CN107794826B - 沥青路面的压实方法 - Google Patents

沥青路面的压实方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107794826B
CN107794826B CN201710898146.6A CN201710898146A CN107794826B CN 107794826 B CN107794826 B CN 107794826B CN 201710898146 A CN201710898146 A CN 201710898146A CN 107794826 B CN107794826 B CN 107794826B
Authority
CN
China
Prior art keywords
compacting
road surface
asphalt
cushion layer
rubber cushion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710898146.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107794826A (zh
Inventor
何金石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710898146.6A priority Critical patent/CN107794826B/zh
Publication of CN107794826A publication Critical patent/CN107794826A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107794826B publication Critical patent/CN107794826B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/231—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil with both elastically-deformable and rigid rolling elements, e.g. pneumatic-tyred compactor with selectively operative or inoperative steel-faced roll
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236—Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沥青路面的压实方法，包括：主压辊；辅助压辊的外周覆盖有一橡胶垫层；橡胶垫层包括相对于辅助压辊的轴线分布的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分拼接成一圆环形，第二部分的角度为10‑15°，第二部分具有均匀布置的圆柱形突起，第一部分具有光滑表面；使用压实装置对沥青路面进行压实的过程包括两个阶段，其中，第一个阶段中重复5‑10次以下压实动作：将支架降下，使橡胶垫层与路面相接触，并且使橡胶垫层的第二部分接触至沥青路面时在沥青路面上压出凹坑；第二个阶段中重复3‑5次以下压实动作：将支架抬起，使橡胶垫层与路面彼此不接触。本发明有助于改善压实过程中对冷再生混合料的压实效果，避免发生推移。

Description

沥青路面的压实方法
技术领域
本发明涉及一种沥青路面的压实方法。
背景技术
沥青路面的推移基本上可以分为两种：一种是沥青混合料在碾压过程中产生推移现象；另外一种是在交通开放以后产生推移现象。这两种推移是影响沥青路面工程质量的最主要的原因，对沥青路面危害很大。对于在碾压过程中所产生的推移，其可以通过改善碾压工艺或者碾压设备来加以克服。因此，需要设计一种可以对避免在碾压过程中产生推移的压实装置。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种沥青路面的压实方法。
本发明提供的技术方案为：
一种沥青路面的压实方法，包括：
机架；
主压辊，其可转动地设置于所述机架上；
辅助压辊，其平行设置于所述主压辊的前侧，且所述辅助压辊可转动地设置于一支架上，所述支架可升降地设置于所述机架上；
其中，所述辅助压辊的外周覆盖有一橡胶垫层，且所述橡胶垫层的厚度为3-5cm，所述辅助压辊的两端部各比所述主压辊的两端部向外突出10-20cm，且所述辅助压辊相对于所述主压辊对称分布；
所述橡胶垫层包括相对于所述辅助压辊的轴线分布的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分拼接成一圆环形，所述第二部分的角度为10-15°，所述第二部分具有均匀布置的圆柱形突起，所述第一部分具有光滑表面；
使用所述压实装置对所述沥青路面进行压实的过程包括两个阶段，其中，第一个阶段中重复5-10次以下压实动作：将所述支架降下，使所述橡胶垫层与路面相接触，并且使所述橡胶垫层的第二部分接触至所述沥青路面时在所述沥青路面上压出凹坑，所述压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作；第二个阶段中重复3-5次以下压实动作：将所述支架抬起，使所述橡胶垫层与路面彼此不接触，压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述橡胶垫层的厚度为5cm。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述第二部分的角度为10°。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述突起的高度为1-1.5cm。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述突起的高度为1cm。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述辅助压辊的两端部各比所述主压辊的两端部向外突出15cm。
本发明所述的沥青路面的压实方法提供了一个与主压辊平行设置的辅助压辊，该辅助压辊的外周覆盖有橡胶垫层，且橡胶垫层中的一条设置成具有圆柱形突起的形式，而其他部位保持光滑，本发明有助于改善压实过程中对冷再生混合料的压实效果，并且可以避免发生推移，从而延道路的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的沥青路面的压实方法的结构示意图。
图2为本发明所述的沥青路面的压实方法的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供一种沥青路面的压实方法，包括：机架；主压辊2，其可转动地设置于所述机架1上；辅助压辊3，其平行设置于所述主压辊2的前侧，且所述辅助压辊可转动地设置于一支架上，所述支架可升降地设置于所述机架上；其中，所述辅助压辊3的外周覆盖有一橡胶垫层5，且所述橡胶垫层5的厚度为3-5cm，所述辅助压辊的两端部8各比所述主压辊的两端部向外突出10-20cm，且所述辅助压辊相对于所述主压辊对称分布；所述橡胶垫层5包括相对于所述辅助压辊的轴线分布的第一部分4和第二部分6，所述第一部分4和所述第二部分6拼接成一圆环形，所述第二部分的角度为10-15°，所述第二部分具有均匀布置的圆柱形突起7，所述第一部分4具有光滑表面；使用所述压实装置对所述沥青路面进行压实的过程包括两个阶段，其中，第一个阶段中重复5-10次以下压实动作：将所述支架降下，使所述橡胶垫层与路面相接触，并且使所述橡胶垫层的第二部分接触至所述沥青路面时在所述沥青路面上压出凹坑，所述压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作；第二个阶段中重复3-5次以下压实动作：将所述支架抬起，使所述橡胶垫层与路面彼此不接触，压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作。
本发明所述的压实装置提供了一个辅助压辊，该辅助压辊与主压辊彼此平行设置，且位于所述主压辊的前侧，辅助压辊比主压辊长，并且辅助压辊的外周面覆盖了橡胶垫层，橡胶垫层的第二部分具有圆柱形突起，在压实装置进行第一个阶段的工作时，辅助压辊先对路面进行压实，并且辅助压辊所接触的路面面积大于主压辊所接触的路面面积，更有利于改善主压辊两次所压过的路面之间的衔接部位的压实情况，从而避免发生推移。同时，橡胶垫层可以先对路面起到预压的效果，而橡胶垫层中的第二部分则可以碾压冷再生混合料中体积较大的块状物，再经过主压辊的碾压，则可减小块状物与周围材料之间的间隙，使这些体积较大的块状物能够更好地与路面的其他部位结合。
之后，再进行第二个阶段的工作时，此时路面已经基本平整，不再有体积较大的块状物或者明显的突起，利用主压辊对沥青路面进行压实，增加路面材料之间的结合强度，进一步减少路面材料之间的缝隙，使路面达到平整耐用持久的使用要求。
本发明所采用的压实装置可以改善冷再生混合料的混合和压实效果，进而避免发生路面推移，延长道路的使用寿命。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述橡胶垫层的厚度为5cm。
橡胶垫层厚度过小，则导致对冷再生混合料的预压过大；橡胶垫层厚度过大，则又会导致对冷再生混合料的预压不够。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述第二部分的角度为10°。
第二部分的角度不宜过大，突起会在路面形成凹坑，会影响平整度，因此第二部分过大会影响对路面的压实效果。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述突起的高度为1-1.5cm。
突起的高度不宜过大，过大则导致对路面造成过大的凹坑，影响路面的平整度；过小则起不到对块状冷再生混合料进行碾压的效果。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述突起的高度为1cm。
优选的是，所述的沥青路面的压实方法中，所述辅助压辊的两端部各比所述主压辊的两端部向外突出15cm。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种沥青路面的压实方法，其特征在于，使用压实装置对沥青路面进行压实，其中，所述压实装置包括：
机架；
主压辊，其可转动地设置于所述机架上；
辅助压辊，其平行设置于所述主压辊的前侧，且所述辅助压辊可转动地设置于一支架上，所述支架可升降地设置于所述机架上；
其中，所述辅助压辊的外周覆盖有一橡胶垫层，且所述橡胶垫层的厚度为3-5cm，所述辅助压辊的两端部各比所述主压辊的两端部向外突出10-20cm，且所述辅助压辊相对于所述主压辊的竖直对称面对称分布，所述竖直对称面为与所述主压辊的轴线相垂直的对称面；
所述橡胶垫层包括相对于所述辅助压辊的轴线分布的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分拼接成一圆环形，所述第二部分的角度为10-15°，所述第二部分具有均匀布置的圆柱形突起，所述第一部分具有光滑表面，所述第二部分的角度为所述第二部分相对于所述圆环形的圆心所对的圆心角；
使用所述压实装置对所述沥青路面进行压实的过程包括两个阶段，其中，第一个阶段中重复以下压实动作5-10次：将所述支架降下，使所述橡胶垫层与路面相接触，并且使所述橡胶垫层的第二部分接触至所述沥青路面时在所述沥青路面上压出凹坑，所述压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作；第二个阶段中重复以下压实动作3-5次：将所述支架抬起，使所述橡胶垫层与路面彼此不接触，压实装置在沥青路面上行进，直至对整个沥青路面完成一次压实动作。
2.如权利要求1所述的沥青路面的压实方法，其特征在于，所述橡胶垫层的厚度为5cm。
3.如权利要求2所述的沥青路面的压实方法，其特征在于，所述第二部分的角度为10°。
4.如权利要求1所述的沥青路面的压实方法，其特征在于，所述突起的高度为1-1.5cm。
5.如权利要求4所述的沥青路面的压实方法，其特征在于，所述突起的高度为1cm。
6.如权利要求1所述的沥青路面的压实方法，其特征在于，所述辅助压辊的两端部各比所述主压辊的两端部向外突出15cm。
CN201710898146.6A 2017-09-28 2017-09-28 沥青路面的压实方法 Expired - Fee Related CN107794826B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710898146.6A CN107794826B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 沥青路面的压实方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710898146.6A CN107794826B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 沥青路面的压实方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107794826A CN107794826A (zh) 2018-03-13
CN107794826B true CN107794826B (zh) 2020-05-12

Family

ID=61532767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710898146.6A Expired - Fee Related CN107794826B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 沥青路面的压实方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107794826B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426440A (en) * 1934-02-13 1935-04-03 Norman Edward Box Improvements in road rollers
CN201972074U (zh) * 2010-11-04 2011-09-14 夏万梅 一种压路机的新型花纹压轮
CN203977259U (zh) * 2014-07-28 2014-12-03 哈尔滨西部地区开发建设有限责任公司 适合高寒地区使用的压路机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426440A (en) * 1934-02-13 1935-04-03 Norman Edward Box Improvements in road rollers
CN201972074U (zh) * 2010-11-04 2011-09-14 夏万梅 一种压路机的新型花纹压轮
CN203977259U (zh) * 2014-07-28 2014-12-03 哈尔滨西部地区开发建设有限责任公司 适合高寒地区使用的压路机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107794826A (zh) 2018-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102691244B (zh) 沥青噪音路面施工方法
CN111572039B (zh) 一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置
CN104195925B (zh) 一种具有曲面追从性的碾压设备及环道碾压方法
CN102815005A (zh) 一种内衬层复合装置
EP1356909B1 (en) Method and plant for forming ceramic slabs or tiles
CN107794826B (zh) 沥青路面的压实方法
CN202849906U (zh) 一种沥青混凝土路面真空压实装置
CN105486562A (zh) 沥青稳定类冷再生混合料振动成型仪及试件成型方法
CN102219442A (zh) 硅藻土改性沥青混合料路面及其施工工艺
CN110629621A (zh) 一种水泥道路修补路面碎石化处理再利用的铺设施工工艺
CN206806430U (zh) 极片冷压装置
CN102518018B (zh) 一种道路路面层叠结构的施工方法
CN115302682A (zh) 一种预压装配式沥青混合料面层成型设备及工艺
CN205223807U (zh) 一种带真空装置的压路机
CN112195710A (zh) 一种戈壁石漠区中粒式沥青混凝土上面层施工方法
CN211734954U (zh) 一种道路施工用滚压装置
CN206317202U (zh) 软体建材原料铺平均衡装置
CN214882767U (zh) 一种带有清理装置的压路机
CN209504984U (zh) 一种板材成型压实装置
CN219195550U (zh) 一种路政道路施工压平设备
CN202369884U (zh) 一种道路路面层叠结构
CN205152756U (zh) 一种道路施工水泥振动抹平装置
CN221193281U (zh) 一种浆砌石挡墙碎石垫层夯实装置
CN207062711U (zh) 一种排水沥青路面铺设装置
CN203007970U (zh) 一种pe精制酸储罐基础

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512

Termination date: 20200928