CN107798444B - 一种热轧带钢mes系统并行调试数据采集方法 - Google Patents
一种热轧带钢mes系统并行调试数据采集方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，搭建热轧新、旧MES系统的服务器及应用系统，实时采集调试所需的生产数据，实现系统升级改造过程中新、旧MES系统并行运行，既保证现场生产正常进行，又能将生产过程中的在线数据实时传送到离线新三级MES系统中，并下发给离线新二级PCS系统，作为调试数据模拟生产，离线调试系统与生产同步。优点是：通过该调试数据采集方法的实施，一方面实现了热轧1780生产线的在线生产与开发调试并行，实时、准确地为二三级新系统提供调试所需的PDI重要生产数据，大大提高了系统调试的工作效率，确保项目工期、质量达到预期标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，尤其涉及一种热轧带钢1780生产线的MES制造企业生产过程执行系统在开发、调试过程中，在线、调试系统并行的数据采集方法。
背景技术
热轧1780生产线担负着热轧卷板成品产供销以及为下产线冷轧、硅钢供料的重要任务。然而，1780线生产管理、过程控制的核心--二三级计算机系统使用HP Alpha服务器集群，运行OPENVMS操作系统，使用RMS文件系统和低版本ORACLE数据库存储数据，采用LANCOM、IBM WebSphere MQ中间件负责系统间、进程间通讯，由于技术、设备性能等因素的局限，整个系统运行性能非常低下，而且，大部分服务器硬件设备已经退出历史舞台，无法采购备品，系统运维非常困难，设备故障率极高，很大程度上给企业生产带来不利影响。
如：热轧1780生产线使用的三级在线MES系统由三台HP Alpha Server组成，运行OPENVMS操作系统，使用RMS文件系统和低版本ORACLE数据库存储数据，分别担任PCC-生产管理、SYC-板坯库管理和CYC-钢卷库管理的任务，三台服务器分别与二级在线过程控制系统采用SOCKET机制通讯，PCC服务器使用IBMWebSphere MQ与ERP系统通讯，从而实现各级计算机系统的信息传递，见图1。
因此，热轧1780线二三级计算机系统需要全面的升级改造，改造项目必须与生产同步，不能影响企业生产活动，而且要保证二三级新系统调试的数据准确有效，这就要求三级MES新系统在调试过程中必须实时提供在线生产所需的所有数据。为实现上述功能需求，提高系统调试效率，保证生产顺行需要采用一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种安全、可行、可靠的热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，搭建热轧新、旧MES服务器及应用系统，实时采集调 试所需的生产数据，实现系统升级改造过程中新、旧系统并行运行，保证现场生产正常进行，保证离线调试系统与生产同步，使整个二、三级系统的调试工作更加高效，调试结果更加真实可靠。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，搭建热轧新、旧MES系统的服务器及应用系统，实时采集调试所需的生产数据，实现系统升级改造过程中新、旧MES系统并行运行，既保证现场生产正常进行，又能将生产过程中的在线数据实时传送到离线新三级MES系统中，并下发给离线新二级PCS系统，作为调试数据模拟生产，离线调试系统与生产同步。
具体包括以下步骤：
1)采用Stratus ft server系列服务器作为新三级MES系统和新二级PCS系统的服务器，并全部运行LINUX操作系统，使用ORACLE11g数据库存储数据，使用MQ中间件实现新二-三级系统、三级-ERP企业资源计划系统及三级-炼钢各MES系统之间的通讯；改造期间，新三级MES系统和新二级PCS系统离线运行，负责开发、调试任务；
2)改造期间，调试工作与生产同步，旧三级MES系统在调试过程中实时提供在线生产所需的所有数据，使用LINUX操作系统命令，为新三级MES系统的服务器各网络适配卡设置BOND网卡绑定，对不同BOND划分网段，并为其中一个BOND分配一个在线网段的IP地址，将新MES系统服务器连接到在线网络，使生产、调试MES系统服务器的物理线路连通；
3)规划新旧三级MES服务器的MQ通讯配置，建立调试阶段临时通讯用的发送、接收通道，传输队列，远程、本地队列对象，并设置、调整MQ对象的参数，使之能够适应并行运行的系统通讯负荷；在线旧MES系统服务器MQ对象如表1所示：
表1在线旧MES服务器MQ对象
MQ对象发送通道、接收通道，远程队列、本地队列等都是成对使用，在离线调试新MES服务器上新建MQ对象如表2所示；
表2离线新MES服务器MQ对象
4)在在线旧MES服务器的PCC生产管理服务器上建立数据转发系统，在离线调试新MES服务器上建立对应的数据接收系统，将在线PCC生产管理服务器接收上级ERP系统的全部电文转发到新MES系统服务器上，为新MES系统提供调试所需的生产订单、质量设计、生产计划数据，模拟在线生产环境，使调试系统和生产系统完全同步；
由于三级在线旧MES系统与新二级调试PCS系统无法直接连接，对于轧制计划PDI模拟生产所需重要数据，必须通过新三级调试系统的应用功能转发，将三级在线人工验证的轧制计划PDI数据主动发送到新二级调试系统；利用ORACLE数据库链DATABASELINK和触发器TRIGGER机制，使在线旧MES系统数据库直接访问调试新MES系统数据库，实现新旧MES系统不同结构数据库之间数据的实时更新，将在线接收炼钢的原料板坯数据同步写入到离线调试新MES系统的数据库中，为二、三级调试提供 原料数据。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过该调试数据采集方法的实施，一方面实现了热轧1780生产线的在线生产与开发调试并行，实时、准确地为二三级新系统提供调试所需的PDI重要生产数据，大大提高了系统调试的工作效率，确保项目工期、质量达到预期标准，保证了企业生产顺行，无需为项目调试工作停机、限产，为企业争取到一定的经济效益；另一方面，该方法大大提高了热轧生产管理的自动化、信息化程度，在市场形式极其不利的情况下，使企业赢得了可观的社会效益。
附图说明
图1是原有的在线系统简图。
图2是新MES系统的系统简图。
图3是调试阶段系统简图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
在新三级MES服务器上设置BOND网卡绑定，对不同BOND划分网段，并为其中一个BOND分配一个在线网段的IP地址，使生产、调试MES服务器的物理线路连通。在新、旧三级MES服务器上设置、调整MQ对象及参数。
通过在生产在线旧MES服务器上的数据转发系统和离线调试新MES服务器上对应的数据接收系统，将上级ERP系统电文转发到新MES服务器上，为新系统提供调试所需的生产订单、质量设计、生产计划等数据。通过轧制计划主动请求发送功能，实现二级调试所需的轧制计划PDI数据发送功能。利用ORACLE数据库链DATABASELINK和触发器TRIGGER机制，实现新旧MES系统不同结构数据库之间数据的实时更新，采集炼钢的原料板坯数据，为二三级调试提供原料数据。实现新、旧MES系统并行，实时采集在线生产数据后，二、三级系统的调试工作与生产同步，按生产环节顺序进行。
实施例
采用Stratus ft server 6400系列服务器，作为新三级MES系统和新二级PCS系统，全部运行LINUX操作系统，使用ORACLE11g数据库存储数据，使用MQ中间件实现新二-三级系统、三级-ERP企业资源计划系统及三级-炼钢各MES系统。改造期间，新三级MES 系统和新二级PCS系统离线运行，负责开发、调试任务，见图2。
调试工作必须与生产同步，不能影响企业生产活动，而且要保证二三级新系统调试的数据准确有效，这就要求承上启下的三级MES系统在调试过程中必须实时提供在线生产所需的所有数据，我们从自身情况出发，根据新旧系统软、硬件的特点，考虑到其可行性、兼容性以及运行性能等因素，发明并采用一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，采用技术方法组建在线-离线系统，实现在线生产数据实时传输，达到生产、调试并行的目的。具体技术方案如下：
使用LINUX操作系统命令，为三级MES新服务器各网络适配卡设置BOND网卡绑定，对不同BOND划分网段，并为其中一个BOND分配一个在线网段的IP地址，将MES新服务器连接到在线网络，使生产、调试MES服务器的物理线路能够连通。
在现有在线、调试服务器的基础上，进一步规划新旧三级MES服务器的MQ通讯配置，建立调试阶段临时通讯用的发送、接收通道，传输队列，远程、本地队列等对象，并设置、调整MQ对象的参数，使之能够适应并行运行的系统通讯负荷。在线旧MES服务器新建MQ对象如表1所示。
表1在线MES服务器MQ对象
MQ发送通道、接收通道，远程队列、本地队列等都是成对使用，在离线调试新MES服务器上新建MQ对象，见表2。
表2离线MES服务器MQ对象
在生产在线旧MES服务器上建立特定的数据转发系统，在离线调试新MES服务器上建立对应的数据接收系统，将PCC服务器接收上级ERP系统的全部电文转发到新MES服务器上，为新系统提供调试所需的生产订单、质量设计、生产计划等数据，模拟在线生产环境，使调试系统和生产系统完全同步。由于三级在线系统与二级调试系统无法直接连接，对于轧制计划PDI等模拟生产所需重要数据，必须通过三级调试系统的应用功能转发，将三级在线人工验证的轧制计划PDI数据无法主动发送到二级调试系统，这里开发了轧制计划主动请求发送功能，实现二级调试所需的轧制计划数据发送功能。利用ORACLE数据库链DATABASELINK和触发器TRIGGER机制，使在线旧MES系统数据库能够直接访问调试MES系统数据库，实现新旧MES系统不同结构数据库之间数据的实时更新，将在线接收炼钢的原料板坯数据同步写入到离线调试新MES系统的数据库中，为二三级调试提供原料数据。
完成以上在线生产数据采集后，二、三级离线调试系统已经具备模拟生产环境的条件，新、旧MES系统，新、旧PCS系统都能够并行运行，调试工作完全与生产同步进行，见图3。
采用该热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法能够实现鞍钢热轧1780生产线的在线生产与开发调试并行，能够实时、准确地为二三级新系统提供调试所需的PDI等重要生产数据，数据真实、有效，大大提高了系统调试的工作效率，确保项目工期、质量达到预期标准，同时，保证了企业生产顺行，无需停机、限产，为企业的战略规划提供了重要的保障。
Claims (1)
1.一种热轧带钢MES系统并行调试数据采集方法，其特征在于，搭建热轧新、旧MES系统的服务器及应用系统，实时采集调试所需的生产数据，实现系统升级改造过程中新、旧MES系统并行运行，既保证现场生产正常进行，又能将生产过程中的在线数据实时传送到离线新三级MES系统中，并下发给离线新二级PCS系统，作为调试数据模拟生产，离线调试系统与生产同步；
具体包括以下步骤：
1)采用Stratus ft server系列服务器作为新三级MES系统和新二级PCS系统的服务器，并全部运行LINUX操作系统，使用ORACLE11g数据库存储数据，使用MQ中间件实现新二-三级系统、三级-ERP企业资源计划系统及三级-炼钢各MES系统之间的通讯；改造期间，新三级MES系统和新二级PCS系统离线运行，负责开发、调试任务；
2)改造期间，调试工作与生产同步，旧三级MES系统在调试过程中实时提供在线生产所需的所有数据，使用LINUX操作系统命令，为新三级MES系统的服务器各网络适配卡设置BOND网卡绑定，对不同BOND划分网段，并为其中一个BOND分配一个在线网段的IP地址，将新MES系统服务器连接到在线网络，使生产、调试MES系统服务器的物理线路连通；
3)规划新旧三级MES服务器的MQ通讯配置，建立调试阶段临时通讯用的发送、接收通道，传输队列，远程、本地队列对象，并设置、调整MQ对象的参数，使之能够适应并行运行的系统通讯负荷；在线旧MES系统服务器MQ对象如表1所示：
表1在线旧MES服务器MQ对象
MQ对象发送通道、接收通道，远程队列、本地队列等都是成对使用，在离线调试新MES服务器上新建MQ对象如表2所示；
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4)在在线旧MES服务器的PCC生产管理服务器上建立数据转发系统，在离线调试新MES服务器上建立对应的数据接收系统，将在线PCC生产管理服务器接收上级ERP系统的全部电文转发到新MES系统服务器上，为新MES系统提供调试所需的生产订单、质量设计、生产计划数据，模拟在线生产环境，使调试系统和生产系统完全同步；
由于三级在线旧MES系统与新二级调试PCS系统无法直接连接，对于轧制计划PDI模拟生产所需重要数据，必须通过新三级调试系统的应用功能转发，将三级在线人工验证的轧制计划PDI数据主动发送到新二级调试系统；利用ORACLE数据库链DATABASELINK和触发器TRIGGER机制，使在线旧MES系统数据库直接访问调试新MES系统数据库，实现新旧MES系统不同结构数据库之间数据的实时更新，将在线接收炼钢的原料板坯数据同步写入到离线调试新MES系统的数据库中，为二、三级调试提供原料数据。
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Publications (2)
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