CN107800018A - 多线单头打端机后送线机构的扭线结构 - Google Patents

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赵维
周山鹏
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Guangdong Yatai Technology Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes

Abstract

本发明公开了一种多线单头打端机后送线机构的扭线结构，包括设置于机架上的电机板组件、上压线轴、上压线辊、下压线轴、下压线辊、驱动上压线辊和下压线辊沿轴线左右移动的移动驱动机构，移动驱动机构包括安装于电机板组件上的移动驱动电机及移动传动机构、联动杆、固定于电机板组件上的固定支座，该固定支座通过枢轴与联动杆转动连接，且联动杆的一端设有上卡块，另一端设有下卡块，所述移动驱动电机与移动传动机构连接，移动传动机构包括移动连杆，该移动连杆的端部设有拨块，下压线辊上设有嵌入拨块的下卡槽，且下卡块也嵌入下卡槽，上压线辊上设有嵌入上卡块的上卡槽，上压线辊及下压线辊的内孔中均设有导向槽。

Description

多线单头打端机后送线机构的扭线结构
技术领域
本发明涉及一种多线单头打端机，特别是一种多线单头打端机后送线机构的扭线结构。
背景技术
线材广泛用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备等的信号传输及电源连接中、线材的两端或一端合有端子，用于线材与线材之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又节省工人的时间。
在制作上述结构的线材时，最原始的方式为手工加工，即在连接线的一端剥皮后穿在一个金属端子上，再利用端子钳将端子铆接到连接线的端部，形成上述结构的线材。但是此类加工方式效率较低，人工成本高，且加工质量不够理想，以致渐渐不能满足大批量生产的要求，因而本申请人设计了一款能够自动剥线、扭线、打端子的设备，本专利是针对多线单头打端机后送线机构的扭线结构提出。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多线单头打端机后送线机构的扭线结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：包括设置于机架上的电机板组件、上压线轴、上压线辊、下压线轴、下压线辊、驱动上压线辊和下压线辊沿轴线左右移动的移动驱动机构，所述移动驱动机构包括安装于电机板组件上的移动驱动电机及移动传动机构、联动杆、固定于电机板组件上的固定支座，该固定支座通过枢轴与联动杆转动连接，且联动杆的一端设有上卡块，另一端设有下卡块，所述移动驱动电机与移动传动机构连接，所述移动传动机构包括移动连杆，该移动连杆的端部设有拨块，所述下压线辊上设有嵌入拨块的下卡槽，且下卡块也嵌入下卡槽，所述上压线辊上设有嵌入上卡块的上卡槽，所述上压线辊及下压线辊的内孔中均设有导向槽，所述上压线轴和下压线轴表面均设有卡入对应导向槽的导向键，且上压线辊及下压线辊均能沿对应的导向键轴向移动。
所述移动传动机构还包括与移动驱动电机连接的移动主动齿轮、设置于移动连杆上的移动齿条，且移动主动齿轮与该移动齿条啮合。
所述电机板组件包括电机安装板及两相对设置的支撑板，所述移动驱动电机安装于电机安装板上，所述电机安装板位于两支撑板间且固定。
所述下压线轴通过轴承安装于支撑板上。
上压线轴通过轴承安装于一能够转动的齿轮箱上。
本发明的有益效果是：本结构的上压线辊和下压线辊能够在一个电机的带动下实现互相反向的轴向移动，从而实现线材的扭动，从而将线材扭成一束，不仅结构简单稳定、且上述均是自动完成，不仅减少了人工成本而且提高了生产效率，从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构视图；
图2是本发明另一方向的结构视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明公开了一种多线单头打端机后送线机构的扭线结构，包括设置于机架上的电机板组件、上压线轴1、上压线辊2、下压线轴3、下压线辊4、驱动上压线辊2和下压线辊4沿轴线左右移动的移动驱动机构，所述移动驱动机构包括安装于电机板组件上的移动驱动电机5及移动传动机构、联动杆6、固定于电机板组件上的固定支座7，该固定支座7通过枢轴与联动杆6转动连接，且联动杆6的一端设有上卡块8，另一端设有下卡块9，所述移动驱动电机5与移动传动机构连接，所述移动传动机构包括移动连杆10，该移动连杆10的端部设有拨块11，所述下压线辊4上设有嵌入拨块11的下卡槽，且下卡块9也嵌入下卡槽13，所述上压线辊2上设有嵌入上卡块8的上卡槽12，所述上压线辊2及下压线辊4的内孔中均设有导向槽，所述上压线轴1和下压线轴3表面均设有卡入对应导向槽的导向键14，且上压线辊2及下压线辊4均能沿对应的导向键14轴向移动，上述结构中，上压线辊2和下压线辊4通过另外的机构带动可进行开合运动，开时上压线辊2和下压线辊4移动增大两辊之间的间隙，从而便于线材进入，线材进入后再反向移动而将线材夹紧再开始扭线功能，扭线时移动驱动电机5通过移动传动机构带动移动连杆10移动，移动连杆10通过拨块11带动下压线辊4沿下压线轴3移动，同时下压线轴3移动带动联动杆6转动，而联动杆6转动的同时将上压线辊2反向拨动，从而实现上压线辊2和下压线辊4的互相反向移动，从而通过上压线辊2和下压线辊4与线材的摩擦力使线材转动而扭在一起；同时上压线辊2和下压线辊4又通过另外的机构带动而转动而带动线材继续移动而进入收集机构。
为了加工及安装方便，所述电机板组件包括电机安装板15及两相对设置的支撑板16，所述移动驱动电机5安装于电机安装板15上，所述电机安装板15位于两支撑板16间且固定。
所述移动传动机构还包括与移动驱动电机5连接的移动主动齿轮17、设置于移动连杆10上的移动齿条18，且移动主动齿轮17与该移动齿条18啮合，当然上述结构也可不用，直接采用直线电机也可实现上述结构的功能。
所述下压线轴3通过轴承安装于支撑板16上；上压线轴1通过轴承安装于一能够转动的齿轮箱19上，因为上压线辊2和下压线辊4要开合，而开合主要是上压线轴1的转动而实现的，因而齿轮箱19可以通过另外的驱动机构带动上压线轴1转动。
以上对本发明实施例所提供的一种多线单头打端机后送线机构的扭线结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：包括设置于机架上的电机板组件、上压线轴、上压线辊、下压线轴、下压线辊、驱动上压线辊和下压线辊沿轴线左右移动的移动驱动机构，所述移动驱动机构包括安装于电机板组件上的移动驱动电机及移动传动机构、联动杆、固定于电机板组件上的固定支座，该固定支座通过枢轴与联动杆转动连接，且联动杆的一端设有上卡块，另一端设有下卡块，所述移动驱动电机与移动传动机构连接，所述移动传动机构包括移动连杆，该移动连杆的端部设有拨块，所述下压线辊上设有嵌入拨块的下卡槽，且下卡块也嵌入下卡槽，所述上压线辊上设有嵌入上卡块的上卡槽，所述上压线辊及下压线辊的内孔中均设有导向槽，所述上压线轴和下压线轴表面均设有卡入对应导向槽的导向键，且上压线辊及下压线辊均能沿对应的导向键轴向移动。
2.根据权利要求1所述的多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：所述移动传动机构还包括与移动驱动电机连接的移动主动齿轮、设置于移动连杆上的移动齿条，且移动主动齿轮与该移动齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：所述电机板组件包括电机安装板及两相对设置的支撑板，所述移动驱动电机安装于电机安装板上，所述电机安装板位于两支撑板间且固定。
4.根据权利要求1所述的多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：所述下压线轴通过轴承安装于支撑板上。
5.根据权利要求1所述的多线单头打端机后送线机构的扭线结构，其特征在于：上压线轴通过轴承安装于一能够转动的齿轮箱上。
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