CN107790974A - 一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法 - Google Patents

一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法 Download PDF

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廖文龙
段昌文
张瑞
徐海燕
蒋中亮
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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Abstract

本发明公开了一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法,属于蒸汽压缩机技术领域。它主要包括以下步骤：热处理→粗车工件大端→粗车工件小端，在叶片端面留精车余量→半精车工件大端→在工件的大端和小端划找正用中心线→精铣叶片流道→精车工件小端→精车工件大端→在工件大端划钻孔用中心线→钻工件大端的连接孔和定位孔→锉修流道底部→对叶片进行渗透检验。本发明将原来粗铣和精铣叶片合为一道精铣工序，且采用等高块垫实、搭压板铣削，节约了铣削工装，降低了加工成本。

Description

一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法
技术领域
本发明属于蒸汽压缩机技术领域，涉及一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法。
背景技术
近年来，随着国家节能减排的大趋势，蒸汽压缩机得到广泛的应用。蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽压力的关键设备，扩压器是一项重新利用自身产生的二次蒸汽的能量从而减少对外界能源需求的节能技术。蒸汽压缩机的工作原理是：压气叶轮在压缩机的轴上旋转，气体进入压气叶轮后被带着旋转，然后气体进入扩压器内，扩压器将气体的动能转变为所需要的压力能。
蒸汽压缩机由转子和定子两个方面组成，转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成，定子由扩压器、弯道、回流器、蜗壳等部件组成。扩压器的功能主要是把从叶轮出来的具有较大动能的气流有效地转化为压力能。所以，扩压器质量的好坏直接影响转化的压力能的高低。它的加工难点主要在以下几个方面：扩压器材料为锻造不锈钢，其加工性能较差；扩压器叶片型线线轮廓度要求高，以控制扩压器喉口面积；扩压器端面平面度与垂直度要求高，需要保证装配间隙。
扩压器的结构如图1和图2所示，其小端端面上具有若干叶片、定位孔，两叶片之间为叶片流道，其大端端面上具有连接孔、定位孔，现有的扩压器加工流程如下：1热处理→2粗车大端起始尺寸→3粗车小端→4在大端划钻孔用中心线→5钻铣大端上的连接孔、定位孔→6粗铣叶片流道→7精车大端→8精车小端→9精铣叶片流道→10扩定位孔、锉修流道底部→11对叶片进行渗透检验。其存在的问题为：由于在精车大端和小端前将全部连接孔和定位孔已加工好，而在工序7精车大端时是断续切削且余量较多，每次进给量和吃刀量都较小，加工效率低，而且刀具磨损以及机床的震动较大，影响机床的精度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法。
本发明的目的是这样实现的：一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，热处理，对工件进行固溶热处理；
步骤二，粗车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤三，粗车工件小端的内孔、外圆以及端面，并在叶片端面留精车余量；
步骤四，半精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤五，在工件的大端和小端划找正用中心线；
步骤六，精铣叶片流道；
步骤七，精车工件小端的内孔、外圆以及端面；
步骤八，精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤九，在工件大端划钻孔用中心线；
步骤十，钻工件大端的连接孔和定位孔；
步骤十一，锉修流道底部；
步骤十二，对叶片进行渗透检验。
优选地，在步骤六中，采用等高块垫实、搭压板铣削。
优选地，在步骤六中，铣削叶片时，先铣削叶片流道深于车削平面然后车该车削平面与叶片流道接平，再车叶片端面的加工余量。
优选地，在步骤三中，叶片端面留精车余量0.5mm。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明中粗车工件小端时，在叶片端面留精车余量，便于有效保证叶片高度尺寸；将原来粗铣和精铣叶片合为一道精铣工序，且采用等高块垫实、搭压板铣削，节约了铣削工装，降低了加工成本；此外，在精铣叶片时，先加工叶片流道深于车削平面然后车该车削平面与叶片流道接平，再车叶片端面的加工余量，保证了叶片最终的高度尺寸，满足了扩压器的加工要求，提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明蒸汽压缩机用扩压器的结构示意图；
图2是沿图1中M-M线的剖视图；
图3是本发明中步骤六的加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图3，蒸汽压缩机用扩压器的加工方法的一种实施例，包括以下步骤：
步骤一，热处理，对工件进行固溶热处理；
步骤二，粗车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤三，粗车工件小端的内孔、外圆以及端面，并在叶片端面留精车余量；
步骤四，半精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤五，在工件的大端和小端划找正用中心线；
步骤六，精铣叶片流道；
步骤七，精车工件小端的内孔、外圆以及端面；
步骤八，精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤九，在工件大端划钻孔用中心线；
步骤十，钻工件大端的连接孔和定位孔；
步骤十一，锉修流道底部；
步骤十二，对叶片进行渗透检验。
在步骤六中，采用等高块垫实、搭压板铣削。
在步骤六中，铣削叶片时，先铣削叶片流道深于车削平面然后车该车削平面与叶片流道接平，再车叶片端面的加工余量。
在步骤三中，叶片端面留精车余量0.5mm。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种蒸汽压缩机用扩压器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，热处理，对工件进行固溶热处理；
步骤二，粗车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤三，粗车工件小端的内孔、外圆以及端面，并在叶片端面留精车余量；
步骤四，半精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤五，在工件的大端和小端划找正用中心线；
步骤六，精铣叶片流道；
步骤七，精车工件小端的内孔、外圆以及端面；
步骤八，精车工件大端的内孔、外圆以及端面；
步骤九，在工件大端划钻孔用中心线；
步骤十，钻工件大端的连接孔和定位孔；
步骤十一，锉修流道底部；
步骤十二，对叶片进行渗透检验。
2.根据权利要求1所述的蒸汽压缩机用扩压器的加工方法，其特征在于，在步骤六中，采用等高块垫实、搭压板铣削。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽压缩机用扩压器的加工方法，其特征在于，在步骤六中，铣削叶片时，先铣削叶片流道深于车削平面然后车该车削平面与叶片流道接平，再车叶片端面的加工余量。
4.根据权利要求3所述的蒸汽压缩机用扩压器的加工方法，其特征在于，在步骤三中，叶片端面留精车余量0.5mm。
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