用被可旋转地收容于诸收容部的齿轮，可同时使另一方连接器组件朝与一方光纤连接器组件相同方向作1/4旋转，能利用光纤套箍研磨机同时对第1和第2套箍作斜向研磨。
附图说明
图1是作为一例表示的双联式光纤连接插头的立体图。
图2是双联式光纤连接插头的俯视图。
图3是双联式光纤连接插头的侧视图。
图4是双联式光纤连接插头的主视图。
图5是双联式光纤连接插头的立体分解图。
图6是图4的I-I线剖视图。
图7是图4的II-II线剖视图。
图8是图4的III-III线剖视图。
图9是第1和第2插头架体的立体图。
图10是图9的IV-IV线剖视图。
图11是第1和第2挡圈的立体图。
图12是第1和第2挡圈的立体图。
图13是中间齿轮的立体图。
图14是作为一例表示的第1壳体的立体图。
图15是以一分为二后的状态表示的第1壳体的内面图。
图16是第1壳体的外面图。
图17是第2壳体的俯视图。
图18是第2壳体的主视图。
图19是图17的V-V线剖视图。
图20是滑块的立体图。
图21是滑块的主视图。
图22是图21的VI-VI线剖视图。
图23是说明使第1和第2光纤连接器组件旋转之步骤的立体图。
图24是说明图23后续步骤的立体图。
图25是说明图24后续步骤的立体图。
图26是第1和第2光纤连接器组件作半旋转(180度)旋转后的立体图。
图27是作为另一例表示的双联式光纤连接插头的立体图。
图28是图27的双联式光纤连接插头的俯视图。
图29是图27的双联式光纤连接插头的侧视图。
图30是图27的双联式光纤连接插头的主视图。
图31是图27的双联式光纤连接插头的立体分解图。
图32是图30的VII-VII线剖视图。
图33是图30的VIII-VIII线剖视图。
图34是图30的IX-IX线剖视图。
图35是作为另一例表示的第1和第2插头架体的立体图。
图36是图35的X-X线剖视图。
图37是图35的XI-XI线剖视图。
图38是作为另一例表示的第1和第2挡圈的立体图。
图39是从其它方向显示的第1和第2挡圈的立体图。
图40是作为另一例表示的第1壳体的立体图。
图41是以一分为二后的状态表示的图40的第1壳体的内面图。
图42是图40的第1壳体的外面图。
图43是作为另一例表示的第2壳体的俯视图。
图44是图43的第2壳体的主视图。
图45是图43的XII-XII线剖视图。
图46是作为另一例表示的滑块的立体图。
图47是图46的滑块的主视图。
图48是图47的XIII-XIII线剖视图。
图49是第1和第2光纤连接器组件作1/4(90度)旋转后的俯视图。
图50是第1和第2光纤连接器组件作1/4(90度)旋转后的侧视图。
图51是图49的俯视图所示的第1和第2套箍部分的放大图。
图52是图50的侧视图所示的第1套箍部分的放大图。
图53是以设置于光纤套箍研磨支撑件后的状态表示的光纤连接插头的俯视图。
图54是以设置于光纤套箍研磨支撑件后的状态表示的光纤连接插头的侧视图。
图55是图53的XIV-XIV线剖视图。
图56是对第1和第2细管研磨之后的光纤连接插头的侧视图。
图57是图56的侧视图所示的第1套箍部分的放大图。
图58是对第1和第2细管研磨之后的光纤连接插头的俯视图。
图59是图58的俯视图所示的第1和第2套箍部分的放大图。
具体实施方式
参照作为一例表示的双联式光纤连接插头10A的立体图即图1等附图，对根据本发明的双联式光纤连接插头和双联式光纤连接插头极性转换方法细节描述如下。这里，图2是双联式光纤连接插头10A的俯视图，图3是双联式光纤连接插头10A的侧视图，图4是双联式光纤连接插头10A的主视图，图5是双联式光纤连接插头10A的立体分解图，图6是图4的I-I线剖视图，图7是图4的II-II线剖视图，图8是图4的III-III线剖视图。图1～图3中，以箭头A表示轴向，以箭头B表示径向(横向或上下方向)，以箭头C表示圆周方向。
双联式光纤连接插头10A，通过安装于光纤连接适配器(省略图示)而使用于光纤间的光连接。光纤连接插头10A由第1光纤连接器组件11a及第2光纤连接器组件11b、第1齿轮12a及第2齿轮12b、中间齿轮13、第1壳体14a及第2壳体15a、滑块16a及紧固环17和保护罩18形成。光纤连接插头10A，如立体分解图图5所示，在第1和第2光纤连接器组件11a、11b的轴向后方排列有第1和第2壳体14a、15a以及滑块16a，在滑块16a的轴向后方排列有紧固环17及保护罩18。
第1光纤连接器组件11a具有轴向延伸的第1套箍19a、收容第1套箍19a的第1插头架体20a、卡入第1插头架体20a的第1挡圈21a和第1弹簧22a(螺旋弹簧)。第1套箍19a由轴向延伸的第1细管23a和轴向延伸的成形于圆筒形的第1外套28a形成。在第1细管23a至少保持有1根第1光纤24a。
第1细管23a成形为轴向为长的大致圆柱状，在其轴向最前端有使第1光纤24a端面露出的最前端面25，且在最前端面25的端面外径区域有倒角部26。须指出，倒角部26的形状包括棱角或圆面等形状，可以是任何一种形状。最前端面25是径向垂直延伸的垂直面。倒角部26，从最前端面25越朝轴向后方越朝径向外方倾斜。
第1细管23a由氧化锆等陶瓷材料、塑料材料、结晶化玻璃或硼硅酸玻璃、石英等玻璃材料等制成。须指出，图示的第1细管23a使用的是氧化锆制氧化锆细管。第1细管23a的外径为1.2485mm～1.2495mm。在第1细管23a(套箍)的内部穿孔，形成轴向延伸的第1光纤插孔27。第1光纤24a插入在第1细管23a穿孔形成的光纤插孔27。
第1外套28a联接于第1细管23a(第1套箍19a)的轴向后方。在第1外套28a的轴向后方联接有将第1光纤24a外周全部区域包覆且沿轴向延伸的第1芯线包皮29a(PTFE管)。在第1外套28a的前端一体成形有第1凸缘30a，其为口径大于第1细管23a或第1芯线包皮29a的多棱柱状。第1外套28a或第1凸缘30a由不锈钢、黄铜或钢铁等金属材料或合成树脂材料制成。在第1外套28a的内部穿孔形成：供第1细管23a插入并加以保持的细管插孔31、供内置第1光纤24a的第1光纤芯线插入并加以保持的芯线插孔32。
第1细管23a的后端部插入第1外套28a的细管插孔31，第1细管23a的后端部被固定保持于第1外套28a的细管插孔31。第1光纤芯线的一端部插入第1外套28a的芯线插孔32，第1光纤芯线的一端部被固定保持于第1外套28a的芯线插入孔32。须指出，第1外套28a的轴向剖面形状并非限定于图示的圆筒形，也可为轴向为长的棱柱状。
图9是第1和第2插头架体20a、20b的立体图，图10是图9的IV-IV线剖视图。第1插头架体20a，由合成树脂材料制成，成形为中空的大致四棱柱状。第1插头架体20a具有：在上下方向离开而相面对的轴向延伸的顶壁33与底壁34、和在横向离开而相面对的轴向延伸的两侧壁35、36。在第1插头架体20a的轴向前方上的顶壁33形成有轴向延伸的引导凸部37，在第1插头架体20a的轴向后方上的各壁33～36，形成有与第2壳体15的后述顶壁64的前端的卡合爪72卡合的卡合凹部38a。在第1插头架体20a的轴向后方上的侧壁35、36穿孔而形成有大致为四边形的嵌合开口39。
在第1插头架体20a，围成被诸壁33～36包围而轴向延伸的套箍收容腔40，开口形成有供第1细管23a的最前端部露出的前端露出口41，且还开口形成有供第1套箍19a插入的后端插入口42。在第1插头架体20a的前端露出口41的轴向后方，有抵接部43从套箍收容腔40的内周面延伸向径向内方。第1外套28a的第1凸缘30a与抵接部43抵接。藉第1外套28a的第1凸缘30a与抵接部43抵接，第1外套28a相对第1插头架体20a朝轴向前方进一步的移动被阻止。
图11是第1和第2挡圈21a、21b的立体图，图12是从其它方向观察的第1和第2挡圈21a、21b的立体图。第1挡圈21a由金属材料或合成树脂材料制成，成形为大致圆筒形，轴向延伸。第1挡圈21a具有处于轴向前方的前端部44(前端筒部)、处于轴向后方的后端部46(后端筒部)、和在前端部44与后端部46之间延伸的中间部45(中间筒部)。在第1挡圈21a的前端部44开口形成供第1光纤芯线露出的芯线露出口47，在后端部46开口形成供第1光纤芯线插入的芯线插入口48。
在第1挡圈21a的中间部45的外周面(周面)形成有凸向径向外方的嵌合凸部49。嵌合凸部49与在第1插头架体20a的侧壁35、36穿孔形成的嵌合开口39嵌合。藉嵌合凸部49与嵌合开口39嵌合，第1挡圈21a被联接于第1插头架体20a。在嵌合凸部49的轴向后方处的第1挡圈21a的中间部45的外周面(周面)，形成有凸向径向外方的抵接凸部50(旋转角度限定机构)。抵接凸部50，在与形成于第1壳体14a的后述第1开口55a的旋转限定凸部57a相面对的外周面形成。
第1弹簧22a，设置于第1套箍19a与第1挡圈21a之间，被第1芯线包皮29a穿过，沿轴向延伸。第1弹簧22a，其前端与第1外套28a的第1凸缘30a抵接，其后端与第1挡圈21a的前端部44抵接。第1弹簧22a将第1套箍19a朝轴向前方弹压。第1齿轮12a，形成于第1挡圈21a的后端部46，沿轴向延伸。
第2光纤连接器组件11b，邻接于第1光纤连接器组件11a，与第1光纤连接器组件11a并列地轴向延伸。第2光纤连接器组件11b具有轴向延伸的第2套箍19b、收容第2套箍19b的第2插头架体20b、卡入第2插头架体20b的第2挡圈21b和第2弹簧22b(螺旋弹簧)。第2套箍19b由轴向延伸的第2细管23b和轴向延伸的成形为圆筒形的第2外套28b形成。在第2细管23b至少保持有1根第2光纤24b。
第2细管23b，邻接于第1细管23a的横向，与第1细管23a并列地轴向延伸。第2细管23b成形为轴向为长的大致圆柱状，在其轴向最前端有使第2光纤24b端面露出的最前端面25，且在最前端面25的端面外径区域有倒角部26。最前端面25是径向垂直延伸的垂直面，倒角部26的形状与第1细管23a的相同。在第2细管23b(套箍)的内部穿孔，形成轴向延伸的光纤插孔27。第2光纤24b插入在第2细管23b穿孔形成的光纤插孔27。第2细管23b的材质、外径等与第1细管23a的相同。
第2外套28b联接于第2细管23b(第2套箍19b)的轴向后方。在第2外套28b的轴向后方联接有将第2光纤24b外周全部区域包覆且沿轴向延伸的第2芯线包皮29b(PTFE管)。第2芯线包皮29b，邻接于第1芯线包皮29a的横向，与第1芯线包皮29a并列地轴向延伸。
在第2外套28b的前端一体形成有第2凸缘30b，其为口径大于第2细管23b或第2芯线包皮29b的多棱柱状。第2凸缘30b邻接于第1凸缘的横向。第2外套28b或第2凸缘30b，与第1外套28a或第1凸缘30a一样，由不锈钢、黄铜或钢铁等金属材料或合成树脂材料制成。在第2外套28b的内部穿孔形成：供第2细管23b插入并加以保持的细管插孔31、供内置第2光纤24b的第2光纤芯线插入并加以保持的芯线插孔32。
第2细管23b的后端部插入第2外套28b的细管插孔31，第2细管23b的后端部被固定保持于第2外套28b的细管插孔31。第2光纤芯线的一端部插入第2外套28b的芯线插孔32，第2光纤芯线的一端部被固定保持于第2外套28b的芯线插入孔32。须指出，第2外套28b的轴向剖面形状并非限定于图示的圆筒形，也可为轴向为长的棱柱状。
第2插头架体20b，邻接于第1插头架体20a的横向，与第1插头架体20a并列地轴向延伸。第2插头架体20b，与第1插头架体20a一样，由合成树脂材料制成，成形为中空的大致四棱柱状。第2插头架体20b具有：在上下方向离开而相面对的轴向延伸的顶壁33与底壁34、和在横向离开而相面对的轴向延伸的两侧壁35、36。在第2插头架体20b的轴向前方上的顶壁33形成有轴向延伸的引导凸部37，在第2插头架体20b的轴向后方上的各壁33～36，形成有与第2壳体15的顶壁64的前端的卡合爪72卡合的卡合凹部38。在第2插头架体20b的轴向后方上的侧壁35、36穿孔而形成有大致为四边形的嵌合开口39。
在第2插头架体20b，围成被诸壁33～36包围而轴向延伸的套箍收容腔40，开口形成有供第2细管23b的最前端部露出的前端露出口41，且还开口形成有供第2套箍19b插入的后端插入口42。在第2插头架体20b的前端露出口41的轴向后方，有抵接部43从套箍收容腔40的内周面延伸向径向内方。第2外套28b的第2凸缘30b与抵接部43抵接。藉第2外套28b的第2凸缘30b与抵接部43抵接，第2外套28b相对第2插头架体20b朝轴向前方进一步的移动被阻止。
第2挡圈21b，邻接于第1挡圈21a的横向，与第1挡圈21a并列地轴向延伸。第2挡圈21b，与第1挡圈21a一样，由金属材料或合成树脂材料制成，成形为大致圆筒形。第2挡圈21b具有处于轴向前方的前端部44(前端筒部)、处于轴向后方的后端部46(后端筒部)、和在前端部44与后端部46之间延伸的中间部45(中间筒部)。在第2挡圈21b的前端部44开口形成供第2光纤芯线露出的芯线露出口47，在后端部46开口形成供第2光纤芯线插入的芯线插入口48。
在第2挡圈21b的中间部45的外周面(周面)形成有凸向径向外方的嵌合凸部49。嵌合凸部49与在第2插头架体20a的侧壁35、36穿孔形成的嵌合开口39嵌合。藉嵌合凸部49与嵌合开口39嵌合，第2挡圈21b被联接于第2插头架体20b。在嵌合凸部49的轴向后方处的第2圈21b中间部45的外周面(周面)，形成有凸向径向外方的抵接凸部50(旋转角度限定机构)。抵接凸部50，在与形成于第1壳体14a的后述第2开口55b的旋转限定凸部57a相面对的外周面形成。
第2弹簧22b，设置于第2套箍19b与第2挡圈21b之间，被第2芯线包皮29b穿过。第2弹簧22b，邻接于第1弹簧22a的横向，与第1弹簧22a并列地轴向延伸。第2弹簧22b，其前端与第2外套28b的第2凸缘30b抵接，其后端与第2挡圈21b的前端部44抵接。第2弹簧22b将第2套箍19b朝轴向前方弹压。第2齿轮12b，形成于第2挡圈21b的后端部46，沿轴向延伸。
图13是中间齿轮13的立体图。中间齿轮13，介于第1齿轮12a与第2齿轮12b之间，轴向延伸。中间齿轮13，与第1和第2齿轮12a、12b外啮合，一边将第1和第2齿轮12a、12b中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。须指出，第1齿轮12a、第2齿轮12b和中间齿轮13的齿轮比为1:1:1。故，第1齿轮12a顺时针方向旋转1圈时，中间齿轮13逆时针方向旋转1圈，同时，第2齿轮12b顺时针方向旋转1圈。反之，第1齿轮12a逆时针方向旋转1圈时，中间齿轮13顺时针方向旋转1圈，同时，第2齿轮12b逆时针方向旋转1圈。
图14是以一分为二后的状态表示的第1壳体14a的立体图，图15是以一分为二后的状态表示的第1壳体14a的内面图，图16是第1壳体14a的外面图。第1壳体14a由合成树脂材料制成，成形为中空的。第1壳体14a具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁51与底壁52、在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁53、54、其前端开口而供第1挡圈21a穿过的第1开口55a、和其前端开口而供第2挡圈21b穿过的第2开口55b。
在第1壳体14a的轴向后方联接有被紧固环17穿过且嵌入保护罩18的筒部56。在第1壳体14a的第1开口55a形成有凸向第1开口55a的径向内方的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)，在第2开口55b形成有凸向第2开口55b的径向内方的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)。
在第1壳体14a的内部围成了：由诸壁51～54及隔壁58包围的第1齿轮收容部59、由诸壁51～54及隔壁58包围的第2齿轮收容部60、由隔壁58包围的处于第1和第2齿轮收容部59、60之间的中间齿轮收容部61。在第1挡圈21a的后端部46形成的第1齿轮12a可旋转地被收容于第1齿轮收容部59，在第2挡圈21b的后端部46形成的第2齿轮12b可旋转地被收容于第2齿轮收容部60，中间齿轮13可旋转地被收容于中间齿轮收容部61。
在第1壳体14a，藉第1和第2齿轮12a、12b以及中间齿轮13被收容于第1和第2齿轮收容部59、60以及中间齿轮收容部61，诸齿轮12a、12b和13横向并列，且第1齿轮12a与中间齿轮13外啮合，第2齿轮12b与中间齿轮13外啮合。第1壳体14a，如图5所示，通过上下方向分成两块的各壳体14a联接而制成。各壳体14a联接时，在下方的壳体14a形成的嵌合爪62与在上方的壳体14a形成的嵌合孔63嵌合，于是两壳体14a成为一体。
图17是第2壳体15a的俯视图，图18是第2壳体15a的主视图，图19是图17的V-V线剖视图。第2壳体15a，由合成树脂材料制成；具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁64与底壁65、在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁66、67、和自两侧壁66、67朝上方且轴向延伸的引导壁68。第2壳体15a具有：其前端开口的前端开口69、其后端开口的后端开口70和处于其顶壁64的一对卡合弹键71。在第2壳体15a的顶壁64的前端形成有凸向下方的卡合爪72。在第2壳体15a的顶壁64的中央最前端形成有轴向延伸的卡入键73。
诸卡合弹键71，于横向以给定尺寸离开，相互间并列地轴向直线延伸。诸卡合弹键71具有：联接于第2壳体15a的顶壁64的联接部74、和自联接部74朝轴向前方延伸且自前端开口69朝轴向前方以给定尺寸露出(伸出)的自由部75。在自由部75的最前端形成有卡合键76。自由部75具有挠性，可朝下方弹性形变。
第2壳体15a可以如是状态收容第1壳体14a：其顶壁64与第1壳体14a的顶壁51相面对，其底壁65与第1壳体14a的底壁52相面对。反之，也可以其顶壁64与第1壳体14a的底壁52相面对而其底壁65与第1壳体14a的顶壁51相面对的状态来收容第1壳体14a。第2壳体15a，能以使之上下倒转的状态来收容第1壳体14a。
图20是滑块16a的立体图，图21是滑块16a的主视图，图22是图21的VI-VI线剖视图。滑块16a，由合成树脂材料制成；具有：联接于第2壳体15a的后端部的盒77、自盒77的頂部朝轴向前方延伸的滑动顶壁78(滑动板)、和自滑动顶壁78两侧朝下方且轴向延伸的引导壁79。滑块16a具有在盒77的前端开口的前端开口80和在盒77的后端开口的后端开口81。在滑动顶壁78的最前端部下面两侧形成有一对斜面82。该对斜面82，从滑块16a的前端月朝轴向后方越朝下方倾斜。在滑动顶壁78的最前端部的下面中央形成有供第2壳体15a的顶壁64的卡入键73卡入的键卡入部83。
滑块16a，处于第2壳体15a的轴向后方，其盒77处于第2壳体15a的后端部的轴向后方，可相对第2壳体15a沿轴向滑动地联接着。在滑块16a联接于第2壳体15a的状态下，滑块16a的引导壁79处于第2壳体15a的引导壁68的内侧，卡入键73卡入滑块16a的滑动顶壁78的键卡入部83，且滑块16a的滑动顶壁78的斜面82抵接于卡合弹键71的上面。
滑块16a在卡合弹键71的上面于轴向前方和后方滑动。当滑块16a相对第2壳体15a朝轴向后方滑动时，滑块16a的斜面82将卡合弹键71朝下方按压，斜面82将卡合弹键71压向下方。
处于第1壳体14a的轴向后方的筒部56插入紧固环17。保护罩18，介于紧固环17外套于第1壳体14a的筒部56，使得其内周面与紧固环17的前端部外周面密接。须指出，内置第1光纤24a的第1光纤芯线和内置第2光纤24b的第2光纤芯线在第1壳体14a上缠成一束，构成光纤组线90，该光纤组线90穿过紧固环17，从紧固环17的后端向外方伸出。
在光纤连接插头10A，藉在第1挡圈21a的中间部45形成的抵接凸部50(旋转角度限定机构)与在第1壳体14a的第1开口55a形成的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)抵接，第1光纤连接器组件11a(第1挡圈21a)的旋转被阻止；藉在第2挡圈21b的中间部45形成的抵接凸部50(旋转角度限定机构)与在第1壳体14a的第2开口55b形成的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)抵接，第2光纤连接器组件11b(第2挡圈21b)的旋转被阻止。
第1和第2光纤连接器组件11a、11b(第1和第2挡圈21a、21b)的旋转角度取决于第1开口55a或第2开口55b的旋转限定凸部57a的形成范围，在光纤连接插头10A，第1和第2光纤连接器组件11a、11b的自旋转始点至旋转终点的旋转范围被限定为半旋转(旋转角度为180度)。
图23是说明使第1和第2光纤连接器组件11a、11b旋转之步骤的立体图，图24是说明图23后续步骤的立体图，图25是说明图24后续步骤的立体图。图26是第1和第2光纤连接器组件11a、11b作半旋转(180度)旋转后的立体图。现对使光纤连接插头10A的第1和第2光纤连接器组件11a、11b旋转的步骤说明如下。
将在第1和第2插头架体20a、20b形成的卡合凹部38与在第2壳体15a的顶壁64形成的卡合爪72的卡合解除，如图23に所示，将第1壳体14a自第2壳体15a朝轴向前方拽出。将第1壳体14a从第2壳体15a拽出后，譬如按图23中箭头C1所示，让第1光纤连接器组件11a(一方光纤连接器组件)顺时针方向旋转。
在光纤连接插头10A，第1和第2光纤连接器组件11a、11b中第1光纤连接器组件11a(一方光纤连接器组件)以其为轴中心顺时针方向旋转时，第1和第2齿轮12a、12b中第1齿轮12a(一方齿轮)顺时针方向旋转，则藉第1齿轮12a的旋转，中间齿轮13逆时针方向旋转。
藉中间齿轮13，第1齿轮12a的旋转力(旋转)传递给第2齿轮12b(另一方齿轮)，连动于第1齿轮12a，第2齿轮12b以其为轴中心按与第1齿轮12a相同的顺时针方向(相同方向)旋转，据此，第2光纤连接器组件11b顺时针方向旋转。由于诸齿轮12a、12b和13的齿轮比为1:1:1，使第1光纤连接器组件11a顺时针方向旋转后，第2光纤连接器组件11b(另一方光纤连接器组件)以与第1光纤连接器组件11a相同旋转角度顺时针方向旋转。须指出，当使第2光纤连接器组件11b(一方光纤连接器组件)顺时针方向旋转时，第1光纤连接器组件11a(另一方光纤连接器组件)以与第2光纤连接器组件11b相同旋转角度顺时针方向旋转。
可旋转地收容于第1和第2齿轮收容部59、60的第1和第2齿轮12a、12b的旋转力，从第1和第2齿轮12a、12b中一方齿轮12a、12b，介于可旋转地收容于中间齿轮收容部61的中间齿轮13，传递给另一方齿轮12a、12b，故通过利用诸齿轮12a、12b和13，能使另一方光纤连接器组件11a、11b同时朝与一方光纤连接器组件11a、11b相同方向旋转。
另外，诸齿轮12a、12b和13的齿轮比为1:1:1，故第1和第2光纤连接器组件11a、11b中一方光纤连接器组件11a、11b旋转后，另一方光纤连接器组件11a、11b以与一方光纤连接器组件11a、11b相同旋转角度旋转，能将第1和第2光纤连接器组件11a、11b的自旋转始点至旋转终点的旋转范围设为相同，通过使一方光纤连接器组件11a、11b旋转，能使另一方光纤连接器组件11a、11b旋转到与一方光纤连接器组件11a、11b相同位置。
从图23的状态使第1和第2光纤连接器组件11a、11b顺时针方向作半旋转(180度)旋转(自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转)时，在第1挡圈21a的中间部45形成的抵接凸部50(旋转角度限定机构)与在第1壳体14a的第1开口55a形成的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)抵接，同时，在第2挡圈21b的中间部45形成的抵接凸部50(旋转角度限定机构)与在第1壳体14a的第2开口55b形成的旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)抵接，第1和第2光纤连接器组件11a、11b停止顺时针方向旋转。
使第1和第2光纤连接器组件11a、11b顺时针方向作半旋转(180度)旋转而成图24的状态后，如图24中箭头C2所示，使第2壳体15a(包括滑块16a)顺时针方向(或逆时针方向)作半旋转(180度)旋转。当使第2壳体15a作半旋转(180度)旋转时，如图25所示，第2壳体15a的顶壁64处于第1壳体14a的底壁52一侧，第2壳体15a的底壁65处于第1壳体14a的顶壁51一侧。
接着，使第2壳体15a朝第1壳体14a向前后方向前方移动，将第1壳体14a收容于第2壳体15a的内部，使得第1壳体14a的底壁52与第2壳体15a的顶壁64相面对且使第1壳体14a的顶壁51与第2壳体15a的底壁65相面对，使卡合凹部38与卡合爪72卡合。通过从图1的状态使第1和第2光纤连接器组件11a、11b顺时针方向同时作半旋转(180度)旋转而置于图26的状态，双联式光纤连接插头10A极性被转换的极性转换方法得以实施。
双联式光纤连接插头10A极性转换后，在图26的状态，解除卡合凹部38与卡合爪72的卡合，将第1壳体14a从第2壳体15a朝轴向前方拽出，使第2光纤连接器组件11b(一方光纤连接器组件)逆时针方向旋转。第1和第2光纤连接器组件11a、11b中第2光纤连接器组件11b(一方光纤连接器组件)以其为轴中心逆时针方向旋转时，第1和第2齿轮12a、12b中第2齿轮12b(一方齿轮)逆时针方向旋转，藉第2齿轮12b的旋转，中间齿轮13顺时针方向旋转。
藉中间齿轮13，第2齿轮12b的旋转力(旋转)传递给第1齿轮12a(另一方齿轮)，连动于第2齿轮12b，第1齿轮12a以其为轴中心与第2齿轮12b同样逆时针方向旋转，据此，第1光纤连接器组件11a逆时针方向旋转。由于诸齿轮的齿轮比为1，所以当使第2光纤连接器组件11b逆时针方向旋转后，第1光纤连接器组件11a以与第2光纤连接器组件11b相同旋转角度逆时针方向旋转。须指出，使第1光纤连接器组件11a(一方光纤连接器组件)逆时针方向旋转时，第2光纤连接器组件11b(另一方光纤连接器组件)以与第1光纤连接器组件11a相同旋转角度逆时针方向旋转。
当使第1和第2光纤连接器组件11a、11b逆时针方向作半旋转(180度)旋转时，抵接凸部50(旋转角度限定机构)与旋转限定凸部57a(旋转角度限定机构)抵接，第1和第2光纤连接器组件11a、11b停止逆时针方向旋转。使第1和第2光纤连接器组件11a、11b逆时针方向作半旋转(180度)旋转后，使第2壳体15a(包括滑块16a)逆时针方向(或顺时针方向)作半旋转(180度)旋转。当使第2壳体15a做半旋转(180度)旋转时，第2壳体15a的顶壁64处于第1壳体14a的顶壁51一侧，第2壳体15a的底壁65处于第1壳体14a的底壁52一侧。
接着，使第2壳体15a朝第1壳体14a向前后方向前方移动，将第1壳体14a收容于第2壳体15a的内部，使第1壳体14a的顶壁51与第2壳体15a的顶壁64相面对且使第1壳体14a的底壁52与第2壳体15a的底壁65相面对，使卡合凹部38与卡合爪72卡合。通过从图26的状态使第1和第2光纤连接器组件11a、11b逆时针方向同时作半旋转(180度)旋转而置于图1的状态，双联式光纤连接插头10A极性被转换的极性转换方法得以实施。
通过实施极性转换方法，使第1和第2光纤连接器组件11a、11b中一方光纤连接器组件11a、11b以其为轴中心自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转时，连动于此，另一方光纤连接器组件11a、11b以其为轴中心朝与一方光纤连接器组件11a、11b相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转，据此，既可将双联式光纤连接插头10A的极性自图1的状态转换成图26的状态，也可将双联式光纤连接插头10A的极性自图26的状态转换成图1的状态。
图27是作为另一例表示的双联式光纤连接插头10B的立体图，图28是双联式光纤连接插头10B的俯视图，图29是双联式光纤连接插头10B的侧视图，图30是双联式光纤连接插头10B的主视图，图31是双联式光纤连接插头10B的立体分解图，图32是图30的VII-VII线剖视图，图33是图30的VIII-VIII线剖视图，图34是图30的IX-IX线剖视图。
图35是第1和第2插头架体20c、20d的立体图，图36是图35的X-X线剖视图，图37是图35的XI-XI线剖视图，图38是第1和第2挡圈21c、21d的立体图，图39是从其它方向显示的第1和第2挡圈21c、21d的立体图。图27～图29中，以箭头A表示轴向，以箭头B表示径向(横向或上下方向)，以箭头C表示圆周方向。
双联式光纤连接插头10B，与光纤连接插头10A一样，通过安装于光纤连接适配器(省略图示)而被使用于光纤间的光连接。光纤连接插头10B由第1光纤连接器组件11c及第2光纤连接器组件11d、第1齿轮12c及第2齿轮12d、中间齿轮13、第1壳体14b及第2壳体15b、滑块16b及紧固环17、保护罩18和管91形成。光纤连接插头10B，如立体分解图图31所示，在第1和第2光纤连接器组件11c、11d的轴向后方排列有第1和第2壳体14b、15b、管91以及滑块16b，在滑块16b的轴向后方排列有紧固环17及保护罩18。
第1光纤连接器组件11c具有轴向延伸的第1套箍19a、收容第1套箍19a的第1插头架体20c、卡入第1插头架体20c的第1挡圈21c和第1弹簧22a(螺旋弹簧)。第1套箍19a及第1弹簧22a，与光纤连接插头10A的相同。
第1插头架体20c由合成树脂材料制成，成形为中空的大致四棱柱状。第1插头架体20c具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁33与底壁34、和在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁35、36。在第1插头架体20c的轴向前方上的顶壁33形成有轴向延伸的引导凸部37，在第1插头架体20c的轴向后方上的各壁33～36，形成有供在第1壳体14b的后述第1开口55a形成的开口凸部57b嵌入的嵌入凹部38b。
在第1插头架体20c，围成被诸壁33～36包围而轴向延伸的套箍收容腔40，开口形成有供第1细管23a的最前端部露出的前端露出口41，且还开口形成有供第1套箍19a插入的后端插入口42。在第1插头架体20c的前端露出口41的轴向后方，有抵接部43从套箍收容腔40的内周面延伸向径向内方。
第1外套28a的第1凸缘30a与抵接部43抵接。藉第1外套28a的第1凸缘30a与抵接部43抵接，第1外套28a相对第1插头架体20c朝轴向前方进一步的移动被阻止。在第1插头架体20c的后端插入口42附近的诸壁33～36形成有凸向诸壁33～36径向外方的抵接凸缘92。抵接凸缘92可滑动地与第1壳体14b的第1开口55a的前端縁抵接。
第1挡圈21c由金属材料或合成树脂材料制成，成形为大致圆筒形，轴向延伸。第1挡圈21c具有处于轴向前方的前端部44(前端筒部)、处于轴向后方的后端部46(后端筒部)、和在前端部44与后端部46之间延伸的中间部45(中间筒部)。在第1挡圈21c的前端部44开口形成供第1光纤芯线露出的芯线露出口47，在后端部46开口形成供第1光纤芯线插入的芯线插入口48。
第1挡圈21c，其前端部44和中间部45从第1插头架体20c的后端插入口42被压入第1插头架体20c的内部，前端部44及中间部45的外周面密接于第1插头架体20c的内周面。第1挡圈21c，不可拔出地连接于第1插头架体20c，随第1插头架体20c旋转而旋转。
第1弹簧22a，设置于第1套箍19a与第1挡圈21c之间，被第1芯线包皮29a穿过，沿轴向延伸。第1弹簧22a，其前端与第1外套28a的第1凸缘30a抵接，其后端与第1挡圈21c的前端部44抵接。第1弹簧22a将第1套箍19a朝轴向前方弹压。第1齿轮12c，形成于第1挡圈21a的后端部46，沿轴向延伸。在第1齿轮12c形成有凸向其径向外方的抵接凸部93(旋转限定机构)。抵接凸部93要比第1齿轮12c的齿朝径向外方突出。
第2光纤连接器组件11d具有轴向延伸的第2套箍19b、收容第2套箍19b的第2插头架体20d、卡入第2插头架体20d的第2挡圈21d和第2弹簧22b(螺旋弹簧)。第2套箍19b及第2弹簧22b与光纤连接插头10A的相同。
第2插头架体20d，由合成树脂材料制成，成形为中空的大致四棱柱状。第2插头架体20d具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁33与底壁34、和在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁35、36。在第2插头架体20d的轴向前方上的顶壁33形成有轴向延伸的引导凸部37，在第2插头架体20d的轴向后方上的各壁33～36，形成有供在第1壳体14b的第2开口55b形成的开口凸部57b嵌入的嵌入凹部38b。
在第2插头架体20d，围成被诸壁33～36包围而轴向延伸的套箍收容腔40，开口形成有供第2细管23b的最前端部露出的前端露出口41，且还开口形成有供第2套箍19b插入的后端插入口42。在第2插头架体20d的前端露出口41的轴向后方，有抵接部43从套箍收容腔40的内周面延伸向径向内方。
第2外套28b的第2凸缘30b与抵接部43抵接。藉第2外套28b的第2凸缘30b与抵接部43抵接，第2外套28b相对第2插头架体20d朝轴向前方进一步的移动被阻止。在第2插头架体20d的后端插入口42附近的诸壁33～36形成有凸向诸壁33～36径向外方的抵接凸缘92。抵接凸缘92可滑动地与第1壳体14b的第2开口55b的前端縁抵接。
第2挡圈21d，邻接于第1挡圈21c的横向，与第1挡圈21c并列地轴向延伸。第2挡圈21d由金属材料或合成树脂材料制成，成形为大致圆筒形，轴向延伸。第2挡圈21d具有处于轴向前方的前端部44(前端筒部)、处于轴向后方的后端部46(后端筒部)、和在前端部44与后端部46之间延伸的中间部45(中间筒部)。在第2挡圈21d的前端部44开口形成供第2光纤芯线露出的芯线露出口47，在后端部46开口形成供第2光纤芯线插入的芯线插入口48。
第2挡圈21d，其前端部44和中间部45从第2插头架体20d的后端插入口42被压入第2插头架体20d的内部，前端部44及中间部45的外周面密接于第2插头架体20d的内周面。第2挡圈21d，不可拔出地连接于第2插头架体20d，随第2插头架体20d旋转而旋转。
第2弹簧22b，设置于第2套箍19b与第2挡圈21d之间，被第2芯线包皮29b穿过，沿轴向延伸。第2弹簧22b，其前端与第2外套28b的第2凸缘30b抵接，其后端与第2挡圈21d的前端部44抵接。第2弹簧22b将第2套箍19b朝轴向前方弹压。第2齿轮12d，形成于第2挡圈21d的后端部46，沿轴向延伸。在第2齿轮12d形成有凸向其径向外方的抵接凸部93(旋转限定机构)。抵接凸部93要比第2齿轮12d的齿朝径向外方突出。
中间齿轮13与光纤连接插头10A的相同(参见图13)。中间齿轮13，介于第1齿轮12c与第2齿轮12d之间，与第1和第2齿轮12c、12d外啮合，一边将第1和第2齿轮12c、12d中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。第1齿轮12c、第2齿轮12d和中间齿轮13的齿轮比为1:1:1。第1齿轮12c顺时针方向旋转1圈时，中间齿轮13逆时针方向旋转1圈，同时，第2齿轮12d顺时针方向旋转1圈。反之，第1齿轮12c逆时针方向旋转1圈时，中间齿轮13顺时针方向旋转1圈，同时，第2齿轮12d逆时针方向旋转1圈。
图40是以一分为二后的状态表示的第1壳体14b的立体图，图41是以一分为二后的状态表示的第1壳体14b的内面图。图42是第1壳体14b的顶壁51的外面图。须指出，第1壳体14b的底壁52的外面图与图42所示相同。第1壳体14b由合成树脂材料制成，成形为中空的。第1壳体14b具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁51与底壁52、在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁53、54、其前端开口而供第1挡圈21c插入的第1开口55a、和其前端开口而供第2挡圈21d插入的第2开口55b。
在第1壳体14b的顶壁51大致中央形成有供在后述的第2壳体15b的顶壁64大致中央形成的卡入凸部96或第2壳体15b的底壁65大致中央形成的卡入凸部96卡入的卡入凹部94。在第1壳体14b的底壁52大致中央形成有供在第2壳体15b的顶壁64大致中央形成的卡入凸部96或第2壳体15b的底壁65大致中央形成的卡入凸部96卡入的卡入凹部94(参见图42)。
在第1壳体14b的第1开口55a形成有凸向第1开口55a径向内方的开口凸部57b，在第2开口55b形成有凸向第2开口55b径向内方的开口凸部57b。在第1壳体14b的内部围成了：由诸壁51～54及隔壁58包围的第1齿轮收容部59、由诸壁51～54及隔壁58包围的第2齿轮收容部60、由隔壁58包围的处于第1和第2齿轮收容部59、60之间的中间齿轮收容部61。
在第1挡圈21c的后端部46形成的第1齿轮12c可旋转地被收容于第1齿轮收容部59，在第2挡圈21d的后端部46形成的第2齿轮12d可旋转地被收容于第2齿轮收容部60，中间齿轮13可旋转地被收容于中间齿轮收容部61。在第1壳体14b，藉第1和第2齿轮12c、12d以及中间齿轮13被收容于第1和第2齿轮收容部59、60以及中间齿轮收容部61，诸齿轮12c、12d和13横向排列，且第1齿轮12c与中间齿轮13外啮合，第2齿轮12d与中间齿轮13外啮合。
在第1齿轮收容部59(第1壳体14b的内周面)形成有凸向收容部59径向内方的旋转限定凸部95(旋转角度限定机构)。藉在第1齿轮12c形成的抵接凸部93与第1齿轮收容部59的旋转限定凸部95抵接，第1挡圈21c(第1插头架体20c)的旋转被阻止。在第2齿轮收容部60(第1壳体14b的内周面)形成有凸向收容部60径向内方的旋转限定凸部95(旋转角度限定机构)。藉在第2齿轮12d形成的抵接凸部93与第2齿轮收容部60的旋转限定凸部95抵接，第2挡圈21d(第2插头架体20d)的旋转被阻止。
第1和第2光纤连接器组件11c、11d(第1和第2挡圈21c、21d)的旋转角度取决于旋转限定凸部95相对第1齿轮收容部59或第2齿轮收容部60的形成位置，而在光纤连接插头10B，第1和第2光纤连接器组件11c、11d的自旋转始点至旋转终点的旋转范围被限定为半旋转(旋转角度为180度)。
第1壳体14b，如图40所示，通过将上下方向分成两块的各壳体14b联接起来而制成。各壳体14b联接时，在下方的壳体14b形成的嵌合爪62与在上方的壳体14b形成的嵌合孔63嵌合，于是两壳体14b成为一体。管91，其前端部嵌入第1壳体14b的后端部。
图43是第2壳体15b的俯视图，图44是第2壳体15b的主视图，图45是图43的XII-XII线剖视图。第2壳体15b，由合成树脂材料制成；具有：在上下方向离开而相面对地轴向延伸的顶壁64与底壁65、和在横向离开而相面对地轴向延伸的两侧壁66、67、和自两侧壁66、67朝上方且轴向延伸的引导壁68。
第2壳体15b具有：其前端开口的前端开口69、其后端开口的后端开口70和处于其顶壁64的一对卡合弹键71。在第2壳体15b的顶壁64大致中央形成有从其内周面凸向径向内方的卡入凸部96，在第2壳体15b的底壁65大致中央形成有从其内周面凸向径向内方的卡入凸部96。在第2壳体15b的顶壁64中央最前端形成有轴向延伸的卡入键73。
诸卡合弹键71，于横向以给定尺寸离开，相互间并列地轴向直线延伸。诸卡合弹键71具有：联接于第2壳体15b的顶壁64的联接部74、和自联接部74朝轴向前方延伸且自前端开口69朝轴向前方以给定尺寸露出(伸出)的自由部75。在自由部75的最前端形成有卡合键76。自由部75具有挠性，可朝下方弹性形变。
第2壳体15b可以如是状态收容第1壳体14b：其顶壁64与第1壳体14b的顶壁51相面对，其底壁65与第1壳体14b的底壁52相面对。反之，也可以其顶壁64与第1壳体14b的底壁52相面对而其底壁65与第1壳体14b的顶壁51相面对的状态来收容第1壳体14b。第2壳体15b，能以上下倒转的状态来收容第1壳体14b。
图46是滑块16b的立体图，图47是滑块16b的主视图，图48是图47的XIII-XIII线剖视。滑块16b，由合成树脂材料制成；具有：联接于第2壳体15b的后端部的盒77、自盒77的頂部朝轴向前方延伸的滑动顶壁78(滑动板)、和自滑动顶壁78两侧朝下方且轴向延伸的引导壁79。滑块16b具有在盒77的前端开口的前端开口80和在盒77的后端开口的后端开口81。在滑动顶壁78的最前端部下面两侧形成有一对斜面82。该对斜面82，从滑块16b的前端越朝轴向后方越朝下方倾斜。在滑动顶壁78的最前端部的下面中央形成有供第2壳体15b的顶壁64的卡入键73卡入的键卡入部83。
滑块16b，处于第2壳体15b的轴向后方，其盒77处于第2壳体15b的后端部的轴向后方，可相对第2壳体15b沿轴向滑动地联接着。在滑块16b联接于第2壳体15b的状态下，滑块16b的引导壁79处于第2壳体15b的引导壁68的内侧，卡入键73卡入滑块16b的滑动顶壁78的键卡入部83，且滑块16b的滑动顶壁78的斜面82抵接于卡合弹键71的上面。
滑块16b在卡合弹键71的上面朝轴向前方和后方滑动。当滑块16b相对第2壳体15b朝轴向后方滑动时，滑块16b的斜面82将卡合弹键71朝下方按压，斜面82将卡合弹键71压向下方。
紧固环17，处于在第1壳体14b后端部嵌入的管91的轴向后方，其前端部以其内周面密接于管91外周面的方式嵌套于管91后端部，且插入保护罩18内部。保护罩18，其前端部的内周面与紧固环17的前端部外周面密接，介于管91及紧固环17与第1壳体14b联接。须指出，内置第1光纤24a的第1光纤芯线和内置第2光纤24b的第2光纤芯线在第1壳体14a上缠成一束，构成光纤组线90，该光纤组线90穿过紧固环17，从紧固环17的后端向外方伸出。
使光纤连接插头10B的第1和第2光纤连接器组件11c、11d旋转的步骤，同光纤连接插头10A的大致相同，现对其步骤简述如下。一边支撑第2壳体15b一边将第1壳体14b朝轴向前方按压，将在第1壳体14b的顶壁51及底壁52形成的卡入凹部94和在第2壳体15b的顶壁64及底壁65形成的卡入凸部96的卡合解除，将第1壳体14b从第2壳体15b朝轴向前方拽出。将第1壳体14b从第2壳体15b拽出后，譬如让第1光纤连接器组件11c(一方光纤连接器组件)顺时针方向旋转(参见图23)。
在光纤连接插头10B，第1光纤连接器组件11c(一方光纤连接器组件)以其为轴中心顺时针方向旋转时，第1齿轮12c(一方齿轮)顺时针方向旋转，则藉第1齿轮12c的旋转，中间齿轮13逆时针方向旋转。藉中间齿轮13，第1齿轮12c的旋转力(旋转)传递给第2齿轮12d(另一方齿轮)，连动于第1齿轮12c，第2齿轮12d以其为轴中心按与第1齿轮12c相同的顺时针方向(相同方向)旋转，据此，第2光纤连接器组件11d顺时针方向旋转。
由于诸齿轮12c、12d和13的齿轮比为1:1:1，故使第1光纤连接器组件11c顺时针方向旋转后，第2光纤连接器组件11d(另一方光纤连接器组件)以与第1光纤连接器组件11c相同旋转角度顺时针方向旋转。在光纤连接插头10B，通过利用诸齿轮12c、12d和13，能使另一方光纤连接器组件11c、11d同时以与一方光纤连接器组件11c、11d相同方向旋转。另外，由于诸齿轮12c、12d和13的齿轮比为1:1:1，故能将第1和第2光纤连接器组件11c、11d的自旋转始点至旋转终点的旋转范围设为相同，通过使一方光纤连接器组件11c、11d旋转，能使另一方光纤连接器组件11c、11d旋转到与一方光纤连接器组件11c、11d相同位置。
当使第1和第2光纤连接器组件11c、11d顺时针方向作半旋转(180度)旋转(自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转)时，在第1和第2齿轮12c、12d形成的抵接凸部93(旋转角度限定机构)与在第1壳体14b的第1和第2齿轮收容部59、60形成的旋转限定凸部95(旋转角度限定机构)抵接，第1和第2光纤连接器组件11c、11d停止顺时针方向旋转。
使第1和第2光纤连接器组件11c、11d顺时针方向作半旋转(180度)旋转后，使第2壳体15b(包括滑块16b)顺时针方向(或逆时针方向)作半旋转(180度)旋转(参见图24)。当使第2壳体15b作半旋转(180度)旋转时，第2壳体15b的顶壁64处于第1壳体14b的底壁52一侧，第2壳体15b的底壁65处于第1壳体14b的顶壁51一侧。
接着，使第2壳体15b朝第1壳体14b向前后方向前方移动，将第1壳体14b压入(收容)于第2壳体15b的内部，并使得第1壳体14b的底壁52与第2壳体15b的顶壁64相面对且使第1壳体14b的顶壁51与第2壳体15b的底壁65相面对，将第2壳体15b的顶壁64及底壁65的卡入凸部96卡入第1壳体14b的顶壁51及底壁52的卡入凹部94。通过使第1和第2光纤连接器组件11c、11d同时顺时针方向作半旋转(180度)旋转，双联式光纤连接插头10B极性被转换的极性转换方法得以实施。
双联式光纤连接插头10B极性转换后，解除卡合凹部94与卡合凸部96的卡合，将第1壳体14b从第2壳体15b朝轴向前方拽出，使第2光纤连接器组件11d(一方光纤连接器组件)逆时针方向旋转。第2光纤连接器组件11d(一方光纤连接器组件)以其为轴中心逆时针方向旋转时，第2齿轮12d(一方齿轮)逆时针方向旋转，藉第2齿轮12d的旋转，中间齿轮13顺时针方向旋转。藉中间齿轮13，第2齿轮12d的旋转力(旋转)传递给第1齿轮12c(另一方齿轮)，连动于第2齿轮12c，第1齿轮12c以其为轴中心按与第2齿轮12d相同的逆时针方向(相同方向)旋转，据此，第1光纤连接器组件11c逆时针方向旋转。
因为诸齿轮的齿轮比为1，所以当使第2光纤连接器组件11d逆时针方向旋转后，第1光纤连接器组件11c以与第2光纤连接器组件11d相同旋转角度逆时针方向旋转。当使第1和第2光纤连接器组件11c、11d逆时针方向作半旋转(180度)旋转(自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转)时，抵接凸部93(旋转角度限定机构)与旋转限定凸部95(旋转角度限定机构)抵接，第1和第2光纤连接器组件11c、11d停止逆时针方向旋转。
使第1和第2光纤连接器组件11c、11d逆时针方向作半旋转(180度)旋转后，使第2壳体15b(包括滑块16b)逆时针方向(或顺时针方向)作半旋转(180度)旋转。当使第2壳体15b作半旋转旋转时，第2壳体15b的顶壁64处于第1壳体14b的顶壁51一侧，第2壳体15b的底壁65处于第1壳体14b的底壁52一侧。
接着，使第2壳体15b朝第1壳体14b向前后方向前方移动，将第1壳体14b压入(收容)于第2壳体15b的内部，并使得第1壳体14b的顶壁51与第2壳体15b的顶壁64相面对且使第1壳体14b的底壁52与第2壳体15b的底壁65相面对，将卡合凸部96卡入卡入凹部94。通过使第1和第2光纤连接器组件11c、11d逆时针方向同时作半旋转(180度)旋转，双联式光纤连接插头10B极性被转换的极性转换方法得以实施。
通过实施极性转换方法，使第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11c、11d以其为轴中心自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转时，连动于此，另一方光纤连接器组件11c、11d以其为轴中心朝与一方光纤连接器组件11c、11d相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转，据此，可转换将双联式光纤连接插头10B的极性。
诸双联式光纤连接插头10A、10B与光纤连接适配器联接时，将第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d从光纤连接适配器的插入开口插入光纤连接适配器内部。当将第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d往光纤连接适配器插入时，自第2壳体15的顶壁64朝轴向前方延伸的诸卡合弹键71的自由部75进入光纤连接适配器，卡合弹键71的自由部75的卡合键76与光纤连接适配器的键卡入部卡合，第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d对光纤连接适配器的插入状态得以维持。
在卡合弹键71的自由部75的卡合键76与光纤连接适配器的键卡合部卡合着的状态下，滑块16a、16b不相对第2壳体15a、15b朝轴向后方滑动。在使滑块16a、16b相对第2壳体15a、15b朝轴向后方滑动之前的状态下，卡合弹键71对光纤连接适配器的卡合状态得以维持。要解除光纤连接插头10与光纤连接适配器的联接时，从卡合弹键71的自由部75的卡合键76与光纤连接适配器的键卡合部卡合着的状态，使滑块16a或滑块16b朝轴向后方滑动。
当使滑块16a或滑块16b朝轴向后方滑动时，滑块16a、16b的滑动顶壁78的斜面82将诸卡合弹键71朝下方按压，据此，卡合弹键71的自由部75的卡合键76朝光纤连接适配器的键卡合部的下方移动，卡合键76从光纤连接适配器的键卡合部脱离，卡合弹键71的自由部75的卡合键76对光纤连接适配器的键卡合部的卡合状态被解除。通过卡合弹键71的自由部75的卡合键76对光纤连接适配器的键卡合部的卡合状态被解除，能将第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d从光纤连接适配器内部拽出。
诸双联式光纤连接插头10A、10B，当使第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d以其为轴中心顺时针方向或逆时针方向旋转时，连动于此，另一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d以其为轴中心按与一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d相同顺时针方向或逆时针方向以相同旋转角度同时旋转，故，只要使第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d旋转，即能使另一方连接器组件11a、11b、11c、11d朝与一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d相同方向以相同旋转角度同时旋转。
双联式光纤连接插头10A、10B，因为第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d朝相同方向以相同旋转角度同时旋转，所以以一次旋转操作(一次动作)即能使第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c，11d同时旋转，同使诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d分别旋转的情形比较，省工省时。
双联式光纤连接插头10A、10B(极性转换方法)，以旋转角度限定机构(抵接凸部50及旋转限定凸部57a、抵接凸部93及旋转限定凸部95)将第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d的自旋转始点至旋转终点的旋转角度限定为半旋转(180度)，譬如转换诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d的极性时，使在按顺时针方向作半旋转(180度)旋转后的位置停止旋转，据此，能确实准确地转换光纤连接插头10A、10B的极性，反之，通过让按顺时针方向作了半旋转(180度)旋转的诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d按逆时针方向作半旋转(180度)旋转，能确实准确地复原光纤连接插头10A、10B的极性。
双联式光纤连接插头10A、10B，譬如在转换诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d的极性时，通过让第1和第2光纤连接器组件11a、11b中任一方或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中任一方旋转即能转换诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d的极性，此外，通过将第1壳体14a、14b以上下倒转的状态收容于第2壳体15a、15b也能转换诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d的极性。
双联式光纤连接插头10A、10B的极性转换方法中，第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d以其为轴中心自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d以其为轴中心朝与一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转(180度)旋转，故只要让第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d作半旋转(180度)旋转即能转换双联式光纤连接插头10A、10B的极性。
极性转换方法中，第1和第2光纤连接器组件11a、11b朝相同方向同时旋转，或第1和第2光纤连接器组件11c、11d朝相同方向同时旋转，故以一次旋转操作(一次动作)即能转换光纤连接插头10A或光纤连接插头10B的极性，同使诸光纤连接器组件11a、11b或诸第1和第2光纤连接器组件11c、11d分别旋转而来转换光纤连接插头10A、10B极性的情形比较，在极性转换上能省工省时。
图49是第1和第2光纤连接器组件11a、11b作1/4(90度)旋转后的俯视图，图50是第1和第2光纤连接器组件11a、11b作1/4(90度)旋转后的侧视图，图51是俯视图49所示的第1和第2套箍19a、19b部分的放大图，图52是侧视图50所示的第1套箍19a部分的放大图。参照诸图(包括图53～图59)对本发明套箍研磨方法之细节说明如下。须指出，虽然诸图49～图59中系以光纤连接插头10A为例示意的套箍研磨方法，但是以光纤连接插头10B为例的套箍研磨方法也和光纤连接插头10A是一样的。故以下的套箍研磨方法描述也含光纤连接插头10B的情形。
套箍研磨方法中，对光纤连接插头10A或光纤连接插头10B的第1和第2套箍19a、19b的细管23a、23b同时斜向研磨。让图1状态的光纤连接插头10的第1和第2光纤连接器组件11a、11b中譬如第1光纤连接器组件11a(一方光纤连接器组件)以其为轴中心顺时针方向作1/4(90度)旋转，或让第1光纤连接器组件11c(一方光纤连接器组件)以其为轴中心顺时针方向作1/4(90度)旋转，据此，如图49、50所示，使得第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d顺时针方向作1/4(90度)旋转。斜向研磨以前的第1和第2套箍19a、19b的最前端面25，如图51、52所示，为径向垂直延伸的垂直面。
当让第1光纤连接器组件11a(一方光纤连接器组件)或第1光纤连接器组件11c(一方光纤连接器组件)以其为轴中心自旋转始点顺时针方向作1/4(90度)旋转时，第1齿轮12a(一方齿轮)或第1齿轮12c(一方齿轮)顺时针方向旋转，藉第1齿轮12a或第1齿轮12c旋转，中间齿轮13逆时针方向旋转。藉中间齿轮13，第1齿轮12a或第1齿轮12c的旋转力(旋转)传递给第2齿轮12b(另一方齿轮)或第2齿轮12d(另一方齿轮)，与第1齿轮12a、12c相连动，第2齿轮12b、12d以其为轴中心与第1齿轮12a、12c一样地顺时针方向旋转，据此，第2光纤连接器组件11b或第2光纤连接器组件11d自旋转始点朝顺时针方向作1/4(90度)旋转。
图53是以设置于光纤套箍研磨支撑件84后的状态表示的光纤连接插头10A、10B的俯视图，图54是以设置于光纤套箍研磨支撑件84后的状态表示的光纤连接插头10A、10B的侧视图，图55是图53的XIV-XIV线剖视图。图53～图55中，只部分地示出光纤套箍研磨机86。图55中，只按剖面示出光纤套箍研磨支撑件84及光纤套箍研磨机86。
如图53、54所示，以让第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d顺时针方向作1/4(90度)旋转后的状态，在公知的光纤套箍研磨支撑件84设置光纤连接插头10A或光纤连接插头10B。或，把按让第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d顺时针方向作1/4(90度)旋转后状态组装的光纤连接插头10A或光纤连接插头10B设置在光纤套箍研磨支撑件84。光纤连接插头10A，其第1和第2光纤连接器组件11a、11b可自由插拔地插入固定于光纤套箍研磨支撑件84的固定凹部85；光纤连接插头10B，其第1和第2光纤连接器组件11c、11d可自由插拔地插入固定于光纤套箍研磨支撑件84的固定凹部85。
光纤连接插头10A的第1和第2光纤连接器组件11a、11b固定于光纤套箍研磨支撑件84的固定凹部85，或光纤连接插头10B的第1和第2光纤连接器组件11c、11d固定于光纤套箍研磨支撑件84的固定凹部85时，光纤连接插头10的轴線L2相对垂直轴L1倾斜给定角度，光纤连接插头10A或光纤连接插头10B以倾斜状态设置于光纤套箍研磨支撑件84。须指出，虽然图中给出的是在光纤套箍研磨支撑件84设置1个光纤连接插头10A、10B的状态，但是实际上在光纤套箍研磨支撑件84有多个固定凹部85呈环状排列，光纤连接插头10A、10B固定于诸固定凹部85，一次可研磨多个光纤连接插头10A、10B。
在光纤套箍研磨支撑件84设置了光纤连接插头10A或光纤连接插头10B后，将光纤套箍研磨支撑件84设置于公知的光纤套箍研磨机86。当把光纤套箍研磨支撑件84设置于光纤套箍研磨机86时，如图55所示，第1套箍19a的第1细管23a以倾斜状态抵接(接触)于在光纤套箍研磨机86的胶垫87安装的研磨膜88，同时，第2套箍19b的第2细管23b以倾斜状态抵接(接触)于研磨膜88。第1和第2细管23a、23b的最前端面25及倒角部26抵接于研磨膜88。
将光纤套箍研磨支撑件84在光纤套箍研磨机86设置后，当启动光纤套箍研磨机86时，光纤套箍研磨机86的研磨盘89开始自转公转运动，藉在胶垫87安装的研磨膜88，第1和第2细管23a、23b的最前端面25及倒角部26被斜向研磨。
图56是对第1和第2细管23a、23b研磨之后的光纤连接插头10A、10B的侧视图，图57是侧视图56所示的第1套箍19a部分的放大图。藉光纤套箍研磨机86对第1和第2细管23a、23b的最前端面25及倒角部26进行研磨后，从光纤套箍研磨支撑件84的固定凹部85将光纤连接插头10A的第1和第2光纤连接器组件11a、11b或光纤连接插头10B的第1和第2光纤连接器组件11c、11d拔出，从光纤套箍研磨支撑件84将光纤连接插头10A或光纤连接插头10B拆下。
如图56、57所示，作了斜向研磨的第1细管23a的最前端面25及倒角部26以如是方式倾斜：自第1插头架体20a或第1插头架体20c的顶壁33朝向底壁34而逐渐接近底壁34。作了斜向研磨的第2细管23b的最前端面25及倒角部26以如是方式倾斜：自第2插头架体20b或第2插头架体20d的顶壁33朝向底壁34而逐渐接近底壁34。
图58是对第1和第2细管23a、23b研磨之后的光纤连接插头10A或光纤连接插头10B的俯视图，图59是俯视图58所示的第1和第2套箍19a、19b部分放大图。对第1和第2细管23a、23b研磨之后，从图56的状态，譬如让第2光纤连接器组件11b(一方光纤连接器组件)或第2光纤连接器组件11d(一方光纤连接器组件)以其为轴中心逆时针方向作1/4(90度)旋转，据此，使第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d逆时针方向作1/4(90度)旋转。
当使第2光纤连接器组件11b(一方光纤连接器组件)或第2光纤连接器组件11d(一方光纤连接器组件)以其为轴中心逆时针方向作1/4(90度)旋转时，第2齿轮12b(一方齿轮)或第2齿轮12d(一方齿轮)逆时针方向旋转，藉第2齿轮12b、12d旋转，中间齿轮13顺时针方向旋转。藉中间齿轮13，第2齿轮12b、12d的旋转力(旋转)传递给第1齿轮12a(另一方齿轮)或第1齿轮12c(另一方齿轮)，与第2齿轮12b、12d相连动，第1齿轮12a、12c以其为轴中心与第2齿轮12b、12d一样地逆时针方向旋转，据此，第1光纤连接器组件11a(另一方光纤连接器组件)或第1光纤连接器组件11c(另一方光纤连接器组件)逆时针方向作1/4(90度)旋转。
当从图56的状态使第1和第2光纤连接器组件11a、11b逆时针方向作1/4(90度)旋转时，光纤连接插头10A恢复到图1的状态，光纤连接插头10B恢复到图27的状态。图59に所示，作了斜向研磨的第1细管23a的最前端面25及倒角部26以如是方式倾斜：自第1插头架体20a的一方侧壁36朝向另一方侧壁35，逐渐接近侧壁35；作了斜向研磨的第2细管23b的最前端面25及倒角部26以如是方式倾斜：自第2插头架体20b的一方侧壁36朝向另一方侧壁35，逐渐接近侧壁35。图59的光纤连接插头10A、10B，第1和第2细管23a、23b朝相同方向斜向倾斜。
根据第1和第2套箍19a、19b的套箍研磨方法，当使第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d中一方光纤连接器组件11a、11b，11c、11d以其为轴中心自旋转始点作1/4(90度)旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件11a、11b、11c、11d以其为轴中心按与一方光纤连接器组件11a、11b，11c、11d相同的方向自旋转始点作1/4(90度)旋转，故，以一次旋转操作(一次动作)即能使第1和第2光纤连接器组件11a、11b、11c、11d同时按相同方向作1/4(90度)旋转，通过在使第1和第2光纤连接器组件11a、11b、11c、11d作了1/4(90度)旋转的状态下利用光纤套箍研磨机86研磨第1和第2细管23a、23b，能同时对第1和第2套箍19a、19b作斜向研磨。
根据套箍研磨方法，能节省因分别让第1和第2光纤连接器组件11a、11b或第1和第2光纤连接器组件11c、11d旋转而分别对第1和第2套箍19a、19b作斜向研磨而浪费的工时，能迅速高效地对第1和第2套箍19a、19b作斜向研磨。

Claims (27)

1.一种双联式光纤连接插头，该双联式光纤连接插头包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入上述第1插头架体的第1挡圈、在上述第1套箍与上述第1挡圈之间设置而将上述第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；该第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入上述第2插头架体的第2挡圈、在上述第2套箍与上述第2挡圈之间设置而将上述第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧，其特征在于，当上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向旋转。
2.按权利要求1所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，在上述第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在上述第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，该双联式光纤连接插头还包括中间齿轮；该中间齿轮，介于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间，轴向延伸，与上述第1和第2齿轮外啮合，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。
3.一种双联式光纤连接插头，该双联式光纤连接插头包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，上述第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入上述第1插头架体的第1挡圈、在上述第1套箍与上述第1挡圈之间设置而将上述第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧，上述第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入上述第2插头架体的第2挡圈、在上述第2套箍与上述第2挡圈之间设置而将上述第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧，其特征在于，该双联式光纤连接插头还包括将上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件的旋转力向另一方光纤连接器组件传递的齿轮；当上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转时，通过上述齿轮而连动于上述一方光纤连接器组件的旋转，上述另一方光纤连接器组件以其轴为中心旋转。
4.按权利要求3所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，上述齿轮由在上述第1挡圈的后端部形成而轴向延伸的第1齿轮、在上述第2挡圈的后端部形成而轴向延伸的第2齿轮和中间齿轮形成；该中间齿轮，介于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间，轴向延伸，与上述第1和第2齿轮外啮合，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转。
5.按权利要求2或4所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，上述第1齿轮和上述第2齿轮以及上述中间齿轮的齿轮比为1:1:1。
6.按权利要求5所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体用于收容形成了上述第1齿轮的上述第1挡圈的后端部和形成了上述第2齿轮的上述第2挡圈的后端部以及上述中间齿轮；该第1壳体具有可旋转地收容上述第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容上述第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于上述第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容上述中间齿轮的中间齿轮收容部。
7.按权利要求6所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括对上述第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；上述第1壳体具有在其前端开口而使上述第1挡圈穿过的第1开口、和使上述第2挡圈穿过的第2开口；上述旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，上述旋转限定凸部形成于上述第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，上述抵接凸部形成于上述第1和第2挡圈中至少一方的周面而凸向该周面径向外方；该双联式光纤连接插头中，通过上述抵接凸部抵接于上述旋转限定凸部，上述第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止；由上述旋转角度限定机构所限定的上述第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
8.按权利要求6所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括对上述第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；上述旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，上述抵接凸部形成于上述第1齿轮和上述第2齿轮中至少一方而凸向该齿轮的径向外方，上述旋转限定凸部形成于上述第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向该收容部的径向内方；该双联式光纤连接插头中，通过上述抵接凸部抵接于上述旋转限定凸部，上述第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止；由上述旋转角度限定机构所限定的上述第1和第2光纤连接器组件的自旋转始点至旋转终点的旋转范围为半旋转。
9.按权利要求6至8中任一项所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括将上述第1壳体收容于轴向的第2壳体；上述第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自上述第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从上述前端开口朝轴向前方露出，在将上述第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持上述第1和第2连接器组件对上述光纤连接适配器的插入状态。
10.按权利要求9所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，上述第2壳体，能以让上述第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让上述第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容上述第1壳体，或者，能以让上述第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让上述第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容上述第1壳体。
11.按权利要求9所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括滑块，该滑块处于上述第2壳体的轴向后方，可相对上述第2壳体轴向滑动地被联接；该双联式光纤连接插头中，在使上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动前的状态下，上述卡合弹键对上述光纤连接适配器的卡合状态被维持，当使上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动时，上述滑块将上述卡合弹键朝下方按压，上述卡合弹键对上述光纤连接适配器的卡合状态被解除。
12.按权利要求10所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，该双联式光纤连接插头包括滑块，该滑块处于上述第2壳体的轴向后方，可相对上述第2壳体轴向滑动地被联接；该双联式光纤连接插头中，在使上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动前的状态下，上述卡合弹键对上述光纤连接适配器的卡合状态被维持，当使上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动时，上述滑块将上述卡合弹键朝下方按压，上述卡合弹键对上述光纤连接适配器的卡合状态被解除。
13.按权利要求11所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，上述滑块具有滑动顶壁，该滑动顶壁可于上述卡合弹键的上面沿轴向滑动，带有自滑块的前端越朝向轴向后方越朝下方倾斜的斜面；该双联式光纤连接插头中，当上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动时，上述滑动顶壁的斜面将上述卡合弹键朝下方按压。
14.按权利要求12所述的双联式光纤连接插头，其特征在于，上述滑块具有滑动顶壁，该滑动顶壁可于上述卡合弹键的上面沿轴向滑动，带有自滑块的前端越朝向轴向后方越朝下方倾斜的斜面；该双联式光纤连接插头中，当上述滑块相对上述第2壳体朝轴向后方滑动时，上述滑动顶壁的斜面将上述卡合弹键朝下方按压。
15.一种双联式光纤连接插头极性转换方法，该双联式光纤连接插头极性转换方法是转换双联式光纤连接插头的极性的极性转换方法，该双联式光纤连接插头包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入上述第1插头架体的第1挡圈、在上述第1套箍与上述第1挡圈之间设置而将上述第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；上述第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入上述第2插头架体的第2挡圈、在上述第2套箍与上述第2挡圈之间设置而将上述第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧；该双联式光纤连接插头极性转换方法特征在于，当上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
16.按权利要求15所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头中，在上述第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在上述第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与上述第1和上述第2齿轮外啮合；该极性转换方法中，利用上述中间齿轮，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，上述第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
17.一种双联式光纤连接插头极性转换方法，该双联式光纤连接插头极性转换方法是转换双联式光纤连接插头的极性的极性转换方法，该双联式光纤连接插头包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入上述第1插头架体的第1挡圈、在上述第1套箍与上述第1挡圈之间设置而将上述第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；上述第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入上述第2插头架体的第2挡圈、在上述第2套箍与上述第2挡圈之间设置而将上述第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧；该双联式光纤连接插头极性转换方法特征在于，上述双联式光纤连接插头包括将上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件的旋转力向另一方光纤连接器组件传递的齿轮；上述极性转换方法中，当上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转时，通过上述齿轮而连动于上述一方光纤连接器组件的旋转，上述另一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
18.按权利要求17所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述齿轮包括在上述第1挡圈的后端部形成而轴向延伸的第1齿轮、在上述第2挡圈的后端部形成而轴向延伸的第2齿轮、和中间齿轮；该中间齿轮，介于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间，轴向延伸，与上述第1和第2齿轮外啮合，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力向另一方齿轮传递，一边使另一方齿轮沿与一方齿轮相同方向旋转；上述极性转换方法中，利用上述中间齿轮，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，上述第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
19.按权利要求16或18所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成有上述第1齿轮的上述第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成有上述第2齿轮的上述第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于上述第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容上述中间齿轮的中间齿轮收容部；上述极性转换方法中，利用在上述中间齿轮收容部所收容的上述中间齿轮，一边将在上述第1和第2齿轮收容部所收容的上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作半旋转旋转，据此，上述第1和第2光纤连接器组件自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，上述双联式光纤连接插头的极性被转换。
20.按权利要求19所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头包括对上述第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；上述第1壳体具有在其前端开口而使上述第1挡圈穿过的第1开口、和使上述第2挡圈穿过的第2开口；上述旋转角度限定机构由旋转限定凸部和抵接凸部形成，上述旋转限定凸部形成于上述第1和第2开口中至少一方而凸向开口径向内方，上述抵接凸部形成于上述第1和第2挡圈至少一方的周面而凸向该周面径向外方；该极性转换方法中，通过上述抵接凸部抵接于上述旋转限定凸部，上述第1和第2光纤连接器组件旋转被阻止，上述第1和第2光纤连接器组件的旋转范围被限定为半旋转。
21.按权利要求19所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头包括对上述第1和第2光纤连接器组件中至少一方的旋转角度加以限定的旋转角度限定机构；上述旋转角度限定机构由抵接凸部和旋转限定凸部形成，上述抵接凸部形成于上述第1齿轮和上述第2齿轮中至少一方的周面而凸向该齿轮的径向外方，上述旋转限定凸部形成于上述第1壳体的第1齿轮收容部和第2齿轮收容部中至少一方而凸向该收容部的径向内方；该极性转换方法中，通过上述抵接凸部抵接于上述旋转限定凸部，上述第1和第2光纤连接器组件的旋转被阻止，上述第1和第2光纤连接器组件的旋转范围被限定为半旋转。
22.按权利要求20或21所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头还包括将上述第1壳体收容于轴向的第2壳体；上述第2壳体具有在其前端开口的前端开口和卡合弹键；该卡合弹键，自上述第2壳体的顶壁沿轴向延伸，从上述前端开口朝轴向前方露出，在将上述第1和第2连接器组件插入到了光纤连接适配器时与光纤连接适配器可脱卡地卡合，以维持上述第1和第2连接器组件对上述光纤连接适配器的插入状态。
23.按权利要求22所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，上述第2壳体，能以让上述第1壳体的顶壁与其顶壁相面对且让上述第1壳体的底壁与其底壁相面对的状态来收容上述第1壳体，或者，能以让上述第1壳体的底壁与其顶壁相面对且让上述第1壳体的顶壁与其底壁相面对的状态来收容上述第1壳体，据此，能转换上述双联式光纤连接插头的极性。
24.按权利要求23所述的双联式光纤连接插头极性转换方法，其特征在于，该极性转换方法，将上述第1壳体从上述第2壳体朝轴向前方拉出，使上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，据此，使另一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点至旋转终点作半旋转旋转，同时使上述第2壳体作半旋转旋转，将上述第1壳体收容于第2壳体，使得上述第1壳体的底壁与上述第2壳体的顶壁相面对，且上述第1壳体的顶壁与上述第2壳体的底壁相面对，据此，能转换上述双联式光纤连接插头的极性。
25.一种套箍研磨方法，该套箍研磨方法是对双联式光纤连接插头的第1和第2套箍作斜向研磨的方法，该双联式光纤连接插头包括第1光纤连接器组件和与该第1光纤连接器组件并列的第2光纤连接器组件，该第1光纤连接器组件具有对保持第1光纤而沿轴向延伸的第1套箍加以收容的第1插头架体、卡入上述第1插头架体的第1挡圈、在上述第1套箍与上述第1挡圈之间设置而将上述第1套箍朝轴向前方弹压的第1弹簧；上述第2光纤连接器组件具有对保持第2光纤而沿轴向延伸的第2套箍加以收容的第2插头架体、卡入上述第2插头架体的第2挡圈、在上述第2套箍与上述第2挡圈之间设置而将上述第2套箍朝轴向前方弹压的第2弹簧；该套箍研磨方法特征在于，当上述第1和第2光纤连接器组件中一方光纤连接器组件以其轴为中心自旋转始点作1/4旋转时，与此连动，另一方光纤连接器组件以其轴为中心沿与一方光纤连接器组件相同方向自旋转始点作1/4旋转，在上述第1和第2光纤连接器组件从上述双联式光纤连接插头的使用状态作了1/4旋转的状态下，利用光纤套箍研磨机同时对上述第1和第2套箍作斜向研磨。
26.按权利要求25所述的套箍研磨方法，其特征在于，该双联式光纤连接插头中，在上述第1挡圈的后端部形成轴向延伸的第1齿轮，在上述第2挡圈的后端部形成轴向延伸的第2齿轮，介于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间而轴向延伸的中间齿轮与上述第1和上述第2齿轮外啮合；该套箍研磨方法中，利用上述中间齿轮，一边将上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，该状态下同时对上述第1和第2套箍作斜向研磨。
27.按权利要求26所述的套箍研磨方法，其特征在于，上述双联式光纤连接插头包括第1壳体；该第1壳体具有可旋转地收容形成有上述第1齿轮的上述第1挡圈的后端部的第1齿轮收容部、可旋转地收容形成有上述第2齿轮的上述第2挡圈的后端部的第2齿轮收容部、和处于上述第1和第2齿轮收容部之间而可旋转地收容上述中间齿轮的中间齿轮收容部；上述套箍研磨方法中，利用在上述中间齿轮收容部所收容的上述中间齿轮，一边将在上述第1和第2齿轮收容部所收容的上述第1和第2齿轮中一方齿轮的旋转力传递给另一方齿轮一边使一方齿轮与另一方齿轮沿相同方向作1/4旋转，该状态下同时对上述第1和第2套箍作斜向研磨。
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