CN107791476A - 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统 - Google Patents

一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107791476A
CN107791476A CN201710823192.XA CN201710823192A CN107791476A CN 107791476 A CN107791476 A CN 107791476A CN 201710823192 A CN201710823192 A CN 201710823192A CN 107791476 A CN107791476 A CN 107791476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reference point
module
injection mold
temperature value
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710823192.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王玉宝
詹金珠
催伟东
周勇
红家驹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd filed Critical ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Priority to CN201710823192.XA priority Critical patent/CN107791476A/zh
Publication of CN107791476A publication Critical patent/CN107791476A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7393—Heating or cooling of the mould alternately heating and cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/7604—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76531—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，包括：参考线，以及在所述参考线上的n个参考点，所述参考线为以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点的线段；控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点的当前温度值，并将m个目标参考点的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，其中，m≤n。

Description

一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统
技术领域
本发明涉及模具注塑技术领域，尤其涉及一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统。
背景技术
目前，中国市场塑胶注塑件的成型中注塑已经占有非常重要的位置，注塑成型具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然会由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同原因而千变万化，但基本结构是一致的。
在许多注塑件的生产过程中，由于塑料原料的流动性不佳，注塑模具需进行加热，注塑模具温度的控制需要人工进行调控，人工调控模具温度，存在人为影响的误差，模温控制以及模具冷却常常需要经验丰富的操作工人才能进行，由于人工操作温度的稳定性不够高，对注塑模具的温度控制未到达技术规定要求，从而影响塑料制品的良品率。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统；
本发明提出的一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，包括：
参考线，以及在所述参考线上的n个参考点，所述参考线为以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点的线段；
n个加热模块，n个加热模块与n个参考点一一对应，加热模块用于分别对对应的参考点进行加热；
溶体图像获取模块，用于获取注塑模具中溶体图像；
温度获取模块，用于获取目标参考点上溶体的当前温度值；
控制模块分别与n个加热模块、溶体图像获取模块、温度获取模块通信连接；
控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，其中，m≤n。
优选地，所述参考线上的n个参考点除两端的参考点外，任一个参考点与相邻两个参考点的距离相同。
优选地，所述n个加热模块为以注塑模具浇口中心为圆心、注塑模具浇口中心到所述n个各参考点的距离为半径的环型结构。
优选地，所述控制模块，具体用于：
目标温度值的大小与n个参考点和注塑模具浇口中心之间的距离成正比。
优选地，所述溶体图像获取模块，具体用于：通过红外热像仪获取注塑模具中溶体图像。
优选地，所述温度获取模块，具体用于：通过红外摄像仪获取目标参考点上溶体的当前温度值。
优选地，所述控制模块，具体用于：
将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，
当bEi＜Fi＜aEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P1；
当Fi＜bEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P2；
其中，Fi为第i个目标参考点上溶体的当前温度值，Ei为第i个参考点的目标温度值，a、b、P1、P2为预设值，且0＜b＜a＜1，1≤i≤n，P1＜P2。
本发明中，以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点预设一条参考线，参考线上预设n个参考点，控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，如此，在溶体在注塑模具内扩散的过程中，实时检测目标参考点上的溶体温度，当某一目标参考点上溶体的当前温度低于对应参考点的目标温度值时，启动对应的环形加热模块，从而该目标参考点上溶体的温度保持在预设技术规定要求内，从而避免出现不良的塑料制品。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统的模块示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，包括：
参考线，以及在所述参考线上的n个参考点，所述参考线为以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点的线段，所述参考线上的n个参考点除两端的参考点外，任一个参考点与相邻两个参考点的距离相同。
在具体方案中，以注塑模具浇口中心为起点注塑模具下盖板任一边缘为终点预设一条线参考线，在所述参考线上预设n个参考点，除参考线上两端的参考点外，任一个参考点与相邻两个参考点的距离相同，使参考点均匀分布。
n个加热模块，n个加热模块与n个参考点一一对应，加热模块用于分别对对应的参考点进行加热，所述n个加热模块为以注塑模具浇口中心为圆心、注塑模具浇口中心到所述n个各参考点的距离为半径的环型结构。
在具体方案中，基于参考点预设与每个参考点一一对应的环形加热模块，即n个环形加热模块，环形加热模块以注塑模具浇口中心为圆心、注塑模具浇口中心到各参考点的距离为半径。
溶体图像获取模块，用于获取注塑模具中溶体图像，具体用于：通过红外热像仪获取注塑模具中溶体图像。
在具体方案中，通过红外热像仪获取注塑模具中溶体图像。
温度获取模块，用于获取目标参考点上溶体的当前温度值，具体用于：通过红外摄像仪获取目标参考点上溶体的当前温度值。
在具体方案中，通过红外热像仪获取目标参考点集合中任一个目标参考点的溶体温度。
控制模块分别与n个加热模块、溶体图像获取模块、温度获取模块通信连接；
控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，其中，m≤n，所述控制模块，具体用于：将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，
当bEi＜Fi＜aEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P1；
当Fi＜bEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P2；
其中，Fi为第i个目标参考点上溶体的当前温度值，Ei为第i个参考点的目标温度值，a、b、P1、P2为预设值，且0＜b＜a＜1，1≤i≤n，P1＜P2。
其中，目标温度值的大小与n个参考点和注塑模具浇口中心之间的距离成正比。
在具体方案中，通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，当某一目标参考点上溶体的当前温度值Fi处于bEi＜Fi＜aEi时，控制对应加热模块工作且该加热模块工作功率保持为P1，当某一目标参考点上溶体的当前温度值Fi处于Fi＜bEi时，控制对应加热模块工作且该加热模块工作功率保持为P2，从而使该目标参考点上溶体的当前温度值，快速达到对应参考点要求的目标温度值。
本实施方式中，以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点预设一条参考线，参考线上预设n个参考点，控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，如此，在溶体在注塑模具内扩散的过程中，实时检测目标参考点上的溶体温度，当某一目标参考点上溶体的当前温度低于对应参考点的目标温度值时，启动对应的环形加热模块，从而该目标参考点上溶体温度保持在预设技术规定要求内，从而避免出现不良的塑料制品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，包括：
参考线，以及在所述参考线上的n个参考点，所述参考线为以注塑模具浇口中心为起点、注塑模具下盖板边缘为终点的线段；
n个加热模块，n个加热模块与n个参考点一一对应，加热模块用于分别对对应的参考点进行加热；
溶体图像获取模块，用于获取注塑模具中溶体图像；
温度获取模块，用于获取目标参考点上溶体的当前温度值；
控制模块分别与n个加热模块、溶体图像获取模块、温度获取模块通信连接；
控制模块中预设有与n个参考点一一对应的目标温度值，控制模块通过溶体图像获取模块获取注塑模具中溶体图像，并得到被溶体图像覆盖的n个参考点中的m个目标参考点，控制模块通过温度获取模块获取所述m个目标参考点上溶体的当前温度值，并将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，根据比较结果指令控制加热模块工作，其中，m≤n。
2.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述参考线上的n个参考点除两端的参考点外，任一个参考点与相邻两个参考点的距离相同。
3.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述n个加热模块为以注塑模具浇口中心为圆心、注塑模具浇口中心到所述n个各参考点的距离为半径的环型结构。
4.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述控制模块，具体用于：
目标温度值的大小与n个参考点和注塑模具浇口中心之间的距离成正比。
5.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述溶体图像获取模块，具体用于：通过红外热像仪获取注塑模具中溶体图像。
6.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述温度获取模块，具体用于：通过红外摄像仪获取目标参考点上溶体的当前温度值。
7.根据权利要求1所述的基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统，其特征在于，所述控制模块，具体用于：
将m个目标参考点上溶体的当前温度值与对应的目标温度值进行比较，
当bEi＜Fi＜aEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P1；
当Fi＜bEi时，控制模块指令控制第i个加热模块工作，使得Fi≥Ei，其中，加热模块的工作功率保持为P2；
其中，Fi为第i个目标参考点上溶体的当前温度值，Ei为第i个参考点的目标温度值，a、b、P1、P2为预设值，且0＜b＜a＜1，1≤i≤n，P1＜P2。
CN201710823192.XA 2017-09-13 2017-09-13 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统 Pending CN107791476A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710823192.XA CN107791476A (zh) 2017-09-13 2017-09-13 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710823192.XA CN107791476A (zh) 2017-09-13 2017-09-13 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107791476A true CN107791476A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61532044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710823192.XA Pending CN107791476A (zh) 2017-09-13 2017-09-13 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107791476A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953384A (zh) * 2022-05-25 2022-08-30 深圳市精研科洁科技股份有限公司 电视机封屏面板生产用注塑模具的智能温控系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1835836A (zh) * 2003-08-27 2006-09-20 住友重机械工业株式会社 注射成型机及注射成型机的温度控制方法
JP2015196352A (ja) * 2014-04-02 2015-11-09 ファナック株式会社 パラメータ調整機能を有する射出成形機の温度制御装置
CN205735897U (zh) * 2016-06-06 2016-11-30 北京力标伟业科技有限公司 一种带有温度控制器的注塑模具
CN107065971A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 合肥亿迈杰软件有限公司 一种基于区域划分的智能温度控制系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1835836A (zh) * 2003-08-27 2006-09-20 住友重机械工业株式会社 注射成型机及注射成型机的温度控制方法
JP2015196352A (ja) * 2014-04-02 2015-11-09 ファナック株式会社 パラメータ調整機能を有する射出成形機の温度制御装置
CN205735897U (zh) * 2016-06-06 2016-11-30 北京力标伟业科技有限公司 一种带有温度控制器的注塑模具
CN107065971A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 合肥亿迈杰软件有限公司 一种基于区域划分的智能温度控制系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953384A (zh) * 2022-05-25 2022-08-30 深圳市精研科洁科技股份有限公司 电视机封屏面板生产用注塑模具的智能温控系统
CN114953384B (zh) * 2022-05-25 2023-10-27 深圳市精研科洁科技股份有限公司 电视机封屏面板生产用注塑模具的智能温控系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204340095U (zh) 一种温度可控的注塑成型模具装置
CN107283714A (zh) 手机塑胶件负压精密注塑成型方法
CN107791476A (zh) 一种基于参考点的注塑模具温度智能化控制系统
CN106182793A (zh) 一种塑料编织袋的拉丝工艺
CN114953384A (zh) 电视机封屏面板生产用注塑模具的智能温控系统
CN107696435A (zh) 一种塑料瓶加工过程中的注塑智能控制系统
CN108941465B (zh) 制芯固化方法、系统及设备
CN202922954U (zh) 一种改善eva胶膜收缩率的胶膜制备设备
CN107553849A (zh) 一种注塑模具的自动加热控制系统
CN210733054U (zh) 一种便于调节的模具注塑装置
CN107627576A (zh) 一种注塑模具基于参考点的温度控制系统
CN204354437U (zh) 注塑机加热圈
CN107553850A (zh) 一种注塑模具温度智能化自动控制方法
CN206393995U (zh) 一种硅胶硫化装置
CN107379459A (zh) 一种基于分区域分析的注塑智能控制方法
CN202556666U (zh) 液态硅橡胶及热塑性塑胶二次覆盖成型系统
CN107584739A (zh) 一种基于参考线的注塑模具温度控制方法
CN209466546U (zh) 一种自带温控系统橡胶硫化模具
CN107791477A (zh) 一种自动加热的模具温度控制方法
CN102785340B (zh) 输液器用pvc材料件注塑工艺
CN202826349U (zh) 一种押出机机头
CN208049720U (zh) 一种制备石墨烯掺杂复合炭膜的烧结与脱模系统
CN207916021U (zh) 塑料空心体成型系统
CN103029233B (zh) 一种固化或非固化沥青的制模方法
CN110303642A (zh) 一种塑胶注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313